UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

DEPARTAMENTO DE OPERACIONES UNITARIAS

OPERACIONES MECANICAS

ENSAYO
FLUIDIZACION

Docente:

Br. Avilés Medina Linda Marcela

Br. Clark Velásquez Sandra Deyanira

Br. Fariñas Gaitan Fernando Jose

Grupo:

4T2-IQ

Docente:

Ing. María Esther Baltodano

Managua, 24 de Junio de 2022

INTRODUCCION

A lo largo del semestre hemos visto la importancia de las operaciones mecánicas ya

que estas son encargadas de la creación de características en los productos que aportan a su
calidad, dentro de estas propiedades y la que hemos trabajado se encuentra el tamaño de las
partículas, es por eso la necesidad de clasificar y reducir los sólidos para una mejor
optimización en el proceso de producción. Hablamos de los sólidos en general porque son
un poco más difíciles de tratar que los líquidos y gases, debido a la variedad de sus
tamaños, pero es por esto la precisión en la necesidad de encontrar la forma de trabajar con
ellos independientemente del tamaño. Esta misma razón es la que nos lleva a que en el
proceso de fluidización, el sólido sea impulsado por una corriente de aire o de líquido de tal
forma que este se comporte como tal. Al hacer referencia en el trabajo con sólidos es
importante hacerlo abarcando todas las áreas en las que estos pasen incluyendo el
almacenamiento (intemperie, silos, tolvas), ya que un almacenamiento incorrecto podría
tener consecuencias negativas en las posteriores etapas también en el transporte ya sea
dentro y fuera del proceso.

Pero en sí, ¿de qué se trata este proceso de fluidización?, pues sabemos que se
puede describir como la forma en la que se comporta un fluido ya sea que se encuentre en
estado líquido o gaseosos, en este fenómeno intervienen algunos factores que vamos a estar
describiendo como la velocidad que se da al intervenir directamente una corriente que
provoca la perturbación de las partículas presentes las cuales son suficientes para elevarlas,
pero no para expulsarlas del recipiente. Existen otros factores de los que depende la
existencia de condiciones óptimas para un buen proceso de fluidización como la diferencia
de densidades, diámetro de partículas, viscosidad de líquido, esfericidad entre otros, de los
cuales ejemplificaremos a continuación para una compresión más completa.

En este caso nos estaremos refiriendo a la fluidización de solidos (sorgo, frijol,

arroz y maíz) de solidos que forman parte de los productos importantes en la dieta
nicaragüense. Pero lo más importante de este proceso del cual estaremos resaltando en este
ensayo es la aplicación en la industria, los procesos productivos en los que vemos necesario
la aplicación de esta técnica, siendo que Nicaragua es un país del que se habla mucho su
potencial agrícola vemos necesaria la oportunidad de estudiar técnicas que ayuden a
aumentar el aprovechamiento de todo el potencial agrícola que se pueda abarcar. Dentro de
la industria de producción en el que vemos involucrado este proceso tenemos los secadores
de lecho fluidizadas o de lecho de chorro el cual tiene el mismo principio estos equipos con
el fin de alcanzar una humedad relativa de 13% ya que esto facilita su transporte y aumenta
su tiempo de conservación, este tipo de secadores sigue el principio de la suspensión de
partículas en una corriente ascendente de aire, cuya velocidad es suficiente para superar la
fuerza gravitatoria de las partículas de los alimentos pero insuficiente para el transporte de
la partícula desde el secador.

A como hemos mencionado anteriormente, antes de hablar del proceso de

fluidización es necesario tener en mente conceptos previos a este proceso, ya que en un
proceso de producción intervienen operaciones mecánicas que influyen en la calidad del
producto terminado transformándolo, un aspecto importante mencionado con anterioridad
es la reducción de tamaño de las cuales tomamos en consideración leyes como las de Kick
que toma en cuenta deformaciones volumétricas Rittinger que toma en consideración
formación de nuevas superficies y la ley de Bond que involucra las dos consideraciones de
las leyes anteriores (deformaciones volumétricas y cambios de superficie). La
consideración del tamaño de partículas es tomada en cuenta para la utilización de equipos
como ciclones ya que una de sus consideraciones son que se consigue una buena eficiencia
si las partículas no son muy pequeñas.

Dentro de los sólidos puestos en estudio para este ensayo se sabe que localmente no
se conoce propiedades físicas de interés con respecto a la fluidización, es por eso que la
humedad fue determinada por medio de un método gravimétrico, este método gravimétrico
consiste en pesar el grano entero y luego se posa en un horno por 24 horas a una
temperatura constante de 110°C y luego se vuelve a pesar, la diferencia de peso
corresponde al porcentaje de humedad presente.
 DESARROLLO

El proceso de fluidización tiene su base de estudio en el cual los grupos de

partículas se suspenden en una corriente de un fluido que se dirige de abajo hacia arriba.
Cuando el fluido es bajo quiere decir que la presión que ejerce sobre un grupo de partículas no
es suficiente para empezar a moverlas, pero si está lo suficientemente alta como para
suspender las partículas estas rotan en el lecho rápidamente creando un mezclado. El material
que se fluidiza casi siempre es sólido y el medio puede ser tanto liquido como gas.

Tenemos que la fluidización puede ser particular o agregativa. En la particular la

fase solida está distribuida en todo el volumen del lecho y el líquido fluye por los espacios
libres entre las partículas, y en la agregativa se observan dos regiones diferentes en el lecho: la
fase densa y la fase ligera o burbujas, esta última se relaciona con la diferencia de densidades
y el tamaño de las partículas.

La característica principal es el mezclado intensivo que está en ambas fases, estas se

mueven rápidamente de forma oscilatoria mezclándose entre ellas y el líquido debido a la
turbulencia inherente a su movimiento, lo que facilita los intercambios de energía entre ambas
fases.

Hoy en día las aplicaciones industriales de la fluidización son bastantes amplias, a

continuación, se enumeran algunas:

 Los sólidos fluidizados se pueden transferir fácilmente entre reactores.

 La intensa mezcla dentro de un lecho fluidizado significa que su temperatura es
uniforme.
 Existe una excelente transferencia de calor entre un lecho fluidizado y los
intercambiadores de calor sumergidos en el lecho.

En los tipos de fluidización tenemos una amplia utilización en la industria del

petróleo con el desarrollo del cracking catalítico en el lecho fluidizado.

1. Fluidización particulada: Cuando se fluidiza arena con agua, las partículas se

encuentran más separadas y su movimiento es más vigoroso a medida que aumenta
la velocidad de fluidización.
 2. Fluidización de burbujeo o turbulento: Los lechos de sólidos fluidizados con aire
presentan lo que se denomina fluidización agregativa o de burbujeo.

3. Fluidización circulante: A velocidades de gas más altas, todas las partículas de

alimentación son rápidas arrastradas con el gas, pero es posible recuperarlas con un
ciclón y regresarlas al fondo para mantener los sólidos en la unidad.

Dentro de los procesos ubicamos los físicos y químicos, podemos mencionar la

expansión del lecho de partículas. La presencia de las burbujas dentro del reactor ocasiona
que el límite superior del lecho incremente, cabe destacar que la expansión afecta de
manera considerable al diámetro y distribución de las burbujas durante su recorrido.

Así, por ejemplo, si se logra una buena distribución transversal, las burbujas de
menor diámetro afectarán más drásticamente la expansión, debido a que estas tienen una
velocidad inferior que aquellas de mayor diámetro. Esta adquiere una importancia relevante
de gran utilidad para estimar la altura de las partículas dentro del reactor al operar; para así
calcular el tiempo en que ambas fases permanecen en contacto.

Como uno de los usos industriales en química tenemos el gas de síntesis de carbón,
esta es una fuente alternativa potencial de hidrogeno y monóxido de carbono, obtenemos
esta mezcla principalmente del vapor reformando gas natural.

Una característica negativa del proceso es la aglomeración de las partículas, ya que

esto limita el uso del proceso. También que el tamaño de estas está limitado, tomando en
cuenta que hay formas irregulares que no son posibles fluidizarlas.

De igual manera el área de contacto entre el sólido y el fluido es muy grande, lo cual
permite que se alcancen altas transferencias de masa y de calor entre ellos.

Las ventajas que ofrece este método de fluidización son de mucha ayuda al tener un
fácil manejo bajo operaciones controladas del fluido con partículas, una mezcla rápida de
sólidos que permite condiciones isotérmicas; también incluyendo unas resistencias a
cambios de temperatura; una respuesta rápida a los cambios abruptos de operación teniendo
una alta seguridad al momento y una circulación de las partículas entre dos fases
permitiendo una eficiente transferencia de calor y una alta transferencia másica. Existen
algunas desventajas, pero son de términos controlables, no provocando daños de términos
considerables

CONCLUSION

Mediante las explicaciones previas hemos visto que para la producción existen
diferentes procesos en los que intervienen sólidos y fluidos que a su vez dependerán de
muchos factores y variables que pueden incidir en la intensificación de procesos de la
mezcla y turbulencias de las fases fluidas. A su vez, entendemos la relevancia que la
transferencia de calor y masa tienen, porque de aquí se derivan distintas maneras de
identificación de las partículas finas de capas fluidizadas y hoy día se utiliza este método en
industria química alimentaria a fines de diversos procesos.

Entendemos también que podríamos llamar capa fluidizadas a lo que se identifica

con la capa del fluido que ocupa el volumen total del recipiente en el que reside, apreciando
lo antes mencionado en algunas aplicaciones industriales de fluidización solido-liquido, y la
más común, en tanques de gas como un ejemplo de los procesos solido-gas.

Así pues, se conocieron algunos términos operacionales, como la forma oscilante en

que se mezclan estas partículas durante la fluidización, debido a que la turbulencia en el
liquido permite un efecto inherente durante el mezclado, lo cual, también facilita a cada
partícula el intercambio de energia y especies químicas existentes en ambas fases.

Y, por último, como una generalidad, la fluidización puede ser agregativa o

particular, esta última para la fase solida uniforme y el líquido con fluidez estable entre las
partículas. La particularidad de la fluidización se lleva a cabo en procesos de solido- gas y
solido-liquido por la diferenciación de sus densidades. Por otro lado, cuando la diferencia
de densidades es significativa, entonces la granulometría varia, lo que permite una
fluidización agregativa donde se aprecian un desfase: densa y ligera.