INDICE

I. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 2

II. JUSTIFICACIÓN....................................................................................................................... 2

III. RESUMEN .......................................................................................................................... 3

IV. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................... 3

V. DATOS.................................................................................................................................... 5

VI. CÁLCULOS .......................................................................................................................... 6

VII. COSTOS DE PRODUCCIÓN ............................................................................................... 10

VIII. DIAGRAMA DE HAUSBRAND ........................................................................................... 12

IX. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ........................................................................................... 16

X. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 16

XI. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 16

 EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES

I. INTRODUCCIÓN
Los aceites volátiles, aceites esenciales o simplemente esencias, son las sustancias
aromáticas naturales responsables de las fragancias de las flores y otros órganos
vegetales. Poseen numerosas acciones farmacológicas, por lo que constituyen la base
de la aromaterapia, pero además son ampliamente utilizados en perfumería y
cosmética, en la industria farmacéutica y en la industria de la alimentación, licorería y
confitería.

Para la producción de los aceites esenciales, el método más utilizado en la actualidad es

la extracción por arrastre con vapor, este método sigue siendo el más económico y fácil
de implementar. Existen nuevas tecnologías que podrían mejorar el proceso de
extracción: la extracción con fluidos en estado supercrítico, extracción por microondas,
uso de ultrasonidos en el proceso extractivo de hidrodestilación, etc.

En la presente practica de laboratorio, se realizó la extracción del aceite esencial de la

naranja, a partir de su cascara, mediante la técnica de destilación por arrastre de vapor
con vapor de agua, con la finalidad de comprender los fundamentos que rigen esta
operación. Finalmente, mediante una investigación bibliográfica se pretende conocer el
principal componente del aceite esencial en estudio.

II. JUSTIFICACIÓN
Se ha realizado esta práctica con el objetivo de entender los principios y condiciones
de operación que rigen en el proceso de destilación por arrastre de vapor. Para ello, se
ha realizado una de las mas conocidas de sus aplicaciones, como lo es la extracción de
aceites esenciales. De esta forma podemos conocer los tópicos básicos de los aceites
esenciales a la ves del proceso en sí.

Adicionalmente, la practica fue realizada para poder conocer sobre la economía de

extraer aceites esenciales (Aceite esencial de la naranja), a través de conceptos como
costos de operación y eficiencias.
III. RESUMEN
Las esencias o aceites esenciales son una mezcla compleja de sustancias aromáticas
responsable de las fragancias de las flores. Poseen numerosas acciones farmacológicas,
por lo que constituyen la base de la aromaterapia, pero además son ampliamente
utilizados en perfumería y cosmética, en la industria farmacéutica y en la industria de la
alimentación, licorería y confitería.

Para la extracción de dichos aceites, se han desarrollado diversos métodos, tales como
destilación por arrastre con vapor, la extracción con fluidos en estado supercrítico,
extracción por microondas, uso de ultrasonidos en el proceso extractivo de
hidrodestilación, etc. Sin embargo, el método en estudio será el de destilación por
arrastre con vapor.

Para ello, se recolecto aproximadamente 3 kg de cáscara de naranja, con la finalidad de

extraer su aceite esencial. Se evaluó la cantidad de aceite extraido, durante diferentes
tiempos, para poder analizar la eficiencia y a su ves determinar la factibilidad de extraer
dicho aceite.

Finalmente, mediante el programa de simulación Aspen Hysys se construyó el diagrama

de Hausbrand.

IV. MARCO TEÓRICO

Aceites esenciales
Los aceites esenciales son mezclas líquidas homogéneas de compuestos orgánicos
volátiles que contienen las sustancias responsables de generar diversos aromas
agradables perceptibles al ser humano. Estas sustancias son producto del metabolismo
secundario de las plantas, son insolubles en agua, pero son solubles en solventes no
polares. Químicamente la mayor parte de casi todos los aceites esenciales contienen
hidrocarburos de la serie polimetilénica (Isopreno metil-butadieno ), del grupo de los
terpenos que responden a la fórmula (C5Hs)n (n=2, monoterpenos; n=3,
sesquiterpenos; n=4, diterpenos) los cuales actúan principalmente como vehículos para
formar los grupos más importantes de compuestos oxigenados (alcoholes, éteres,
esteres, aldehídos, cetonas y fenoles ), los cuales están presentes en cantidades
menores y son los que generalmente trasmiten el aroma característico a los aceites
esenciales.
Los aceites esenciales presentan diversas propiedades tanto físicas y químicas, las cuales
son de importancia según sea el procesamiento para su extracción y su aplicabilidad. Si
se trata del proceso de extracción, se tienen las siguientes clases de propiedades: físicas,
de transporte y termodinámicas. Una propiedad física importante es la densidad, puesto
que los aceites esenciales son una mezcla multicomponente, es importante conocer
esta propiedad para estimar la masa que se extrae. Una propiedad de transporte
importante es el coeficiente de difusión, que depende del sistema involucrado
(componentes, estructura del medio, los parámetros operativos), para manejar el
proceso de extracción. Finalmente, propiedades termodinámicas como la presión de
vapor y las entalpías, juegan un rol importante tanto en los requerimientos energéticos
como los de separación de los componentes del aceite esencial.

Aceites esenciales de la cascara de naranja

Los aceites esenciales provenientes de frutos cítricos, contienes de 85% a 99% de
componentes volátiles y de 1 a 15% de componentes no volátiles. Los primeros son una
mezcla de monoterpenos como el limoneno, sesquiterpenos y sus derivados originados,
incluyendo aldehídos como el citral, cetona, acido, alcoholes como el linalool, y esteres.
El principal componente de dicho aceite es el limoneno, cuya estructura se observa.
Dicho compuesto puede llegar a abarcar hasta un 98% de la composición del aceite de
naranja.
Propiedades del limoneno

Fórmula molecular : C10H16

Peso molecular : 136.24 g/mol
Apariencia : Líquido incoloro
Punto de ebullición : 176 °C
Densidad : 0.843 g/cm3
Presión de vapor : 1.40 mmHg (20°C)
Solubilidad en agua : Insoluble
Soluble en : Etanol, éter, benceno.

Destilación por arrastre de vapor con agua

Se puede definir la destilación por arrastre con vapor, como la separación de dos o más
sustancias, basada en las diferencias existentes entre sus presiones de vapor. Dichas
sustancias pueden ser total o parcialmente miscibles. La mezcla de gases ideales sigue
la ley de Dalton, según ella, cuando dos o más gases o vapores, que no reaccionan entre
sí, se mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presión como si
 estuviera sólo y la suma de las presiones de cada uno de ellos es igual a la presión total
del sistema.
Si consideramos un sistema heterogéneo, formado por dos líquidos no miscibles tales
como el agua y un aceite esencial, los vapores emitidos por cada uno de ellos no pueden
ser modificados por la presencia del otro debido a que no existen afinidades mutuas
entre sus moléculas gaseosas, y por tanto sus presiones de vapor se adicionan al ir
calentando dicho sistema heterogéneo. Llegará un momento en el cual, la presión de
vapor total es igual a la presión ejercida sobre la superficie libre de ambos líquidos,
entonces el sistema se encuentra en ebullición. La presión parcial de cada componente
es en este momento inferior a la presión atmosférica, de forma que los líquidos se
encuentran hirviendo a una temperatura inferior a sus puntos de ebullición normales.

V. DATOS

MATERIA MASA
Cáscara de naranja 3 Kg
Aceite esencial obtenido 15.1636 g
Tabla 1. Materia prima y masa inicial introducida al equipo de destilación por arrastre
de vapor de agua y masa del aceite esencial obtenido.

TIEMPO V aceite
V H2O (mL)
(min) (mL)

3 4.5 2
6 5.6 6
9 130 8
12 140 15
15 145 18
18 147 20
21 129 22
24 91 22
27 145 22
 30 139 23
33 110 23
36 138 23
39 125 23
42 124 23
45 143 23
48 146 23
51 147 23
54 151 23
57 149 24
60 156 24
Tabla 2. Datos de volumen de agua producto del vapor de arrastre condensado y volumen de
aceite recolectado en cada muestra tomada.

VI. CÁLCULOS
1.1. Tratamiento de datos
∆𝑉𝑖 = 𝑉𝑖 − 𝑉 (𝑖 − 1)

∆Vi = Volumen producido en un intervalo de tiempo i

Vi = Volumen acumulado en el intervalo de tiempo i
V(i-1) = Volumen acumulado en el intervalo de tiempo (i-1)
Tabla 3. Datos de Volumen de aceite esencial producido en un intervalo de tiempo

VOLUMEN
TIEMPO
PRODUCIDO POR
(min)
INTERVALO
0 0
3 2
6 4
9 2
12 7
15 3
18 2
21 2
24 0
 27 0
30 1
33 0
36 0
39 0
42 0
45 0
48 0
51 0
54 0
57 1
60 0

VOLUMEN ACUMULADO VS TIEMPO

25

20
VOLUMEN (mL)

15

10

0
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO (min)

Gráfica 1. Volumen de aceite producido acumulado (mL) vs tiempo transcurrido (min)

 VOLUMEN PRODUCIDO POR INTERVALO VS TIEMPO
8

5
VOLUMEN (mL)

0
0 10 20 30 40 50 60
-1
TIEMPO (min)

Grafico 2. Volumen producido por intervalo de tiempo (mL) vs tiempo transcurrido

(min)

VOLUMEN DE AGUA DE ARRASTRE VS TIEMPO

170
150
130
VOLUMEN (mL)

110
90
70
50
30
10
-10 0 10 20 30 40 50 60
-30
TIEMPO TRANSCURRIDO (min)

Grafico 3. Volumen de vapor de arrastre condensado (mL) vs tiempo transcurrido (min)

 180
160
140

VOLUMEN (mL)
120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70
TIEMPO TRANSCURRIDO (min)

Volumen de vapor de arrastre condensado Volumen de aceite esencial recolectado

Gráfica 4. Volumen de vapor de arrastre condensado y volumen de aceite esencial recolectado

vs. tiempo transcurrido

1.2. Cálculo del volumen de vapor de arrastre requerido promedio

De la gráfica 3, el promedio de los datos representativos de volúmenes de vapor de

arrastre condensados es 117.39 mL.

Por lo tanto

117.39 𝑚𝐿
= 39.13𝑚𝐿/𝑚𝑖𝑛
3𝑚𝑖𝑛

1.3. Cálculo del rendimiento

𝐾𝑔. 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = ∗ 100
𝐾𝑔. 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑒𝑔𝑒𝑡𝑎𝑙

0.151636
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = ∗ 100% = 0.5054%
3

Rendimiento mínimo entre 0.5 % - 0.8 % (Fuente: Tesis Acción antifúngica del aceite
esencial de naranja, aplicado por adición directa o por generación de vapores.

1.4. Cálculo de relación de volumen de aceite obtenido y volumen de vapor de

arrastre

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

𝑹𝒆𝒍𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒗𝒐𝒍ú𝒎𝒆𝒏𝒆𝒔 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒
 24 𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒/1ℎ𝑜𝑟𝑎 1ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 = ×
39.13 𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟/𝑚𝑖𝑛 60𝑚𝑖𝑛

0.0102 𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 =
𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

VII. COSTOS DE PRODUCCIÓN

Tabla 4. Datos de costo de materia prima
CANTIDAD PRECIO COSTO
Cáscara de Naranja 3 Kg - -
En un año de
12 Kg - -
laboratorio (4)

El costo de nuestra materia prima sería cero, puesto que la idea es hacer uso de las
cáscara de naranja que son desecho en los puestos de venta de jugo de naranja, una
forma de dar mejor uso a esos desperdicios.

Costo fijo

El costo del equipo se tomará aproximadamente un poco mayor del coste del equipo ya
usado.

Tabla 5. Datos del costo del equipo

COSTO VIDA ÚTIL

Destilador por arrastre de

S/.4000 10 años
vapor

Tabla 6. Datos del costo de los materiales

MATERIAL COSTO EN DÓLAR COSTO EN SOLES

Vaso de precipitado 1000ml €1.93 S/. 7.4112

Vaso de precipitdo 600ml €1.13 S/. 4.3392

Vaso Florentino. €6.10 S/. 23.424

Piceta con Agua Destilada. €1.78 S/. 6.8352

Probeta de 100 mL. €4.20 S/. 16.128

 Cronómetro. €20 S/. 76.8

Depreciación

La depreciación anual se calculará mediante el costo del equipo y su vida útil.

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑆/.4000 𝑆/.400

𝐷= = = ⁄𝑎ñ𝑜
𝑣𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 10 𝑎ñ𝑜𝑠

Servicios

Teniendo en cuenta nuestras tarifas de los siguientes servicios

Tabla 7. Datos de servicios

CONSUMO PRECIO COSTO ANUAL

S/.1.368
Agua 33𝑚3 𝑚3 𝑆/. 541.728
𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜

S/. 0,4657 𝑆/.2278.95

Electricidad 407.8Kw.h
𝐾𝑤. ℎ 𝑎ñ𝑜

Mantenimiento

Como el mantenimiento solo se realizará al equipo de destilación por arrastre de vapor

se le asigna un porcentaje del costo del equipo.

Tabla 8. Datos del costo de mantenimiento

COSTO DE
INVERSIÓN PORCENTAJE
MANTENIMIENTO

Destilador por 𝑆/. 200

S/. 4000 5%
arrastre de vapor 𝑎ñ𝑜

Debido a que no se considera la mano de obra ya que fue realizada por nosotros, y esto
es un simple costo de producción, sin tener todos los datos necesarios y exactos,
podemos calcular el costo de producción en base a los datos anteriores.
 → 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒆𝒔𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒏𝒂𝒓𝒂𝒏𝒋𝒂 = 𝑺/. 𝟕𝟓𝟓𝟓. 𝟔𝟏𝟓𝟔

Comparación de precios a la venta de 1 empresa peruana con otras.

𝟏$ = 𝑆/. 3.22, cambio de moneda en Perú

Tabla 9. Comparación de precios de venta de aceite de eucalipto

PRECIO DE VOLUMEN
EMPRESA PAÍS Soles / mL
VENTA (mL)
Salud Vida Perú S/. 75 60 1.25
Drogueria
Mexico $.109.04 100 3.51
Cosmopolita
Inkanat España $. 5.4 15 1.16

Asumiendo que el aceite se producirá en 1 año trabajando 8h/d

En 1hora de arrastre de vapor obtuvimos 10.5ml

𝑚𝑙 8ℎ 365𝑑 𝐦𝐥
Entonces 24 𝑥 𝑥 = 𝟕𝟎𝟎𝟖𝟎
ℎ 1𝑑 1𝑎ñ𝑜 𝐚ñ𝐨

VIII. DIAGRAMA DE HAUSBRAND

Para determinar la curva de presión de vapor del aceite esencial de la naranja, primero
determinamos cuál es nuestro componente principal, que en el caso de este aceite el
componente principal es el D -Limoneno (95.5%).

Procedemos a introducir en Aspen Hysys, los componentes de nuestra corriente que es

el agua y el Limomeno, todos consideramos a una temperatura de 25°C a una presión
de 1 atm, además usamos el paquete termodinámico UNIQUAC.
 Figura …. Worksheet de la corriente de D-Limoneno

Con esto luego obtenemos los datos de presión de vapor para distintas temperaturas.

Tabla 10. Datos de Temperatura y Presión de Vapor del D-Limoneno

TEMPERATURA PRESIÓN
FASES
(°C) (atm)
0 L-V 4.63E-04
5 L-V 6.73E-04
10 L-V 9.64E-04
15 L-V 1.36E-03
20 L-V 1.90E-03
25 L-V 2.61E-03
30 L-V 3.55E-03
35 L-V 4.77E-03
40 L-V 6.35E-03
45 L-V 8.35E-03
50 L-V 1.09E-02
55 L-V 1.41E-02
60 L-V 1.80E-02
65 L-V 2.28E-02
70 L-V 2.88E-02
75 L-V 3.60E-02
 80 L-V 4.46E-02
85 L-V 5.50E-02
90 L-V 6.73E-02
95 L-V 8.18E-02
100 L-V 9.89E-02
105 L-V 0.118828653
110 L-V 0.142007798
115 L-V 0.168805631
120 L-V 0.199637576
125 L-V 0.234946994
130 L-V 0.275205239
135 L-V 0.320911444
140 L-V 0.372592381
145 L-V 0.430801722
150 L-V 0.496119715
155 L-V 0.569152542
160 L-V 0.650531299
165 L-V 0.740911385
170 L-V 0.840971435
175 L-V 0.951412317
180 L-V 1.07295607
185 L-V 1.206344799
190 L-V 1.352339506
195 L-V 1.51171893
200 L-V 1.685278331

Obteniendo la curva para el D-Limoneno de Presión vs Temperatura.

Gráfico 5. Curva de Presión vs Temperatura para el D-Limoneno en ASPEN HYSYS
 Ahora utilizando el agua como solvente, y trabajando nuestro sistema a una presión
total de 760 mmHg (1 atm), obtenemos el diagrama siguiente:

DIAGRAMA DE HAUSBRAND
900.0000

800.0000

700.0000

600.0000
Presión (mmHg)

500.0000

400.0000

300.0000

200.0000

100.0000

0.0000
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-100.0000
Temperatura (°C)

D-Limoneno AGUA

Gráfico 6. Diagrama de Hausbrand de Agua - Limoneno

IX. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

X. CONCLUSIONES

XI. BIBLIOGRAFÍA
1. Elene E. Stashenko. (2009). Aceites esenciales. Bogota, Colombia: Universidad
Industrial de Santander.
2. M. TRÁNSITO LÓPEZ LUENGO. (Julio 2004). Los aceites esenciales Aplicaciones
farmacológicas, cosméticas y alimentarias. Offarm, 23, 88-91.