Escuela Superior Politécnica del Litoral

HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA
I PAO 2021
Práctica # 1: Equipamiento para el acondicionamiento y distribución de aire

Nombre: Alex Mata Restrepo Paralelo: 102

Objetivos:

Objetivo General

 Introducción a la unidad de acondicionamiento y sus componentes

Objetivos Específicos
 Conocimiento sobre la operación de los depósitos, acumuladores, líneas de tuberías
largas y válvulas de alivio de seguridad

1. Complete el diagrama Respuesta

indicando el nombre de a) Válvula 3/2, con 2 pulsadores
los diferentes b) Regulador de presión
componentes c) Manómetro
d) Válvula anti retorno.
e) Silenciador
f) Filtro separador de agua
g) Válvula 3/2, 1 pulsador y muelle
2. Captura de pantalla de la simulación proceso A

Ilustración 1. Simulación proceso A

3. ¿El vástago del Sí, el cilindro presentó dificultades al momento de extenderse,
cilindro se extendió esto debido a que la presión de aire suministrada no era la
lentamente con un poco suficiente como para superar la resistencia ejercida por el
de dificultad en el muelle de retorno. Lo antes mencionado se evidencia al realizar
la simulación y observar que el cilindro no se desplaza toda la
proceso A?
longitud de su carrera (250 mm), sino que solo recorre 212,15
mm. Además, el tiempo que le toma al vástago en realizar su
desplazamiento fue de 3.562 [s] en promedio.

4. Tabla de tiempos del proceso A

Tabla 1. Tiempo de extensión del vástago proceso A

Tiempo (s)
1. 3.562
2. 3.537
3. 3.588
Promedio 3.562
5. Captura de pantalla de la simulación proceso B

Ilustración 2. Simulación proceso B

Ilustración 3. Simulación proceso B, extensión de vástago

6. Tabla de tiempos del proceso B
Tabla 2. Tiempo de extensión del vástago simulación B

Tiempo (s)
1. 0.146
2. 0.155
3. 0.153
Promedio 0.151

7. ¿Qué cambio observo en el tiempo que En el proceso B se puede apreciar una

tomó el vástago para su completa considerable disminución del tiempo que
extensión en el proceso B? Explique le toma al vástago del cilindro completar
su extensión debido a que sin el
acumulador de aire el tiempo promedio
era de 3.562 [s], mientras que con el
acumulador el promedio fue de 0.151 [s].
Esto ocurrió porque el aire que llegaba al
cilindro ahora provenía del acumulador y
ya no tenía que pasar por todo el sistema
hasta llegar al mismo.
8. ¿El acumulador proporcionó un Sí, ya que al contar con el acumulador de
suministro de aire comprimido de corta aire, este se convirtió en una fuente de
duración al cilindro en el proceso B? aire comprimido de corta duración lo que
conllevó a una disminución del tiempo en
el que el vástago del cilindro completó su
extensión.
9. ¿El vástago del cilindro se extendió No, de hecho, a diferencia de los
lentamente con un poco de dificultad en procesos A y B, en este proceso el vástago
el proceso C? si logró recorrer toda la longitud de
carrera (250 mm), no obstante, el tiempo
en el que realizó este recorrido fue un
poco mayor que en el proceso B ya que al
no contar con el acumulador, el aire igual
tuvo que recorrer todo el sistema hasta
llegar al cilindro.
10. Tabla de tiempos del proceso C
Tabla 3. Tiempo de extensión del vástago, proceso C

Tiempo (s)
1. 0.785
2. 0.770
3. 0.772
Promedio 0.775

11. Tabla de tiempos del proceso D

Tabla 4. Tiempo de extensión del vástago, proceso D

Tiempo (s) Tiempo (s) Tiempo (s) Tiempo (s)

5mm 10mm 15mm 20mm
1. 0.687 0.662 0.687 0.712
2. 0.687 0.687 0.712 0.712
3. 0.712 0.687 0.687 0.687
Promedio 0.695 0.679 0.695 0.704
12. ¿El tiempo de extensión varió cuando Si se pudo apreciar una pequeña
la válvula de control de flujo estaba disminución en el tiempo que tarda el
abierta en el proceso D? Explique vástago en realizar su recorrido respecto
al proceso C, no obstante, al cambiar los
diámetros entre los valores propuestos
(5,10,15 y 20 mm) no se observó una
diferencia mayor en el tiempo como se
puede apreciar en la tabla 4.
13. Análisis de resultados
En el proceso A se pudo evidenciar el efecto que tiene el hecho de agregar una
tubería de una longitud considerable al sistema neumático, ya que apreció como el
tiempo de accionamiento del vástago fue bastante lento, además, la presión de aire
no fue la suficiente como para superar la fuerza del resorte del muelle de retorno.
Luego, en el proceso B, se observó el rol que desempeña un acumulador en el
sistema de aire comprimido, una vez que el acumulador se llena en su totalidad,
este funciona como una fuente de aire comprimido de corta duración y permite
reducir el tiempo de accionamiento del cilindro de forma considerable, ya que el
aire provenía de un lugar mucho más cercano y no debía realizar el recorrido
completo de todo el sistema neumático.
Finalmente, tanto en los procesos C como en el D, se observó el efecto de una
válvula de estrangulamiento, la misma permite controlar la velocidad de
accionamiento del cilindro dependiendo del diámetro de apertura que se le dé,
además de producir una presión de aire suficiente como para superar la fuerza del
muelle de retorno ya que se logró la extensión total del vástago.
Conclusiones y Recomendaciones

 En conclusión, se realizó una introducción sobre el funcionamiento de los distintos

elementos de la unidad de acondicionamiento con la ayuda del software Automation
Studio, el cual nos permitió simular estos componentes, conocer sus símbolos y sus
características técnicas.
 Se conoció a detalle el efecto que tienen las tuberías largas, los acumuladores y las
válvulas de estrangulamiento en el sistema neumático, viendo como estas producen
una afectación directa en el tiempo de accionamiento de los cilindros.
 Se concluye que tanto los acumuladores como las válvulas de estrangulamiento
sirven para disminuir el tiempo de acción de un cilindro neumático, no obstante, las
válvulas de estrangulamiento producen un aumento en la presión lo cual es útil para un
funcionamiento efectivo del vástago de un cilindro.

 Se recomienda tener precisión al momento de usar el Ploter para obtener

información correcta sobre el tiempo que tarda el cilindro en realizar su desplazamiento
para poder realizar un análisis veraz del funcionamiento del sistema.
 Se recomienda cambiar la escala del Ploter para apreciar de mejor manera los
puntos de interés del sistema y poder realizar el posterior análisis de los datos
recopilados.
 Se recomienda mantener accionado el cilindro hasta que se estabilice la presión que
se refleja en el manómetro para tener la seguridad de que se llegó al punto máximo de
extensión del vástago.