Universidad Nacional Autónoma

de México
Facultad de Ingeniería

Laboratorio de Mecánica de Fluidos

M.I. Juan Antonio Sandoval Rodríguez

Práctica No: 6
Medición de gasto

Grupo: 5

Integrantes:
Cervantes Enriquez Joshua Sinuhé
García Cabeza Ileana María

Fecha de realización 15 de marzo de 2022

Calificación:____
OBJETIVOS

● Analizar y obtener el gasto de agua que pasa por un tubo con orificio y en un
tubo Venturi.
● Comparar dichas mediciones con el gasto real .
● Obtener el coeficiente de descarga correspondiente a cada medidor por
obstrucción utilizado.

MARCO TEÓRICO

La medición de flujo se refiere a la capacidad de medir la velocidad, la rapidez de

flujo de volumen. La medición precisa del flujo resulta esencial para el control de
procesos industriales, la evaluación del rendimiento de motores, sistemas de
enfriamiento, existen muchos tipos de medidores de flujo disponibles en la industria.
La elección del tipo básico de medidor de flujo y su sistema indicador dependen de
varios factores, algunos importantes son el rango y el tipo de fluido.

Rango

Los medidores disponibles comercialmente pueden medir flujos desde unos pocos
𝑚𝐿
milímetros por segundo ⎡ ⎤ para experimentos precisos de laboratorio hasta varios
⎣ 𝑠⎦
3
𝑚
miles de metros cúbicos por segundo ⎡⎢ 𝑠 ⎤⎥ para el agua de riego y los sistemas de
⎣ ⎦
agua y alcantarillado municipales. Entonces, para la instalación de un medidor
particular, es necesario conocer el orden de magnitud general de la rapidez de flujo
y el rango de las variaciones esperadas.

Tipo de fluido

El desempeño de algunos medidores de flujo se ve afectado por las propiedades y

la condición del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o gas.
Otros factores que son importantes son la viscosidad, temperatura, corrosividad,
conductividad eléctrica entre otros. Los lodos y fluidos con fases múltiples requieren
medidores especiales.

Tubo Venturi

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por
él un fluido. En esencia, éste es una tubería de menor diámetro entre dos tramos
cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; el flujo
proveniente de la tubería principal se acelera mediante una sección estrecha
llamada garganta, donde se disminuye la presión del fluido. Enseguida, el flujo se
expande a través de la porción divergente hasta el mismo diámetro de la tubería
principal. Estas tomas de presión van unidas a los dos lados de un manómetro
diferencial de manera que la altura ℎ es una indicación de la diferencia de presión
𝑝1 − 𝑝2

Placa orificio

Una placa plana con un agujero de bordes rectos, maquinados de forma precisa, se
refiere como un orificio. Cuando se colocan orificios concéntricos en una tubería,
provoca que el flujo se contraiga súbitamente a medida que se acerca al orificio y
después se expande de nuevo repentinamente hasta el diámetro de la tubería
principal. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la
rápida velocidad de flujo resulta en una disminución de la presión aguas abajo del
orificio.
EQUIPO Y MATERIAL

● Banco de pruebas para medidores de gasto.

● Sección de tubería que contiene una placa con un orificio.
● Sección de tubería con tubo de Venturi.
● Cronómetro.

DESARROLLO

Para realizar las mediciones de los gastos con cada uno de los equipos se
desarrollará, iniciando con la placa con orificio, el siguiente procedimiento:

1. Colocar la sección de tubería que tiene la placa con orificio en el banco de

pruebas, poniendo especial atención en que los empaques de cada uno de
los extremos de la sección de tubería se encuentren en su lugar.
2. Conectar las mangueras que van al manómetro de mercurio en cada una de
las válvulas que se encuentran en la placa con orificio, teniendo cuidado que
dichas válvulas se encuentren totalmente cerradas al igual que las válvulas
Check del manómetro.
3. Abrir la válvula que regulará el gasto a lo largo del experimento y encender el
equipo para que el agua (fluido de trabajo), inicie a circular por el sistema.
4. Abrir las válvulas que se encuentran en la placa con orificio para que el agua
pase y expulse el aire que tienen las mangueras por la zona en las que se
encuentran las válvulas Check, dejando dichas mangueras totalmente
purgadas de aire.
5. Una vez purgadas las mangueras se debe de abrir al mismo tiempo y
lentamente las dos válvulas Check para evitar fuertes cambios de presión
que puedan hacer que el manómetro de mercurio se dañe. Abiertas
totalmente las válvulas Check se tendrá en el manómetro una diferencial de
presión la cual se utilizará como la primera medición.
6. Con la primera diferencia de presiones se tomará el gasto volumétrico que se
tiene en la tina donde se descarga el agua, dicha medición se realizará de la
siguiente manera:

1. Se obstruye el flujo del agua dejando caer una pichancha en el orificio

por donde ésta se evacua.
2. En la zona de medición del volumen se dejará que el agua pase a la
segunda escala de medición y marque 5 litros, momento en el que se
iniciará a tomar el tiempo con el cronómetro.
3. Se tomarán el valor del tiempo de 5 a 25 litros, dicha toma de tiempo
se realizará con el récord de cronómetro, estas mediciones se refieren
al tiempo que tarda en ocupar el agua 20 litros del volumen de la tina,
obteniendo así el gasto másico real que se utilizará para el cálculo.
4. Este procedimiento se hará 6 veces variando el gasto con la válvula
del equipo.

RESULTADOS

Tubo de venturi

Volumen [L] Tiempo [s] ∆P [m Hg]

20 9.43 0.285

20 9.56 0.235

20 12.76 0.155

20 19.52 0.105

20 36.67 0.06

5 34.44 0.038

Tabla 1. Datos obtenidos del tubo venturi.

Placa de orificio

Volumen [L] Tiempo [s] ∆P [m Hg]

20 10.1 0.25

20 11.34 0.19

20 13.35 0.14

20 16.2 0.104

20 21.07 0.06

5 6.75 0.032

Tabla 2. Datos obtenidos de la placa de orificio.

Análisis de datos

Tubo Venturi

D= 0.039 [𝑚] d= 0.016 [𝑚]

2 2
𝐴1= 0.00119 [𝑚 ] 𝐴2= 0.00020 [𝑚 ]

tiempo V h V1 V2 Qr QT Cc
[𝑠] [𝑚 ]
3 [𝑚] [𝑚/𝑠] [𝑚/𝑠] 3
[𝑚 /𝑠]
3
[𝑚 /𝑠]

1 9.43 0.02 0.285 1.4310 8.5022 0.0021 0.00171 1.2407

7/8 9.56 0.02 0.235 1.2994 7.7205 0.0021 0.00155 1.3477

3/4 12.76 0.02 0.155 1.0553 6.2701 0.0016 0.00126 1.2433

5/8 19.52 0.02 0.105 0.8686 5.1607 0.0010 0.00104 0.9875

1/2 36.67 0.02 0.06 0.6566 3.9011 0.0005 0.00078 0.6954

1/8 34.44 0.005 0.038 0.5225 3.1046 0.0001 0.00062 0.2326

Tabla 3. Datos obtenidos del tubo venturi.

Placa con orificio

D= 0.039 [𝑚] d= 0.021 [𝑚]

2 2
𝐴1= 0.00119 [𝑚 ] 𝐴2= 0.00035 [𝑚 ]

tiempo V h V1 V2 Qr QT Cc
[𝑠] [𝑚 ]
3 [𝑚] [𝑚/𝑠] [𝑚/𝑠] 3
[𝑚 /𝑠]
3
[𝑚 /𝑠]

1 10.1 0.02 0.25 2.3780 8.2018 0.0020 0.00284 0.6971

7/8 11.34 0.02 0.19 2.0731 7.1501 0.0018 0.00248 0.7122

3/4 13.35 0.02 0.14 1.7796 6.1376 0.0015 0.00213 0.7047

5/8 16.2 0.02 0.104 1.5338 5.2900 0.0012 0.00183 0.6738

1/2 21.07 0.02 0.06 1.1650 4.0180 0.0009 0.00139 0.6821

1/8 6.75 0.005 0.032 0.8508 2.9344 0.0007 0.00102 0.7288

Tabla 4. Datos obtenidos de la placa de orificio.

Gráfica 1.

Gráfica 2.
Memoria de cálculo

Área de un círculo
2
π𝑑
𝐴= 4

Cálculo de la velocidad

𝑣1 = 2𝑔ℎℎ𝑔 ( ρ𝑓𝑚
ρ𝑓𝑡 )( )
−1 2
𝐴1
2
𝐴2
1

−1

𝑣2 = 𝑣1 ( )
𝐴1
𝐴2

Cálculos para Qt y Qr

𝑄𝑇 = 𝑣2𝐴2 = 𝑣1𝐴1

𝑉𝑜𝑙ú𝑚𝑒𝑛
𝑄𝑅 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

Cálculo para el Cc

𝑄𝑅
𝐶𝑐 = 𝑄𝑇

Realizado en excel

Para el área
Para la velocidad

Qr y Qt
 Cálculo para Cc

CUESTIONARIO

1. ¿Cómo se clasifican los fluidos y mencione 5 propiedades intensivas?

Fluidos Newtonianos: En este tipo de fluido la viscosidad puede

considerarse constante en el tiempo y sólo depende de la temperatura.

Fluidos no Newtonianos: un fluido no newtoniano es aquél cuya viscosidad

varía con la temperatura y la tensión cortante que se le aplica. Por tanto, no
tiene un valor de viscosidad definido y constante, y no se comportan como
fluidos comunes.

Propiedades intensivas:

• Temperatura
• Densidad
• Viscosidad
• Tensión superficial
• Punto de fusión

2. ¿Quién desarrolló y cómo funciona el tubo Venturi?

El tubo de Venturi se utiliza para medir la velocidad de un fluido

incompresible. Consiste en un tubo con un estrechamiento, de modo que las
secciones antes y después del estrechamiento son A1 y A2, con A1 > A2. En
cada parte del tubo hay un manómetro, de modo que se pueden medir las
presiones respectivas P1 y P2. Encuentra una expresión para la velocidad del
fluido en cada parte del tubo en función del área de las secciones, las
presiones y su densidad. Fue desarrollado por Giovanni Battista Venturi.
3. ¿A partir de la ecuación de la energía plantear las consideraciones
necesarias para llegar a la ecuación de Bernoulli?

Por el teorema de conservación de trabajo-energía se tiene:

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 = ∆(𝑈 + 𝐾) ... (1)

donde:
𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 = 𝑃1𝐴1𝑑1 − 𝑃2𝐴2𝑑2 ... (2)

Sustituyendo (2) en (1) y simplificando

𝑃1𝐴1𝑑1 − 𝑃2𝐴2𝑑2 = ∆(𝑈 + 𝐾)𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

𝑃1𝑉 − 𝑃2𝑉 = (𝐾2 + 𝑈2) − (𝐾1 + 𝑈1) ... (3)

donde K se refiere a la energía cinética y U a la energía potencial

gravitacional:

1 2
𝐾= 2
𝑚𝑣 y 𝑈 = 𝑚𝑔ℎ
Entonces de (3):

1 2 1 2
𝑃1𝑉 − 𝑃2𝑉 = ( 2 𝑚2𝑣2 + 𝑚2𝑔ℎ2) − ( 2 𝑚1𝑣1 + 𝑚1𝑔ℎ1)

Suponiendo que el fluido es incompresible, la masa debe ser la misma, es

decir: 𝑚2 = 𝑚1 = 𝑚
1 2 1 2
𝑃1𝑉 − 𝑃2𝑉 = ( 2 𝑚𝑣2 + 𝑚𝑔ℎ2) − ( 2 𝑚𝑣1 + 𝑚𝑔ℎ1) ... (4)

Dividiendo (4) entre el volumen:

( ) ( )
1 2 1 2
2
𝑚𝑣2+𝑚𝑔ℎ2 2
𝑚𝑣1+𝑚𝑔ℎ1
𝑃1 − 𝑃2 = 𝑉
− 𝑉
... (5)

Sabiendo que:
𝑚
ρ= 𝑉
Entonces de (5):

𝑃1 − 𝑃2 = ρ ( 1
2
2
𝑣2 + 𝑔ℎ2 − ρ ) ( 1
2
2
𝑣1 + 𝑔ℎ1 ... (6) )
 Reacomodando los términos de (6) tenemos:

1 2 1 2
𝑃1 + 2
ρ𝑣1 + ρ𝑔ℎ1 = 𝑃2 + 2
ρ𝑣2 + ρ𝑔ℎ2 → 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐵𝑒𝑟𝑛𝑜𝑢𝑙𝑙𝑖

4. Busque en la bibliografía cuatro estilos de placa de orificio que se

utilizan comúnmente.

Placas de orificio excéntricas: Son aquellas en las que el orificio no se

encuentra en el centro del disco, sino que levemente hacia abajo. Se utiliza
para tuberías de diámetro pequeño.

Placas de orificio concéntricas: En estas placas el orificio del disco se

encuentra en el centro del mismo. De aplicación universal para fluidos
limpios.

Placas de orificio concéntricas segmentadas: Aquí la diferencia con las

otras placas concéntricas es que el orificio no es un círculo, sino que está
segmentado, formando un semicírculo. Es utilizado para medición de fluidos
que contienen partículas.
Placas de orificio concéntricas: En estas placas el orificio del disco se
encuentra en el centro del mismo. De aplicación universal para fluidos limpios

5. ¿Qué relaciona el número de Reynolds?

Relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensión típica de un flujo en

una expresión adimensional, que interviene en numerosos problemas de
dinámica de fluidos.

CONCLUSIONES

Cervantes Enriquez Joshua Sinuhé

Podemos observar en ambos casos que entre mayor sea el gasto mayor será la
velocidad de flujo, también podemos ver en los resultados que los gatos reales no
están tan alejados de los ideales, también observamos una diferencia en el número
de Reynolds, que en ambos experimentos aumenta conforme aumenta el gasto.
Comparando los gastos reales con los ideales, podemos observar que tienen menor
diferencia los del tubo Venturi. En el caso del tubo de Venturi, el coeficiente de
descarga teórico se obtiene con una fórmula que nos da el fabricante de este, dicha
fórmula depende de los dos diferentes diámetros que nos interesan (tubo y Venturi),
por lo que este será el mismo en todos los casos y al compararlo con los reales nos
da una diferencia un poco considerable. En el caso de placa con orificio, el
coeficiente de descarga teórico se obtiene con la fórmula que da el fabricante, dicha
fórmula depende no solo de los dos diferentes diámetros que nos interesan (tubo y
orificio), sino que también del número de Reynolds, siendo diferente en cada caso y
al compararlo con los reales nos da una diferencia más considerable que en el
experimento anterior.

Garcia Cabeza Ileana Maria

Considero que los objetivos de la práctica, analizar y obtener el gasto de agua que
pasa por un tubo con orificio y en un tubo Venturi, comparar dichas mediciones con
el gasto real y obtener el coeficiente de descarga correspondiente a cada medidor
por obstrucción utilizado, se cumplen con la realización de la actividad.

Si bien pudimos cometer errores en especial en el manejo del cronómetro, es

importante destacar que aprendimos a manejar el aparato, a interpretar los datos
obtenidos y a calcular efectivamente el coeficiente de descarga, a través de todo un
procesamiento matemático. Por tanto considero a la práctica como un éxito.

REFERENCIAS

● STREETER,Victor y Wylie E, Benjamín Mecánica de fluidos México McGraw

Hill, 2004.