MECANICA DE FLUIDOS I

TEMA:
SEGUNDA ENTREGA DEL PROYECTO ENCARGADO

PRESENTADO POR:
LAURA HOYOS

PRESENTADO A:
FREDDYS JIMENEZ

FACULTAD:
INGENIERIA

PROGRAMA:
INGENIERIA QUIMICA

UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

2022-1
 CONTENIDO DEL INFORME
1. Problema por solucionar

2. Resumen del problema

3. Introducción

4. Objetivos

5. Descripción del problema

6. Diagrama de flujo

7. Propiedades fisicoquímicas

8. Material de la tubería

9. Diámetro

10. Velocidad

11. Flujo volumétrico

12. Referencias bibliográficas

13. Perdidas de carga

14. Energía adicionada requerida

15. Verificación de velocidades recomendadas en succión y descarga

PROBLEMA.
Problema 7
En la figura se muestra una parte del esquema de una planta de tratamiento de aguas
residuales, el cual incluye la conexión entre el tanque y un reactor UASB, el caudal de
agua que debe ser tratado es de 5 l/s. Especifique el diámetro de la tubería que conecta a
los dos tanques y el material. y cuál es la potencia de la bomba que debe ser colocada.
Resumen
En el presente informe estaremos llevando a cabo el análisis y posteriormente la
contextualización de un acueducto de en el cual se desea transportar agua residual de un
punto A a un punto B, el diseño de esta tubería estará siendo diseñado por el realizador
de este informe, un punto importante que se tuvo en cuenta es que como se está
trabajando agua residual con una concentración desconocida, en mi facultad como
ingeniero se decidió asumir una concentración muy baja de residuales presente en
nuestra planta, y por esta razón, las propiedades de esta no variarán mucho con respecto
a las propiedades del agua potable, también se realizó la verificación de la velocidad de
succión recomendada y se calculó la velocidad de descarga del sistema, así mismo, se
realizo el calculo correspondiente para poder determinar qué tipo de flujo estamos
tratando y de es manera saber cómo tratarlo, de esta manera, poder ajustar los tipos de
accesorios que serán usados a lo largo del sistema.
INTRODUCCIÓN
Las aguas residuales son las provenientes de actividades domésticas, industriales,
comerciales, agrícolas, pecuarias o de cualquier otra actividad que, por el uso de que han
sido objeto, contienen materia orgánica y otras sustancias químicas que alteran su calidad
original, teniendo en cuenta lo dicho anteriormente como el problema a tratar no nos
proporciona la información para saber qué tipo de agua residual es, se decide tratarla
como agua con una muy baja concentración residual, así mismo, es importante en este
punto aclarar conceptos básicos de manera breve como a que se refiere el termino de
tubería Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros
fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. También sirven para transportar
materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a este sistema:
hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.
Objetivos.
 Planteamiento adecuado del problema
 Reconocer las propiedades del fluido a tratar
 Obtención adecuada del diámetro de tubería
 Obtención adecuada de la velocidad del flujo
 Diferenciación de los diferentes tipos de materiales de tubería
 Determinación y verificación de las velocidades de succión y descarga
 Determinación del tipo de flujo
 Asignación de los accesorios a usar
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
En este proceso, se estará llevando a cabo el diseño de tubería de una pequeña parte de
una planta de tratamiento de agua, a su vez, estaremos especificando las propiedades
fisicoquímicas del fluido a tratar, las cuales son importantes a tener en cuenta para poder
de esta manera saber cómo se trabajará el fluido, y así a su vez, determinar las
condiciones de la tubería a diseñar y por donde atravesará el fluido, con base a esos
datos se podrán determinar las bombas y accesorios necesarios para que el transporte
del fluido sea llevado a cabo de la mejor manera.

Desarrollo.
Punto 1. (diagrama)

Punto 2. (propiedades fisicoquímicas)

Para este caso donde no nos dan una temperatura, se supone de que está a 25ºc ya que
el tanque se encuentra abierto.
Tabla de la densidad del agua residual a diferentes temperaturas.

temperatura (º C) densidad (kg/m3)

5 1001,9
10 997,77
15 995,19
20 993,29
25 991,13
30 989,71
35 984,08
40 982,25
[1]
Tabla de la viscosidad del agua residual a diferentes temperaturas.

temperatura ( ºC) viscosidad (kg/m*s)

5 0,001569
10 0,001308
15 0,001139
20 0,001003
25 0,000891
30 0,000798
35 0,00072
40 0,000653
[1]

tabla del peso específico del agua residual a diferentes temperaturas.

temperatura ( ºC) peso especifico (gr/cm3)

10 0,9948
15 0,9913
20 0,9847
25 0,9832
30 0,9737
35 0,9687
40 0,9648
[1]

Tabla de presión de vapor del agua residual a diferentes temperaturas.

presion de vapor
temperatura ( ºc) (mmhg)
5 6,545
10 9,211
15 12,795
20 14,539
25 23,776
30 31,855
35 42,221
40 55,394
[1]
Punto 3. (diámetro, velocidad, material de tubería)
 Material de tubería.
Para el transporte de las aguas residuales se decidió que el material más óptimo a usar
es el pvc, esto ya que es una tubería económica y de fácil acceso. El PVC, ampliamente
conocido como policloruro de vinilo, es un material formado a partir de la combinación
química de carbono, hidrógeno y cloro. Como el resto de los materiales plásticos, este
producto es con diferencia el que menos depende del petróleo. Es más, su composición
adquiere un mayor porcentaje de sal común (cloro) que de petróleo (etileno). Siendo muy
flexible y fácil de trabajar, ahora mismo se convierte en el plástico de menos coste y
mantenimiento del mercado. [2]

Figura 1.
Como características, ventajas y desventajas del pvc tenemos lo siguiente.
Ventajas y características:
1. Es un producto fácil de mecanizar; puede doblarse, moldearse e incluso soldarse
a otros materiales [2]
2. Dichas tuberías de PVC son aptas para utilizar en proyectos donde se requiere
una máxima higiene, como en las tuberías para conducir agua potable [2]
3. Además, destaca por tener una gran capacidad aislante y ser un material de larga
vida útil, durabilidad y resistencia.[2]
4. Otra de sus mayores ventajas es que se trata de un producto 100% reutilizable. [2]
Desventajas:

1. Peso: Las tuberías de PVC son ligeras, lo cual representa ventajas y

desventajas. Debido a su ligereza, son más propensas a roturas y
fisuras por golpes o aplastamientos. En zonas de seísmos, en caso de
producirse un terremoto, hay que tener en cuenta que son más
susceptibles de sufrir agrietamientos que las tuberías de cobre.[3]
 2. Daños a la salud y al medio ambiente: Los elementos que entran en la
composición del PVC -que vimos anteriormente- pueden ser perjudiciales
para el medio ambiente porque no son degradables y también por
la utilización de disolventes para realizar sus uniones que contienen
compuestos orgánicos volátiles.
No obstante, no está muy claro que la utilización de materiales como el
PVC pueda representar un riesgo para la salud y existe cierta controversia
sobre el particular desde hace tiempo. Algunos estudios concluyen que en
su uso se pueden liberar aditivos perjudiciales para la salud y el medio
ambiente, mientras que otros aseguran que son productos fácilmente
reciclables y no contaminantes.[3]

3. Espera larga para su utilización: Para poder utilizar el sistema de

suministro de agua tras la instalación de  tuberías o la reparación de
tuberías de PVC, se requiere un determinado tiempo de espera. Es
necesario dejar pasar 24 horas para no notar un sabor a plástico. Si
transcurrido este tiempo el olor persiste es porque la instalación ha sido
defectuosa.[3]

4. Temperatura:Los tubos de PVC son capaces de soportar temperaturas

del agua de hasta sesenta grados centígrados . Más allá de esa
temperatura, este material corre el riesgo de sufrir alteraciones en su
estructura haciéndola más blanda y deformable, lo que le hace menos
capaz para mantener el fluido a presión. Asimismo,  las temperaturas muy
bajas también le pueden afectar de manera negativa provocando una
gran rigidez en el plástico. Esta falta de elasticidad aumenta
considerablemente su sensibilidad ante los golpes y aplastamientos [3]

 Diámetro.
En este punto se tuvieron en cuenta todas las consideraciones pertinentes para que el
sistema encargado funcionara de la mejor manera, para poder llevar a cabo esto, se hizo
uso del caudal que nos proporciona el problema, el cual nos dice que es el que está
fluyendo en la tubería a usar, el cual en este caso es de 5 L/s, teniendo esto en cuenta,
nos dirigimos a el catálogo de diámetros sugeridos por caudal, el cual esta referenciado
en el inciso [3] y figura 1
 Figura 2. [4]
Se tomaron los valores señalados ahí y como se observa que el caudal no está
comprendido en la figura 1 y procedemos a realizar una interpolación.

Diametro en
pulgadas Caudal en l/s
2 3
x 5
3 11

Haciendo la interpolacion en la calculadora obtenemos

Diametro en
pulgadas Caudal en l/s
2 3
2,25 5
3 11

De lo cual obtenemos que para un caudal de 5 L/s el diametro a usar es de 2,25

pulgadas, que en este caso por cuestión de material disponible determinamos que el
diametro a usar sera el de 3 pulgadas. que pasado a metros serían 0,0762 m
Para determinar cual era el diametro disponible de tubería nos dirigimos a el catalogo de
pvc y ahí observamos los diametros disponibles, de ahí obtenemos:
 Figura 3.[5]
 Velocidad.
Para este punto se realizó algo parecido a lo anterior, luego de obtenido el diametro, nos
dirigimos a los catalogos de tuberias y ahí encontramos la velocidad sugeria para el
diametro de esta tuberia; la cual se encontrará referenciada en la figura 4.

Figura 4. [6]
De los datos obtenidos de la figura 4, tomamos el mínimo y el máximo, para de esta
manera hacer más acertada la interpolación.

Diametro velocidad
(in) (ft/s)
2 3
3 X
4 7
Realizamos la interpolación con la calculadora y obtenemos:

Diametro velocidad
(in) (ft/s)
2 3
3 5
4 7

De aquí obtenemos que con un diámetro de 3 in la velocidad de arranque del fluido será
de 5 ft/s que pasadas a las unidades de m/s nos da que la velocidad comprendida es de
1.524 m/s.

 Flujo másico o volumétrico:

Este fue arrojado por el problema, es 5 L/S.

 VELOCIDAD DE DESCARGA
Para el cálculo de la velocidad de descarga estaremos haciendo uso de la ecuación de
Bernoulli la cual está expresada de la siguiente manera:

V 2= √ 2 g ¿ ¿
Esto lo hacemos reemplazando los valores presentados en la siguiente tabla:

velocidad 1,524
redonls de
descarga 16263,58946
Fricción de 0,009890801
descarga 73
hf 4,877321804
Z1 0
codo de 45 0,07515102
hl 0,01411919
hL 4,891440994
hA 12,09144099
Z2 0,072
P 170399,264
Delta de P 1703,992604
V2 1,918958051

De acuerdo con estos valores y con la ayuda del programa Excel, se pudo determinar el
valor de la velocidad de descarga del fluido, el cual fue de:
 m
V 2=1,918958051
s

 REYNOLDS
Para el tramo de succión:
ρ∗D∗v
Re =
μ
De esta manera obtenemos que:
Re =12916,2335

Flujo turbulento
Re >4000
Para el tramo de descarga:
ρ∗D∗v
Re =
μ
De esta manera obtenemos que:
Re =16263,58946

Flujo turbulento
Re >4000

 COEFICIENTE DE FRICCIÓN
Para el tramo de succión
0.25
f=

(( )
2
1 5.74
ln + 0.9
3.7∗D Re
ε

Reemplazando los valores ya previamente conocidos, obtuvimos:

F = 0.00545859211

Para el tramo de descarga

 0.25
f=

(( )
2
1 5.74
ln + 0.9
3.7∗D Re
ε

Reemplazando los valores ya previamente conocidos, obtuvimos:

F = 0.00989080173

 PERDIDAS POR FRICCIÓN

Para el tramo de succión:

f ∗l 2
∗v
D
hf =
2g
reemplazando los valores ya previamente conocidos, obtenemos:
hf =0,14430735
Para el tramo de descarga:
f ∗l 2
∗v
D
hf =
2g
reemplazando los valores ya previamente conocidos obtuvimos:
hf =4,877321804

 PERDIDAS POR ACCESORIOS

En este caso estaremos hallando las pérdidas de carga de la siguiente manera, ya que
nuestro caudal es constante, esto se considera puesto que no tenemos cambio de tubería
y/o diámetro entonces…

Para las pérdidas de accesorio sacamos la siguiente ecuación:

k∗v 2
hl=
2∗g
Teniendo en cuenta que estaremos haciendo uso de diferentes accesorios para el tramo
de succión, tales válvulas de compuertas, procedemos a calcular las pérdidas por
accesorios en cada tramo, así, como lo mostraremos a continuación:

para el tramo de succión:

tenemos una válvula de compuertas:
2
0,2∗1,524
hl= =0,02369976
2∗9,8
entonces las pérdidas de energías para el tramo de succión:
H L=hf + hl
Para el tramo de succión
H L=0,16800711

Para el tramo de descarga:

Para las pérdidas de accesorio sacamos la siguiente ecuación:
2
k∗v
hl=
2∗g
Teniendo en cuenta que estaremos haciendo uso de diferentes accesorios para el tramo
de succión, tales como un codo de 45, procedemos a calcular
las pérdidas por accesorios en cada tramo, así, como lo mostraremos a
continuación:

0,4∗1,9189580512
hl= =0,07515102
2∗9,8
entonces las pérdidas de energías para el tramo de descarga:
H L=hf + hl
Para el tramo de descarga
H L=4,95247282

 ENERGÍA ADICIONADA
Para el cálculo de este vemos necesario escribir la ecuación de energía, y con esta,
sacamos la ecuación de la energía adicionada.
Balance de energía
2 2
P1 V 1 P V
+ +Z 1 + H A −H R −H L= 2 + 2 + Z 2
γ 2g γ 2g
De esta manera, reorganizando nos queda de la siguiente manera

H A =H L −Z 1+ Z 2 (ecua . 1)
Con la ecuación 1 y reemplazando valores, obtenemos que la energía adicionada para el
tramo de succión es de:
H A =7,36800711

Para el tramo de descarga:

H A =12,15247282

 ESPECIFICACIÓN DE ACCESORIOS

 Codo de 45: este estará ubicado al final del tramo de descarga, justo antes de la
entrada al otro tanque, este se estará usando con el fin del que el fluido pueda
hacer el cruce pertinente y pueda llegar a su destino.

 Válvula de compuertas: está estará ubicada en el tramo de succión, antes de la

bomba. en este caso la usamos para evitar daños, y para controlar el paso de
nuestro fluido. Este es un Es un dispositivo que utiliza una “puerta” en forma de
cuchilla para permitir o detener el paso de un fluido. sistema giratorio a modo de
grifo en su parte superior. Al girar dicho mango de grifería este levanta o deja caer
la compuerta para liberar o impedir el paso de líquido. A diferencia de otros
sistemas no se utiliza para regular la presión, en su lugar abre o cierra por
completo el suministro de flujo según esté arriba o abajo. Las válvulas de
compuerta o mariposa utilizan una puerta giratoria accionada manual (mediante un
volante) o mecánicamente (actuador giratorio) para abrir o cerrar el paso del agua.
[7]

figura ilustrativa de una válvula de compuertas.

  CATÁLOGO DE ACCESORIOS

[8]

[8]

CONCLUSIÓN
De estas primeras entregas se pudo analizar y aprender a diferenciar los diferentes tipos
de tuberías y así mismo, aprender a usar los diferentes catálogos de la tubería
determinada, aprender a ubicar los respectivos accesorios donde son necesarios entre
otras cosas, para así determinar las condiciones a las cuales el fluido debe fluir para que
el diseño de tubería funcione de una manera correcta, con estos proyectos, podemos
afianzar aún más nuestros conocimientos, ya que nos hacen pensar más como ingenieros
y nos brinda adquirir mucha más confianza en nosotros.
Referencias bibliográficas:
[1] Diseño de planta de tratamiento de aguas residuales, ingeniero Galvis Gonzales,
Marzo 24 del 2014

[2] https://serveiestacio.com/blog/tubos-de-pvc-usos-y-caracteristicas-basicas/#:~:text=El
%20PVC%2C%20ampliamente%20conocido%20como,que%20menos%20depende
%20del%20petr%C3%B3leo
[3] https://www.hogar.mapfre.es/bricolaje/fontaneria/accesorios-tuberias-pvc/
[4] https://maquinariasyequiposindustriales.blogspot.com/2014/03/relacion-diametro-
tuberia-caudal.html
[5] https://es.scribd.com/document/455665244/catalogo-pvc-pdf
[6] https://es.slideshare.net/luisgonzalez379/1-criterios-de-velocidad

[7] https://www.roydisa.es/archivos/5474#:~:text=%C2%BFCuando%20se%0
usa%20una%20v%C3%A1lvula,tanto%20los%20materiales%20de%20fabricaci%
C3%B3n
[8] crave valdes; signal hill CA.