T r a b a j o i n d i v i d u a l : Mec a nosa

U n i d a d d e C o m p e t e n c i a : Analizar la Evolución de los Sistemas de Gestión de la

Calidad y sus Principios y Comprender los Requisitos de un Sistema de Gestión de
la Calidad y el Liderazgo y Compromiso de la Alta Dirección

N o m b r e y A p e l l i d o s d e l P a r t i c i p a n t e : M a r í a J o sé G a l l e g o M o r a

Preparación y resolución de un trabajo individual

La resolución de un Trabajo Individual permite la adquisición de una serie de habilidades concretas

relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestión.

Cada participante, deberá analizar e interrelacionar la información facilitada en el Trabajo Individual -TI con
el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando información a través de otras
fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones adecuadas
en relación con la situación planteada.

Una vez resuelto, el participante deberá enviar la solución al Tutor. Se valorarán los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensión de las respuestas.

Los pasos a llevar a cabo para la preparación y resolución del Trabajo Individual se encuentran
disponibles en el “Campus Virtual”, a través de Recursos > Documentación/ Documentación
General.

Formato de entrega

Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, deberán cumplir los siguientes requisitos
formales:

1. Devolver el documento en este mismo archivo Word.

2. El nombre del fichero deberá tener la siguiente estructura: TI_NombreTI_Apellido1_Apellido2.doc
3. Así por ejemplo el Alumno Julio Díaz García, con un TI llamado “La Gestión de las Relaciones” nombraría
el fichero como: TI_GestionRelaciones_Díaz_García.doc
4. Utilizar fuente Arial de 10 puntos. Las páginas del documento tienen que estar numeradas.
5. En la parte superior del documento se deberá cumplimentar el campo Nombre y Apellidos del
Participante.

El Trabajo Individual que se presenta a continuación, es un ejemplo didáctico desarrollado con el

único objetivo pedagógico de ayudar al aprendizaje de los alumnos.

De la información que se presenta de cada empresa, solo es real aquella que aparece en su Web.
Los datos añadidos solo pretenden plantear una situación que sirva como ejemplo para el alumno,

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 sin prejuzgar la actuación de la empresa.

Mecanosa
La actividad de la empresa comenzó hace veinte años, cuando varios familiares con una amplia experiencia
en fabricación de piezas mecanizadas decidieron poner en marcha una pequeña empresa.

En los cinco primeros años experimentó un importante crecimiento llegando a los 40 empleados, lo que hizo
necesario recurrir a la incorporación de socios capitalistas para hacer frente a las inversiones en adquisición
de maquinaria y una nueva nave.

La empresa consiguió unos excelentes resultados en los siguientes ocho años, pero a partir de ahí las
cosas comenzaron a cambiar. Al principio sus socios creyeron que se trataba de unos malos años que ya
pasarían.

En su zona de influencia se habían instalado algunas empresas que realizaban el mismo tipo de actividad y
habían comenzado a introducirse en sus clientes habituales.

D. Antonio, el Gerente de MECANOSA, había reaccionado visitando a sus clientes para conocer lo que
estaba pasando, al final había conseguido mantener parte de los pedidos reduciendo los precios de venta, a
pesar de que las materias primas y los costes salariales seguían aumentando.

Por otra parte se contrató a un comercial para que vendiese fuera de la región, consiguiéndose algunos
pedidos importantes. Los nuevos clientes eran más exigentes en las especificaciones de diseños y
cambiaban con frecuencia los planos de fabricación.

D. Antonio está convencido de que no se trata de una situación pasajera, los problemas con los clientes
aumentan de día en día y la facturación viene bajando desde hace tres años, hasta el punto de que en el
último ejercicio económico ya se cerró casi sin beneficios.

Los otros socios de la empresa en el último Consejo de Administración le han preguntado qué medidas se
pueden tomar, ya que la facturación ha descendido un 30%.

Para D. Antonio, el comportamiento de los clientes tampoco está siendo el mejor, después de tantos años
de trabajar para ellos se plantean dejarle abandonado. Los pequeños problemas que han tenido siempre se
han solucionado con buena voluntad.

El desencadenante de las conversaciones que se transcriben, comienza cuando se recibe una factura con
un cargo de 64.060 € de Construcciones Reunidas, S.A. - CONRESA, uno de los clientes más importantes,
en concepto de recuperación de piezas defectuosas.

La facturación mensual de MECANOSA a CONRESA es aproximadamente de 83.200 €/mes.

CONRESA adjuntó con la factura una carta a D. Antonio informándole de las paradas que les ocasiona en
su línea de producción las continuas entregas de material defectuoso y, que de seguir así, tendrán que
cambiar de proveedor.

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En este mes ya se ha recibido otro comunicado similar de otro de los clientes más importantes en términos
parecidos.

Antonio (Gerente): ¿Ya se ha enterado del cargo que nos pasa CONRESA por el último envío de piezas?
58.236 €. Iban todas a falta de un taladro roscado, el 35% estaban altas de medida en el diámetro 72 y hay
que reponerles 1.650 que han tenido que separar porque iban con otra clase de material. ¿Qué me dice de
todo esto?

Rodríguez (Control de Calidad): Ya le dije a Quique que me parecía raro que se tuviese que mandar sin
taladro, porque las partidas anteriores lo llevaban. La verdad es que en el plano no venía dibujado.

Antonio (Gerente) (cortándole): Si es así lo del plano me libro de pagar una buena parte, pero ¿lo del
material y el error de medida?

Rodríguez (Control de Calidad): Me acuerdo que medí bastantes piezas de esa partida...

Antonio (Gerente): ¿Cuántas?

Rodríguez (Control de Calidad): No sé, creo que unas 1.500 y estaban todas bien. Ya sabe que si yo veo
algo que está mal, aviso enseguida. De lo del material, francamente, ni idea; es más, no tenemos medios
para analizarlos ni distinguir más que el hierro del latón.

Antonio (Gerente): Pues midiendo 1.500 piezas tenía que haber visto algo. ¿Seguro que fueron 1.500 y no
150? Últimamente están viniendo bastantes reclamaciones y me parece que está Ud. perdiendo forma. No
sé lo que hace. Le veo más tiempo metido en su garita que dando vueltas por el taller a controlar lo que
hacen las máquinas.

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Rodríguez (Control de Calidad): Es que me dijo Quique que no tenía que andar por el taller, que tenía que
medir más.

Antonio (Gerente): Llamen a Quique.

Antonio (Gerente): Quique, ¿te has enterado del cargo de CONRESA? Estoy tratando de ver las causas
con Rodríguez, pero no llego a ninguna conclusión.

Quique (Producción): Sí, ya me lo ha comentado Elena. No comprendo qué ha podido pasar. Precisamente
le puse a Rodríguez a medirlas con mucho cuidado y le dije que, hasta que no completase por lo menos
1.500, no volviese al taller...

Rodríguez (Control de Calidad): Mentira, me dijiste que no me querías ver por el taller, que no hacía más
que estorbar...

Antonio (Gerente): ¡Bueno, bueno,... que esto no es una tasca! Vamos por partes y sin alterarse: ¿por qué
iban todas sin taladro roscado?; ¿por qué han encontrado 1.650 con material distinto?, ¿por qué el 30% ó
35% iban altas de medida en el diámetro 72?

Quique (Producción): en el plano que mandó Hilario no venía dibujado ningún taladro roscado. El material
lo pedí justo: 220 barras de diámetro 80; habrán mandado mezclado; ya le voy a decir al proveedor. No sé
cómo podían ir altas de medida; yo mismo hice un comprobador porque, a última hora, tuve que poner a
otro operario en la máquina nueva y no había más que uno.

Rodríguez (Control de Calidad): Ya te dije que ese comprobador era una porquería, que no valía para
nada, y fue cuando me dijiste que no me querías ver por el taller...

Antonio (Gerente) (claramente a favor de Quique, que entre otras cosas, aparte de ser socio, es el tío de
Antonio): Bueno Rodríguez, me estoy hartando ya de tonterías. Vaya a buscar a Hilario y, de paso, mire en
el almacén a ver si hay más material del que se empleó para el pedido.

Quique (Producción): No va a encontrar, porque pedí lo justo...

Antonio (Gerente): ¡Vaya, Rodríguez, que no tengo todo el día para este lío!

Hilario (Oficina Técnica): Me ha contado "Rodri" lo del cargo. He traído los planos que me dejó Fernando.
Yo no veo ningún taladro dibujado donde dicen. Me acuerdo que me comentó Fernando algo de que era
para consulta y que mandarían otro plano después, que había hecho una modificación y que no valía el
plano anterior. Yo no tengo más que esto. Como vino Fernando metiendo prisas porque el cliente estaba ya
reclamando una parte del pedido, yo le di el plano a Quique para que fuese pidiendo material y empezando
a fabricar.

Antonio (Gerente): Elena, que venga Fernando... ¿Está enfermo?... Ponme con su casa...

Fernando (Comercial): ¿Qué hay, chaval? (siempre le llama así porque casi lo ha visto nacer, era muy
amigo del difunto padre de Antonio y, además socio.) Ya me ha contado Elena lo de CONRESA, ¡vaya
palo!... Ya le dejé a Hilario el plano modificado... que haga memoria, que se lo dejé en la bandeja roja que
tiene encima de la mesa... cómo que esa es la de los planos viejos... me lo podía haber advertido... y ahora,
¿que hacemos?... mañana me doy una vuelta, que estoy un poco acatarrado...

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Rodríguez (Control de Calidad) (con Javier el almacenero): No hemos encontrado nada del material de 80,
pero hay 40 barras de 85 que no sé para qué son.

Quique (Producción) (acordándose de un pequeño detalle): ¿No te dije que esas 40 barras eran para el
mismo pedido, que no tenían en existencia de 80 y me las mandaban así?

Javier (Almacén): No me acuerdo de nada de eso. Yo las metí todas juntas y, cuando las iba sacando al
taller, ya me di cuenta de que aparecían estas 40 distintas.

Quique (Producción): Pero, Javier, ya sabes que el material de 80 de fondo está para devolver...

Javier (Almacén): Yo no sé nada. Llevo dos años en el almacén y ese material ya estaba ahí antes de
entrar yo. Pensaba que valía.

Antonio (Gerente): Ya está todo aclarado. Os voy a descontar del sueldo, a todos, las 58.235€. Así no
vamos a ninguna parte...

Análisis DAFO
Lectura

El DAFO (iniciales de Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades) es una herramienta

que permite a una organización analizar su contexto competitivo desde dos vertientes o entornos:
externo e interno.

 Análisis externo: sería aquel en la que la empresa señala las amenazas y

oportunidades que se dan en el sector en la que se mueve (entorno externo de la
empresa), debiendo ésta superarlas o aprovecharlas, pero siempre anticipándose a las
mismas.
 Análisis interno: analizaría las fortalezas y debilidades de la empresa (entorno interno
de la empresa), según las circunstancias en las que se mueve la competencia de una
manera individual, pero basándonos siempre en hechos objetivos o reales. Aquí
realizamos el análisis de los recursos y capacidades, considerando una gran diversidad
de factores relativos a aspectos de producción, marketing, financiación, generales de
organización, etc.

Veamos cada uno de estos conceptos:

 Debilidades. También llamadas puntos débiles. Son aspectos que limitan o reducen la
capacidad de desarrollo efectivo de la estrategia de la empresa, constituyen una amenaza

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 para la empresa y deben, por tanto, ser controladas y superadas.
 Fortalezas. También llamadas puntos fuertes. Son capacidades, recursos, posiciones
alcanzadas y, consecuentemente, ventajas competitivas que deben y pueden servir para
explotar oportunidades.
 Amenazas. Se define como toda fuerza del entorno que puede impedir la implantación de
una estrategia, o bien reducir su efectividad, o incrementar los riesgos de la misma, o los
recursos que se requieren para su implantación, o bien reducir los ingresos esperados o
su rentabilidad.
 Oportunidades. Es todo aquello que pueda suponer una ventaja competitiva para la
empresa, o bien representar una posibilidad para mejorar la rentabilidad de la misma o
aumentar la cifra de sus negocios.

No existe un número determinado de oportunidades o amenazas que debamos enumerar. Lo que

sí importará será la referencia temporal en la que se realice el análisis, incluso dándose el caso de
tener que realizar varios DAFOs a lo largo del año (debido a los cambios que se dan con el paso
del tiempo en el entorno en el que trabaja la empresa).

En cada categoría conviene hacernos una serie de preguntas antes de meternos de lleno en el
análisis.

 Oportunidades: ¿a qué buenas oportunidades se enfrenta la empresa?; ¿de qué

tendencias del mercado se tiene información?; ¿existe una coyuntura en la economía del
país?; ¿qué cambios de tecnología se están presentando en el mercado?; ¿qué cambios
en la normatividad legal y/o política se están presentando?; ¿qué cambios en los patrones
sociales y de estilos de vida se están presentando?
 Amenazas: ¿a qué obstáculos se enfrenta la empresa?; ¿qué están haciendo los
competidores?; ¿se tienen problemas de recursos de capital?; ¿puede algunas de las
amenazas impedir totalmente la actividad de la empresa?
 Fortalezas: ¿qué ventajas tiene la empresa?; ¿qué hace la empresa mejor que cualquier
otra?; ¿a qué recursos de bajo costo o de manera única se tiene acceso?; ¿qué percibe la
gente del mercado como una fortaleza?; ¿qué elementos facilitan obtener una venta?
 Debilidades: ¿qué se puede mejorar?; ¿que se debería evitar?; ¿qué percibe la gente del
mercado como una debilidad?; ¿qué factores reducen las ventas o el éxito del proyecto?

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Preguntas del Tutor
Con la información facilitada en el TI y utilizando otras fuentes de información que consideres necesarias, se
te solicita que des solución a las siguientes cuestiones:

P1. Realiza un análisis DAFO de la empresa MECANOSA. Para ello haz uso de las
siguientes plantillas:

Análisis Interno

Fortalezas

 Posible empresa reconocida (al principio experimentó un gran auge, cosa que cambió al surgir
nuevas organizaciones destinadas al mismo fin).
 Implantación de estrategia de marketing (contratación de un comercial para captar nuevos
clientes).

Debilidades

 Falta de buena planificación (ej.: se pide el material justo a los proveedores sin dejar margen de
error).
 Reducción del margen de ganancia (se reducen los precios y aumenta el coste de las materias
primas y los costes salariales, teniendo, como resultado, una organización casi sin beneficios).
 Falta de liquidez para poder invertir en nuevos recursos, tanto materiales como humanos.
 Falta de personal, tanto a cantidad como a competencia se refiere.
 Plantilla poco motivada y comprometida con la entidad y sus funciones.
 Falta de coordinación y comunicación interna.
 Métodos de calidad poco fiables.
 Posible pérdida de clientes (empresas competidoras emergentes y pedidos mal realizados).
 Ausencia de un proceso de mejora continua.
 No se cumple con las expectativas de los clientes.
 Ausencia de un buen liderazgo (tras lo sucedido con CONRESA, se centra el asunto en buscar

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 culpables en vez de en implantar acciones correctivas. Por lo tanto, hay un enfoque basado en
objetivos y no en procesos).

Análisis Externo

Oportunidades

 Aumento de la comunicación con los clientes (el gerente los visita para preguntarles). Esto ayuda
a tener una idea más clara de las necesidades y expectativas de los clientes, así, como de su
grado de satisfacción actual. Todo ello ayuda a establecer unos objetivos e instaurar un proceso
de mejora continua.
 Avance tecnológico para aumentar su competencia.
 Sector en auge y crecimiento (razón por la que surgen nuevas empresas similares).
 Nuevas políticas que facilitan el comercio internacional.

Amenazas

 Aumento de competencia.
 Al haber más oferta los clientes son más exigentes.
 Mayor competencia digital.
 Caída de los precios por aumento de oferta.

P2. Valora en qué aspectos la Norma ISO 9001:2015 aporta soluciones a los problemas de
MECANOSA.

La Norma ISO 9001:2015 puede optimizar los procesos de la empresa, ayudándoles a aumentar su
competitividad y beneficios. Más concretamente:

 Se tendrían en cuenta las expectativas de los clientes, pudiendo ajustarse a las mismas y, así,
aumentar su grado de satisfacción y su fidelidad a MECANOSA.

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 Se adoptaría un enfoque basado en procesos, por lo que el acercamiento al objetivo final se iría
implantando desde el inicio del proceso, pudiendo detectar los fallos en ellos y resolverlos, al ser
conscientes de cómo influyen en el producto final. Para ello, habrá que adoptar los mecanismos
y emplear las herramientas y recursos necesarios.

 Se implanta un procedimiento de mejora continua que lleva a revisar el proceso continuamente,

eliminando las operaciones innecesarias y corrigiendo y/o mejorando otras, constituyendo, así,
un proceso más efectivo y eficiente.

 Se tienen en cuenta todos y cada uno de los recursos humanos intervinientes en el producto
final de la empresa. De esta manera se tratan temas como la motivación del personal (para
aumentar su implicación con el trabajo), su capacitación y competencia (ajustando tarea a
realizar y persona que la ejecuta). Todo ello mejora el clima laboral y permite obtener productos
más adecuados.

 Se establece un sistema de comunicación, tanto a nivel interno como externo (clientes,

proveedores, …) que permita la transmisión de la información de la manera más eficiente. A
nivel interno, limita los errores al tener todos más claras sus funciones y saber hasta dónde son
responsables en el proceso productivo. A nivel externo, permite conocer qué es lo que esperan
nuestros clientes y que expectativas de mercado hay, para obtener clientes nuevos, así, como
minimizar los errores con los proveedores.

Mecanosa

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