UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

CAMPO 4

INGENIERIA MECÁNICA ELECTRICA

PROCESO DE CORTE DE MATERIALES

Tarea 2
“Fluidos para corte”

Grupo 1702
Alumno
MEJIA OCAÑA DAVID JEFET No. 420076652
Profesor
ING. SERGIO MARTIN DURAN GUERRERO
OBJETIVO
Investigar los fluidos para corte.

DESARROLLO
Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por
arranque de viruta. Estos fluidos, generalmente en forma líquida, se aplican sobre la zona
de formación de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La
mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral, vegetal
o sintético, siendo el primero el más utilizado, pudiendo llevar varios aditivos
(antiespumantes, aditivos extrema presión, antioxidantes, biocidas, solubilizadores,
inhibidores de corrosión.

Tipos de fluidos

Los principales tipos de fluidos de corte mecanizado son:

• Los aceites íntegros.

• Las emulsiones oleosas.
• Las "soluciones" semisintéticas.
• Las soluciones sintéticas.

Taladrinas

Los tres últimos tipos mencionados anteriormente son soluciones acuosas diluidas al
3.5% como media, y reciben el nombre genérico de taladrinas. El pH se sitúa en un
ámbito ligeramente alcalino (pH 8‐10).

Las taladrinas se presentan como concentrados que posteriormente son diluidos en el

momento de su utilización con agua en proporciones entre un 1,5% y un 15% de volumen.

➢ Aceites minerales (de tendencias nafténica o parafínica)

➢ Aceites animales o vegetales
➢ Aceites sintéticos (alquílensenos)
➢ Emulgentes
• Catiónicos
• Aniónicos (como Na2SO4)
• No iónicos (como trietanolamina, poliglicoleter, alilfenol oxietilo)
 ➢ Inhibidores de corrosión
• nitritos (NaNO2, nitrito de diciclohexilamonio...)
• aminas (mono‐bi‐trietanolamina, ciclohexilamininas)
• boratos (bacterioestático) y carbonatos
• otros ácido butilbenzoico
➢ Bactericidas‐fungicidas (como fenoles, formoles, pentaclorofenoles)
➢ Aditivos extrema presión o parafinas cloradas
• aditivos azufrados
• aditivos fosforados (dialquilfosfato de cinc...)
• aceites minerales y grasas, alcoholes.

Funciones de los fluidos de corte

LUBRICACIÓN: Reducir el coeficiente de fricción entre la herramienta y la pieza y entre

la herramienta y la viruta que está siendo eliminada.

REFRIGERACIÓN: El fluido debe eliminar el elevado calor que se produce en la

operación de mecanizado.

ELIMINACIÓN DE VIRUTA: El fluido debe retirar eficientemente la viruta lejos de la zona

de operación para no interferir en el proceso y permitir la calidad superficial requerida.

PROTECCIÓN FRENTE A LA CORROSIÓN: El fluido acuoso podría oxidar y corroer la

pieza, la herramienta o la máquina, para evitarlo las formulaciones incorporan protectores
frente a la corrosión.

GRASAS LUBRICANTES: CLASIFICACIÓN DIN 51502 E ISO 6743-9

La Primera Letra nos indica la aplicación principal para la que recomienda la grasa: K, G,
OG, M, o letras adicionales para las grasas sintéticas.
El Último Número, tras el trazo “-” nos indicará la temperatura mínima de aplicación o
trabajo:
Desde -10ºC hasta -60ºC
Letras Identificativas Adicionales para aceites sintéticos:

Clasificación de las grasas lubricantes de acuerdo con ISO 6743-9

Conclusiones
Con esta investigacion me quedo mas claro para que sirven los fluidos de corte y
la importancia que tienen. Su finalidad está en lubricar y eliminar el calor
producido. Juegan un papel muy importante dentro del maquinado ya que evita
que suban las temperaturas y facilita la operación para tener un mejor acabado en
la pieza.
 Bibliografía

Olipes The Professionals' Lubricants. (2020, 26 noviembre). GRASAS LUBRICANTES:

CLASIFICACIÓN DIN 51502 E ISO 6743–9.

PROYECTO Fittema – Antena de transferencia de tecnología – Fluidos de corte

Mapa conceptual

Fluidos de corte

Selección del fluido Funciones y Indicadores Clasificación

beneficios de calidad

1.- El material de la 1.- Mantiene la pieza -Color de los Aceites directos

pieza a maquinar. a una temperatura lubricantes.
Aceites solubles
moderada.
2.- El material de la -Olor del lubricante.
semisintéticos
herramienta de 2.- Reduce el
-partículas flotantes.
corte. consumo de la Sintéticos
energía -Excesiva espuma.
3.- Tipo de máquina.
3.- Impiden que la -irritación en la piel.
viruta se adhiera a la
herramienta.

4.- Mejora la
terminación de la
superficie.