“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

ESCUELA DE PREGRADO
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL 

EXPERIENCIA CURRICULAR
Introducción a la ingeniería civil 

Tecnología de materiales 

GRUPO 2

INTEGRANTES CÓDIGO

CASAHUAMAN ALEJOS, Isabell Esther                               7003012500

BARDALES RODRIGUEZ , Danitza Brigitte  7002901145

BARROS FLORES, Yony 7002775605

TURNO:
MAÑANA DE 7:30 AM  A 12:00 AM

DOCENTE:
ERIKA MAGALY MOZO CASTAÑEDA

CHIMBOTE-PERÚ

2022-II
INTRODUCCIÓN
1 OBJETIVOS:..........................................................................................................................4
1.1 OBJETIVOS GENERALES:...............................................................................................4
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:.............................................................................................4
2 DESARROLLO DE TEMAS:.....................................................................................................5
2.1 DEFINICIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:.....................................................5
2.2 CLASIFICACIÓN DE MATERIALES..................................................................................5
2.2.1 CLASIFICACIÓN SEGÚN LAS FUNCIONES QUE DESEMPEÑAN EN LA OBRA:........6
2.2.2 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ORIGEN O CLASE.....................................................6
2.2.3 CLASIFICACIÓN SEGÚN EL ORDEN EN QUE INTERVIENEN EN LAS OBRAS:.........7
2.3 FORMA DE ESTUDIOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN................................8
3 PROPIEDADES ESENCIALES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN................................9
3.1.1 PROPIEDADES MECÁNICAS:..............................................................................9
3.1.2 Propiedades físicas...........................................................................................9
3.1.3 Propiedades Químicas:...................................................................................10
3.1.4 Propiedades Térmicas.....................................................................................10
3.1.5 Propiedades Ópticas......................................................................................10
4 ESTRUCTURA DE MATERIALES:..........................................................................................11
4.1 MATERIA PRIMA:.......................................................................................................11
4.2 MATERIALES:..............................................................................................................11
4.3 PRODUCTOS TECNOLÓGICOS:...................................................................................11
4.4 CRISTALINOS..............................................................................................................11
4.5 AMORFOS..................................................................................................................11
4.6 SEMICRISTALINOS:.....................................................................................................12
4.7 MATERIALES LOCALES TECNOLOGÍA APLICADA Y USOS...........................................12
5 FUNCIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:.....................................................12
5.1 FUNCIÓN FÍSICA.........................................................................................................12
5.1.1 El Factor Térmico............................................................................................12
5.1.2 El Factor Hídrico..............................................................................................12
5.1.3 El Factor Acústico............................................................................................12
5.1.4 El Factor óptico...............................................................................................12
5.2 FUNCIÓN CONSTRUCTIVA..........................................................................................13
5.2.1 El Factor Favorabilidad....................................................................................13
5.2.2 Las técnicas, los equipos y las herramientas apropiadas.................................13
5.2.3 La conjugación del material con la forma arquitectónica................................13
5.2.4 Las investigaciones, pruebas y ensayos de los materiales...............................13
 5.3 FUNCIÓN ECONÓMICA..............................................................................................13
5.3.1 La Facilidad de Obtención...............................................................................13
5.3.2 La Facilidad de Transporte..............................................................................13
5.3.3 Costo de acuerdo con su uso...........................................................................13
5.3.4 Costo de Mantenimiento................................................................................14
5.4 FUNCIÓN PLÁSTICA....................................................................................................14
5.4.1 Forma y Dimensión.........................................................................................14
5.4.2 Textura...........................................................................................................14
5.5 FUNCIÓN MECÁNICA:................................................................................................14
6 NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.........................................................................14
7 LA  PIEDRA.........................................................................................................................14
7.1 ¿QUÉ TIPOS DE PIEDRAS SE USAN EN UNA CONSTRUCCIÓN?..................................15
7.2 ROCAS ÍGNEAS...........................................................................................................15
7.3 ROCAS SEDIMENTARIAS............................................................................................15
7.4 ROCAS METAMÓRFICAS............................................................................................15
8 CONCRETO – MATERIALES.................................................................................................16
8.1 MATERIAL CLASIFICADO - AGREGADOS....................................................................16
8.1.1 ARENAS:.........................................................................................................17
8.2 CEMENTO...................................................................................................................18
8.2.1 Fabricación del cemento Portland:.................................................................18
8.2.2 Tipos de cementos en el mercado nacional....................................................20
8.3 AGUA..........................................................................................................................22
8.4 MADERA.....................................................................................................................22
8.5 ACERO........................................................................................................................22
8.5.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN Y OBTENCIÓN......................................................23
8.5.2 CLASIFICACIÓN DEL ACERO.............................................................................23
8.6 CONCRETO.................................................................................................................24
8.6.1 CONCRETO RECIEN MEZCLADO.......................................................................24
8.6.2 TRABAJABILIDAD............................................................................................24
8.6.3 VELOCIDAD DE SECADO DEL CONCRETO.........................................................25
9 CONCLUSIONES..................................................................................................................26
10 RECOMENDACIONES......................................................................................................27
11 BIBLIOGRAFIA................................................................................................................27
12 ANEXOS..........................................................................................................................28
INTRODUCCIÓN: 

La construcción es una actividad transversal y base para el desarrollo en la sociedad, a sí

misma está  permite crear y desarrollar espacios, en los que lleva a cabo diferentes actividades
tales como residencia, educación, salud, entretenimiento, ocio y otras más. 

 La tecnología de materiales es un pilar fundamental en la Ingeniería, se basa en el estudio y

puesta en práctica de técnicas de análisis, estudios físicos y desarrollo de materiales.

 También es la disciplina técnica de la ingeniería  que trata sobre los procesos industriales que
nos permiten obtener piezas útiles para conformar máquinas, dispositivos a partir de las
materias primas específicas. 

Está dirigido hacia tres objetivos simultáneos.      

1.  Proporcionar los conocimientos técnicos referentes a la constitución física y

propiedades mecánicas de cada uno de los elementos con los cuales se ejecutan las
llamadas “OBRAS DE FÁBRICAS” y “OBRAS ESTRUCTURALES”. 
2.  Iniciar el estudio de la tecnología de esos materiales y su aplicación a la ciencia y arte
del Ingeniero y Arquitecto. 
3.  Estudiar la terminología de los materiales, o sea las expresiones empleadas en el
lenguaje de la Ingeniería.

En la actualidad existen muchos materiales que pueden ser utilizados en la construcción de

una vivienda, proyectos u obras civiles. Debemos empezar por conocer la disponibilidad de los
materiales que existen en el mercado, adquirir los conocimientos necesarios sobre las
propiedades de cada uno de ellos para ser capaces de decidir el material óptimo a utilizar en
cada una de las circunstancias.

1 OBJETIVOS:
1.1 OBJETIVOS GENERALES:

El objetivo principal de Tecnología de materiales es estudiar su procedencia, propiedades,

calidad, durabilidad en la construcción, de acuerdo al proyecto que se quiere realizar
generalmente las construcciones son diseñadas para muchos años, es necesario poder tener
total conocimiento de lo que vamos utilizar para una construcción de calidad es parte de la
garantía que puede tener el interesado en lograr que su edificación, su inversión económica y
de tiempo, se conviertan en una realidad duradera. A si mismo conocer diferentes materiales y
su tecnología nos ayudará con soluciones e ideas más amplias para realizar una construcción
segura y que cumpla con las funciones que se buscan.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

El propósito de conocer la Tecnología de materiales, es con fundamento en el análisis de

dichas propiedades, reemplazar por métodos científicos los métodos empíricos de diseño y de
construcción, con los suelos o sobre los suelos usados en el pasado.

En los suelos, como en los materiales estructurales corrientes (acero, "hormigón, hecho,
ladrillo y otros bloques de cervezas artificiales), es necesario estudiar, las propiedades
relacionado a continuar resistencia, su deformabilidad y su permeabilidad, a fin de tener las
bases para poder predecir su comportamiento futuro en las obras de ingeniería.

La categorización de los suelos se comienza en los laboratorios de granulometría y plasticidad,

donde se identifican las características de los suelos granulares, dependiendo de la porción y
frecuencia de los tamaños de los granos que componen el suelo

Conocer la teoría y los métodos de la compactación de suelos. Determinar y representar los

diferentes tipos de esfuerzos a que están sometidos los suelos.

2 DESARROLLO DE TEMAS:
2.1 DEFINICIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:

Son los elementos empleados en la construcción de residencias, monumentos y obras públicas.

En otras palabras es todo componente que interviene de alguna forma, en el proceso
constructivo de una obra, permitiendo la obtención de otros materiales (mortero,
concreto,etc) o interviniendo en forma directa en ella (ladrillos, acero, etc). Son solo algunos
ejemplos evidentes de los materiales que nos rodean y que junto con la energía, son utilizados
por el hombre para mejorar su calidad de vida.

Las primeras civilizaciones se conocen con el nombre del material que alcanzó mayor grado de
desarrollo (edad de piedra, edad de bronce etc.). Los primeros hombres se limitaron a utilizar
materiales naturales que estaban a su alcance: piedra, madera, arcilla, cuero, etc. Sin embargo,
con el tiempo el hombre descubrió técnicas que le permitían producir materiales con mejores
propiedades: cerámicas, metales. Y finalmente descubrió que determinados tratamientos
(mezclas, calor, presión, luz) permitían mejorar las propiedades finales del material.

Es fundamental saber el estudio de las propiedades de los materiales de construcción en

cualquier carrera de ingeniería y el cómo podemos fabricarlos, de manera que se adecuen a la
finalidad que queremos conseguir, es de vital importancia para la rama de la ingeniería.

Por ejemplo:

Que cumplan con las propiedades técnicas, como Resistencia Mecánica, Desgaste, Absorción, y
Resistencia a la Compresión.

Registrar la acción de los agentes exógenos, como Viento, Agua, Sol. Es decir que sus
propiedades como Porosidad, Capilaridad, Permeabilidad, y Resistencia a los agentes Químicos
sean las idóneas.

2.2 CLASIFICACIÓN DE MATERIALES

Si hablamos de clasificación, en ingeniería existe una amplia variedad de diferentes formas

para poder clasificar los materiales que empleamos en una construcción

Hoy en día se han desarrollado muchos materiales con características distintas y especiales
para satisfacer las diferentes necesidades en la construcción, ya que cada uno cumple una
función específica. Es importante conocer la clasificación de los materiales de construcción

Para el estudio y clasificación de los materiales de construcción, hay que agruparlos, lo que se
hace siguiendo diversos criterios ya que es imposible obtener una clasificación única que
abarque todas las características propias del material y su uso en la construcción.
2.2.1 CLASIFICACIÓN SEGÚN LAS FUNCIONES QUE DESEMPEÑAN EN LA OBRA: 

La importante función que se lleva a cabo atendiendo generalmente al tipo de materia prima
con que son constituidos. Lo que nos lleva a un uso correcto de los materiales de construcción
y a su provechosa calidad, para la seguridad del hombre.
 

2.2.1.1 Resistentes

Son los que soportan el peso de la construcción como ladrillos, blocks, concreto, piedra,
cantera, acero, etc.
Se mide por el esfuerzo según el cual desarrolla alguna condición limitativa específica. Las
principales condiciones limitativas o criterios de falla son la terminación de la acción elástica y
la ruptura. La dureza, usualmente indicada por la resistencia a la penetración o la abrasión en
la superficie de un material, puede considerarse como un tipo o una medida particular de la
resistencia.
 

2.2.1.2 Aglomerantes  

Son aquellos materiales que poseen la propiedad de unir o adherirse a otros cuerpos,
utilizándose en las obras de construcción.
Generalmente para unir o entrelazar materiales pétreos con los que formamos masas más o
menos plásticas denominadas «morteros» y «hormigones».
Ejemplos: cemento, cal aérea o hidráulica, yeso, asfalto.
 

2.2.1.3 Auxiliares

 Tienen la función de  remate y dar un acabado como la pintura, madera, vidrios, cerámica,
plásticos etc.

2.2.2 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ORIGEN O CLASE

2.2.2.1 Materiales  Pétreos

MATERIALES INORGÁNICOS, NATURALES O PROCESADOS POR EL HOMBRE QUE DERIVAN DE

LA  ROCA O POSEEN UNA CALIDAD SIMILAR A ÉSTA
  Artificiales: obtenidos mediante un proceso de fabricación, a partir de rocas naturales
como materias    primas, surgen por la necesidad de disponer de sustitutos para las
piedras naturales o para materiales con características y propiedades diferentes de los
que se extraen en las canteras.
               Ejemplos: Piedra triturada, arena, piedra cantera, morteros, Hormigones.
  Naturales: son los que se extraen de la Naturaleza. Por ejemplo: rocas, arena, grava,
arcilla.

2.2.2.2 Materiales  Aglomerantes:  

Sustancias que tienen la capacidad de adherirse a otros materiales, y de fraguar o endurecerse
por medio de procesos físicos para formar sólidos con propiedades diversas.
Ejemplo: Cemento, Cal, yeso, arcilla, asfalto.

2.2.2.3 Materiales  Orgánicos:

Son empleados por constructores para generar edificios de bajo costo y gran seguridad ante
los daños por erosión con el paso del tiempo.
Ejemplo: Madera, corcho, madera contrachapada

2.2.2.4 Materiales  Metálicos:

Se utilizan para crear estructuras que soportan peso y para reforzar otras.
Ejemplos: Plomo, acero, zinc, aluminio, cobre etc.

2.2.2.5 Cerámicos Y Vítreos:

Ladrillos y tejas, productos cerámicos, vidrios, etc.

 

2.2.2.6 Plásticos:

Los usos principales de los plásticos para construcción residencial y comercial incluyen techos,
aislamiento, revestimientos de paredes, ventanas, tuberías, compuestos de madera, suelos y
estructuras.
Ejemplos: Baquelita, resinas vinílicas, otros tipos de resinas sintéticas.
 

2.2.3 CLASIFICACIÓN SEGÚN EL ORDEN EN QUE INTERVIENEN EN LAS OBRAS:

  La clasificación más Pedagógica es la genética, la cual  ordena los materiales según su origen o
clase a que pertenecen;  pues permite estudiar sus propiedades y ensayos al mismo tiempo. Es
el orden que seguiremos en nuestro estudio.

2.2.3.1 Cimentación

Se le denomina al conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de

la edificación o elementos apoyados al suelo garantizando así la estabilidad y evitar daños
estructurales. Los requisitos principales para una buena cimentación es empezar por estudiar
el terreno haciendo un estudio de mecánica de suelos, conocer los esfuerzos a la que va ser
sometida dicha cimentación, buscando la finalidad de ser lo suficientemente resistente ante
fuerzas cortantes a sismos de una indicada magnitud, soportar las agresiones del terreno y
presión. 
 

2.2.3.2 Estructura
 La estructura es como el esqueleto de un animal. Es la parte elemental sin la cual el resto del
edificio se cae. En la construcción, todos los elementos son en mayor o menor medida
estructura, puesto que al menos se sujetan a sí mismos y a otros elementos cercanos. A día de
hoy, casi todas las edificaciones tienen una estructura diferenciada, ya sea de hormigón, de
acero o de madera. Incluso aunque la estructura sea de muros de carga (ladrillo, bloques de
hormigón, etc.) Se diferencia claramente qué muros son estructuras (los llamados de carga) y
qué muros son cerramiento o tabiquería. Hoy en día existen varios tipos de estructuras los
cuales se van utilizar de acuerdo a diferentes factores entre más utilizadas son el hormigón
armado, el acero, la madera, los muros de fábrica etc. 
 

2.2.3.3 Cubiertas

Podemos entender que  es un elemento constructivo que protege a los edificios en la parte
superior y, por extensión, a la estructura sustentante de dicha cubierta. Aunque el conjunto de
ambas cosas, cubierta y estructura tiene un nombre más específico: techumbre 

2.2.3.4   Muros y Divisiones: 

Al ser simplemente elementos que separan espacios y no contienen elementos estructurales

importantes pueden ser de una gran variedad de materiales y podemos aplicar diseños en
interiores. Además de los tradicionales muros de block o tabique se pueden hacer muros de
tabla roca para dividir una zona.

2.2.3.5 Piso y Pavimentos 

  Para el diseño y construcción de pavimentos y pisos de concreto durables es necesario

comprender mucho mejor los factores que afectan su desempeño a plazo tanto corto como
largo, específicamente el mecanismo de deterioro y falla. Hoy en día existen varios tipos de
pavimentos entre los cuales destacan: Pavimentos de concreto hidráulico simple, Pavimentos
de concreto hidráulico con refuerzo de acero, Pavimentos de concreto hidráulico con refuerzo
continuo, Pavimentos o pisos articulados,Whitetopping y Whitetopping ultradelgado

2.2.3.6 Terminaciones e Instalaciones:

Parte final de un proyecto u obra civil donde se dan los acabados y retoques finales   como
también para darle a la misma un aspecto agradable ante los ojos de los usuarios. Las
terminaciones contribuyen a separar los diversos espacios dentro de un edificio por medio de
tabiques divisores, puertas o ventanas y también a proteger a la obra gruesa de los ataques del
medio, usando para tal efecto revestimientos u otros.

2.3 FORMA DE ESTUDIOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN 

Uno de los temas más apasionantes desde el momento en que se abordan estudios de
arquitectura o ingeniería civil es el de los materiales de los que dispone el ser humano para
producir edificaciones. 
En cada material de construcción se deben estudiar los siguientes puntos:
  Origen del material o materia prima de que se compone. 
  Extracción, fabricación o preparación para su uso como material de construcción. 
 Especificaciones o sea cualidades que deben reunir los materiales de construcción para
ser usados en las construcciones.
  Ensayos o análisis que se ejecutan para determinar sus cualidades.
   Usos o aplicaciones.
  Destrucción del material, agentes que intervienen y las formas en que es posible
ayudar a su preservación.
  Formas de producción y características del material en cada país

3 PROPIEDADES ESENCIALES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

 

3.1.1 PROPIEDADES MECÁNICAS:

3.1.1.1 Resistencia

            Capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin romperse.

3.1.1.2 Tenacidad

Es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura en condiciones     de        

impacto.  

3.1.1.3 Resistencia a la fatiga

Fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más
fácilmente que con cargas estáticas.

3.1.1.4 Ductilidad

Propiedad que presentan algunos materiales, como los materiales asfálticos, los  cuales bajo la
acción de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse.

3.1.1.5 Densidad

Es una magnitud referida a la cantidad de masa en un determinado volumen

3.1.1.6 Dureza

Oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el

rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras
 

3.1.1.7 Deslizamiento

Es un tipo de corrimiento o movimiento de masa de tierra, provocado por la inestabilidad de

un talud.
 
3.1.2 Propiedades físicas

Los depósitos de suelo están afectados por el mecanismo del transporte y la deposición hasta
su localización. Los suelos que no han sido transportados sino que provienen de la roca madre
que subyace por debajo de estos se denominan suelos residuales. El granito descompuesto es
un ejemplo común de suelo residual. Los mecanismos más comunes del transporte son la
acción de la gravedad, hielo, viento y agua.

3.1.3 Propiedades Químicas:

3.1.3.1       Reactividad

 La reactividad de una especie química es su capacidad para reaccionar  químicamente en

presencia de otras sustancias químicas o reactivas.
      

3.1.3.2 Combustibilidad:

Propiedad de una sustancia reductora (combustible) por la que pueda iniciar y mantener una
reacción de oxidación con, y en presencia de, otra sustancia oxidante (comburente).
      

3.1.4 Propiedades Térmicas

3.1.4.1        Conductividad térmica

Es una propiedad de los materiales que mide la capacidad de conducción de calor.

3.1.4.2 Coeficiente de expansión:

Es el coeficiente que mide el cambio relativo de longitud o volumen que se produce cuando un
material cambia de temperatura provocando una dilatación térmica.

3.1.4.3 Punto de fusión:

Es la temperatura a la cual la materia se funde

       

3.1.5   Propiedades Ópticas

3.1.5.1  Conductividad Eléctrica

Es la medida de la capacidad (o de la aptitud) de un material para dejar pasar (o dejar circular)
libremente la corriente eléctrica. 
 

3.1.5.2  Transitividad

Es la proporción de radiación solar incidente sobre un material que es capaz de atravesar dicho
material

3.1.5.3 Color

Todo cuerpo iluminado absorbe una parte de las ondas electromagnéticas y refleja las
restantes. Las ondas reflejadas son captadas por el ojo e interpretadas en el cerebro como
distintos colores según las longitudes de ondas correspondientes.

4 ESTRUCTURA DE MATERIALES:

La estructura de un material debe ser tenida en cuenta a diferentes niveles. En primer lugar se
debe considerar que del ordenamiento de los electrones alrededor de los núcleos dependen
las propiedades eléctricas, magnéticas, ópticas y térmicas de los materiales

Es preciso considerar que muchas veces los materiales empleados contienen más de una fase
diferente, y que el control de las propiedades entre las diferentes fases permite controlar sus
propiedades.
4.1 MATERIA PRIMA:

Son las sustancias que se extraen directamente de la naturaleza. Los materiales de

construcción se emplean en grandes cantidades, por lo que deben provenir de materias primas
abundantes y baratas. Por ello, la mayoría de los materiales de construcción se elaboran a
partir de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra.
4.2 MATERIALES:

Son las materias primas transformadas mediante procesos físicos y/o químicos, que son
utilizados para fabricar productos. Por ejemplo los tableros de madera, el plástico, láminas de
metal, etc.
4.3 PRODUCTOS TECNOLÓGICOS:

Son ya los objetos construidos para satisfacer las necesidades del ser humano. Por ejemplo
Una mesa, una viga, un vestido, etc.
4.4 CRISTALINOS

Son estructuras tridimensionales, Los materiales cristalinos pueden estar formados por un solo
cristal, pero lo más frecuente es que tengan un número muy grande de cristales. Los cristales
crecen hasta que logran chocar unos con otros formando los denominados: Granos.
4.5 AMORFOS

Son materiales sólidos en los que los átomos no ocupan posiciones especialmente
organizadas, sino que están situados "al azar" .Por ejemplo los vidrios y una gran parte de los
plásticos son amorfos.
4.6 SEMICRISTALINOS:

Contiene dos regiones claramente definidas en su estado sólido. Una de estas regiones es
amorfo y la otra es cristalina. Material cuyas moléculas no presentan ningún orden de
acomodo físico, donde cada cadena de moléculas toma una forma de cuerda aleatoria y estas
se enredan entre sí.
Un ejemplo de estos materiales es el vidrio y por ello a estos polímeros se les conoce también
como vítreos. Para que un material presente semicristalinidad, deben cumplirse ciertas
condiciones, como lo son la regularidad de los monómeros, es decir que la cadena contenga
unidades que se repitan de forma constante.
4.7 MATERIALES LOCALES TECNOLOGÍA APLICADA Y USOS.

Si no hubiera flujo de agua entre los poros, la presión de los poros de agua sería hidrostática.
La tabla de agua o nivel freático está situada a la profundidad donde la presión de agua es igual
a la presión atmosférica. En condiciones hidrostáticas, la presión de agua aumenta linealmente
con la profundidad por debajo del límite.

5 FUNCIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:

Las razones que nos llevan a un uso correcto de los materiales de construcción provienen de la
función o trabajo que deben realizar dichos materiales

Se podría agrupar de la siguiente manera:

5.1 FUNCIÓN FÍSICA

Factores que modifican la función física son:

5.1.1 El Factor Térmico

Obliga a usar materiales capaces de resistir según sea el caso, elevadas temperaturas (en los
hornos), bajas temperaturas (como ocurre en las neveras) y cambios de temperatura. Este
factor térmico también obliga a preocuparse sobre la dilatación o la contracción que sufren los
materiales a consecuencia del calor y del frío.

5.1.2 El Factor Hídrico

Presente en los materiales sometidos a la acción de las aguas y las lluvias, por lo que un uso
adecuado de aquellos consistirá en el empleo de materiales impermeables.

5.1.3 El Factor Acústico

Señala el empleo de materiales capaces de absorber, reflejar o aislar completamente el sonido
o el ruido, según sea el caso a que nos referimos.

5.1.4 El Factor óptico

Lleva a la selección de los materiales que en un programa determinado convenga que sean
transparentes, translúcidos o que sean completamente opacos.

5.2 FUNCIÓN CONSTRUCTIVA

Los factores que modifican la función constructiva son:

5.2.1 El Factor Favorabilidad

El uso adecuado a su favorabilidad, es un factor que nos permite ver en un material, si es fácil
o no poder utilizarlo, ya que existen materiales que aunque tienen una magnifica calidad, son
difíciles de trabajar en las obras.

5.2.2 Las técnicas, los equipos y las herramientas apropiadas

Son elementos indispensables para poder emplear correctamente los materiales que se
requieran. Sin este factor sería prácticamente imposible realizar obra alguna, con eficiencia,
seguridad, y rapidez.

5.2.3 La conjugación del material con la forma arquitectónica

Obliga a pensar que existen relaciones muy directas entre el material a usar y la forma que va
tomar dicho material. Las dimensiones, formas y tratamientos en el conjunto arquitectónico
guardan relación con la resistencia, propiedades y efectos estéticos del material. Las cúpulas
de la catedral de Managua es un elemento donde el material juega con la forma, porque se
conocen las propiedades del hormigón, su plasticidad y posibilidades.

5.2.4 Las investigaciones, pruebas y ensayos de los materiales

Constituyen el vehículo idóneo para conocer las propiedades de los materiales y su

comportamiento, así como las técnicas constructivas a emplear, según sea el caso.

5.3 FUNCIÓN ECONÓMICA

Los factores que modifican la función económica son:

5.3.1 La Facilidad de Obtención

Constituye un factor determinante para la selección de los materiales. Un material de difícil

obtención resulta más caro, se obtiene en determinados lugares y generalmente es más
escaso.
5.3.2 La Facilidad de Transporte

Es otro de los factores que encarecen o abaratan los materiales, por lo que resulta más
racional, siempre que se pueda proceder el empleo de materiales locales.

5.3.3 Costo de acuerdo con su uso

Determina que a veces no resulte práctico por ejemplo, emplear materiales caros en obras
provisionales.

5.3.4 Costo de Mantenimiento

Es una consecuencia de la selección del material de acuerdo con su uso, puesto que depende
del carácter permanente o provisional de la obra.

5.4 FUNCIÓN PLÁSTICA

Los factores que modifican la función plástica son:

5.4.1 Forma y Dimensión

Está estrechamente relacionado con la función constructiva, la resistencia y la estética.

5.4.2 Textura

Indica que un material puede tener una apariencia lisa, áspera, o rugosa etc.

5.5 FUNCIÓN MECÁNICA:

Es la función que realizan los materiales que sometidos a la acción de fuerzas externas y a los
efectos de su propio peso, tienen que tener los factores de resistencia necesarios para
absorber los diferentes esfuerzos a que van estar sometidos.

6 NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La normalización, elemento intrínseco del trabajo en común y la organización colectiva es tan
antigua como el hombre organizado. Los idiomas, las costumbres, la escritura, las monedas,
las pesas y las medidas siempre han respondido a "normas".

Es una disciplina que trata sobre el establecimiento, aplicación y adecuación de reglas

destinadas a conseguir y mantener un orden dentro de un campo determinado con el fin de
obtener beneficios para la sociedad, acordes con el desarrollo tecnológico, económico y social.

Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas,
exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción
de obras, elaboración de estudios, Fabricación de equipos, etc.

Son muy importante para estas especificaciones técnicas para saber la calidad de los acabados
de una construcción.
7 LA  PIEDRA
 Se trata de un material que ha sido utilizado siempre, prácticamente desde los orígenes de la     
humanidad. Y, debido a sus características, su uso se ha mantenido con el paso de los años. Un
material resistente y duro que cuenta con una gran vida útil, lo que lo convierte en una opción
perfecta para utilizar en la construcción de hogares. Además, también sirve para controlar la
temperatura, debido a que es un gran aislante térmico.
Así que si quieres conocer más sobre la piedra en la construcción y los principales tipos que
podemos encontrar, estás en el sitio correcto. Te contamos todo lo que necesitas saber sobre
este material, sus principales características y algunos ejemplos de sus usos más comunes.

7.1 ¿QUÉ TIPOS DE PIEDRAS SE USAN EN UNA CONSTRUCCIÓN?

Para definir los diferentes tipos de rocas y piedras utilizados en la construcción, lo mejor es
dividirlos en función de su origen. De este modo podemos separar todo en tres grandes tipos
de piedras para la construcción: las rocas ígneas, las sedimentarias y las metamórficas.

Podemos diferenciar tres grandes tipos de rocas en la construcción en base a su origen: las
sedimentarias, las ígneas y las metamórficas.

7.2 ROCAS ÍGNEAS

Estas rocas son las que proceden del interior de la propia tierra, del magma concretamente. Se
forman cuando este se enfría o cuando sale a la superficie de la tierra. A nivel visual las rocas
ígneas o magmáticas son muy parecidas entre ellas y suelen utilizarse mucho tanto en el
interior como en el exterior de la vivienda. Destacan por su gran durabilidad y resistencia.

Algunos de los usos más comunes de este tipo de rocas son los siguientes:

 Granito: al ser muy abundante se utiliza en interior y exterior, sobre todo para
encimeras de cocina, baños y otro tipo de superficies.
 Basalto: suele utilizarse para cimientos, pavimentos y obras de ingeniería debido a su
dureza y grano fino.
 Pumita: es la roca que sirve para realizar hormigones y cementos ligeros, además de
permitir un uso como elemento ornamental.

7.3 ROCAS SEDIMENTARIAS

Este tipo de piedras provienen de sedimentos de otras rocas mediante un proceso de erosión y
sedimentación. Tal y como sucede con las rocas ígneas, las sedimentarias también cuentan con
algunos tipos muy comunes en la construcción.
  Laja: suele usarse para pisos, fachadas y chimeneas.
 Caliza: su dureza la hace perfecta para construir muros.
 Traventino: su principal uso tiene que ver con suelos, fachadas y mobiliario

7.4 ROCAS METAMÓRFICAS

El último tipo del que hablaremos son las rocas metamórficas, que son las que han cambiado
su forma debido a una presión o temperatura demasiado alta. Como principales ejemplos de
rocas metamórficas podemos señalar al mármol, que suele utilizarse para cocinas, suelos y
fachadas. Aunque hay otros tipos también muy conocidos como la pizarra, muy útil en
mampostería y recubrimientos de exteriores e interiores.

El término agregado se refiere a material natural o artificial que

Los términos roca y suelo, en las acepciones en que son utilizados por el ingeniero civil y a
diferencia del concepto geológico que supone roca a todos los elementos constitutivos de la
corteza terrestre, implican una clara diferencia entre dos tipos de materiales.

La roca es considerada como un agregado natural de partículas minerales unidas mediante

grandes fuerzas cohesivas. Y se llama roca a todo material que suponga una alta resistencia, y
suelo, contrariamente, a todo elemento natural compuesto de corpúsculos minerales
separables por medios mecánicos de poca intensidad, como son la agitación en agua y la
presión de los dedos de la mano.

Para distinguir un suelo de una roca se puede hacer uso de un vaso de precipitado con agua en
el que se introduce la muestra a clasificar y se agita. La desintegración del material al cabo del
tiempo conduce al calificativo de suelo, considerándose roca en el caso de efectos contrarios.
Por medio de la compresión se puede establecer una frontera numérica; si el material rompe a
menos de 14 kg/cm² se toma como suelo, significando que tal límite es arbitrario y que, en
ocasiones, muestras que superan en el laboratorio el supradicho esfuerzo son manejadas con
los criterios de suelo.

Con el paso del tiempo y debido a fenómenos de meteorización, la roca va perdiendo

progresivamente su resistencia mecánica y se transforma en suelo.

8 CONCRETO – MATERIALES

8.1 MATERIAL CLASIFICADO - AGREGADOS

El término agregado se refiere a material natural o artificial que ha sido mezclado con cemento
y agua para proveer relleno en el concreto. Dado que tres cuartas partes del concreto son
ocupados por el agregado, no es sorprendente que su calidad sea de gran importancia. Se
pueden aprovechar en su estado natural o bien triturarse y convertirse en fragmentos más
pequeños. “El agregado debe estar constituido por partículas limpias, duras, resistentes y
durables, que desarrollen buena adherencia con la pasta de cemento, libres de recubrimientos
de arcilla y de impurezas que interfieren el desarrollo de resistencia del cemento” Según su
procedencia los agregados o áridos se clasifican en:

 Agregados Naturales: Se encuentran en la naturaleza y proceden de la disgregación

de las rocas.
 Agregados Artificiales: Son los que se obtienen por procedimientos mecánicos o sea
por trituración.

Según su tamaño los agregados se clasifican en:

 Agregado fino (arena) : comúnmente consisten en arena natural o piedra triturada
siéndola mayoría de sus partículas menores que 5mmLos agregados finos deben
cumplir con ciertas reglas para darles un uso importante
Óptimo: Las partículas deben ser durables, limpias, resistentes y libre de impurezas,
Inorgánicas, ya que podrían afectar a las propiedades mecánicas del concreto es su
estado endurecido.

Agregado grueso (grava): El conjunto de fragmentos pequeños de piedras provenientes de

rocas disgregadas por la acción del hielo y otros agentes y que han sido arrastrados por los
ventisqueros o por las corrientes de agua; cada fragmento ha perdido sus aristas vivas y se
presentan con formas más o menos redondeadas.

8.1.1 ARENAS:

Se les llama arenas al conjunto de partículas o granos de rocas, reducidas por fenómenos
mecánicos o químicos naturales acumulados por los ríos y corrientes acuíferas en estados –
aluviales y médanos o que se forman por descomposición; y al conjunto de piedras producidas
por acción mecánica artificial. Las primeras son las arenas naturales y la segunda las arenas
artificiales.

8.1.1.1 Arenas de Ríos:

Son de muy buena calidad y provienen de la disgregación de la roca granítica o granito.

8.1.1.2 Arenas de Mar

: Para que pueda ser usada en la construcción tiene que ser lavada, debido a que tienen sal
mineral y esto produce la corrosión.

8.1.1.3 Arenas de Minas:

Contienen arcillas, si una arena de mina tiene más del 1% de arcilla, tiene que lavarse antes de
ser usada, son ricas en cuarzo.

8.1.1.4 Arenas Artificiales:

Se tienen que fabricar en el lugar que se está elaborando para obtener esta arena, hay que
triturarla, pasar por un proceso de molienda.

8.2 CEMENTO

Definición:
El cemento puede describirse como un material con propiedades tanto adhesivas como
cohesivas, las cuales le dan la capacidad de aglutinar fragmentos minerales para formar un
todo compacto. Esta definición abarca una gran variedad de materiales de cementación.
Para efectos de construcción, el significado del término cemento se restringe a materiales
aglutinantes utilizados con piedras, arena, ladrillos, bloques de construcción,
etc. Los principales componentes de este tipo de cemento son compuestos de cal, de
Modo que en construcción e ingeniería civil se trabaja con cementos calcáreos: Los cementos
que se utilizan en la fabricación de concreto tienen la propiedad de fraguar y endurecer con el
agua, en virtud de que experimentan una reacción química con ella y, por lo tanto, se
denominan cementos hidráulicos.
Los cementos hidráulicos están compuestos principalmente por silicatos y aluminatos de cal y
pueden clasificarse, en general, cómo cementos naturales; cementos Portland

8.2.1 Fabricación del cemento Portland:

El proceso de fabricación del cemento consiste en moler finamente la materia prima, mezclarla
minuciosamente en una cierta proporción y calcinarla en un horno rotatorio de gran
dimensión, a una temperatura de 1300 a 1400°C, a la cual el material se sintetiza y se funde
parcialmente, formando bolas conocidas como Clinker.

El Clinker se enfría y tritura hasta obtener un polvo fino; a continuación, se adiciona un poco
de yeso y el producto comercial resultante es el cemento Portland que tanto se  usa en todo el
mundo.
La mezcla y la trituración de las materias primas pueden efectuarse tanto en húmedo como en
seco; de aquí provienen los nombres de proceso "húmedo" o "seco". El método de fabricación
a seguir depende, además, de la naturaleza de las materias primas usadas.

1ª Etapa -Preparación de las materias primas:

Las materias primas básicas (caliza, marga, pizarra o grava) se extraen de canteras a cielo
abierto por medio de voladuras controladas. Posteriormente, se cargan y transportan en
camiones de gran tonelaje a las trituradoras donde se fragmentan hasta un tamaño
aproximado de 50 mm. Luego se almacenan en zonas independientes en naves de materias
primas.
Además de estas materias primas básicas, también se utilizan, en proporción minoritaria, otros
productos que aportan calcio, silicio, aluminio o hierro, tales como cascarilla, arena, escoria,
cenizas, etc., que se adquieren en el exterior, y que se utilizan para ajustar con mayor precisión
la composición química del "Crudo".

Estas materias primas se dosifican de manera controlada con básculas y se introducen de

manera conjunta a los molinos. La proporción relativa de cada componente se ajusta de
manera automática, en base a los resultados de los análisis efectuados por analizadores de
rayos X.
El material que sale del molino, llamado "Harina de Crudo", es muy fino y se almacena en silos
cerrados en donde se lleva a cabo un proceso de homogeneización por medio de la
introducción de aire a presión a través del fondo del silo. Estas materias primas se dosifican de
manera controlada con básculas y se introducen de manera conjunta a los molinos. La
proporción relativa de cada componente se ajusta de manera automática, en base a los
resultados de los análisis efectuados por analizadores de rayos X.

2ª Etapa - Cocción: El Clinker

La "harina de crudo" se introduce a un intercambiador de calor donde se lleva a cabo un

proceso de calentamiento progresivo hasta alcanzar los 1000ºC . Este proceso de
calentamiento del crudo se realiza por intercambio de calor entre los gases calientes
ascendentes procedentes de la combustión en el horno, y la materia cruda descendente que
recorre el intercambiador.
A continuación la materia entra en el horno, que es un tubo de dimensiones variables pero que
oscila entre 45-60 metros de longitud y 3-5 metros de diámetro, girando a menos de 3 r.p.m.
En el interior del horno se produce la combustión controlada de un combustible hasta alcanzar
temperaturas de llama de hasta 2000ºC.

Dentro el horno, el crudo sigue aumentando de temperatura hasta alcanzar un máximo de

1.450ºC, necesario para la correcta formación de los componentes responsables de las
propiedades mecánicas de los cementos.
El material que sale del horno tiene aspecto de gránulos redondeados y se conoce con el
nombre de "Clinker". Para congelar su estructura cristalina y estabilizar los componentes
formados a 1450ºC, el Clinker se enfría con aire por debajo de los 120ºC.
Son necesarios 1560 Kg. de crudo para obtener 1000 Kg. de Clinker.
 
3ª Etapa - Molienda.
El Cemento está constituido por:
 Clinker
 Componentes principales, tales como; Escoria de Alto Horno, Humo de Sílice,
Puzolana, Cenizas volantes, y Caliza.
 Componentes minoritarios
 Regulador de fraguado
La proporción de cada componente depende del tipo concreto de cemento fabricado.
Los distintos componentes se almacenan en zonas separadas, se dosifican por medio de
básculas y se añaden de manera conjunta y continua al molino de cemento

8.2.2 Tipos de cementos en el mercado nacional

La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de cemento que son requeridos
en el mercado nacional, según las características de los diferentes procesos que comprende la
construcción de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificación y las obras de
urbanización que llevan a una mejor calidad de vida. Los diferentes tipos de cemento que se
encuentran en el mercado cumplen estrictamente con las normas nacionales e
internacionales.

8.2.2.1 Cemento Portland

Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker, compuesto

esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las
formas de sulfato de calcio, como una adición durante la molienda.
  Cemento Pórtland tipo 1, normal es el cemento Pórtland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifica la utilización de otro tipo.

 Cemento Pórtland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento

Pórtland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así
sea especificado.

 Cemento Pórtland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Pórtland del cual se
requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.
 Cemento Pórtland Puzolánico,El cemento que contiene puzolana se obtiene por la
pulverización conjunta de una mezcla de Clinker .Pórtland y puzolana con la adición
eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana debe estar comprendido entre
15% y 40% en peso del total. La puzolana será un material sillicoso o silico-aluminoso,
que por sí misma puede tener poca o ninguna actividad hidráulica pero que, finamente
dividida y en presencia de humedad, reacciona químicamente con el hidróxido de
calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades
hidráulicas.
 Cemento Portland Puzolánico Tipo IP.- Para usos en construcciones generales de
concreto. El porcentaje  adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%. 

 Cemento Pórtland Puzolánico Modificado Tipo IPM.- Cemento Pórtland Puzolánico

modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje
adicionado de puzolana es menor de 15%.

 Cemento Portland de escoria de alto horno, El cemento que contiene escoria de alto
horno se obtiene por la pulverización conjunta de una mezcla de Clinker Portland y
escoria granulada de alto horno, con la adición eventual de sulfato de calcio. La escoria
granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en
el alto horno, que para ser usada en la fabricación de cementos, debe ser obtenida en
forma granular por enfriamiento rápido y además debe tener una composición
química conveniente.
 Cemento Tipo MS : corresponde a la norma de performance de cementos Portland
adicionados, en el tipo de moderada resistencia a los sulfatos.

8.2.2.2 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,

 Es un cemento adicionado obtenido por la pulverización conjunta de clinker Pórtland,
materias calizas como travertinos y/o hasta un máximo de 30% de peso

 Cemento de Albañilería,El cemento de albañilería es el material obtenido por la

pulverización conjunta de Clinker Pórtland y materiales que aun careciendo de
propiedades hidráulicas o puzolánicas, mejoran la plasticidad y la retención de agua,
haciéndolos aptos para trabajos generales de albañilería.

8.3 AGUA
Es un componente esencial para la elaboración de concretos y morteros que permite que el
cemento desarrolle su capacidad, hidratar el cemento y dar manejabilidad al concreto.

 Si está limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las cantidades de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga
elementos de aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la
que contribuye la humedad libre de los agregados, no debe contener cantidades
perjudiciales de iones de cloruros.

8.4 MADERA
La madera es un recurso natural utilizable con unas propiedades mecánicas adecuadas Aunque
siempre se ha de valorar que la deforestación no conlleva un peligro en el entorno en la
madera es un tejido más o menos compacto y denso que está formado por capas sucesivas
anuales o estacionales por ser un material orgánico tiene menor durabilidad qué otros
materiales, la madera junto con el corcho cañas y cuerdas han sido los materiales de origen
orgánico más utilizados en construcciones
8.5 ACERO
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono está comprendido entre
0.05% y 1.7%; el acero endurece por el temple y una vez templado, tiene la propiedad de que
si se calienta de nuevo y se enfría lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los
1400 y 1500°C, y se puede moldear con más facilidad que el hierro.

Aceros se pueden clasificar según se obtengan en estado sólido: en soldados, batidos o

forjados; o, en estado líquido, en hierros o aceros de fusión y homogéneos. También se
clasifican según su composición química, en aceros originarios, al carbono y especiales.

8.5.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN Y OBTENCIÓN

El acero se fabrica partiendo de la fundición o hierro colado; éste es muy impuro, pues
contiene excesiva cantidad de carbono, silicio, fósforo y azufre, elementos que perjudican
considerablemente la resistencia del acero y reducen el campo de sus aplicaciones.

8.5.2 CLASIFICACIÓN DEL ACERO

Los aceros se clasifican en cinco grupos principales: aceros al carbono, aceros aleados, aceros
de baja aleación ultra resistente, aceros inoxidables y aceros de herramientas.

8.5.2.1 ACEROS AL CARBONO

El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad diversa de
carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de cobre. Con este
tipo de acero se fabrican maquinas, carrocerías de automóvil, estructuras de construcción,
pasadores de pelo, etc.

8.5.2.2 ACEROS ALEADOS

Estos aceros están compuestos por una proporción determinada de vanadio, molibdeno y
otros elementos; además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros
al carbono. Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.
8.5.2.3 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ULTRA RESISTENTES

Es la familia de aceros más reciente de las cinco. Estos aceros son más baratos que los aceros
convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos de aleación.
Sin embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea mucho mayor
que la del acero al carbono.

Este material se emplea para la fabricación de vagones porque al ser más resistente, sus
paredes son más delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Además, al pesar
menos, también se pueden cargar con un mayor peso. También se emplea para la fabricación
de estructuras de edificios.

8.5.2.4 ACERO CORRUGADO

Es utilizado para armar hormigón armado y cimentaciones de obra pública y civil, es un acero
laminado, está formado por barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la
adherencia con el hormigón, estas barras permite que no sufra daños al momento de cortarlo
y doblarlo. Posee una gran ductilidad y soldabilidad, estas barras de acero son de varios
diámetros que van desde 6 a 40 mm.

8.6 CONCRETO
El concreto u hormigón es un material compuesto empleado en construcción, formado
esencialmente por un aglomerante al que se añade áridos (agregado), agua y aditivos
específicos.

La principal característica estructural del hormigón es su notable resistencia a los esfuerzos de

compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (tracción,
flexión, cortante, etc.), y por este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de
acero, recibiendo en este caso la denominación de concreto u hormigón armado. Este
conjunto se comporta muy favorablemente ante las diversas solicitaciones o esfuerzos
mencionados anteriormente. Cuando se proyecta una estructura de concreto armado se
establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de concreto, los aditivos y el acero que
hay que colocar en función de los esfuerzos que deberá soportar y de las condiciones
ambientales a que estará expuesto.

8.6.1 CONCRETO RECIEN MEZCLADO

El concreto recién mezclado debe ser plástico o semifluido y capaz de ser moldeado a mano.
Una mezcla muy húmeda de concreto se puede moldear en el sentido de que puede colocarse
en una cimbra, pero esto no entra en la definición de " plástico " aquel material que es
plegable y capaz de ser moldeado o formado como un terrón de arcilla para moldar.

8.6.2 TRABAJABILIDAD

La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recién mezclado

El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El sangrado es la

migración del agua hacia la superficie superior del concreto recién mezclado provocada por el
asentamiento de los materiales Sólidos – Cemento, arena y piedra dentro de la masa

8.6.3 VELOCIDAD DE SECADO DEL CONCRETO

El concreto ni endurece ni se cura con el secado. El concreto (o de manera precisa, el cemento

en el contenido) requiere de humedad para hidratarse y endurecer. El secado del concreto
únicamente está relacionado con la hidratación y el endurecimiento de manera indirecta. Al
secarse el concreto, deja de ganar resistencia; el hecho de que este seco, no es indicación de
que haya experimentado la suficiente hidratación para lograr las propiedades físicas deseadas.
9 CONCLUSIONES
 C
 C
 C
 C
10 RECOMENDACIONES
 R
 R
 R
 R

11 BIBLIOGRAFIA
12 ANEXOS