Construccion de Canchas de Usos Multiples, Barrio Los Sauces Sector 10 de Julio. San Mateo Especificaciones Técnicas

CONSTRUCCION DE CANCHAS DE USOS MULTIPLES, BARRIO LOS SAUCES
SECTOR 10 DE JULIO. SAN MATEO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. ESPECIFICACIONES GENERALES Y TECNICAS

1.1. GENERALIDADES
a) Para la ejecución de los trabajos de los diferentes rubros de este proyecto, se empleará mano
de obra calificada, personal idóneo en la ejecución de los mismos con el fin de optimizar los
rendimientos.
b) Las obras generales y los materiales suministrados estarán de acuerdo y conformidad a los
requisitos y especificaciones, a las instrucciones dadas en los planos y bases del contrato
entregadas por la Municipalidad de Manta.
c) Todos los materiales nacionales o extranjeros serán de primera calidad dentro de su tipo,
procedencia o naturaleza, sujetándose a las especificaciones y ensayos dados por la
Municipalidad de Manta donde se haga referencia de las últimas normas a utilizarse.
1.1.2 PROTECCIÓN DE SERVICIO
a) La protección de servicio tanto públicos como particulares es de responsabilidad del
contratista, estos servicios pueden estar dentro o fuera del emplazamiento.
b) Todos estos trabajos deben ser indicados y aprobados por la Municipalidad de Manta.
1.1.3. NIVELES DE CONSTRUCCION
a) El contratista solicitará todos los datos necesarios para los niveles, cotas y datos de los ejes y
alineamientos, los mismos que los realizará por una sola vez, por tanto deberá considerar todos
los detalles, hitos y señales para su control posterior. Por lo que es responsabilidad del
contratista la conservación de esos hitos y señales, para restablecer los ejes indicados en los
planos cuando lo requiera la Municipalidad de Manta.
b) El contratista es el único responsable de cualquier variación y falla de precisión de los ejes y

cotas. Si encontrara algún error informará de inmediato a la Municipalidad de Manta para su
debida corrección.
1.1.4. MATERIALES, CONTROL Y MANTENIMIENTO

a) Los materiales a emplearse en las diversas obras, deberán ser almacenados de tal manera que se
protejan y conserven la calidad de los mismos. El almacenamiento se realizará en sitios donde
haya facilidades de inspección y control. La Municipalidad de Manta podrá inspeccionar estos
materiales antes de su utilización aunque hayan sido ya aprobados.
b) Estos materiales podrán ser almacenados y utilizados cuando ya se haya realizado los estudios,
análisis y ensayos respectivos de cada uno de ellos y la Municipalidad de Manta haya dado su
aprobación para ser utilizados en el proyecto.
1.1.5. SEGURIDAD DE LAS OBRAS

a) El contratista tomará todas las precauciones y seguridades necesarias de todas las obras en
construcción, como las ya terminadas hasta el momento de la entrega o recepción definitiva de
la obra. Esta protección se tendrá presente ante el personal del contratista como de la
Municipalidad de Manta, con el fin de que no produzcan daño alguno y se observen todos los
bienes y pertenencias dentro o en las cercanías de la obra.
b) Todo el equipo y maquinaria utilizados llevarán las advertencias y dispositivos de seguridad

dados por los fabricantes.
1.2. HORMIGONES, ARMADURAS Y OTROS MATERIALES
1.2.1. PREPARACIÓN DEL ENCOFRADO

1) La adquisición y preparación de todo el material necesario para los encofrados, son de
responsabilidad del Contratista.
2) El diseño y conformación de los encofrados, deberá hacerse de tal forma - que garanticen el
vaciado y colocado del hormigón.
Además deben ser construidos con las dimensiones, ubicación y niveles que la obra lo requiere,
teniendo en cuenta todas las precauciones para garantizar la estabilidad del elemento durante la
construcción y durante el tiempo de fraguado.
3) El material de encofrado debe ser seleccionado con el fin de que el resultado final cumpla con
las dimensiones y alineamientos expuestos en los planos. Se consigue este resultado si el
encofrado no se deforma en presencia de humedad, ni se deforma por pandeo por efecto de
esfuerzos exteriores laterales o axiales.
4) Una vez construido el encofrado se deberá solicitar a Fiscalización de la MUNICIPALIDAD DE

MANTA la inspección de la obra para conseguir la aprobación de continuar con el resto del
trabajo.
En caso de presentarse anormalidades, errores o mala calidad de trabajo la Municipalidad de Manta no

autorizará la fundición de cualquier elemento hasta que no se superen y se arreglen las fallas detectadas
en el encofrado.
5) Antes de colocar el hormigón deberá comprobar y revisar que las superficies interiores del
encofrado no posean desperdicios ni basura, además deben ser recubiertas las superficies
interiores con material aprobado para prevenir la adhesión del hormigón.
6) No se deberán remover los encofrados sin autorización previa de la Fiscalización. Los
encofrados se removerán de tal manera que se prevengan daños al hormigón. No remover los
encofrados o puntales hasta que los miembros estructurales hayan adquirido suficiente
resistencia para soportar su propio peso o cualquier otra carga. A menos que los ensayos de
cilindro indiquen otro procedimiento los encofrados no podrán ser removidos de los miembros
del hormigón de acuerdo con los tiempos que se indican a continuación:
Laterales de vigas 2 días

Encofrado de columnas 3 días
Fondo de vigas y encofrado de losas 28 días
Cuando se utilicen acelerantes, el desencofrado podrá hacerse en el menor tiempo posible de acuerdo a
las especificaciones del producto químico utilizado, y pruebas de laboratorio aprobados por
Fiscalización.
1.2.2. FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN

1) La fabricación del hormigón se realizará a base de cemento portland, agregados, seleccionados

y calificados, agua libre de impurezas, estos materiales se mezclarán uniformemente en una
concretera, o premezclados en planta para ser transportados a la obra en mixer. Los tipos de
hormigón a utilizarse en las diferentes estructuras esta especificado en los volúmenes de obra.
Toda mezcla de hormigón deberá ser ensayada, y satisfacer los requisitos de resistencia a los 28
días.
CLASE DE HORMIGÓN PROPORCIONES NOMINALES
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO CONTENIDO MINIMO DE CEMENTO RESISTENCIA
MINIMA 28 DIAS HORM.
SIMPLE HORM. ARMADO
Mm Kg/m3 lb/plg2 kg/cm2

A AA 1-1.5-3 20 360 3750 265
B BB 1-2-4 20 39 3000 29
C CC 1-2.5-5 20 245 2500 176
E 1-3-6 40 180 2000 140
2) Esta tabla se considera únicamente referencial y el Contratista estará obligado de hacer su
propio diseño de la dosificación del hormigón según la resistencia requerida de las
características de los materiales que vayan a ser utilizados y sometidos a la aprobación de la
Municipalidad de Manta.
3) El cemento a utilizarse es el cemento portland común (tipo 1), a menos que se indicara otra
cosa o las necesidades de obra requiera el cambio por otro tipo, con autorización de la
Municipalidad de Manta.
1.2.3. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN
1) El transporte del hormigón desde el sitio de mezclado al sitio de colocación se realizará por
métodos autorizados y aprobados por la Municipalidad de Manta. Debe ser un método que no
permita la segregación, contaminación y pérdida de los componentes del hormigón.
2) Antes de ser colocado o vaciado el hormigón en el sitio de fundición, deberá limpiarse todo
desperdicio existente, humedecer y corregir cualquier desperdicio del encofrado y las
condiciones ambientales deben ser favorables. Deberá vaciarse en forma continua y en capas
horizontales hasta cubrir todo el tablero para evitar la presencia de juntas de construcción,
estas capas deben ser no mayores a 45 cm. de espesor cuando emplean vibradores internos,
caso contrario serán capas de 30 cm.
1.2.4. COMPACTACIÓN DEL HORMIGÓN
1) Para obtener una masa homogénea y densa, libre de vacíos y cavidades, el hormigón se
compactará con vibradores, la compactación deberá hacerse cuidadosamente durante el
vaciado y trabajar alrededor del esfuerzo sin tener contacto con él.
El hormigón no deberá someterse a vibración o movimiento por lo menos hasta 24 horas después
de haberse compactado.
2) Los vibradores podrán ser del tipo interno los que son aplicados directamente al hormigón y
deberán tener una velocidad que alcancen a 9.000 vibraciones por minuto y los externos que
van unidos a los encofrados, deberán alcanzar por lo menos 3.000 vibraciones por minuto.
1.2.5. CURADO DEL HORMIGÓN
1) Una vez concluida la compactación y/o vibración, se debe proteger al hormigón por lo menos
los 7 días primeros ante los agentes nocivos que alteran la resistencia del hormigón,
manteniéndola a unos 9° C y en condiciones óptimas de humedad, excepto el hormigón de
endurecimiento o fraguado rápido, para el que se considera un tiempo mínimo de tres días.
2) El curado del hormigón podrá hacérselo por inundación continua con agua, riego continuo de
agua, protección con capas de arcilla mojada, aserrín o paja húmeda, protección con láminas de
membrana sellante aplicadas en forma de pintura.
(Todos estos métodos aplicados a condiciones normales). Estos métodos serán aplicados previa la
aprobación de Fiscalización de la Ilustre Municipalidad de Manta según el requerimiento de la obra.
1.2.6. PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN
1) Entre las pruebas de calidad del hormigón que se realizarán en sitio se consideran las pruebas
de asentamiento, consistencia, trabajabilidad, factor de compactación y resistencia a la
compresión.
2) Las probetas de prueba a compresión del hormigón serán cilíndricas con dimensiones que
tienen la relación 1:2 (diámetro - altura), serán ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C31,
C39, C127 y para el curado, la norma ASTM C192. Estas probetas se ensayarán en sitio y los
resultados deberán ser sometidos a la Municipalidad de Manta para su aprobación. La
Municipalidad de Manta deberá fijar el número de probetas que deberán ser ensayadas. Todas
las probetas ensayadas deberán cumplir por lo menos con la resistencia a la compresión
especificada en los planos a los 28 días.
3) Cada vez que considere necesario la Municipalidad de Manta puede solicitar al Contratista
ensayos de resistencia de probetas curadas bajo condiciones de obra, a fin de comprobar la
calidad del hormigón que se está utilizando.
4) El Contratista establecerá y mantendrá un control estricto del trabajo de hormigón en sitio, con
el fin de que las resistencias mínimas especificadas siempre sean obtenidas. Para llevar un buen
control de calidad, éste debe iniciarse desde la toma de los materiales que cumplan con los
requisitos necesarios y conseguir en la toma de muestras, examen y ensayo en obra, control de
las dosificaciones del hormigón e inspección del mezclado, transporte, colocación,
compactación y curado en la elaboración de las probetas para ensayos de laboratorio.
5) En el caso de no cumplir con las condiciones de calidad del hormigón, es atribución de la
Municipalidad de Manta suspender el trabajo de fundición del hormigón.
6) Si en las pruebas normales o especiales de resistencia a la compresión, se observa que la
calidad del hormigón utilizado en determinados elementos estructurales no es correcta y
adecuada, la Municipalidad de Manta podrá ordenar la demolición de dichos elementos, los
mismos que deberán ser reconstruidos con las normas que se indican en los planos
estructurales y de detalles constructivos.
1.2.7. HORMIGÓN FABRICADO EN OBRA
1) Cuando se elabore el hormigón en sitio, los pesos y cantidades de los ingredientes (cemento,
arena, ripio y agua) deben ser exactos a los indicados en las dosificaciones de la mezcla de
hormigón con una tolerancia de +/- de 2%, el peso de los agregados fino y grueso serán
corregidos en base a la cantidad de agua contenida con ellos, por tanto el agua dosificada será
reducida en una cantidad igual a la que contienen los agregados, cantidad que el Contratista
deberá determinar antes de realizar el mezclado.
2) El Contratista deberá chequear cada uno de los materiales componentes del hormigón antes de
la mezcla, así el cemento empleado debe estar en magnífico estado para que no tenga
problema en el pronto fraguado por efecto del almacenamiento y no se endurezca muy pronto
hasta ser trasladado desde el mezclado al sitio de fundición del hormigón.
3) En caso de que la Municipalidad de Manta apruebe realizar una mezcla de hormigón a mano
por tratarse de un rubro sin un requisito de calidad o por tratarse de una pequeña cantidad,
ésta debe realizarse sobre una superficie de madera sin juntas o de hormigón, para el efecto
deberá mezclarse por lo menos (2) dos veces los materiales en estado seco y por lo menos 3
(tres) veces después de añadida el agua.
1.2.8. CLASES DE TERMINADOS DE HORMIGÓN
1) Dada la variedad de conceptos sobre terminado de hormigón, se indicará las clases a usarse.
I Acabados Tipo A:
Tendrán todas las superficies de hormigón visto de alta calidad de terminado. Donde la apariencia, color
uniforme y alineación son de especial importancia.
Para el efecto se tendrá especial cuidado en escoger la calidad de los materiales y forma de realizar los
encofrados, ya que la buena apariencia y alineación depende de ellos.
Estas superficies pueden estar expuestas a las condiciones ambientales del medio.
II Acabado Tipo B:
Se darán a las superficies de hormigón visto de regular calidad arquitectónica. Aquí también se deberá
tener cuidado y control como en los acabados Tipo A.
III Acabado Tipo C:
Dados a las superficies de hormigón sin apariencia arquitectónica, a estas superficies se les pueden
recubrir posteriormente con un enlucido de mortero según el caso. Aquí no necesita mayor cuidado en
la selección del material, como también en la elaboración del encofrado.
2) Todos estos tipos de acabados serán considerados y aprobados por la Fiscalización, así como el
lugar de aplicación de cada uno.
1.2.9. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE LOS MATERIALES
1) El cemento:
Se dispondrá de una cantidad adecuada de cemento para que no exista interrupción en el hormigonado
y, se tendrá almacenado en bodegas evitando que tenga contacto con la humedad y otros factores que
alteren su composición.
2) Los agregados:
El material seleccionado como agregado de uso en obra, será almacenado en un lugar limpio libre de
materiales contaminantes que vayan a alterar su calidad, preferentemente se almacenará en superficies
planas y de cemento se tendrá en obra cantidades de agregados suficientes para asegurar que no haya
interrupción o suspensión del trabajo en ningún instante. Los agregados estarán almacenados
separadamente de acuerdo a su tamaño, en lugar que facilite su obtención y evitando la segregación de
los mismos.
3) Es responsabilidad del Contratista recibir el material en obra previo a un chequeo y

observación, manteniendo así un control de la calidad de los materiales para que no exista
alteración a los ya recibidos.
4) Agua:
Cuando se fabrique hormigón en obra el agua de mezclado será limpia sin impurezas orgánicas ni
contenidos salinos, que puedan alterar y perjudicar la resistencia del hormigón a fabricarse, el origen de
abastecimiento de agua tendrá la aprobación de la fiscalización. Se deberá disponer de agua en cantidad
suficiente para evitar la suspensión del proceso de mezclado por falta de éste elemento. El agua podrá
almacenarse en recipientes o en reservorios especialmente construidos para este objeto.
1.2.10. PRUEBAS DE MATERIALES

(1) Todos los materiales serán analizados y ensayados en el laboratorio para su selección y
aprobación.
(2) Los agregados en caso de ser necesario serán sometidos a pruebas de laboratorio. Los
ensayos que se realizarán con los agregados finos son de colorimetría, densidad contenida
de humedad y granulometría. Los agregados gruesos se analizarán por ensayos de
granulometría, densidad, dureza, contenido de humedad.
Los ensayos y los resultados serán informados y entregados en copias a la Municipalidad de Manta su
aprobación.
ÍTEM 01. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA
Definición:
Se entiende por excavación en general, el remover o quitar volúmenes de tierra u otros materiales con
la finalidad de conformar espacios para alojar estructuras, pueden ser cimientos, muros, etc.
Especificación:
Este trabajo consistirá en la excavación y disposición de todo el material cuya remoción sea necesaria
para formar la obra básica. Se incluye en la construcción de cunetas laterales, taludes, terraplenes,
escalones para terraplenado a media ladera, zonas de empalmes y accesos, la remoción y reemplazo de
material inadecuado para la construcción de la obra, la excavación y acarreo de material designado para
uso como suelo seleccionado, la remoción de desprendimientos y deslizamientos, y el desecho de todo
material excedente. Todo lo cual se deberá ejecutar de acuerdo a las presentes Especificaciones, las
disposiciones especiales y con los alineamientos, pendientes y secciones transversales señalados en los
planos o fijados por el Fiscalizador. La excavación podrá ser sin clasificación o clasificada de acuerdo a
las definiciones que se presentan a continuación. Si se autorizara efectuar excavación de préstamo,
para contar con el material adecuado requerido para el terraplenado y rellenos, tal excavación se llevará
a cabo previa autorización de la fiscalización.
Unidad: Metro cúbico.
Materiales mínimos: Ninguno.
Equipo mínimo: Cargadora frontal, volquetas, herramienta menor.
Mano de obra mínima: Categoría I, II, III y IV
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3).
ÍTEM 02. EXCAVACIÓN MANUAL
Definición:
Se entiende por excavación manual, el remover o quitar volúmenes de tierra u otros materiales
empleando personal calificado para este trabajo, con la finalidad de conformar espacios que no
requieran el uso de maquinaria especializada y sea de difícil acceso para estas.
Especificación:
Los materiales adecuados provenientes de estas excavaciones se emplearán en la obra, hasta donde sea
permisible su utilización. El material en exceso y el inadecuado serán desalojados a los sitios de depósito
señalados en los planos o por el Fiscalizador.
La excavación de manual será efectuada de acuerdo con los trazados indicados en los planos y
memorias técnicas excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso, aquellos
pueden ser modificados de conformidad con el criterio técnico del Fiscalizador.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima: Categoría I, II, IV
ÍTEM 03. DESALOJO DE MATERIAL EXCAVADO
Definición:
Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la excavación o de derrocamientos,

por medio de herramientas menores que aprovisionara el contratista así como el personal indicado.
Especificación:
El material a desalojar producto de la excavación, relleno y escombros, será cargado por obreros,
utilizando herramientas manuales y se desalojarán al sitio que determine el fiscalizador.
Equipo mínimo: Herramientas menores.
Mano de obra mínima: Categorías I, III, IV.
ÍTEM 04. MEJORAMIENTO SUELO SELECCIONADO INCLUIDO TRANSPORTE
Definición:
Consiste en el conjunto de operaciones que deben realizarse para el relleno con materiales no
clasificados provenientes de las canteras de material pétreo, siempre que hayan sido aprobados por la
fiscalización, y realizadas con técnicas apropiadas en los sitios indicados en los planos.
Especificación:
Para realizar el depósito de los materiales, el Contratista deberá tener cuidado de no depositar sobre
materia orgánica, basura o cualquier otro tipo de desperdicios, para lo cual deberá realizar una limpieza
del sitio en el que se va a acumular el material.
La colocación del material pétreo en las áreas requeridas, se lo continuará hasta llegar al nivel original
del terreno, rasante o nivel que indique el Fiscalizador o niveles indicados en los planos, conformado por
fragmentos limpios, resistentes y durables, estarán libres de partículas alargadas y de material vegetal,
grumos de arcilla u otro material inconveniente. Para realizar el relleno se deberá tener concluidas las
obras de drenaje señalados en los planos, excepto el de tuberías que se realizará luego de conformado
el relleno.
La compactación se la realizará con pisones mecánicos o con maquinaria apropiada previa la aprobación
de la fiscalización.
Para la conformación del relleno con el material pétreo aprobado por la fiscalización, se conformarán
capas debidamente emparejadas, hidratadas y compactadas de acuerdo a los requerimientos de los
documentos contractuales y las instrucciones de la fiscalización. Este material no será necesario cribarlo
ni triturarlo si el material natural cumple los requerimientos de granulometría de éstas especificaciones.
Se colocarán en capas sucesivas no mayores a 20 cm de espesor, una vez hidratada y compactada se

tenderán las capas sucesivas hasta alcanzar el relleno establecido en los planos o de acuerdo al criterio
del Fiscalizador. El material ya colocado deberá tener una graduación uniforme.
Densidad de la capa compactada deberá ser como mínima, el 100% de la máxima densidad obtenida
según el ensayo AASHO T-180, método D. El costo de los ensayos requeridos por el Fiscalizador correrá
por cuenta del Contratista.
Cuando el contratista crea que ha logrado la densidad y la superficie arriba indicada, notificará al
Fiscalizador, quién efectuará los ensayos de densidad. Si se obtienen valores inferiores a la densidad
mínima especificada, el contratista deberá seguir con la compactación y las operaciones conexas hasta
obtener la densidad y superficie señaladas.
Los agregados para la capa deberán graduarse uniformemente de grueso a fino y tendrán que cumplir
las exigencias de granulometría de acuerdo a las Especificaciones Generales para Construcción de
Caminos y puentes del Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones MOP-001-F-2002.
Las exigencias de graduación serán comprobadas por los ensayos granulométricos de la AASHO T11 y
T27 los mismos que correrán por cuenta del Contratista.
Luego de la compactación final, el Fiscalizador medirá el espesor de la misma mediante nivelaciones

topográficas, la previa antes de iniciar cualquier trabajo y la final una vez que el material se encuentre
debidamente terminado y compactado; y comprobará el espesor de la misma.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el fiscalizador al azar de manera tal que se evite
una distribución regular de los mismos.
En caso que la medición del espesor se efectúe por medio de la perforación de agujeros en la capa de
sub - base, el Contratista deberá rellenar los huecos con material de sub-base, debidamente
compactado, en forma satisfactoria para el Fiscalizador. No se efectuará ningún pago directo por éstos
trabajos si fuere necesario realizarlos. La unidad de medida es el metro cúbico terminado, e incluye el
tendido el tendido, hidratado y compactado del material. Las cantidades determinadas se pagarán a los
precios contractuales y que consten en el contrato.
Materiales mínimos: Material no clasificado pétreo, agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, nivel, compactador mecánico.
Mano de obra mínima: Categorías I, II, III, IV.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma “metro cúbico” (m3).
ÍTEM 05. PISO DE HORMIGÓN ARMADO e=0,10m. RESISTENCIA F’C=210

KG./CM2 MALLA R – 84
Definición:
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de rodadura constituida por una losa de hormigón
armada.
Especificaciones:
La losa de hormigón será con o sin inclusión de aire, con o sin dispositivos de transferencia de carga, con
o sin armadura de refuerzo, de acuerdo con lo especificado en los planos, disposiciones especiales y
documentos contractuales.
El contrapiso de hormigón se construirá sobre una subrasante conformada y compactada o sobre una
sub base, preparadas de acuerdo a las especificaciones y a las instrucciones del Fiscalizador. El
hormigón de cemento Portland será de la clase “B” y deberá cumplir con las exigencias del caso, salvo
que en los documentos contractuales se especifique otra clase de hormigón, en cuyo caso deberá
cumplir con los requisitos establecidos para la clase especificada. Deberá de utilizarse un aditivo
impermeabilizante en el hormigón.
Unidad: Metro cuadrado.
Materiales mínimos: Cemento, arena de mar, arena de hormigón, ripio, agua, malla R-84.
Equipo mínimo: Concretera de un saco, herramienta menores.
Mano de obra mínima: Categorías I, II, III.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma “metro cuadrado” (m2).
ÍTEM 06. PINTURA ANTISOL PARA CURADO DE PISO DE HORMIGÓN
Definición:
Consiste en la aplicación de una emulsión liquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre
concreto fresco desarrolla una película impermeable y sellante de naturaleza micro cristalina. Asegura
una protección perfecta al concreto después que el cemento ha reaccionado positivamente
Especificaciones:
El aditivo para el curado del piso ofrece una protección durable y consistente del concreto fresco contra
una evaporación demasiado rápida debido a la acción del sol y viento, por lo tanto previene el desarrollo
de fisuras superficiales en la mezcla de cemento en proceso de endurecimiento.
Es especialmente apropiado para el tratamiento de superficies verticales donde la previsión es realizada
para la posterior protección de la estructura sin efectos negativos.
Si es aplicado correctamente no mancha las superficies. Hace las superficies muy resistentes y
compactas debido a que el residuo cristalino del producto cierra todos los poros superficiales del
concreto incorporándose en éste.
Además, la película no impide la adherencia de tratamientos posteriores o pinturas.
Adicionalmente, se puede caminar (tráfico ligero) sobre las áreas tratadas sólo después de 24 horas.
El producto debe ser aplicado puro mediante un equipo pulverizador a una presión aproximada de 1
atmósfera de presión, pulverizándolo directamente en una sola pasada sobre el concreto fresco.
La aplicación debe ser realizada después de colocado y acabado el concreto inmediatamente después
que el agua superficial haya desaparecido, teniendo cuidado de lograr una película de protección
continua y consistente.
Materiales mínimos: Aditivo “Antisol”.
Mano de obra mínima: Categorías I, II, III y IV.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2).
ÍTEM 07. MANGUERA NEGRA ¾” PARA CAMISA DE CONECTORES
Definición:
Refiere a la provisión y colocación de la maguara negra como conexión para la junta posterior con el
otro paño de hormigón armado.
Especificaciones:
Se le clocará la manguera en la junta a las guías vistas para evitar la contracción al momento de la
fundición del otro paño de losa de hormigón.
Unidad: Metro lineal.
Materiales mínimos: Manguera de ¾”.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro lineal” (ml).
ÍTEM 08. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN CONECTORES DE PISO
Definición:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de
refuerzo que se requiere en la conformación de los paños de hormigón armado. Disponer de una
estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de
refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales
y/o especificaciones.
Especificaciones:
Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.

Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo. Determinación de los espacios
necesarios para el trabajo y clasificación.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización):
verificando que cumpla con la resistencia de diseño: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al
carbono laminados en caliente para hormigón armado y Capítulo 3, sección 3.5: Acero de refuerzo del
Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C). Quinta edición. 1993.
Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por diámetros, con identificaciones
claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo será doblada en frío.
El corte, doblez, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece el Capítulo 7. Detalles de
refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición. 1993.
Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuración, clasificación y

almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación del acero de refuerzo, se
procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocación del acero de refuerzo,
no se permitirán estos trabajos.
Fiscalización aprobará el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
Durante la ejecución considerar:
Unificación de medidas y diámetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizará muestras de estribos y otros

elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes
de proseguir con el trabajo total requerido.
Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte, cuando así lo
determine la fiscalización.
Para soldadura de acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la

Construcción. Quinta edición. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
adherencia con el hormigón a fundir.
La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. o un
diámetro.
Durante armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido
en obra, determinado en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición,
1993.
Denominación Recubrimiento mínimo (mm.)
a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70
b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:

Varillas de 18 mm. y mayores 50
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40
c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo;

Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm. 40
Varillas de 36 mm. y menores. 20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores. 20
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para
ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los
recubrimientos mínimos establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las
especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición.

1993, se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Sección 807. Acero
de refuerzo de las “Especificaciones generales para construcción de puentes y caminos” del MOP”.
Posterior a la ejecución:
Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación, amarres y
niveles.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.

Nivelación y estabilidad de los encofrados.
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia
que perjudique la adherencia con el hormigón. Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las
planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista
y/o la fiscalización. Para los diámetros de doblados, se observarán los mínimos establecidos en la
sección 7.2.1 del C.E.C. Se agrupará el acero preparado, por marcas, con identificación de su diámetro y
nivel o losa en la que se deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los trabajos previos como
replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el
hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecución de la estructura, se colocará y armará el acero de
refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los
hormigonados de las etapas previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en la distribución de
estribos y en el orden de colocación, en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deberá
verificarse en la distribución y colocación de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma
alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales,
disponiéndose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los
elementos terminados, se controlará los niveles y plomos de la armadura y la colocación de
separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la posición del hierro y el
cumplimiento de los recubrimientos mínimos del hormigón. En general, para todo elemento de
hormigón armado, se asegurará con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarán
sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormigón. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su
recubrimiento, se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones,
alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y demás referentes al acero de
refuerzo. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse
en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
Unidad: Kilogramo.
Materiales mínimos: Acero de refuerzo de Ø14mm con resaltes, alambre galvanizado # 18,
espaciadores y separadores metálicos, remaches; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramientas menores, soldadura.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “kilogramo” (Kg).
ÍTEM 09. CORTE DE JUNTA EN PAVIMENTO RÍGIDO e=0,03m., Y SELLADO CON

SIKAROD Y MATERIAL BITUMINOSO
Definición:
Se procederá a realizar grietas o cortes planificados previamente en las juntas de los concretos
realizados en diferentes tiempos de vaciado sea por juntas de construcción, de contracción /o
expansión, así como su posterior sellado.
Especificaciones:
Los cortes en el concreto pueden ser creados mediante moldes, herramientas, aserrado y con la
colocación de formadores de juntas; justo donde se encuentran dos vaciados sucesivos de concreto o
donde lo especifique la fiscalización.
El espaciamiento máximo de la juntas debe ser de 24 a 36 veces el espesor de la losa del hormigón, es
decir para un espesor de 100mm el espaciamiento de la junta debe ser de unos 3m, y se recomienda
que el espaciado de las juntas se limite a un máximo de 4,5m.
Todos los paneles de los paños deben ser cuadrados o de forma similar. La longitud no deberá exceder a
1,5 veces el ancho.
Para las juntas de contracción, la ranura de la junta debe tener una profundidad mínima de ¼ del
espesor, pero nunca menos de 1”.
Las juntas elaboradas con herramientas se hacen tempranamente en el proceso de acabado y se
vuelven a repasar mas tarde para asegurar que no ocurra adherencia en la ranura.
El corte de las juntas en fresco se ejecuta generalmente de 1 a 4 horas después de completarse el
allanado, dependiendo de las características del fraguado del concreto.
El aserrado convencional de las juntas se hace entre las 4 y 12 horas de que el concreto ha sido acabado.
Los cortes por vía húmeda, se dejan una lechada sobre la superficie y la cara de la junta, por lo que
luego, se deberá limpiar con lechada con un chorro de agua a baja presión seguido de un soplado de aire
a baja presión. El sellante se deberá aplicar cuando la junta esté a mitad de su movimiento previsto,
observando un mínimo de 1 5 días de vaciado de concreto, debiendo la fiscalización aprobar el inicio del
sellado de la junta. La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del
sellador. Para la limpieza se deberá usar un cepillo de alambre y usar el soplado con aire como paso final
de limpieza.
Al realizar el soplado, deberá mantenerse la boquilla a no mas de 5 cms. de la superficie del paño para
soplar los residuos que se encuentran delante de esta. Una vez completada la limpieza con chorro de
aire, se puede proceder a la aplicación del sellador, se debe repetir la limpieza con chorro de aire en
aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o periodos prolongados. La aplicación del
compuesto de sellado deberá cumplir con las especificaciones, dosificación, mezclado e instrucciones
dadas por el fabricante.
El sellador se deberá colocar en una sola dirección, con pistola aplicadora, desde la parte inferior de la
junta, rellenando toda la junta, se aplicará el sellante en flujo continuo, uniforme, delante de la boquilla
para evitar burbujas de aire.
Se deberá evitar también el traslape del sellante ya que también atrapa aire, no deberá dejarse espacios
intermedios sin rellenar.
Materiales mínimos: Sellante elastomérico a base de poliuretano, agua potable.
Equipo mínimo: Herramientas menores, cortadora de concreto con disco de corte de 3-4 mm.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma “metro lineal” (ml).
ÍTEM 010. MURO DE HORMIGÓN COCLÓPEO
Definición:
Este trabajo consistirá en la mezcla de hormigón de cemento y piedra bola colocada en forma adecuada,
de acuerdo a las presentes especificaciones, en concordancia con lo indicado en los planos y lo
ordenado por el fiscalizador.
Especificaciones:
El hormigón ciclópeo estará constituido por un 60% de hormigón de cemento ¨Portland¨, clase B, con
2
una resistencia de f’c=180 Kg/cm , y por un 40 por ciento de piedra bola, salvo que en los planos o
disposiciones especiales se señalen otras características. El hormigón ciclópeo se formará por la
colocación alternada de capas de hormigón de cemento ¨Portland¨ y piedras, que quedarán rodeadas y
embebidas completamente en el hormigón. Las piedras serán saturadas con agua antes de su
colocación. El colocado de la piedra deberá realizarse de tal forma de no dañar los encofrados o la capa
de hormigón adyacente.

2
Materiales mínimos: Hormigón f´c=180 Kg/cm .
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera de un saco.

ÍTEM 011. SEÑALIZACIÓN DE CANCHA DE USO MULTIPLE
Definición:
Se deberá proceder a la demarcación de la cancha con pintura blanca de uso vial.

Las líneas que demarcan el terreno de juego estarán bien definidas y alejadas dos mts por lo menos de
los espectadores, de los carteles publicitarios y de cualquier otro obstáculo. Las líneas longitudinales del
campo se denominarán líneas laterales, y las que delimitan el ancho, líneas de fondo.
Especificaciones:
Las líneas deberán trazarse de forma que sean perfectamente visibles, y tendrán una anchura de 5 cms.
Círculo central: Tendrá un radio de 1,80 mts, y será marcado en el centro del terreno de juego. El radio
será medido al borde exterior de la circunferencia.
Línea central, pista delantera, pista trasera: Se marcará una línea central, paralela a las líneas del fondo,
desde el punto medio de las líneas laterales, que se extenderá 15 cm por fuera de cada línea lateral.
La pista delantera de un equipo es aquella parte del terreno de juego comprendida desde la línea de
fondo situada detrás del cesto del equipo adversario y el borde más próximo de la línea central. La otra
parte del terreno de juego, incluida la línea central, es la pista trasera de un equipo.
Áreas de cesto de tres puntos: Las áreas de cesto de tres puntos, serán marcadas sobre el terreno de
juego, y estarán limitadas por líneas en forma de dos semicírculos, con un radio de 6,25 mts, medida
desde el borde exterior de la circunferencia.
Se tomará como centro el punto del terreno del juego directamente perpendicular al centro exacto del
cesto; los semicírculos serán prolongados por las líneas paralelas a las líneas laterales y terminando en
las líneas de fondo correspondientes. La distancia desde el borde interior del punto, desde el cual es
trazado el semicírculo, será de 1,575 mts.
Áreas restringidas y pasillos y líneas de tiro libre: Las áreas restringidas estarán marcadas sobre el
terreno de juego y estarán limitadas por las líneas de fondo, las de tiro libre y por las líneas que parten
de las líneas de fondo. Sus bordes exteriores estarán a 3 mts desde los puntos medios de las líneas de
fondo y terminaran en el borde exterior de las líneas de tiro libre.
Los pasillos de tiro libre, son las áreas restringidas, ampliadas dentro del terreno de juego con
semicírculos de un radio de 1,80 mts, que tengan sus puntos centrales en el punto medio de las líneas
de tiro libre. Se pintarán semicírculos similares con una línea de trazos dentro de las áreas restringidas.
Los lugares acotados a lo largo de los pasillos de tiro libre, que han de ser ocupados por los jugadores
durante los tiros libres, se marcarán como sigue: la primera línea estará marcada a 1,75 mts medida
desde el borde interior de la línea de fondo, a lo largo de la línea lateral del pasillo de tiros libres. El
primer lugar acotado estará limitado por una línea a 85 cm. Junto a esta línea habrá una zona neutral de
30 cm de ancho. El segundo lugar acotado estará adyacente a la zona neutral y tendrá 85 cm de ancho.
Todas las líneas utilizadas para marcar estos lugares acotados tendrán 10 cm de largo y 5 cm de ancho,
serán perpendiculares a la línea lateral del pasillo de tiros libres y se marcarán fuera de los lugares fuera
de los lugares que están delimitando. Se pintará una línea de tiro libre paralela a cada línea de fondo. Su
borde más alejado estará a una distancia de 5,80 mts del borde interior de la línea de fondo, tendrá una
longitud de 3,60 mts, y su punto central estará en línea con los 2 puntos centrales de las 2 líneas de
fondo.
Todas las superficies a pintar se limpiarán y secarán cuidadosamente
Se deberá trazar la demarcación de las siguientes disciplinas deportivas: Indor fútbol y basketball.
Materiales mínimos: Pintura blanca de uso vial.
ÍTEM 012. SOPORTE DE H.A. INCLUIDO TABLERO TIPO SANDWICH PARA BASQUET
Definición:
Determina la provisión y colocación de todos los elementos que componen a los tableros de baloncesto
incluyendo el soporte de hormigón armado.
Especificaciones:
Estarán hechos de madera dura de un espesor de 3 cm, hecho de una pieza.

Para los torneos olímpicos y los campeonatos del mundo las dimensiones deben ser de 1,80 del lado
horizontal y 1,05 mts de lado vertical, la base estará a 2,90 mts del suelo.
Para las demás competiciones, el organismo competente la F.I.B.A., tales como las comisiones de zona
en el caso de las competiciones de zona o continentales o las federaciones nacionales, para las
competiciones internas, tienen autoridad para homologar las dimensiones del tablero que deben ser, o
de 1,80 mts de lado horizontal y 1,20 de lado vertical, con la base a 2,75 mts del suelo o de 1,80 mts de
lado horizontal y 1,05 mts de lado vertical, con la base, entonces a 2,90 mts del suelo.
Todos los tableros que se construyeran en adelante, serán de las mismas dimensiones descritas para los
torneos olímpicos y campeonatos mundiales, es decir, 1,80 mts por 1,05 mts.
La superficie frontal será lisa y, a no ser que sea transparente, será blanca. Esta superficie se marcara
como sigue: se trazara un rectángulo detrás del aro por medio de una línea de 5 cm de ancho. Las
dimensiones exteriores de este rectángulo serán las siguientes: lado horizontal 59 cm, lado vertical 45
cm. El borde superior de la franja interior de dicho rectángulo estará al mismo nivel del aro.
Los límites del tablero se marcarán con una línea de 5 cm de ancho. Se pintará en negro. Los bordes de
los tableros y los rectángulos pintados sobre los mismos, deberán ser del mismo color.
Los tableros se montarán rígidamente, en cada uno de los extremos del terreno de juego, en un plano
perpendicular al suelo, paralelos a las líneas de fondo. Sus puntos centrales estarán en las
perpendiculares erigidas en los puntos del terreno de juego a 1,20 mts del borde interior del punto
medio de cada línea de fondo y estarán por lo menos, a una distancia de un metro del borde exterior de
las líneas de fondo y serán de un color vivo que contraste con el fondo, de tal manera, que sean
perfectamente visibles par los jugadores.
Ambos tableros serán forrados de la forma siguiente: se almohadillará la totalidad de la parte inferior de
los tableros y los laterales a una altura mínima de 0,35 mts. La parte anterior y posterior del tablero se
cubrirán con una protección de 0,02 mts. La parte inferior del tablero y un espesor mínimo de 0,02 mts,
la parte inferior del tablero tendrá una protección de un espesor mínimo de 0,05 mts.
Los soportes estarán protegidos como sigue:
Cualquier parte del soporte que se encuentre detrás del tablero o una altura inferior a 2,75 mts medida
desde el suelo, debe ser almohadillada por la parte inferior, hasta una distancia 0,60 mts del tablero.
Todos los soportes de la parte que mira hacia el terreno de juego hasta una altura de 2,15 mts.
Los cestos: Los cestos comprenden los aros y las redes.
Los aros estarán constituidos en hierro macizo, tendrán un diámetro inferior de 45 cm y estarán
pintados en color naranja. El metal de los arcos deberá tener un diámetro mínimo de 17mm y un
máximo de 20 mm. Podrán ser provistos de pequeños ganchos en el borde inferior o un dispositivo
similar del que pueda suspenderse la red. El aro debe estar rígidamente unido al tablero, situado a 3,05
mts del suelo, en plano horizontal, y equidistante de los bordes verticales del tablero. La distancia más
próxima entre las entre las caras de los tableros y el borde interior de los aros será de 15 cm.
Las redes serán de cordón blanco, se suspenderán de los aros y estarán constituidas de tal forma que el
balón quede momentáneamente detenido cuando pasa por el cesto. Tendrán una longitud de 40 cm.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Indicados en las especificaciones.
Equipo mínimo: Herramientas menores, andamios
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “Unidad” (U).
ÍTEM 013. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG./CM2 EN CONECTORES DE PISOS
Definición:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de
refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación
de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos
estructurales y/o especificaciones.
Especificaciones:
Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.

Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo. Determinación de los espacios
necesarios para el trabajo y clasificación.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización):
verificando que cumpla con la resistencia de diseño: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al
carbono laminados en caliente para hormigón armado y Capítulo 3, sección 3.5: Acero de refuerzo del
Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C). Quinta edición. 1993.
Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por diámetros, con identificaciones
claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo será doblada en frío.
El corte, doblez, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece el Capítulo 7. Detalles de
refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición. 1993.
Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuración, clasificación y

almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación del acero de refuerzo, se
procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocación del acero de refuerzo,
no se permitirán estos trabajos.
Fiscalización aprobará el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
Durante la ejecución considerar:
Unificación de medidas y diámetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizará muestras de estribos y otros

elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes
de proseguir con el trabajo total requerido.
Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte, cuando así lo
determine la fiscalización.
Para soldadura de acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la

Construcción. Quinta edición. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
adherencia con el hormigón a fundir.
La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. o un
diámetro.
Durante armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido
en obra, determinado en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición,
1993.
Denominación Recubrimiento mínimo (mm.)
a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70
b)Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:

Varillas de 18 mm. y mayores 50
c)Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo;

Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm. 40
Varillas de 36 mm. y menores. 20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores. 20
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para
ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los
recubrimientos mínimos establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las
especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición.

1993, se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Sección 807. Acero
de refuerzo de las “Especificaciones generales para construcción de puentes y caminos” del MOP”.
Posterior a la ejecución:
Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación, amarres y
niveles.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.

Nivelación y estabilidad de los encofrados.
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia
que perjudique la adherencia con el hormigón. Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las
planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista
y/o la fiscalización. Para los diámetros de doblados, se observarán los mínimos establecidos en la
sección 7.2.1 del C.E.C. Se agrupará el acero preparado, por marcas, con identificación de su diámetro y
nivel o losa en la que se deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los trabajos previos como
replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el
hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecución de la estructura, se colocará y armará el acero de
refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los
hormigonados de las etapas previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas, en la distribución de
estribos y en el orden de colocación, en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deberá
verificarse en la distribución y colocación de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma
alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales,
disponiéndose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los
elementos terminados, se controlará los niveles y plomos de la armadura y la colocación de
separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la posición del hierro y el
cumplimiento de los recubrimientos mínimos del hormigón. En general, para todo elemento de
hormigón armado, se asegurará con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarán
sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormigón. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su
recubrimiento, se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones,
alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y demás referentes al acero de
refuerzo. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse
en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
Unidad: Kilogramo.
Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18, espaciadores y
separadores metálicos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: herramientas menores.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “kilogramo” (Kg).

ÍTEM 014. ENROCADO DE PIEDRA BOLA
Definición:
Este ítem norma el suministro y colocación de enrocado de los tipos y detalles mostrados en los planos.
Especificación:
Las áreas de suelos inclinados, deben ser protegidas mediante recubrimiento de enrocado de acuerdo a
lineamientos y diferentes tipos de material indicado en los planos.
El material para enrocado suministrado bajo este ítem debe ser con piedra bola.
Materiales mínimos: Piedra bola.
ÍTEM 015. TUBO PVC EN DRENAJE DE MUROS
Definición:
El rubro consiste en la instalación de los puntos de bajantes de aguas lluvias con tubería PVC de 110mm
ubicados estratégicamente.
Especificaciones:
Siempre que en los planos de detalles constructivos no se especifique lo contrario, de forma general
para cada bajante de drenaje se suministrará e instalará tubería de tipo vistas o sobrepuestas a la
mampostería. No se permitirán tuberías empotradas, sólo si se detalla con elementos para ocultarlos, a
menos que lo indiquen los planos y la fiscalización de forma expresa.
La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la
fiscalización.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo,

instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
Materiales mínimos: Tuberías de PVC de 110mm, accesorios, pasta de soldar.
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.

Mano de obra mínima: Categoría II, III y IV.
Medición y pago: La medición se hará por unidad y su pago será por “metro lineal” (m.)
ÍTEM 016. CERRAMIENTO CON MALLA GALVANIZADA Y TUBO H.G. Ø2” h=3.00m.
(INCLUIDO PLACA DE ANCLAJE)
Definición:
Se entiende por cerramiento de malla a la unión de tramos por medio de postes de tubo galvanizado de
2” cada 3 metros de luz con malla galvanizada de acuerdo a normas de arte especiales. Apoyada sobre
un muro de hormigón ciclópeo: estas mallas son utilizados para cerramientos exteriores.
Este cerramiento será construido en la alineación niveles y sitios mostrados en los planos.
Especificaciones:
Los postes deberán ser de tubería galvanizada y sus diámetros corresponderán a lo indicado en la
descripción y en los planos del proyecto y deberán estar provistos de codos, tapones, anclajes y
accesorios necesarios para su correcta instalación.
Este trabajo comprende todas las actividades requeridas para la construcción y terminación de un
cerramiento en malla galvanizada cal. 10 y ojo de 5 cms con una altura de 3.00 mts., la cual debe cumplir
con la Norma de 80 gramos de galvanizado/m2.
Este tipo de cerramiento ha de construirse en el sitio claramente descrito en el plano de localización que
hace parte de los términos de referencia.
Además comprende las siguientes sub actividades:
Suministro e instalación de postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3 mm calibre 16 y Longitud

de 3.0 mts.
Suministro e instalación de malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts., que cumpla con la norma 80
gramos de galvanizado / m2.
Para su terminación los postes y parantes recibirán una limpieza con cepillo de acero o chorro de arena:
pintura de cromato de zinc en los sitios de las sueldas la pintura final con dos manos de pintura
anticorrosiva en color a elegir
Materiales mínimos: Postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3 mm calibre 16 y Longitud de

3.0 mts., malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts, pintura de cromato de
zinc.
Equipo mínimo: herramientas menores, soldadura, brochas.
ÍTEM 017. ACABADO DE OBRA BÁSICA
Descripción:
Este trabajo consistirá en el acabado de la plataforma del camino a nivel de subrasante, de acuerdo
con las presentes Especificaciones y de conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones
transversales señalados en los planos o fijados por el Fiscalizador.
Este trabajo será realizado en dos casos fundamentales, cuando el acabado se ejecute en
plataforma nueva y cuando se trate de trabajos de mejoramiento o complementarios de la
plataforma ya existente.
Procedimiento de trabajo
Para la realización de estos trabajos deberán estar concluidos excavación y relleno para la
plataforma, todas las alcantarillas, obras de arte y construcciones conexas e inclusive el relleno para
estructuras.
Obra básica nueva
Después de que la plataforma del camino haya sido sustancialmente terminada, será acondicionada
en su ancho total, retirando cualquier material blando o inestable que no pueda ser compactado
debidamente, y será reemplazado con suelo seleccionado, de acuerdo a lo previsto en la Sección
306; luego de lo cual, toda la plataforma será conformada y compactada, como se estipula en las
subsecciones 305-1, 305-2. De ser necesario, se harán trabajos de escarificación, emparejamiento,
rastrillada, humedecimiento u aireación, además de la conformación y compactación para lograr
una plataforma del camino perfectamente compactada y conformada, de acuerdo con las cotas y
secciones transversales señaladas en los planos y lo indicado en el numeral
303-1.02. También se efectuará la conformación y acabado de los taludes de acuerdo a lo exigido en

los documentos contractuales y ordenados por el Fiscalizador.
La plataforma acabada será mantenida en las mismas condiciones hasta que se coloque por encima
la capa de subbase o de rodadura, señalada en los planos o, en el caso de no ser requerida tal capa,
hasta la recepción definitiva de la obra.
Obra básica existente
Cuando se señale en los planos y otros documentos contractuales o lo indique el Fiscalizador, las
plataformas existentes serán escarificadas, conformadas, humedecidas u oreadas y compactadas de
acuerdo con estas Especificaciones y en concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones
transversales del proyecto en ejecución.
Cualquier material excedente será utilizado para ampliar taludes o transportado a los sitios de
depósito, según lo disponga el Fiscalizador y en concordancia con lo dispuesto en el numeral 303-
2.02.6. Todo el material que pueda ser requerido para ampliar o nivelar la plataforma existente,
será conseguido de acuerdo a lo indicado en las Secciones 303 y 304.
Para los sectores de rectificación y mejoramiento de las carreteras existentes, las operaciones
deberán programarse con avance limitado y su desalojo ejecutarse con el empleo de palas
cargadoras de ruedas neumáticas, a fin de permitir el tránsito público en el período de construcción
y evitando el deterioro de la capa de rodadura existente. La eventual incidencia en los costos de
construcción del sistema de trabajo a emplearse, deberá ser considerado en el análisis de precio
unitario de excavación para la plataforma. El Ministerio no reconocerá pago adicional alguno por
este concepto.
Medición
La terminación o acabado de la obra básica nueva, no será medida a efectos de pago directo,
considerándose compensada por los pagos que se efectúen por los varios rubros de excavación y
relleno.
La cantidad a pagarse por el acabado de la obra básica existente, será el número de metros
cuadrados medidos a lo largo del eje del camino de la plataforma, aceptablemente terminada, de
acuerdo a los requerimientos de los documentos contractuales y del Fiscalizador.
Equipo mínimo: Motoniveladora, rodillo, tanquero.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2).
ÍTEM 018. REMPLANTEO Y NIVELACION
Definición:
El replanteo es la ubicación de todos los puntos necesarios para materializar los elementos
arquitectónicos indicados, tomando como base las indicaciones establecidas en los planos
respectivos como paso previo a la construcción de la obra.
Especificaciones:
Antes de iniciar la construcción, el constructor y el fiscalizador definirán el trazado geométrico de
acuerdo a los planos del proyecto, de igual manera se definirá y marcará los niveles de la
construcción a realizarse.
Deberá adicionalmente dejar un hito principal que permita una fácil comprobación del nivel de la
obra.
Por ningún motivo se realizarán cambios geométricos o de niveles en obra sin previa aprobación del
arquitecto responsable del proyecto.
Este trabajo será realizado por un ingeniero o topógrafo, ayudado de cinta métrica de precisión y
por un equipo topográfico.
Se deberá dejar colocadas datos de acuerdo al proyecto.
Materiales mínimos: Clavos de acero, pintura, estacas.
Equipo mínimo: Herramienta menor y equipo topográfico.
Mano de obra mínima: Categorías III, IV, I.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma “metro cuadrado” (m2).
ÍTEM 019. SEÑALIZACION DE CANCHA DE USO MULTIPLE
Definición:
Se deberá proceder a la demarcación de la cancha con pintura blanca de uso vial.
Las líneas que demarcan el terreno de juego estarán bien definidas y alejadas dos mts por lo menos
de los espectadores, de los carteles publicitarios y de cualquier otro obstáculo. Las líneas
longitudinales del campo se denominarán líneas laterales, y las que delimitan el ancho, líneas de
fondo.
Especificaciones:
Las líneas deberán trazarse de forma que sean perfectamente visibles, y tendrán una anchura de 5
cms.
Círculo central: Tendrá un radio de 1,80 mts, y será marcado en el centro del terreno de juego. El
radio será medido al borde exterior de la circunferencia.
Línea central, pista delantera, pista trasera: Se marcará una línea central, paralela a las líneas del
fondo, desde el punto medio de las líneas laterales, que se extenderá 15 cm por fuera de cada línea
lateral.
La pista delantera de un equipo es aquella parte del terreno de juego comprendida desde la línea de
fondo situada detrás del cesto del equipo adversario y el borde más próximo de la línea central. La
otra parte del terreno de juego, incluida la línea central, es la pista trasera de un equipo.
Áreas de cesto de tres puntos: Las áreas de cesto de tres puntos, serán marcadas sobre el terreno
de juego, y estarán limitadas por líneas en forma de dos semicírculos, con un radio de 6,25 mts,
medida desde el borde exterior de la circunferencia.
Se tomará como centro el punto del terreno del juego directamente perpendicular al centro exacto
del cesto; los semicírculos serán prolongados por las líneas paralelas a las líneas laterales y
terminando en las líneas de fondo correspondientes. La distancia desde el borde interior del punto,
desde el cual es trazado el semicírculo, será de 1,575 mts.
Áreas restringidas y pasillos y líneas de tiro libre: Las áreas restringidas estarán marcadas sobre el
terreno de juego y estarán limitadas por las líneas de fondo, las de tiro libre y por las líneas que
parten de las líneas de fondo. Sus bordes exteriores estarán a 3 mts desde los puntos medios de las
líneas de fondo y terminaran en el borde exterior de las líneas de tiro libre.
Los pasillos de tiro libre, son las áreas restringidas, ampliadas dentro del terreno de juego con
semicírculos de un radio de 1,80 mts, que tengan sus puntos centrales en el punto medio de las
líneas de tiro libre. Se pintarán semicírculos similares con una línea de trazos dentro de las áreas
restringidas.
Los lugares acotados a lo largo de los pasillos de tiro libre, que han de ser ocupados por los
jugadores durante los tiros libres, se marcarán como sigue: la primera línea estará marcada a 1,75
mts medida desde el borde interior de la línea de fondo, a lo largo de la línea lateral del pasillo de
tiros libres. El primer lugar acotado estará limitado por una línea a 85 cm. Junto a esta línea habrá
una zona neutral de 30 cm de ancho. El segundo lugar acotado estará adyacente a la zona neutral y
tendrá 85 cm de ancho.
Todas las líneas utilizadas para marcar estos lugares acotados tendrán 10 cm de largo y 5 cm de
ancho, serán perpendiculares a la línea lateral del pasillo de tiros libres y se marcarán fuera de los
lugares fuera de los lugares que están delimitando. Se pintará una línea de tiro libre paralela a cada
línea de fondo. Su borde más alejado estará a una distancia de 5,80 mts del borde interior de la
línea de fondo, tendrá una longitud de 3,60 mts, y su punto central estará en línea con los 2 puntos
centrales de las 2 líneas de fondo.
Todas las superficies a pintar se limpiarán y secarán cuidadosamente
Se deberá trazar la demarcación de las siguientes disciplinas deportivas: Indor fútbol y basketball.
Materiales mínimos: Pintura blanca de uso vial.
ÍTEM 020. TUVO GALVANIZADO DE 2”
Definición:
Se entiende por cerramiento de malla a la unión de tramos por medio de postes de tubo
galvanizado de 2” cada 3 metros de luz con malla galvanizada de acuerdo a normas de arte
especiales. Apoyada sobre un muro de hormigón ciclópeo: estas mallas son utilizados para
cerramientos exteriores.
Este cerramiento será construido en la alineación niveles y sitios mostrados en los planos.
Especificaciones:
Los postes deberán ser de tubería galvanizada y sus diámetros corresponderán a lo indicado en la
descripción y en los planos del proyecto y deberán estar provistos de codos, tapones, anclajes y
accesorios necesarios para su correcta instalación.
Este trabajo comprende todas las actividades requeridas para la construcción y terminación de un
cerramiento en malla galvanizada cal. 10 y ojo de 5 cms con una altura de 3.00 mts., la cual debe
cumplir con la Norma de 80 gramos de galvanizado/m2.
Este tipo de cerramiento ha de construirse en el sitio claramente descrito en el plano de localización

que hace parte de los términos de referencia.
Además comprende las siguientes sub actividades:
Suministro e instalación de postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3 mm calibre 16 y

Longitud de 3.0 mts.
Suministro e instalación de malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts., que cumpla con la norma 80
gramos de galvanizado / m2.
Para su terminación los postes y parantes recibirán una limpieza con cepillo de acero o chorro de
arena: pintura de cromato de zinc en los sitios de las sueldas la pintura final con dos manos de
pintura anticorrosiva en color a elegir
Materiales mínimos: Postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3 mm calibre 16 y Longitud de

3.0 mts., malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts, pintura de cromato de zinc.
Equipo mínimo: herramientas menores, soldadura, brochas.

Construccion de Canchas de Usos Multiples, Barrio Los Sauces Sector 10 de Julio. San Mateo Especificaciones Técnicas

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CONSTRUCCION DE CANCHAS DE USOS MULTIPLES, BARRIO LOS SAUCES

SECTOR 10 DE JULIO. SAN MATEO

1. ESPECIFICACIONES GENERALES Y TECNICAS

1.1.3. NIVELES DE CONSTRUCCION

b) El contratista es el único responsable de cualquier variación y falla de precisión de los ejes y

1.1.4. MATERIALES, CONTROL Y MANTENIMIENTO

1.1.5. SEGURIDAD DE LAS OBRAS

b) Todo el equipo y maquinaria utilizados llevarán las advertencias y dispositivos de seguridad

1.2. HORMIGONES, ARMADURAS Y OTROS MATERIALES

1.2.1. PREPARACIÓN DEL ENCOFRADO

4) Una vez construido el encofrado se deberá solicitar a Fiscalización de la MUNICIPALIDAD DE

En caso de presentarse anormalidades, errores o mala calidad de trabajo la Municipalidad de Manta no

Laterales de vigas 2 días

1.2.2. FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN

1) La fabricación del hormigón se realizará a base de cemento portland, agregados, seleccionados

TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO CONTENIDO MINIMO DE CEMENTO RESISTENCIA

MINIMA 28 DIAS HORM.

SIMPLE HORM. ARMADO

Mm Kg/m3 lb/plg2 kg/cm2

1.2.4. COMPACTACIÓN DEL HORMIGÓN

1.2.6. PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN

III Acabado Tipo C:

3) Es responsabilidad del Contratista recibir el material en obra previo a un chequeo y

1.2.10. PRUEBAS DE MATERIALES

ÍTEM 01. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA

Unidad: Metro cúbico.

Materiales mínimos: Ninguno.

Equipo mínimo: Cargadora frontal, volquetas, herramienta menor.

Mano de obra mínima: Categoría I, II, III y IV

ÍTEM 02. EXCAVACIÓN MANUAL

Unidad: Metro cúbico.

Materiales mínimos: Ninguno.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima: Categoría I, II, IV

ÍTEM 03. DESALOJO DE MATERIAL EXCAVADO

Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la excavación o de derrocamientos,

Unidad: Metro cúbico.

Materiales mínimos: Ninguno.

Equipo mínimo: Herramientas menores.

Mano de obra mínima: Categorías I, III, IV.

ÍTEM 04. MEJORAMIENTO SUELO SELECCIONADO INCLUIDO TRANSPORTE

Se colocarán en capas sucesivas no mayores a 20 cm de espesor, una vez hidratada y compactada se

Luego de la compactación final, el Fiscalizador medirá el espesor de la misma mediante nivelaciones

Unidad: Metro cúbico.

Materiales mínimos: Material no clasificado pétreo, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, nivel, compactador mecánico.

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III, IV.

ÍTEM 05. PISO DE HORMIGÓN ARMADO e=0,10m. RESISTENCIA F’C=210

Unidad: Metro cuadrado.

Equipo mínimo: Concretera de un saco, herramienta menores.

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III.

ÍTEM 06. PINTURA ANTISOL PARA CURADO DE PISO DE HORMIGÓN

Unidad: Metro cuadrado.

Materiales mínimos: Aditivo “Antisol”.

Equipo mínimo: Herramientas menores.

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III y IV.

ÍTEM 07. MANGUERA NEGRA ¾” PARA CAMISA DE CONECTORES

Unidad: Metro lineal.

Materiales mínimos: Manguera de ¾”.

Equipo mínimo: Herramientas menores.

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III y IV.

ÍTEM 08. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 EN CONECTORES DE PISO

Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.