Tecnológico Nacional de México, Campus Valladolid

Academia Ingeniería Industrial

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

VALLADOLID

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SÉPTIMO SEMESTRE

GRUPO A

TEMA I –
ACTIVIDAD – CUADRO DE ANÁLISIS.

PRESENTADO POR:

CEN BALAM JHONATAN MAURICIO

Valladolid, Yucatán a 22 de septiembre del 2022.

SISTEMA PATENTADOR VENTAJAS
PRODUCTIVO
 Tecnológico Nacional de México, Campus Valladolid

Academia Ingeniería Industrial

 Maximizar la eficiencia de la
mano de obra, máquinas y
herramientas, mediante la
división sistemática de las
tareas.
 un sistema de motivación
mediante el pago de primas al
rendimiento, suprimiendo toda
improvisación en la actividad
industrial.
 eliminar por completo los
TAYLORISMO movimientos innecesarios de los
FR obreros con el deseo de
EDERICK WINSLOW aprovechar al máximo el
TAYLOR (1856-1915). potencial productivo de la
Un ingeniero mecánico y industria.
economista estadounidense,
promotor de la organización  selección efectiva y audaz del
científica del trabajo y es personal que conformara el
considerado el padre de la equipo para trabajar con el
Administración Científica. sistema y adaptarlo a todos los
departamentos.
 Tecnológico Nacional de México, Campus Valladolid

Academia Ingeniería Industrial

 Con su línea de ensamblaje hiso

posible la producción masiva de
productos demasiado complejos
de consumo.
 Fomento la combinación y
organización general del trabajo
sumamente especializada y
reglamentada a partir de
cadenas de montaje, máquinas
especiales, salarios más altos y
HENRY FORD (1863- mayor número de empleados.
1947) fundador de la  Alta demanda de trabajadores
FORDISMO
compañía Ford Motor no especializados.

Company y padre de las  Procesos mecanizados y

cadenas de producción estandarizados.

 Producción eficiente.
modernas utilizadas para la
 Optimización de la producción y
producción en masa.
alza en el rendimiento del
trabajo.
 Producción en masa.
 Reducción del tiempo y del costo
de producir.
 Mayor capacidad para obtener
ganancias.

TAIICHI OHNO (1912-1990).
Ingeniero que se le atribuye
la invención de Sistema de
producción Toyota, Just in
TOYOTISMO. Time dentro del Sistema de
producción de automóviles.
Tecnológico Nacional de México, Campus Valladolid
Academia Ingeniería Industrial
 Sentó las bases de producción  Just in time:
del sistema JUSTO A TIEMPO, Reducción de los
acortando la línea del tiempo y niveles de stock, se
como principal objetivo eliminar evita deterioro de
tiempos muertos en las productos, reducción
actividades que no agregan valor
de cargas y descargas,
al producto.
reducción de costes de
 Debido a que se requería mayor
almacén.
rapidez en la capacidad
 Poka Yoka
productiva se agilizo la
Reducción de
robotización e informatización
retrabajos, calidad alta,
del proceso industrial.
 Acelera los tiempos de entrega cliente satisfecho,
de los proveedores y inspección al 100 %.
satisfacción de la demanda de  Tack Time:
inmediato. Reducción de cuellos de
 El concepto de equipo hace botella, producción
creer a los obreros que pueden nivelada, mayor
ser más que una simple mano al productividad, evita el
servicio de la fábrica: los lleva a exceso de producto.
pensar y les pide cooperar con la Jidoka:
dirección”. Mayor productividad,
no se repiten procesos,
prevención de
defectos, soluciones
rápidas.