UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

SEMESTRE: 2022-1

LABORATORIO CALIFICADO:

DIAGRAMA DE PROCESOS

CURSO:

ERGONOMIA

DOCENTE:

RODRIGUEZ RIVERA, SADRA MARÍA

INTEGRANTES:

• HERNANDEZ ZEVALLOS, CAMILA BELEN

• PEREZ GONZALES, LEYDI DANIELA

• RAMOS HUAYTALLA, MARGORITH LIZETH

• SANCHEZ GONZALES, LINDA MARICIELO

• TORRES SOTO, FREUD TULIO

ICA
INTRODUCCIÓN:

El presente laboratorio consiste en poner en práctica el uso de los diagramas DOP

Y DAP enseñados durante las últimas clases, cuyos significados en el mismo

orden son: Diagrama de Operaciones de Procesos y Diagrama Analítico de

Procesos. Estos diagramas actualmente son muy usados en las diferentes

empresas en el área de producción, ya que facilita la reducción de desperdicios y

garantiza la información necesaria para poder conducir esta reducción ya se en la

cantidad de desperdicios como en el tiempo. Por otro lado, este laboratorio nos

ayuda a poder poner en práctica el marco teórico de ambos diagramas, lo cual

será de mucha utilidad cuando nos toque desenvolvernos de manera profesional

en las diferentes empresas y de igual manera el desarrollo de las habilidades

enseñadas durante las horas de clase, ya que, en cada uno de los ejercicios

planteados, propone un nuevo reto donde se puede emplear el uso de estos

diagramas y poder dar una solución en equipo.

 OBJETIVOS:

• Tener pleno conocimiento de como emplear los diagramas de procesos

ya sea de manera analítica u operativa

• Poder identificar de manera correcta la secuencia cronológica de las

operaciones e inspecciones en cada proceso

• Desarrollar las habilidades de poder dar solucione a los diferentes retos

en equipo

MARCO TEORICO
Para poder realizar un análisis a los diferentes procesos, se utilizan herramientas

graficas ya que en esta se siguen un paso a paso a todo el procedimiento, siendo

representado mediante símbolos, así mismo nos brinda toda la información que

nos será de utilidad para poder observar los hechos que luego serán objeto de

análisis, así como tiempo recorrido, distancia recorrida entre otros. Dentro de los

diversos tipos de diagramas, los mas usados son DOP y DAP

Diagrama de Operaciones de Procesos:

Nos enseña la secuencia cronológica de las operaciones, inspecciones y

materiales que se usan en el proceso de manufactura desde la llegada de la

materia prima hasta el empaque del producto terminado. Así mismo sus graficas

describen el ingreso de cada componente y sus subensambles al ensamble

principal, representado así de forma esquemática el proceso de producción. Para

la elaboración de este diagrama se utilizan líneas verticales y horizontales, en los

cuales se describe los componentes del producto, sus operaciones e inspecciones

de igual manea las entradas y salidas de materiales auxiliares

Diagrama de Análisis de Procesos:

En este diagrama se muestra la trayectoria de cada producto o de un

procedimiento señalando todos los procedimientos usados mediante sus símbolos

correspondientes; este diagrama se puede realizar tanto en el material, el operario

y la máquina. Las operaciones para realizar este diagrama son operario,

inspección transporte demora, almacenamiento y combinada

 DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO

El producto estrella de una reconocida empresa es elaborado con tablones de madera, los cuales

se guardan en el almacén de materias primas, al momento de su retiro es colocado en carretas (5

min) y es trasladado al área de corte (4 min) ahí se cortan a tamaño (12 min), se forman e

inspeccionan (8.5 min), luego se llevan a la lijadora (3 min) en donde se procede a lijar las piezas

(15 min) una vez terminado el lijado de las piezas en seguida se envían al área de ensamble (4

min). La madera para las patas que está almacenada, se sube a una carreta (5 min) y es llevada al

área de sierra (7 min) en donde son cortadas al tamaño deseado (4 min), las patas son llevadas al

departamento de tornos (2 min) en donde se da la forma deseada (8 min), se inspecciona (2 min)

y se envían al área de ensamble (4 min). El material para el soporte está almacenado, se carga en

la carretilla (3 min) y se lleva a la sierra (3 min) donde es cortado (4 min), se lija (3 min), inspecciona

(1 min) y se envían al área de ensamble (4 min). Una vez que todas las piezas están en el área de

ensamble, se procede a ensamblar las piezas (18 min), se pintan (8 min), se inspecciona (2 min) y

luego se almacena (3 min). 1. Elaborar el Diagrama sinóptico de proceso (DOP). 2. Elaborar el

Diagrama analítico de proceso (DAP)

CORTADURAS PROCESO DE LAS PATAS ELABORACION DE TABLONES DE MADERA

Retirar el producto
3min 1
3 min 14 Llevar en la 5 min 8 Subir a una
carretilla carreta

5 Colocar en
3 min 2
15 Llevar a la 7 9 LLevar al área de min carretas
sierra min sierra
LLevar al
4 área de
4 min 3
16 cortar la min
10 Cortar las piezas corte
pieza 4 min
3
12 4
3 min 11 Llevar al Cortar el producto
17 2 min min
Lijar departamento de
tornos
8,5 1 Inspeccionar el
8
12 min producto
1 min Inspeccionar min Dar forma
3

3 min 5 Llevar a la lijadora

2 min 2 Inspección
4 min LLevar a
18
ensamblaje
15 6 Lijar las piezas
4 min
min 13 Ensamble

4 min 7 Ensamble

18 min 19 Ensamble total

8 20 Pintar las piezas

min

2 min 4 Inspeccionar
RESUMEN :

: 21
3 min 21 Guardar producto
: 4
PRODUCTO
FINAL
TOTAL : 25
 C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min

C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min

C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min

C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min

1
EJERCICIO Nro. 02

El proceso se inicia con la preparación de la denominada masa pálida, para lo cual son

necesarios: harina, levadura, azúcar y agua. Los ingredientes se colocan en una mezcladora

de paletas por un tiempo de 20 a 28 min, para homogeneizar la mezcla. Una vez terminada

la mezcla, la masa se traslada a unas planchas, en donde reposa durante 3 horas por lo

menos, con la finalidad que la levadura inicie su proceso de maduración y aumente su

volumen. Esta parte del proceso es muy importante, debido a que es necesario el constante

control por parte de los operarios, marcando en tablas destinadas para ello, las horas de

ingreso y salida de la masa, su peso y temperatura promedio. Pasado el tiempo de reposo, la

masa es colocada nuevamente en la mezcladora y se le adiciona mejoradores, yema de

huevo, fruta confitada, pasas, colorantes, saborizantes y preservantes; esta mezcla se

conoce como masa de color. La nueva masa es trasladada a la máquina cortadora en donde

es pesada y cortada en porciones de 1 kg.

Las porciones son boleadas a mano, para que la parte superior quede lisa y redondeada,

además se les hace una especie de nudo en la parte inferior y se les deja reposar por un

tiempo de 5 min. Luego las porciones se ponen en envases de papel o pirotines. Los pirotines

en bandejas son llevados a la cámara de fermentación, donde permanecerán a 40° C por un

tiempo de 7 u 8 hr, tiempo en el cual la masa aumenta de volumen.

Culminada la fermentación, se realiza un corte en cruz en la parte superior de la masa para

que se liberen los gases del interior. En seguida se procede al horneado por 45 min a 21° C.

Terminado este tiempo, se retiran los panetones del horno y se colocan en dispositivos que

permitan el almacenamiento de forma invertida, posición en la que permanecen durante 3

hr. para que enfríen, lo que favorece su forma característica y evita su posterior reducción

de tamaño.

Los panetones son embolsados y la bolsa cerrada con un alambre forrado. Las bolsas son

empacadas en cajas de cartón en grupos de seis unidades. Las cajas son llevadas al almacén

de productos terminados para la venta.

Elaborar el Diagrama de recorrido

 40ºC
7-8 h 7 8 8
9 3h
45’ 9 10
21ºC

7 10

11

11

12
3
6

5’ 5

2
Preservantes, Saborizantes,
6 colorantes, pasas,
mejoradores, yema de
huevo, y fruta confitada
4
2

20- 3
1
28
min

1
3 horas 1

Agua
Levadura
Azúcar
Harina
1
1
 RESULTADOS

I. En el ejercicio número uno, podemos afirmar que la empresa tuvo que

realizar 3 impacciones sobre el producto y 21 operaciones para identificar

los procesos, paso a paso para llevar a cabo unos buenos resultados con

su materia prima, dividido en ciertos tiempos , que el que más tiempo

demoro fue el proceso de ensamble de todas las piezas .

II. Los integrantes del grupo identifican los procesos para la elaboración del

diagrama de recorrido para la elaboración de un panetones, al analizar el

método de procesos mediante los diagramas (procesos, inspección,

actividades combinadas y almacenamiento) se puede identificar el tiempo

que toma ciertos procesos y poner minimizar el recorrido teniendo una

mejor perspectiva del recorrido. Con lo visto y estudiado en el laboratorio

es necesario llevar un control riguroso en los procesos mediante los

diagramas. Ya que nos ayudan a plasmar de una manera más entendible

y dinámica las tareas realizadas en producción

 CONCLUSIONES

I. Diagrama de recorrido

Actividad Cantidad Tiempo

12 12,3h

11 -

2 -

2 3h

total 27 15,3 h