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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL


CURSO: GESTIÓN ESTRATÉGICA DE OPERACIONES
CICLO: OCTAVO

Docente: Mg. Ing. Víctor Hugo Ramírez Carrillo Fecha: 10 de abril del 2023

Alumno/a: __________________________________________________

EVALUACIÓN T1
Instrucciones:

La Evaluación T1 del curso de Gestión Estratégica de Operaciones consta de dos partes: la primera, un cuestionario de 6
preguntas y, la segunda, 3 problemas propuestos. El examen es individual y tiene una duración de 180 minutos. Debe
responder de manera clara y legible, utilizando lapicero de color azul o negro. No olvide anotar sus nombres y apellidos
completos.

PARTE 1: CUESTIONARIO

1. ¿En qué consiste la Gestión de Operaciones? (1 punto).


2. ¿Cuáles son las habilidades que debe tener un Gerente de Operaciones? (1 punto).
3. ¿Qué aspectos se deben tomar en cuenta a la hora de tomar decisiones? (1 punto).
4. ¿Cuáles son las tendencias de gran impacto en la administración de operaciones? (1 punto).
5. ¿De qué manera los procesos pueden generar mayor productividad? (1 punto).
6. ¿Qué aspectos se deben considerar en el diseño de una estrategia corporativa? (1 punto).

PARTE 2: PROBLEMAS

7. La empresa “El Buen Albañil” SRL. se dedica a la fabricación de herramientas y equipos para la industria de la
construcción. Uno de sus productos estrella son las carretillas, que llevan más de 50 años en el mercado, debido
a su gran calidad. Considerando las ventas de los últimos 7 meses, se pronostica un aumento del 10% en la
demanda para los mismos meses del próximo año. Además, se tiene también información del inventario de
seguridad, todo esto se refleja en el siguiente cuadro:

INVENTARIO DE
PERÍODO VENTAS
SEGURIDAD
ENERO 1297 325
FEBRERO 1554 389
MARZO 1192 298
ABRIL 1399 350
MAYO 1523 381
JUNIO 2053 514
JULIO 1713 429
Se pide:
a) Hallar el requerimiento de producción para los primeros 7 meses del próximo año, si partimos con un
inventario inicial de 250 unidades. (3 puntos).
b) Con el requerimiento de producción hallado y los siguientes datos:

MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO


DÍAS LABORABLES 21 20 23 21 22 22 21

PRODUCCIÓN PROMEDIO POR TRABAJADOR 16 DIARIO


TRABAJADORES ACTUALES INICIALES 4 TRABAJADORES
COSTO DE MANO DE OBRA S/ 75.00 DIARIO
COSTO DE CONTRATAR S/ 300.00 EMPLEADO
COSTO DE DESPEDIR S/ 550.00 EMPLEADO
COSTO DE ALMACENAR S/ 8.00 UNIDAD
COSTO DE FALTANTE S/ 26.00 UNIDAD
HORAS JORNADA LABORAL S/ 8.00 HORAS

Elaborar el Plan Agregado de Producción utilizando el Método del inventario cero (suponiendo que no existe
inventario) y el Método de la fuerza de trabajo constante. (3 puntos).

8. Con los siguientes datos de una empresa de confecciones:

INVENTARIO INICIAL 1800 UNIDADES


TAMAÑO DE LOTE 2500 UNIDADES
PRONÓSTICO MAYO 5000 UNIDADES
PRONÓSTICO JUNIO 4500 UNIDADES

MAYO JUNIO
SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 4
PEDIDOS DE LOS CLIENTES 946 827 1150 896 785 524 746 1028

Elaborar el Plan Maestro de Producción teniendo en cuenta que la demanda pronosticada de los meses de mayo
y junio se distribuyen de forma equitativa entre cada una de las 4 semanas correspondientes de cada mes.
(3 puntos).

9. La “Cama Individual” está conformada por los siguientes elementos:

A
Cama Individual

B (1) C (9)
Base (subunidad) Tabla

D (1) E (1)
F(2) G (8) H (8)
Cabecera Tablón de apoyo
Larguero Tornillo Arandela
(subunidad) (subunidad)

I (1) J (1) K (1) L (1)


Tablón superior Forro superior Tablón inferior Forro inferior
Este es el Plan Maestro de la empresa. Vamos a hacer el MRP de “cama individual” para las próximas 4 semanas:
ARTÍCULO SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
CAMA INDIVIDUAL 186 244 152 160
CAMA MATRIMONIAL 90 148 210 120
CAMA QUEEN SIZE 108 131 92 80
CAMA KING SIZE 66 32 54 79

El registro de inventario es el siguiente:

REGISTRO DE INVENTARIO
Cantidad para Recepciones
Inventario Stock de
Descripción Nivel Elemento padre elaborar Lead time programadas
disponible seguridad
elemento padre Semana Cantidad
Cama individual 0 270 0 0 1
Base 1 37 8 Cama individual 1 1 3 5
Tabla 1 210 0 Cama individual 9 1
Cabecera 2 208 0 Base 1 1
Tablón de apoyo 2 30 0 Base 1 1
Larguero 2 180 0 Base 2 1 1 20
Tornillo 2 1530 0 Base 8 1
Arandela 2 2100 0 Base 8 1
Tablón superior 3 35 10 Cabecera 1 1 4 5
Forro superior 3 51 0 Cabecera 1 1
Tablón inferior 3 75 0 Tablón de apoyo 1 1
Forro inferior 3 25 0 Tablón de apoyo 1 1

Hacer la Planificación de los Requerimientos de Materiales (MRP) de cada uno de los elementos del inventario.
(5 puntos).

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