“Año 

del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”.

INGENIERIA DE METODOS I

Grupo 9

 Arroyo Lozano, Yherny Juan

 Flores Simón, Estefany

 Guerra Tipiana, Renzo David

 Maldonado Atalaya, Jesús

 Vásquez Huamán, Miguel Angel

Docente:

Lima – Perú
202
 ÍNDICE
ÍNDICE 2
INTRODUCCIÓN 3
1.1. RESEÑA HISTORICA 4
CAPÍTULO II. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 5
2.1. Descripción del Negocio 5
2.2. Misión 6
2.3. Visión 6
2.4. Política de Calidad 6
2.5. Organigrama de la Empresa 8
3. Procesos y productos representativos 9
3.1 Máquinas Herramientas 10
3.2 Recuperación de material de Subcomponentes 10
3.2.1 Pre Maquinado y Maquinado 10
3.2.2 Arenado 11
3.2.3Metalizado 11
4. Flujograma 12
 INTRODUCCIÓN

Komatsu Ltd. es uno de los líderes mundiales en la fabricación de equipos para Minería y
Construcción. Fue fundado el 13 de mayo de 1921 y es accionista de Komatsu-Mitsui
Maquinarias Perú S.A. Sus principales negocios son la fabricación y venta de equipos de
construcción y minería, servicios, maquinaria forestal y maquinaria industrial. El grupo
Komatsu Ltd. está conformado por 178 empresas. Cuenta con 146 subsidiarias consolidadas
y un total de 46, 730 trabajadores.
En el presente trabajo se describe una de las actividades que realiza la empresa Komatsu
Mitsui Maquinarias Perú (en adelante KMMP), Esta esta situada
En el taller Machine , nos encargaremos de realizará el estudio y la aplicación de
herramientas para el trabajo final del curso de Ingeniería de Métodos I.
1.1. RESEÑA HISTORICA

Komatsu Ltd. es uno de los líderes mundiales en la fabricación de equipos

para Minería y Construcción. Fue fundado el 13 de mayo de 1921 y es
accionista de Komatsu-Mitsui Maquinarias Perú S.A (www.kmmp.com.pe)
Sus principales negocios son la fabricación y venta de equipos de
construcción y minería, servicios, maquinaria forestal y maquinaria industrial.
El grupo Komatsu Ltd. está conformado por 178 empresas. Cuenta con 146
subsidiarias consolidadas y un total de 46, 730 trabajadores.
La piedra angular de la administración de Komatsu Ltd. es el compromiso a
la "Calidad y Confiabilidad". Este principio no sólo aplica a los esfuerzos de
entregar productos y servicios seguros y novedosos desde el punto de vista
de nuestros clientes, también se extiende a mejorar la “Calidad y
Confiabilidad” de todas las organizaciones, negocios, empleados y la
administración del grupo Komatsu Ltd.
En nuestro país la marca Komatsu es distribuido por la compañía Komatsu-
Mitsui Maquinarias Perú (KMMP).
Actualmente KMMP distribuye la marca para los mercados de minería y
construcción. Dentro de su portafolio de clientes tiene a las principales
Mineras del Perú y a las más importantes empresas del rubro de
Construcción.
CAPÍTULO II. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

2.1. Descripción del Negocio

Komatsu-Mitsui Maquinarias Perú (KMMP) es una empresa socialmente

responsable, proveedora de soluciones integrales y servicio post venta para
los sectores de minería y construcción (venta y servicio de maquinaria
amarilla, equipos de generación y motores).
Los accionistas de KMMP son: 
Mitsui& Co.  Una de las empresas comerciales, de inversión y de servicios
más diversificadas del mundo.
Komatsu Ltd.  Empresa líder mundial en fabricación para equipos de Minería
y Construcción.
Cummins Inc.   Líder global en la industria energética y el fabricante más
importante del mundo de motores Diesel de más de 50 HP.
KMMP tiene como empresa subsidiaria a Distribuidora Cummins Perú S.A.C.
Actualmente KMMP atiende el mercado peruano a través de una red de 15
Sucursales y Tiendas. Ofrecemos soporte con personal destacado en 12
Faenas Mineras. Contamos con más de 1,700 colaboradores.
Komatsu-Mitsui tiene dentro de su portafolio de clientes a las principales
mineras del Perú y a las más importantes empresas del rubro de
Construcción.
2.2. Misión

Ser reconocidos por contribuir al éxito de nuestros clientes generando valor a largo
plazo.

2.3. Visión

Entregar soluciones de excelencia e innovadoras que contribuyen al crecimiento y

desarrollo sostenible de nuestro grupo de interés.

2.4. Política de Calidad

Estamos comprometidos con la calidad y la confiabilidad

Vamos más allá de la calidad de nuestros equipos y la fijamos como nuestra principal
prioridad sobre todo el resto de las actividades diarias. No hacemos concesiones en
temas de calidad mientras avanzamos hacia el futuro.
Orientación al cliente
Agradecemos y valoramos la opinión de nuestros clientes, y trabajamos continuamente
para proporcionarles productos que aseguren su satisfacción.
Definición de la causa raíz
Nos enfocamos en la identificación del génesis de los problemas para corregirlos desde
su causa raíz. De esta manera, podremos determinar con confianza su origen y evitar
que vuelvan a ocurrir.
Filosofía Gemba (lugar de trabajo)
Los lugares de trabajo (Gemba) ofrecen información que debe constituir los
fundamentos de nuestras políticas, estrategias, planes de mejoramiento y otras
iniciativas vitales. Por ello, entendemos que está ocurriendo en el lugar de trabajo
haciendo esta información “visible”, una herramienta de gran ayuda para mejorar
continuamente nuestra empresa.
Implementación de políticas
Una vez que la alta gerencia determina las políticas, nuestros empleados deben
entender sus respectivos roles, la definición de sus tareas, llevar a cabo su plan de
actividades y realizar seguimiento a la implementación de sus propias iniciativas.
Colaboración con los socios comerciales
Todas nuestras divisiones trabajan en colaboración para solucionar problemas en
común y mejorar las operaciones, compartir la experiencia práctica y conducir los
negocios con completo conocimiento de nuestras responsabilidades sociales
corporativas.
Desarrollo de los Recursos Humanos
Los empleados son el capital más valioso de Komatsu. Mientras más crecen y
aprenden, la compañía más se beneficia de su conocimiento
 2.5. Organigrama de la Empresa

Imagen 1.1 Organigrama

Fuente: Elaboración Propia

3. Procesos y productos representativos

El Core Business de KRCP es la reparación de componentes en sus diferentes talleres, para ello en la mayoría de
los casos los talleres eléctricos, hidráulico y otros talleres de otras unidades de negocio, solicita al taller Mshop la
realización de recuperación de material y llevarlo a medidas de fábrica, para ello se realizan diferentes procesos
como maquinado, arenado y metalizado. En el siguiente diagrama SIPOC se puede entender el proceso que se
realiza en el taller Mshop.

Imagen 2 Sipoc
Fuente: Elaboración Propia

3.1 Máquinas Herramientas

El proceso de recuperación de material de los componentes y llevarlo a medidas originales de fábrica conlleva a
utilizar diferentes máquinas, suministros y consumibles especializado que se detallan en la tabla a continuación:
 TIEMPO DE TRABAJO
MAQUINAS  MARCA - PROVEEDOR
MAYO 2020
Torno vertical TITAN MARQUEZ / CABRERA IMP 20 años
Mandrinadora TOS WH105 CNC / CABRERA IMP 3 años
Cabina de Arenadora ARGOSS HVOF SAC 3 años
Arenadora NEDERMAN -  GLS SAC 3 años
Puente grúa TECNOESTRUCTURAS 3 años
Taladro radial TITAN  MARQUEZ / CABRERA 15 años
Torno horizontal  TRENS TRENSIN / CABRERA 3 años
Tornamesa PROVEEDOR LOCAL 3 años
Cabina de metalizado  ARGOSS HVOF SAC 3 años
Metal Spray OERLIKON METCO / HARTMETALL 3 años
Tabla 1.1. Listado de Máquinas - Herramientas del Mshop. (Fuente Komatsu)

3.2 Recuperación de material de Subcomponentes

Todos los componentes que ingresan al Mshop deben ser recuperados a su medida original, tal como se muestra
en el diagrama SIPOC (Figura11) se inicia con un pre-maquinado realizado en los tornos o mandrinadora, seguido
del arenado y metalizado, para finalizar con un maquinado y darle el acabado, a continuación, se detalla procesos:

3.2.1 Pre Maquinado y Maquinado

Todos los componentes ingresan con cierto desgaste y desprendimiento de material en las zonas a recuperar, para
ello se realiza un pre maquinado para preparar la zona previa al proceso de arenado y luego, finalizado el proceso
de metalizado se realiza el maquinado final, para ello se utilizan las maquinas como torno horizontal, torno vertical
y mandrinadora.

Ilustración: Maquinado Gear, Fuente Komatsu

3.2.2 Arenado

Luego de realizar el pre-maquinado de la zona a recuperar desgastada, para obtener una zona rugosa, limpia y
esta sirva de anclaje y adhesión donde serán aplicados materiales o revestimientos posteriores, se utiliza el
proceso de Arenado como se muestra en la Figura.
 Ilustración: Arenado Gear, TallerMShop, Fuente Komatsu

3.2.3Metalizado

Posterior al arenado, mediante una proyección térmica que es una técnica utilizada en la recuperación de
componentes que consiste en proyectar pequeñas partículas fundidas, semifundidas, calientes e incluso frías que
se unen sucesivamente a una superficie. El material que se viene utilizando es Metcoloy2.

Ilustración: Metalizado Señal ring, Taller MShop, Fuente Komatsu

4. Flujograma
 FLUJOGRAMA DE FUNCIONES CRUZADAS
SUPERVISOR DE TALLER AUXILIAR DE LOGISTICA ESPECIALISTA PREDICTIVO TÉCNICO LIDER DE TALLER CLIENTE INTERNO

Recibir Informe
Inicio Recibir solicitud Recibir solicitud de Inspección
de componente de inspección inicial
Orden de
requirimiento
Revisar de inspección
Programación de
Reparaciones Enviar Evaluar
componente estructura de
componente
Realizar
inspección
Solicitar predictiva
componente
Programar pedido
de materiales e
Reportar insumos
Finalización de
Recibir inspección Orden de
componente pedido
Informe de
inspección
Inicial

Solicitar
inspección
Reparación
predictiva inicial
estructural de
componente

Procedimiento
de reparación
estructural

Reportar
finalización de
reparación
Solicitar Informe Final
Recibir solicitud
inspección de Reparación
de inspección
predictiva final
Informe de
inspección
Final Recepción de
componente
Recibir reparado
conformidad de
reparación Informe Final
de Reparación
NO
¿Conforme?

Solicitar envío de Recibir solicitud

componente a de envío
cliente SI FIN
Informe Final
de Reparación
Envío de
componente a
cleinte

5. DOP