Selección del equipo de bombeo del ejemplo 8

Se hará la selección de la bomba para el problema 8 de la sección de línea de conducción desde un pozo
profundo. Los datos de entrada son los siguientes:
 (rugosidad) (m) = 2.50E-06
 (Visc. Cin.) (m /s) =
2 1.00E-06
d (in) = 14
D (m) = 0.356
L (m) = 4,660
Z (m) = 195
Kacc = 155.0
Eficiencia bomba = 0.75

Los cálculos para determinar el punto de operación son los siguientes:

Q (m3/s) = 0.1
f= 0.0140
hf (m) = 9.48
hacc (m) = 8.01
hb (m) = 212.49
Pot (HP) = 372.79

(A) (B)

(C)

(D) (E)
(F)

Figura 1. Datos de entrada para seleccionar una bomba para el problema 8 de la sección de línea de
conducción desde un pozo.
En la Sección de Operating Conditions introducir el gasto (flow = Qb = 0.10 m3/s = 100 l/s) (A), carga de
bombeo (Total Dynamic Head = Hb = 212.49 m) (B) (Figura 1). Dejar los demás campos en blanco. En la
sección de Liquid Properties introducir: Name: Agua (C); Specific Gravity = 1 (D); Viscosity = 1 cp (E); Rated
Fluid Temperature = 25 deg C (F) (Figura 1). Dejar los otros campos en blanco. Si se estuviera trabajando
con otro fluido diferente al agua, habría que introducir las propiedades de ese fluido (gasolina, diésel u
otros químicos líquidos).

Debajo de la Sección Liquid Properties se encuentra la Sección Product Selection. Aquí hay que seleccionar
las tres primeras velocidades de rotación de 3600, 1800 y 1200 rpm (A), el Modelo VIS (B) y presionar
Search Using Selection Criteria (C) (Figura 2). El modelo VIS es una bomba turbina vertical tipo sumergible
especialmente diseñada para pozos profundos. El seleccionar solamente este modelo, reduce el número
de posibles bombas y el tiempo de selección del programa.

(A)

(B)

(C)

Figura 2. Datos de entrada para seleccionar una bomba para el problema 4.

En la pantalla de Results verificar que el criterio de selección haya sido el adecuado revisando que Qb y Hb
sean los deseados (A) (Figura 3). Las columnas que se muestran en la pantalla de Results son: Modelo
(Model), tipo (Type), grupo (Group), tamaño (Size), número de pasos o tazones (Stg No), Característica
(Feature), Best Efficiency Point (BEP), potencia (Power), eficiencia (Eff), etc. En este caso el programa
indica que 42 posibles bombas son adecuadas para nuestro sistema. Como hay que elegir la bomba más
eficiente hay que ordenar las bombas seleccionadas en orden descendente de eficiencia al presionar el
Tab de Eff (B). Seleccionar la bomba más eficiente en la columna de la izquierda (C) (19AHC) y presionar
el botón Curves (D) (Figura 3). La bomba 19AHC es una bomba con 85.7 de eficiencia operada a 1,165 rpm
y se necesitarán 9 tazones para entregar la Hb deseada. En la Figura se seleccionaron las dos bombas más
eficientes (19AHC y 16BHC) y la bomba 19AHC operada a 1,745 rpm.

(C) (A) (B)

(D)

Figura 3. Pantalla de Resultados del programa PSS de Goulds Pumps.

La Figura 4a muestra la curva de un tazón de la bomba 19AHC. La muesca roja indica el punto de operación
para el gasto de 100 lps. La curva azul es la curva del impulsor recortado a 336.14 mm. Analizando la curva
se tiene:
Modelo: VIS Size: 19AHC Velocidad: 1,165 rpm
Diámetro de Impulsor: 336.14 mm Qb = 100 lps Hb, total = 212.49 m
Eficiencia = 85.7 % Hb, 1 taz = 23.6 m # Tazones = 212.49/23.6 = 9
a)

b)

Figura 4. Curva de la bomba 20CHC para un tazón.

La curva de la bomba se extrajo siguiendo las líneas rojas indicadas en la Figura 4b. La Figura 4b se utilizó
para generar una tabla en Excel para graficar la curva de la bomba contra la curva del sistema. La Tabla 1
muestra la tabla de la curva de la bomba 19AHC para 1 tazón y 9 tazones. La Tabla 2 muestra la curva del
sistema del problema 8 aquí analizado. En la Figura 5 se grafican la curva de la bomba de un tazón, 9
tazones y la curva del sistema. El punto negro es el punto de operación (Qb = 0.10 m3/s y Hb = 212.49 m).
Se observa en la Figura 5 que la curva de la bomba cruza exactamente en el punto de operación a la curva
del sistema.

Tabla 1. Curva de la Bomba 20CHC

Q (m3/s) Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz
0.000 28.0 252.0
0.020 27.8 250.2
0.040 27.0 243.0
0.060 26.4 237.6
0.080 25.5 229.5
0.100 23.6 212.4
0.120 21.0 189.0
0.140 17.0 153.0

Tabla 2. Curva del Sistema del Problema 8

Q (m3/s) f hf (m) hacc (m) Hb Sist
0.000 0 0 0 195.00
0.025 0.0183 0.78 0.50 196.28
0.050 0.0159 2.70 2.00 199.70
0.075 0.0148 5.62 4.51 205.13
0.100 0.0140 9.48 8.01 212.49
0.125 0.0135 14.24 12.51 221.76
0.150 0.0130 19.87 18.02 232.89
 300

200
Hb, m

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz

Figura 5. Curva de la bomba 19AHC vs curva del sistema del problema 8.

Análisis de las curvas del sistema y de la bomba ante cuatro problemas de diseño e instalación.
Caso 1
En este caso es similar al problema 8 descrito anteriormente y se asume que todos los datos de la curva
del sistema fueron calculados adecuadamente (Q, L, D, Kacc, etc.) y que la bomba fue seleccionada
correctamente, pero el Z fue calculado erróneamente por el topógrafo y Z en realidad es 50 m más
alto. Para este caso, hay que sumar 50 m a todos los puntos de la curva del sistema. La Figura 6 muestra
la nueva curva del sistema 50 m más arriba de la curva del sistema original. En este caso particular, la
curva de la bomba cruza a la curva del sistema a un flujo mucho menor del punto de operación. Por lo
tanto, el cruce entre la curva de la bomba y la curva del sistema nueva sería diferente y la bomba estaría
entregando solamente 0.03 m3/s con una Hb de 246.8 m (Figura 6). En conclusión, si el Z es 50 m más
alto, la bomba estaría entregando solamente el 30 % del gasto de diseño, lo cual no sería suficiente para
satisfacer las necesidades de la población.
 300

200
Hb, m

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Hb + 50 m

Figura 6. Curva de la bomba 19AHC vs curva del sistema del problema 8 con un exceso de 50 m en Z
(Caso 1).

Para solucionar el problema del Caso 1, en dónde la bomba originalmente diseñada solamente entrega el
30 % del gasto de diseño original, se tendrá que incrementar el número de tazones hasta que la curva de
la bomba cruce lo más cercanamente posible a la curva del sistema en el punto de operación. La Figura 7
muestra que este problema se solucionó incrementando el número de tazones a 11 tazones.

400

300
Hb, m

200

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Hb + 50 m Hb, 11 Taz

Figura 7. Solución al problema del Caso 1 con una bomba 19AHC con 11 tazones.
Caso 2
En este caso es similar al Caso 1 (se asume que todos los datos de la curva del sistema fueron calculados
adecuadamente y que la bomba fue seleccionada correctamente), pero el Z fue calculado erróneamente
por el topógrafo y Z en realidad tiene 50 m de menos. Para este caso, hay que restar 50 m a todos los
puntos de la curva del sistema. La Figura 8 muestra la nueva curva del sistema 50 m más abajo de la curva
del sistema original. En este caso particular, la curva de la bomba cruza a la curva del sistema a un flujo
un poco arriba del gasto de diseño original o el punto de operación original. La interacción entre las curvas
sería diferente y la bomba estaría entregando 0.13 m3/s con una Hb de 173.85 m (Figura 8). En conclusión,
si el Z es 50 m más bajo, la bomba estaría entregando 30 % más del gasto de diseño.

300

200
Hb, m

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Hb -50 m

Figura 8. Curva de la bomba 19AHC vs curva del sistema del problema 8 con déficit de 50 m en Z
(Caso 2).

Caso 3
En este caso se asume que todos los datos de la curva del sistema fueron calculados adecuadamente (Q,
L, D, Kacc, etc.) y que la bomba fue seleccionada correctamente (19AHC con 9 tazones), pero al momento
de comprar e instalar la bomba, se instala una bomba 19AHC con solamente 8 tazones porque hubo
recorte de presupuesto (o se lo robaron). Para este caso, se calcula la curva de la bomba de 8 tazones
multiplicando la curva de la bomba de 1 tazón por 8. La Figura 9 muestra las curvas originales de la Figura
1 y la curva de la bomba de 8 tazones. En este caso particular, la curva de la bomba cruza a la curva del
sistema a un flujo mucho menor del punto de operación. Por lo tanto, la bomba estaría entregando
solamente 0.075 m3/s con una Hb de 205.13 m (Figura 9). En conclusión, si todo el diseño del sistema y la
selección de la bomba es correcto, pero se instala la bomba que fue seleccionada con solo 8 tazones, la
bomba estaría entregando solamente el 75 % del gasto de diseño, lo cual sería insuficiente para satisfacer
las necesidades de la población.

300

200
Hb, m

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Caso 3 Hb, 8 Taz

Figura 9. Curva de la bomba 19AHC con solo 9 tazones vs curva del sistema del problema 8 (Caso 3).

Caso 4
En este caso es similar al Caso 3 (se asume que todos los datos de la curva del sistema fueron calculados
adecuadamente y que la bomba fue seleccionada correctamente), pero al momento de comprar e instalar
la bomba, se instala una bomba 19AHC con 11 tazones en vez de 9 tazones porque hubo presupuesto
extra y se pudieron comprar más tazones. Para este caso, se calcula la curva de la bomba de 11 tazones
multiplicando la curva de la bomba de 1 tazón por 11. La Figura 10 muestra las curvas originales de la
Figura 1 y la curva de la bomba de 11 tazones. En este caso particular, la curva de la bomba cruza a la
curva del sistema a un flujo mayor que el flujo del punto de operación. Por lo tanto, la bomba estaría
entregando 0.125 m3/s con una Hb de 221.77 m (Figura 10). En conclusión, si el diseño del sistema y la
selección de la bomba son correctos, pero se instala la bomba que fue seleccionada con 2 tazones extra,
la bomba estaría entregando 25 % más del gasto de diseño.
 400

300

Hb, m
200

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Caso 4 Hb, 11 Taz

Figura 10. Curva de la bomba 19AHC con solo 11 tazones vs curva del sistema del problema 8.

Caso 5
En este caso, se asume que todos los datos de diseño son correctos (Q, L, D, Kacc, etc.), pero la bomba
sufrió cambios mecánicos significativos. El impulsor se recortó de 336.14 a 322.07 mm debido a que se
desgastó; la velocidad de giro de la bomba se aumentó de 1,165 a 1,745 rpm debido a que se cambió el
motor eléctrico porque se quemó. Este caso es similar a la segunda bomba 18AHC seleccionada por el
programa (Figura 3), pero con 4 tazones y operada a una velocidad de 1,745, un diámetro de impulsor de
322.07 mm y una eficiencia de 80.0 %, muy alejada del máximo de 85.5 % (Figura 11).

En este caso es necesario corregir Q y Hb con las ecuaciones de afinidad de bombas en dónde n es la
velocidad de rotación de la bomba (rpm). Los cálculos correspondientes se presentan en la Tabla 3.

Q2 = Q1 * (D2/D1) * (n2/n1) Hb2 = Hb1 * (D2/D1)2 * (n2/n1)2

Una vez que el gasto (Q2) y la carga (Hb2, 1 Taz) son corregidos (Tabla 3), se incrementa el número de tazones
hasta que la carga de la bomba (Hb2, 4 Taz) cruce la curva del sistema en el punto de operación. En este caso
es necesario poner cuatro tazones (Figura 12).

Si se compara la curva de la bomba corregida (Q2, Hb2, 1 Taz) con la curva azul de la Figura 11, se observa
que ambas curvas son similares, por lo que puede concluir que la bomba generada por el programa Goulds
Pumps fue corregida con las leyes de afinidad a partir de la curva de la Figura 4a. El programa
originalmente había sugerido 4 tazones (Figura 3), corroborando esta afirmación.

Tabla 3
Caso 5 5.1 5.2
D (mm) = 336.14 322.07
Vel. (rpm) = 1165 1745
# Tazones = 1 4
Q1 (m3/s) Q2 (m3/s) Hb2, 1 Taz (m) Hb2, 4 Taz (m)
0.000 0.000 57.7 230.7
0.020 0.029 57.3 229.0
0.040 0.057 55.6 222.4
0.060 0.086 54.4 217.5
0.080 0.115 52.5 210.1
0.100 0.144 48.6 194.4
0.120 0.172 43.3 173.0
0.140 0.201 35.0 140.1

Figura 11. Curva de la bomba 19AHC operada a 1,745 rpm.

 300

200
Hb, m

100

0
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15
Flujo, Q, m3/s

Hb Sist Hb, 1 Taz Hb, 9 Taz Hb2, 1 Taz Hb2, 4 Taz

Figura 12. Solución del Caso 5 en dónde la bomba 19AHC es operada a 1,745 rpm y el impulsor se
recortó a 322.07 mm