Carreño Montiel Sebastian Proyecto de Diseño

DISEÑO BASICO
UI
TRITURADORA DE ARCILLA ESTRUCTURAL
1
TRITURADORA
DE
ARCILLA
ESTRUCTURAL
PROYECTO DE
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PROYECTO DE DISEÑO - TRITURADORA DE ARCILLA ESTRUCTURAL
Presentado por
SEBASTIAN CARREÑO MONTIEL
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

3
DISEÑO BASICO
Tabla de contenido
Pag
1 Introducción..................................................................................................................................6
2 Identificación de la necesidad. Formulación del problema..........................................................7
2.1 Descripción de la situación e identificación de la necesidad.....................................................7
2.2 Información recopilada del contexto o entorno de la situación.................................................9
2.2.1 Pasos en la fabricación de ladrillos:........................................................................................9
2.3 Características de la materia a procesar o transportar..............................................................10
2.3.1 Utilización………………………………………………………………………………… 11
2.3.2 Constitución de la arcilla......................................................................................................11
2.3.3 Clasificación.........................................................................................................................12
2.3.4 Propiedades físico – químicas...............................................................................................12
2.4 Formulación del problema.......................................................................................................17
3 Caracterización de la maquina....................................................................................................18
3.1 Información recopilada de referentes que aportan ideas al diseño de la máquina...................18
3.1.1 Molinos pendulares...............................................................................................................18
3.1.2 Impactadores de eje vertical..................................................................................................20
3.1.3 Trituradora de martillo..........................................................................................................21
3.1.4 Pulverizadoras y trituradoras de jaulas.................................................................................22
3.1.5 Trituradoras de impacto primario.........................................................................................23
3.2 Leyes y normas que influencian el diseño...............................................................................24

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3.2.1 Ley 99 de 1993: Ley General Ambiental de Colombia........................................................24
3.3 Determinación de la función principal (caja negra).................................................................29
3.3.1 Diagrama de bloques.............................................................................................................29
3.3.2 Condiciones de entrada.........................................................................................................29
3.3.3 Descripción de la función principal......................................................................................29
3.3.4 Condiciones de salida...........................................................................................................29
3.4 Análisis funcional (caja gris)...................................................................................................30
3.5 Determinación de requerimientos............................................................................................31
3.6 Identificación de restricciones.................................................................................................32
3.7 Formulación de especificaciones.............................................................................................33
4 Conclusión..................................................................................................................................34
Referencias bibliográficas.............................................................................................................35
5
Lista de figuras
Pag
Figura 1 Trituradora de arcilla antigua................................................................................9

Figura 2 Tipos de arcilla....................................................................................................17
Figura 3 Molino pendular..................................................................................................19
Figura 4 Operación interna................................................................................................20
Figura 5 Impactador de eje vertical...................................................................................21
Figura 6 Trituradora de martillo perspectiva 1..................................................................22
Figura 7 Trituradora de martillo perspectiva 2..................................................................23
Figura 8 Pulverizadora y trituradora de jaula....................................................................23
Figura 9 Trituradora de impacto primario.........................................................................24
Figura 10 Títulos de la ley 99 de 1993..............................................................................29
Figura 11 Diagrama de bloques - Trituradora de arcilla estructural..................................30
Figura 12 Componentes de máquina de moler arcilla u otros materiales..........................31
Figura 13 Análisis funcional (caja gris).............................................................................32
Figura 14 Especificaciones para maquina trituradora de arcilla…………………………34
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Resumen
En el presente informe se consulta y se estudia varios modelos de maquinaria, en este caso

trituradoras de arcilla estructural, para la producción de productos de construcción tales como
ladrillos, tejas, tubos para cañerías, entre otros. Se tiene en cuenta los componentes y elementos
mecánicos para su estudio detallado, incluyendo las propiedades del material, producción, y los
demás mecanismos que ejercen la función principal. Primeramente, se hace un estudio para
entrar en materia a lo que se necesita y se dan ejemplos de posibles modelos, luego, por medio de
un diagrama de bloques determinando así las condiciones de entrada, función principal y
condiciones de salida, posteriormente se realiza el respectivo análisis de la estructura mecánica,
la caja gris, características y condiciones de sus componentes.
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1 Introducción
Durante años, los productos derivados de la arcilla estructural han sido la salvación de toda la
humanidad cuando se trata de, por ejemplo, ser el pilar del confort y protección familiar cuando
se necesita un techo en el que refugiarse (ladrillos, tejas); en la consulta y estudio de varias
máquinas se encontraron varios modelos que ayudan a uno de los procesos más importantes en la
fabricación de sus derivados, estamos hablando de la trituradora de arcilla estructural, sin esta
máquina no se pude proceder a realizar estos productos ya que para su fabricación, es necesario
que la arcilla estructural posea una granulometría fina, y para ello es el uso de este tipo de
maquinarias que se está analizando. En este documento se realizó la debida inspección de todos
los elementos mecánicos que componen las máquinas, sus funciones, y conjunto en general.
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2 Identificación de la necesidad. Formulación del problema
2.1 Descripción de la situación e identificación de la necesidad
Las ladrilleras 21, Meléndez, Helios, Gredos, Ovindoli S.A., Casablanca, Prisma S.A.S., San
Cristóbal y Santafé son las fundadoras del Comité Ladrillero, que desde agosto de 2018 fue
creado en la ANDI para llevar a cabo actividades que apunten al desarrollo integral de esta
industria, así como para representar sus intereses ante los diferentes actores públicos y privados.
En Colombia, la industria del ladrillo de arcilla es heterogénea en su composición, con un
notorio nivel de informalidad. La producción de ladrillos se basa en procedimientos artesanales
milenarios, y si bien algunas empresas han evolucionado tecnificando el proceso y realizando
grandes inversiones, no deja de ser una realidad que producir ladrillos es un proceso que se
puede hacer con pocas inversiones. De acuerdo con la Corporación Ambiental Empresarial, el
25% de las toneladas de ladrillos en Colombia es producido por la gran industria en tan solo el
3% de los hornos, mientras que el 75% restante se produce en el 97% de hornos, lo que
corrobora la alta informalidad.
En la fabricación de ladrillos de pequeñas empresas informales es donde nos enfocaremos un

poco, ya que como se dijo anteriormente la industria ladrillera es un campo en donde se puede
empezar con una pequeña inversión, y algunos de esos empresarios empiezan con herramientas
“retrasadas a nuestra época”, herramientas que han sido de uso milenario desde que se empezó
con la producción de escala de este producto que brinda comodidad en miles de hogares no solo
colombianos, sino también a nivel mundial, por tanto, el objetivo es una maquina de tamaño
aceptable para facilitar uno de los procesos en específico, y esta es la trituración de la arcilla
para la fabricación de ese añorado producto del cual empezamos a hablar al principio de este
9
informe “el ladrillo”, cabe aclarar que el uso de esta trituradora no está destinado a la fabricación
de solo ladrillos, también aplica para productos tales como tejas, tuberías de caño, entre otra
mercancía derivada de la “arcilla estructural”.
Figura 1 Trituradora de arcilla antigua

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2.2 Información recopilada del contexto o entorno de la situación
“El adobe nació antes: agua, barro y yerba (para darle más fuerza) lo compusieron. Y el sol - el
antiguo y candente sol - lo secó, lo endureció, le dio consistencia. Pero el agua tendía a volverlo
a su condición primigenia. Por el azar de un incendio, tal vez, o la utilización de los adobes para
sostener sobre el fuego hogareño la vasija, sin duda también de barro, se llegó a ese
descubrimiento accidental. Se inventó, pues, el barro cocido y desde ese momento, parafraseando
la Biblia, el barro fue eterno. ”…….
Libro Él Señor Ladrillo – Villegas Editores
La fabricación de un producto derivado de la arcilla estructural, por ejemplo, el ladrillo, se

compone de los siguientes pasos:
2.2.1 Pasos en la fabricación de ladrillos:
Paso 1. Se recolectan tres tipos de arcilla, cada con una característica que las
definen, una aporta el color, otra la resistencia y otra la impermeabilidad, estas
piedras que se recolectan pueden llegar a medir medio metro de diámetro.
Paso 2. Ya con las piedras seleccionadas, estas pasan por una maquina
desmenuzadora que reduce su tamaño hasta alcanzar el de una pelota de tenis.
Paso 3. Luego se procede a ser mezcladas los tres tipos de arcilla.
Paso 4. Acto seguido pasan a ser molidas con ayuda de una trituradora de martillo
hasta que se convierten en polvo y de paso realiza la mezcla de estas para que sea
homogénea.
Paso 5. Luego pasan por una tamizadora donde se cola el polvo de arcilla
estructural y añade agua para su fácil moldeo.
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Paso 6. Después pasan a presión por un molde donde se obtiene un ladrillo gigante
que es cortado con cuerdas de piano.
Paso 7. Para finalizar pasa por un secadero a 100º para su endurecimiento y luego
se coce el ladrillo en un horno a mas de 1000º en donde, dependiendo del aumento
de temperatura, este cambia de color y aumenta su dureza.
Dado lo anterior, el punto principal va a ser la trituración de la arcilla estructural, es decir, el

“Paso 4”, en donde se han evidenciado criticas de las fabricas informales de ladrillos debido a
que aun usan maquinaria antigua, la cual en cierta medida hace mas tortuoso el trabajo debido a
que funcionan prácticamente 100% con ayuda del factor humano, por lo que se requiere de
maquinaria industrial especial que facilite este proceso. Aunque cabe resaltar que aun así con el
uso de estos “artefactos milenarios” estas empresas informales obtienen un índice de producción
mayor que las fabricas de mayor tamaño.
2.3 Características de la materia a procesar o transportar
La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta, constituida por agregados de silicatos de

aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que contienen feldespato (como
el granito). Presenta diversas coloraciones según las impurezas que contiene, desde el blanco
(cuando es pura) hasta el rojo anaranjado.
Cocida al fuego se convierte en cerámica, y es uno de los medios más baratos de producir objetos
de uso cotidiano, y una de las materias primas más utilizadas, aun hoy en día. Ladrillos, vasijas,
platos, objetos de arte, e incluso sarcófagos o instrumentos musicales, tales como la ocarina,
fueron modelados con arcilla.
2.3.1 Utilización
La arcilla se utiliza en muchos procesos industriales, tales como la producción de cemento,
elaboración de papel, y materiales refractarios. Está constituida por agregados de silicatos de
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aluminios hidratados, procedentes de la descomposición de minerales de aluminio. Presenta
diversas coloraciones según las impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de
la descomposición de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura
decenas de miles de años.
2.3.2 Constitución de la arcilla

La arcilla es un material natural que está constituido por minerales en forma de granos. Puede ser
un material muy moldeable al ser combinado con agua, por se le puede dar cualquier forma y
luego, se endurece al secar o al ser sometida al calor. Por esas propiedades, la arcilla es
ampliamente utilizada para realizar objetos cerámicos; de hecho, fue la primera cerámica
realizada por el hombre y hasta hoy, uno de los materiales más utilizados.
La arcilla se habría formado a partir del desgaste de las rocas, especialmente las compuestas por
silicato y feldespato, sumando factores como presión tectónica, sismos, erosión, etc. Se considera
físicamente como un coloide, por su composición de partículas tan pequeñas y de superficie lisa.
Se puede encontrar en diversas coloraciones debido a impurezas minerales, pero es blanca en su
estado puro.
2.3.3 Clasificación
Las arcillas se pueden clasificar en primarias y secundarias, según cómo se encuentran en la
naturaleza.
2.3.3.1 Arcillas primarias

Las arcillas primarias son las que se encuentran en el mismo lugar en donde se formaron, es
decir, no han sido transportadas por el agua o el viento.[1] Son muy raras. Siendo sus principales
características las de ser: de color blanco o tirando al gris, poco plásticas y muy puras por lo que
no son muy útiles, en su estado primario, para el ceramista.
La única arcilla primaria pura conocida es el caolín, que tiene un grano más grueso y es menos
plástico y en estado puro es casi blanco. Otras arcillas primarias se encuentran
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en Cornwall (Reino Unido), Meissen (Alemania), Limoges (Francia) y en los estados
de Georgia, Alabama y Carolina del Sur (Estados Unidos).
2.3.3.2 Arcillas secundarias

Las arcillas secundarias son las más comunes: se han formado a lo largo de los años separándose
de las rocas de origen y sedimentándose, en ocasiones a distancias considerables. Sus
características principales son: tienen colores muy diversos, según su composición, desde el rojo
al negro, pasando por el amarillo y el gris; en contra de las arcillas primarias, éstas, resultan muy
plásticas por lo que resultan fáciles de trabajar y es con la que la mayoría de los ceramistas están
identificados y familiarizados. También se les conoce con el nombre de margas.
El agua es el elemento más común que las ha transportado; también el viento y los glaciares lo
han hecho. Estos tipos de arcillas son mucho más comunes y se componen de más elementos
como mica, hierro, cuarzo y otros minerales procedentes de diferentes fuentes.
2.3.4 Propiedades físico – químicas

Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus propiedades
fisicoquímicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de:
 Su extremadamente pequeño tamaño de partícula.

 Su morfología laminar (filosilicatos).
 Las sustituciones isomórficas, que dan lugar a la aparición de carga en las láminas y a la
presencia de cationes débilmente ligados en el espacio interlaminar.
Como consecuencia de estos factores, presentan, por una parte, un valor elevado del área
superficial y, a la vez, la presencia de una gran cantidad de superficie activa, con enlaces no
saturados. Por ello pueden interaccionar con muy diversas sustancias, en especial compuestos
polares, por lo que tienen comportamiento plástico en mezclas arcilla-agua con elevada
proporción sólido/líquido y son capaces en algunos casos de hinchar, con el desarrollo de
propiedades reológicas en suspensiones acuosas.
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Por otra parte, la existencia de carga en las láminas se compensa, como ya se ha citado, con la
entrada en el espacio interlaminar de cationes débilmente ligados y con estado variable de
hidratación, que pueden ser intercambiados fácilmente mediante la puesta en contacto de la
arcilla con una solución saturada en otros cationes, a esta propiedad se la conoce como capacidad
de intercambio catiónico y es también la base de multitud de aplicaciones industriales.
2.3.4.1 Superficie específica

La superficie específica o área superficial de una arcilla se define como el área de la superficie
externa más el área de la superficie interna (en el caso de que esta exista) de las partículas
constituyentes, por unidad de masa, expresada en m2/g.
Las arcillas poseen una elevada superficie específica, muy importante para ciertos usos
industriales en los que la interacción sólido-fluido depende directamente de esta propiedad.
2.3.4.2 Capacidad de intercambio catiónico

Es una propiedad fundamental de las esmectitas. Son capaces de cambiar, fácilmente, los iones
fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los espacios interlaminares, o en otros
espacios interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones acuosas envolventes.
La capacidad de intercambio catiónico (CEC) se puede definir como la suma de todos los
cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un determinado pH. Es equivalente a la
medida del total de cargas negativas del mineral. Estas cargas negativas pueden ser generadas de
tres formas diferentes:
 Sustituciones isomórficas dentro de la estructura.

 Enlaces insaturados en los bordes y superficies externas.
 Disociación de los grupos hidroxilos accesibles.
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2.3.4.3 Capacidad de absorción
Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicación en el sector de los absorbentes ya
que pueden absorber agua u otras moléculas en el espacio interlaminar (esmectitas) o en los
canales estructurales (sepiolita y paligorskita).
La capacidad de absorción está directamente relacionada con las características texturales

(superficie específica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos de procesos que difícilmente se
dan de forma aislada: absorción (cuando se trata fundamentalmente de procesos físicos como la
retención por capilaridad) y adsorción (cuando existe una interacción de tipo químico entre el
adsorbente, en este caso la arcilla, y el líquido o gas adsorbido, denominado adsorbato).
La capacidad de adsorción se expresa en porcentaje de absorbato con respecto a la masa y

depende, para una misma arcilla, de la sustancia de que se trate. La absorción de agua de arcillas
absorbentes es mayor del 100% con respecto al peso.
2.3.4.4 Hidratación e hinchamiento

La hidratación y deshidratación del espacio interlaminar son propiedades características de las
esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos industriales. Aunque hidratación
y deshidratación ocurren con independencia del tipo de catión de cambio presente, el grado de
hidratación sí está ligado a la naturaleza del catión interlaminar y a la carga de la lámina.
La absorción de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la separación de las

láminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende del balance entre la atracción
electrostática catión-lámina y la energía de hidratación del catión. A medida que se intercalan
capas de agua y la separación entre las láminas aumenta, las fuerzas que predominan son de
repulsión electrostática entre láminas, lo que contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda
llegar a disociar completamente unas láminas de otras.
16
2.3.4.5 Plasticidad
Las arcillas son eminentemente plásticas. Esta propiedad se debe a que el agua forma una
envuelta sobre las partículas laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el
deslizamiento de unas partículas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.
La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfología laminar,

tamaño de partícula extremadamente pequeño (elevada área superficial) y alta capacidad de
hinchamiento.
Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinación de los índices
de Atterberg (límite líquido, límite plástico y límite de retracción). Estos límites marcan una
separación arbitraria entre los cuatro estados o modos de comportamiento de un suelo sólido,
semisólido, plástico y semilíquido
La relación existente entre el límite líquido y el índice de plasticidad ofrece una gran
información sobre la composición granulométrica, comportamiento, naturaleza y calidad de la
arcilla. Existe una gran variación entre los límites de Atterberg de diferentes minerales de la
arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en función del catión de cambio. En gran
parte, esta variación se debe a la diferencia en el tamaño de partícula y al grado de perfección del
cristal. En general, cuanto más pequeñas son las partículas y más imperfecta su estructura, más
plástico es el material.
2.3.4.6 Tixotropía
La tixotropía se define como el fenómeno consistente en la pérdida de resistencia de un coloide,
al amasarlo, y su posterior recuperación con el tiempo. Las arcillas tixotrópicas cuando son
amasadas se convierten en un verdadero líquido. Si, a continuación, se las deja en reposo
recuperan la cohesión, así como el comportamiento sólido. Para que una arcilla tixotrópica
muestre este especial comportamiento deberá poseer un contenido en agua próximo a su límite
líquido. Por el contrario, en torno a su límite plástico no existe posibilidad de comportamiento
tixotrópico.
La arcilla con la que trabajaremos será la arcilla común que consiste en el principal uso de estos
materiales arcillosos se da en el campo de la cerámica de construcción (tejas, ladrillos, tubos,
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baldosas, alfarería tradicional, lozas, azulejos y gres. Uso al que se destinan desde los comienzos
de la humanidad. Prácticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las
consideraciones económicas.
Son así mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de alúmina y sílice, y
en la producción de áridos ligeros (arcillas expandidas).
Figura 2 Tipos de arcilla
2.4 Formulación del problema
Las máquinas
de trituración
de uso milenario,
han sido de uso
fundamental de los
procesos de fabricación
de productos derivados
de arcilla estructural,
y a pesar de ser tan antiguas y requerir un gran esfuerzo del factor humano, han servido para que
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las pequeñas industrias informales que apenas se están adentrando al negocio crezcan y generen
empleo a las muchas de las familias que necesitan un sustento diario para subsistir; aunque gran
parte de estas industrias generen más ingresos que las grandes multinacionales de ladrillos, no se
puede dejara de lado el gran cansancio físico que deja a los trabajadores este tipo de maquinarias
de la vieja escuela. El objetivo es una máquina de trituración de arcilla compacta ideal para este
tipo de microempresas, es decir, una máquina para empezar a crecer como empresa poco a poco,
antes de realizar una inversión en maquinaria pesada. También podemos incluir que en las
construcciones muchos productos derivados de la arcilla estructural se pierden, esto debido a su
mal uso, y algunas constructoras desechan este material sin saber que este puede ser reutilizado
para la fabricación de producto nuevo, para ello se necesitaría una maquinaria compacta y
transportable para reducir los grandes fragmentos de “x” producto para facilitar su transporte a
las fábricas y así no desperdiciar nada, y no perder la inversión.
3 Caracterización de la maquina
3.1 Información recopilada de referentes que aportan ideas al diseño de la máquina

19
3.1.1 Molinos pendulares
Figura 3 Molino pendular
El diseño del Molino Pendular nació de la

necesidad de obtener partículas finas de una
forma más eficiente respecto a las tecnologías
disponibles en aquellos momentos. Siendo un sistema altamente probado y fiable, hoy en día se
utilizan en varias aplicaciones en diferentes industrias para procesar de forma económica y eficaz
una enorme variedad de materiales. La eficiencia de la molienda combinada con la particularidad
de poder moler, clasificar y si fuese necesario secar en un único equipo, otorga indudablemente a
los Molinos Pendulares una clara ventaja sobre otros sistemas. Admiten una alimentación con
granulometrías de hasta 50mm y alcanzan un rango de finos de hasta 15micras en un solo paso.
Se emplean para materias primas de diversa naturaleza, con diferentes características como
pueden ser el peso específico, contenido de humedad, dureza, etc. obteniendo grandes
producciones y una calidad de material final excepcional. Los mejores resultados se obtienen con
materiales de durezas medias y bajas, con valores inferiores a 6 Mohs, siendo capaces de operar
20
con materiales con índices de plasticidad altos y porcentaje de humedad elevado, obteniendo
gran eficiencia en la operación de secado simultáneo. Entre estos materiales podemos destacar
las arcillas, bentonitas, carbonato cálcico, yeso, dolomita, calizas, fosfatos, barita, talco, coque de
petróleo, carbones, entre otros.
El molino cuenta con una serie de péndulos con rodillos en sus extremos que trabajan a gran
presión moliendo el material contra un anillo de rodadura. La presión se crea a partir de la
rotación a alta velocidad de la estrella de la cual cuelgan los péndulos. Este conjunto trabaja
dentro de un flujo de aire en depresión generado por la aspiración de un ventilador principal. El
flujo de aire transporta los finos hacia la parte superior del molino donde se encuentra el
clasificador, el cual se encarga de controlar el tamaño máximo de partícula requerido en el
producto final. Por el contrario, la fracción más gruesa rechazada caerá al fondo del molino para
comenzar nuevamente el ciclo. El resultado de este proceso es un tiempo de retención muy corto
dentro del molino, de ahí la eficiencia de este sistema. Al mismo tiempo la superficie de las
partículas está constantemente expuesta al flujo de aire con lo cual se obtiene un consumo
térmico muy reducido cuando se requiere un secado simultáneo.
Figura 4 Operación interna

21
3.1.2 Impactadores de eje vertical
Figura 5 Impactador de eje vertical
Los impactadores de eje vertical cuentan con múltiples configuraciones de rotor para diversas
aplicaciones. Desde rotores abiertos y cerrados hasta el rotor tubular, tiene un amplio rango de
velocidades, así como la velocidad más alta de la punta del rotor, lo que permite un alto grado de
control del proceso. Entre sus beneficios están los diseños de zapata y yunque estándar, así como
las aplicaciones de plataforma de roca. Los tubos de rotor son indexables y fácilmente
reemplazables reducen a la mitad el costo operativo total y el tiempo de mantenimiento.
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3.1.3 Trituradora de martillo
Figura 6 Trituradora de martillo perspectiva 1
Su versatilidad los hace apropiados para la molturación de materiales no ferrosos. Son

fundamentales en las líneas de preparación por vía seca y especialmente adecuados para la
trituración de arcillas destinadas a la elaboración de productos cerámicos de alto valor añadido.
Alcanzan un alto grado de molienda, con un elevado porcentaje de finos por debajo de 500
micras y unas curvas granulométricas óptimas para la fabricación de productos cerámicos. Su
diseño ha sido especialmente estudiado para facilitar la inspección visual y una rápida
accesibilidad para el mantenimiento que puede ser realizado por un solo operario sin necesidad
de medios mecánicos auxiliares. Una amplia gama de tamaños y configuraciones otorgan a estos
molinos una excelente flexibilidad y adaptación a diferentes materias primas y condiciones de
trabajo llegando a producciones de hasta 100t/h.
Dividida en dos cuerpos principales y construida en chapa electrosoldada de gran rigidez,

absorbe todos los esfuerzos y tensiones típicos del funcionamiento de estos molinos. El cuerpo
superior se eleva de forma solidaria en menos de un minuto, mediante pistones hidráulicos sin
necesidad de desmontar las transmisiones de la máquina (sistema patentado) permitiendo de este
modo un rápido y cómodo acceso a todas las piezas de desgaste. El cuerpo inferior aloja en su
interior las cribas o barrotes.
23
Figura 7 Trituradora de martillo perspectiva 2
3.1.4 Pulverizadoras y trituradoras de jaulas
Figura 8 Pulverizadora y trituradora de

jaula
24
La gama de molinos y pulverizadores de jaulas múltiples incluye la Serie H, la Serie FS para
pegajosos, alta humedad y la Serie Y diseñada para aplicaciones de materiales menos abrasivos.
En general, cuanto más grande sea el pulverizador, mayor será el tamaño de alimentación que
aceptará y mayor capacidad producirá. La capacidad también depende de la velocidad a la que se
opera el molino, el tamaño de la alimentación y su gravedad específica, y el tamaño del producto
deseado. Los molinos de jaulas funcionan reduciendo el material con el que se alimentan a
tamaños predeterminados más pequeños golpeando repetidamente con pasadores de jaula y
arrojando las partículas a alta velocidad unas contra otras, contra la carcasa del molino de jaulas
y contra los otros pasadores.
3.1.5 Trituradoras de impacto primario
Figura 9 Trituradora de impacto primario
Maneja con eficacia grandes tamaños de alimento, más allá de la gama de trituradoras
secundarias HSI. Las trituradoras de impacto primario están diseñadas para un bajo
mantenimiento y cuentan con un acceso interior simplificado a las barras rompedoras, delantales
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primarios y secundarios y revestimientos laterales, lo que maximiza el tiempo de actividad de la
producción.
3.2 Leyes y normas que influencian el diseño
3.2.1 Ley 99 de 1993: Ley General Ambiental de Colombia

A través de esta norma se crea el Ministerio de Ambiente, se reordena el Sector Público
encargado de la gestión y conservación del medio ambiente y los recursos naturales renovables,
se organiza el Sistema Nacional Ambiental -SINA- y se dictan otras disposiciones.
 En el Título I, la norma se refiere a los principios que debe seguir la Política Ambiental
colombiana.
 A través del Título II, se crea el Ministerio del Medio Ambiente como un organismo
rector de la gestión del medio ambiente y de los recursos naturales renovables. El
Ministerio debe definir las políticas y regulaciones a las que se deben sujetar la
recuperación, conservación, protección, ordenamiento, manejo, uso y aprovechamiento
de los recursos naturales renovables y el medio ambiente de la Nación. Así mismo, el
Ministerio debe formular la política nacional ambiental y de recursos naturales
renovables para que se garantice el derecho de todas las personas a gozar de un medio
ambiente sano y se proteja el patrimonio natural y la soberanía de la Nación. De igual
forma, el Ministerio debe coordinar el SINA para asegurar la adopción y ejecución de las
políticas, planes, programas y proyectos respectivos. Por otro lado, se define Desarrollo
Sostenible como el que conduce al crecimiento económico, a la elevación de la calidad de
vida y al bienestar social, sin agotar la base de los recursos naturales renovables en que se
sustenta, ni deteriorar el medio ambiente o el derecho de las generaciones futuras a
utilizarlo para la satisfacción de sus propias necesidades. El SINA se define como el
conjunto de orientaciones, normas, actividades, recursos, programas e instituciones que
permiten poner en marcha los principios generales ya mencionados. El SINA está
integrado por: Los principios generales de la Constitución Política, ley y normatividad
ambiental; La normatividad específica actual; Las entidades del Estado responsables de la
política y de la acción ambiental; Las organizaciones comunitarias y no gubernamentales
relacionadas con la problemática ambiental; Las fuentes y recursos económicos para el
26
manejo y la recuperación del medio ambiente; Las entidades públicas, privadas o mixtas
que realizan actividades de producción de información, investigación científica y
desarrollo tecnológico en el campo ambiental.
 El Título III, explica la estructura del Ministerio del Medio Ambiente, pero estos
artículos fueron derogados por el artículo 20 del Decreto 1687 de 1997.
 El Título IV, se refiere al Consejo Nacional Ambiental, que fue creado para asegurar la
coordinación intersectorial de las políticas, planes y programas en materia ambiental y de
recursos renovables. Entre las funciones del Consejo se encuentran: Recomendar la
adopción de medidas que permitan armonizar las regulaciones y decisiones ambientales
con la ejecución de proyectos de desarrollo económico y social; Recomendar al Gobierno
Nacional la política y los mecanismos de coordinación de las actividades de todas las
entidades cuyas funciones puedan afectar el medio ambiente y los recursos naturales
renovables; Formular las recomendaciones que considere para adecuar el uso del
territorio y los planes de construcción de infraestructura pública a un apropiado y
sostenible aprovechamiento del medio ambiente y del patrimonio natural de la Nación;
Recomendar las directrices para la coordinación de las actividades de los sectores
productivos con las de las entidades que integran el SINA; Designar comités técnicos
intersectoriales en los que participen funcionarios de nivel técnico para realizar tareas de
coordinación y seguimiento; Darse su propio reglamento. La Secretaría técnica del
Consejo la tiene el viceministro de Ambiente y debe actuar como secretario en las
reuniones del Consejo y de sus Comisiones y suscribir las actas; Convocar a las sesiones
del Consejo conforme al reglamento; Presentar al Consejo los informes, estudios y
documentos que deban ser examinados.
 El Título V se refiere al apoyo científico y técnico del ministerio, el cual se basa en el
Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales-IDEAM-; El Instituto de
Investigaciones Marinas y Costeras “José Benito Vives de Andreis”-INVEMAR-; El
Instituto de Investigación de Recursos Biológicos “Alexander Von Humboldt”; El
Instituto Amazónico de Investigaciones Científicas “Sinchi”; El Instituto de
Investigaciones Ambientales del Pacifico “John Von Neumann”.
 En el Título VI se definen las Corporaciones Autónomas Regionales –CAR– como entes
corporativos de carácter público, creados por la ley, integrados por entidades territoriales
27
que, por sus características, constituyen geográficamente un mismo ecosistema o
conforman una unidad geopolítica, biogeográfica o de su jurisdicción, su objetivo es
proteger el medio ambiente y los recursos naturales renovables y propender por su
desarrollo sostenible.
 Las CAR tienen como función principal la administración del medio ambiente y los
recursos naturales renovables en todo el territorio nacional. Las rentas de las CAR se
explican en el Título VII. Cualquier actividad que afecte de manera directa o indirecta a
la atmósfera, el agua o el suelo, debe sujetarse al pago de tasas retributivas por las
consecuencias nocivas de dichas actividades. Así mismo, el patrimonio y las rentas de las
CAR están integrados por: El producto de las sumas que transfieren los municipios y
distritos por concepto de porcentaje ambiental del impuesto predial; El porcentaje de los
recursos que asigne la ley con destino al medio ambiente provenientes del Fondo
Nacional de Regalías; Los recursos provenientes de derechos, contribuciones, tasas,
tarifas, multas y participaciones; Los ingresos causados por las contribuciones de
valorización que se establezcan para la financiación de obras de beneficio común; Un
porcentaje hasta del 10% del producto del impuesto de timbre a los vehículos; El 50% del
valor de las multas o penas pecuniarias impuestas por las autoridades de las entidades
territoriales que forman parte de la jurisdicción de la respectiva corporación; Los recursos
que se apropien para serles transferidos en el presupuesto nacional; Las sumas de dinero
y los bienes y especies que a cualquier título le transfieran las entidades o personas
públicas o privadas; Los derechos causados por el otorgamiento de licencias, permisos,
autorizaciones, concesiones y salvoconductos.
 El Título VIII se refiere al proceso de licenciamiento ambiental, regulado por el Decreto
2041 de 2014.
 El Título IX explica las funciones de las entidades territoriales y la planificación
nacional. Los Departamentos tienen las siguientes funciones: Promover y ejecutar
programas y políticas nacionales, regionales y sectoriales en relación con el medio
ambiente y los recursos naturales renovables; Expedir las disposiciones departamentales
especiales relacionadas con el medio ambiente; Dar apoyo presupuestal, técnico,
financiero y administrativo a las CAR, a los municipios, en la ejecución de programas y
proyectos para la conservación del medio ambiente; Ejercer funciones de control y
28
vigilancia del medio ambiente y los recursos naturales renovables; Desarrollar programas
de cooperación e integración con los entes territoriales equivalentes y limítrofes de países
vecinos; Promover, cofinanciar o ejecutar obras y proyectos de irrigación, drenaje,
recuperación de tierras, defensa contra las inundaciones y regulación de cauces o
corrientes de agua; Coordinar y dirigir las actividades de control y vigilancia ambientales
intermunicipales que se realicen en el territorio del departamento. Los Municipios y
los Distritos deben: Promover y ejecutar programas y políticas nacionales, regionales y
sectoriales en relación con el medio ambiente; Dictar las normas necesarias para el
control, la preservación y la defensa del patrimonio ecológico del municipio; Adoptar los
planes, programas y proyectos de desarrollo ambiental y de los recursos naturales
renovables que hayan sido discutidos y aprobados a nivel regional; Participar en la
elaboración de planes, programas y proyectos de desarrollo ambiental y de los recursos
naturales renovables a nivel departamental; Colaborar con las CAR en la elaboración de
los planes regionales y en la ejecución de programas, proyectos y tareas necesarias para
la conservación del medio ambiente y los recursos naturales renovables; Ejercer
funciones de control y vigilancia del medio ambiente y los recursos naturales renovables;
Coordinar y dirigir las actividades de control y vigilancia ambientales que se realicen en
el territorio del municipio o distrito; Dictar los reglamentos y las disposiciones
superiores, las normas de ordenamiento territorial del municipio y las regulaciones sobre
usos del suelo; Ejecutar obras o proyectos de descontaminación de corrientes o depósitos
de agua afectados por vertimiento del municipio; Promover, cofinanciar o ejecutar obras
o proyectos de irrigación, drenaje, recuperación de tierras, defensa contra las
inundaciones y regulación de cauces o corrientes de agua.
 El Título X se refiere a los modos y procedimientos de participación ciudadana. Los
ciudadanos tienen derecho a intervenir en los procedimientos administrativos ambientales
para la expedición, modificación o cancelación de permisos o licencias de actividades
que afecten el medio ambiente. También pueden solicitar la notificación por escrito de las
decisiones que pongan término a una actuación administrativa ambiental para la
expedición, modificación o cancelación de una licencia o permiso que afecte o pueda
afectar el medio ambiente y que sea requerida legalmente. Así mismo, el Procurador
General de la Nación o el delegado para Asuntos Ambientales, el Defensor del Pueblo, el
29
ministro del Medio Ambiente, los alcaldes o por lo menos cien personas o tres entidades
sin ánimo de lucro, pueden solicitar la realización de una audiencia pública ambiental,
cuando se desarrolle o pretenda desarrollarse una obra o actividad que pueda causar
impacto al medio ambiente o a los recursos naturales renovables.
30
3.3 Determinación de la función principal (caja negra)
3.3.1 Diagrama de bloques
Figura 10 Títulos de la ley 99 de 1993

31
3.3.2 Condiciones de entrada
Mezcla de arcilla. Se hace ingreso de la mezcla de los tres tipos de arcilla estructural con ayuda
de una banda transportadora hacia una tolva en donde son introducidos a la maquina trituradora
para cumplir con su función principal, triturar.
3.3.3 Descripción de la función principal

Triturar. Al hacer ingreso la mezcla de arcilla estructural a la máquina, esta pasa por la
trituradora y reduce el tamaño de la arcilla para producir un polvo más fino.
3.3.4 Condiciones de salida

Polvo fino. Al salir de la trituradora, se debe obtener un polvo fino de la mezcla homogénea de la
arcilla estructural, ya con esto, se procede a ser tamizada para eliminar algunos grumos y se
dirige a su posterior moldeado.
3.4 Análisis funcional (caja gris)

Máquina de moler arcilla u otros materiales. La carcasa general de la máquina está dividida en
una bancada (1) fija y una tapa (2) móvil, estando un rotor (10) fijado de manera giratoria en
dicha tapa (2), junto con unos órganos motores (15) y de transmisión (16, 17, 18) del giro del
mismo también montados en la tapa (2), de modo que, con la tapa (2) en una posición abierta, el
rotor (10) queda retirado de una cavidad de la bancada (1) donde gira el rotor durante el
funcionamiento, franqueando un libre acceso a una criba (21) dispuesta en el fondo de dicha
cavidad y al propio rotor (10) fijado a la tapa (2), mientras que en una posición cerrada de la tapa
(2), dicho rotor (10) queda dentro de dicha cavidad por debajo de una salida (5) de una boca de
carga (4) y por encima dicha criba (21). (Ver figura 12).
32
Figura 12 Componentes de máquina de moler arcilla u otros materiales

33
3.5 Determinación de requerimientos
 La máquina trituradora de arcilla estructural debe cumplir con la función de triturar la
mezcla de arcilla de tal manera que el resultado sea una arcilla con una granulometría
fina, para producir productos para construcción como ladrillos tejas, tubos para cañerías,
entre otros. De esta manera se entrega al cliente un producto en óptimas condiciones y se
realiza un proceso eficiente.
 Es necesario el trabajo Manual previo para la extracción de la materia prima y el
transporte al sitio de la máquina.
 La capacidad de producción de la máquina debe ser mínimo de 35 ton/h y la cantidad
debe llegar a una producción de 55 ton/h.
 Los materiales de la máquina que tengan contacto con la mezcla de arcilla estructural
deben de ser de un material extremadamente resistente para soportar los esfuerzos a los
que se va a ser sometido al estar triturando la mezcla de arcilla estructural.
 El diseño de la máquina, de acuerdo con la anterior capacidad de producción descrita, es
para pequeñas y medianas empresas procesadoras de arcilla estructural.
 Podrá ser utilizada cualquier tipo de arcilla siempre ya dependerá del sistema de
graduación para que salga con la granulometría fina requerida.
 Debe estar diseñada para soportar extensas jornadas de trabajo.
 Debe presentar un ahorro de tiempo y una disminución de trabajo para el operario frente
al proceso de triturado.
 Dimensión de la máquina para la operación manual según datos antropológicos.
 Debe ser una maquina de fácil mantenimiento y no sea necesario de un técnico constante
para la realización de este, se busca que con unas instrucciones muy básicas cualquier
funcionario designado por la empresa pueda realizar este mantenimiento.
3.6 Identificación de restricciones

 Al ser una máquina dirigida a medianos y pequeños empresarios, su proceso de triturado
no es tan rápido e eficaz como otras máquinas con sistemas más complejos, con el fin de
reducir costos.
 La alimentación de la máquina (ingreso de arcilla estructural) se debe hacer gradualmente
para evitar la sobrecarga y la fatiga de la máquina.
34
 Después de una jornada de trabajo es recomendable revisar el tambor que no tenga
residuos y si los posee retirarlos de esta, esto con el propósito de larga vida operaria de la
máquina.
 Para mayor aprovechamiento y evitar al máximo el desperdicio de materia prima, se debe
estar pendiente de no sobresaturar la tolva para evitar el derrame del material.
 El diseño de la máquina cumple con la norma nacional para la industria, así como las
normas de ingeniería nacionales.
 Es de gran importancia en la fabricación de la maquina el uso de materiales adecuados
que soporten todo contacto y se minimice el riesgo de daño.
 El costo de producción y de producto, debe ser bajo, esto debido a que el proyecto está
pensado para pequeños y medianos empresarios o personas que quieran empezar su
incursión a este negocio, con pocos ingresos económicos.
3.7 Formulación de especificaciones
FUNCIONALES
Lluvia de golpes por medio de trituradora de martillos unidos a un eje

Capacidad por trituración 35 - 55 Ton
Tiempo de operación por cada
60 - 65 min
trituración
Tiempo necesario para procesar 6000
6h
Kg diarios
Potencia necesaria 160 Kw
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Tipo Arcilla roja, blanca, amarilla
Forma Roca sedimentaria
Tamaño Variable
Color Variable
ENTORNO DE TRABAJO
Maquina diseñada para el trabajo en medianas y grandes empresas.
La máquina debe ser manipulada solo por personal autorizado y capacitado.
35
Jornadas de trabajo extensas y constantes.
MANTENIMIENTO
Lubricación de elementos mecánicos, constante revisión para prevenir el riesgo en un sistema más
complejo.
Limpieza considerable en las zonas de contacto con el producto antes y después del uso diario.
COSTO DEL PRODUCTO
Costo asequible para pequeños y medianos empresarios.
OPERACIÓN
La máquina se opera por un solo operario (capacitado).
SEGURIDAD
Diseño seguro para la manipulación del operario y de las personas alrededor de la máquina, para
evitar cualquier accidente.
NORMAS
Su diseño cumple con las normas y especificaciones según la ley colombiana sobre el diseño de
maquinaria.
Figura 14 Especificaciones para maquina trituradora de arcilla
4 Conclusión
Para concluir, se logran obtener varios modelos de maquinas de trituración de arcilla estructural,
se cumple con el estudio requerido para este informe, y se logra tener una idea no solo de este
tipo de maquinaria en la industria de sus respectivos derivados, sino también una idea de la
maquina que a futuro se piensa realizar para este semestre.
36
Referencias bibliográficas
www.verdes.com. (2015). Preparación y trituración de arcilla por vía seca con máquinas
Verdés. Verdes. Obtenido de https://verdes.com/via-seca.html
www.verdes.com. (2015a). Molinos y chancadores para la trituración de minerales. Verdes.
Obtenido de https://verdes.com/procesamiento-minerales.html
Molinos de martillos. (2015). Verdes. Obtenido de https://verdes.com/molinos-martillos.html
(s.f.). Obtenido de https://verdes.com/docs/Verdes-molinos-martillos.pdf
www.verdes.com. (2015a). Molinos Pendulares Verdés para triturar minerales. Verdes.
Obtenido de https://verdes.com/molinos-pendulares.html
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ANDI - Noticias. (2019). ANDI. Obtenido de http://www.andi.com.co/Home/Noticia/15597-
ladrilleras-de-colombia-unidas-en nuevo
EcuRed. (2019). Arcilla - EcuRed. Obtenido de https://www.ecured.cu/Arcilla
Reportaje fabricación de ladrillos cara vista en Fabricando Made in Spain de TVE1. (2015, 2
febrero). YouTube. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=FU7rzJsKUcU

37
animación de martillo triturador,principio de funcionamiento,Cómo funciona el molino de
martillos. (2019, 24 enero). YouTube.
Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=0T9M12fEtdE
Molino de martillos para barro. (2017, 8 mayo). YouTube.
Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=o7T24I_uxx8
MOLINO DE MARTILLOS CASERO. (2013, 12 mayo). YouTube.
Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=AG5xws4QH4U
Ambiental, J. (2018, 11 diciembre). Resumen de la Ley 99 de 1993: Ley General Ambiental de
Colombia. Justicia Ambiental.
Obtenido de https://justiciaambientalcolombia.org/resumen-de-la-ley-99-ambiental-colombiana/

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DISEÑO BASICO

PROYECTO DE DISEÑO - TRITURADORA DE ARCILLA ESTRUCTURAL

SEBASTIAN CARREÑO MONTIEL

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

2 Identificación de la necesidad. Formulación del problema..........................................................7

2.1 Descripción de la situación e identificación de la necesidad.....................................................7

2.2 Información recopilada del contexto o entorno de la situación.................................................9

2.2.1 Pasos en la fabricación de ladrillos:........................................................................................9

2.3 Características de la materia a procesar o transportar..............................................................10

2.3.2 Constitución de la arcilla......................................................................................................11

2.3.4 Propiedades físico – químicas...............................................................................................12

2.4 Formulación del problema.......................................................................................................17

3.1 Información recopilada de referentes que aportan ideas al diseño de la máquina...................18

3.1.1 Molinos pendulares...............................................................................................................18

3.1.2 Impactadores de eje vertical..................................................................................................20

3.1.3 Trituradora de martillo..........................................................................................................21

3.1.4 Pulverizadoras y trituradoras de jaulas.................................................................................22

3.1.5 Trituradoras de impacto primario.........................................................................................23

3.2 Leyes y normas que influencian el diseño...............................................................................24

3.3 Determinación de la función principal (caja negra).................................................................29

3.3.1 Diagrama de bloques.............................................................................................................29

3.3.2 Condiciones de entrada.........................................................................................................29

3.3.3 Descripción de la función principal......................................................................................29

3.3.4 Condiciones de salida...........................................................................................................29

3.4 Análisis funcional (caja gris)...................................................................................................30

3.5 Determinación de requerimientos............................................................................................31

3.6 Identificación de restricciones.................................................................................................32

3.7 Formulación de especificaciones.............................................................................................33

Figura 1 Trituradora de arcilla antigua................................................................................9

En el presente informe se consulta y se estudia varios modelos de maquinaria, en este caso

2 Identificación de la necesidad. Formulación del problema

2.1 Descripción de la situación e identificación de la necesidad

En la fabricación de ladrillos de pequeñas empresas informales es donde nos enfocaremos un

Figura 1 Trituradora de arcilla antigua

Libro Él Señor Ladrillo – Villegas Editores

La fabricación de un producto derivado de la arcilla estructural, por ejemplo, el ladrillo, se

2.2.1 Pasos en la fabricación de ladrillos:

Dado lo anterior, el punto principal va a ser la trituración de la arcilla estructural, es decir, el

2.3 Características de la materia a procesar o transportar

La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta, constituida por agregados de silicatos de

2.3.2 Constitución de la arcilla

2.3.3.1 Arcillas primarias

2.3.3.2 Arcillas secundarias

2.3.4 Propiedades físico – químicas

 Su extremadamente pequeño tamaño de partícula.

2.3.4.1 Superficie específica

2.3.4.2 Capacidad de intercambio catiónico

 Sustituciones isomórficas dentro de la estructura.

La capacidad de absorción está directamente relacionada con las características texturales

La capacidad de adsorción se expresa en porcentaje de absorbato con respecto a la masa y

2.3.4.4 Hidratación e hinchamiento

La absorción de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la separación de las

La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfología laminar,

Figura 2 Tipos de arcilla

2.4 Formulación del problema

3.1 Información recopilada de referentes que aportan ideas al diseño de la máquina

Figura 3 Molino pendular

El diseño del Molino Pendular nació de la

Figura 4 Operación interna

Figura 5 Impactador de eje vertical

Figura 6 Trituradora de martillo perspectiva 1