República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad José Antonio Páez
Facultad de Ingeniería

Proyecto Final de Instrumentación

Luis Chacón R. C.I.: 24.424.834

Emilia Fernandez
Alvaro
Marcos
Santiago Bortot
Sección:
San Diego, 22 de mayo de 2022
De: Dependencia: Para: Dependencia:
Emilia Fernández Materia Materia
Luis Chacón Instrumentación Ing Gerson Sanchez Instrumentación
Marcos Industrial UJAP Industrial UJAP
Álvaro
Santiago Bortot
Referencia: Proceso de un plano P&ID de un separador de mezcla Knock-Out Drum

MEMORIA DESCRIPTIVA

El Knock-Out Drum (K.O. Drum) es utilizado para separar mezclas vapor-líquido

mediante la gravedad o la fuerza centrífuga. Por gravedad se refiere a que, el líquido se retira
por debajo del tanque mientras que a su vez, el gas se expulsa por la válvula superior. Por
otro lado, la fuerza centrífuga se asocia a cuando en una estación espacial se utiliza la fuerza
centrífuga para llevar a cabo esta separación, debido a que por la baja gravedad este sistema
no funcionará.

En este informe daremos a conocer el funcionamiento del proceso de manera

descriptiva y regida por las normas estandarizadas ISA, para ser analizado a detalle tanto sus
variables como cada uno de los elementos del proceso.
 Principalmente son utilizados en industria de refinamiento de petróleo donde los residuos gaseosos
no recuperables y el gas se acumulan en el depósito de separación. El líquido obtenido, el condensado,
se acumula al fondo del depósito y se elimina. Los gases no licuados se descomprimen y se queman en
el quemador.

Usualmente va equipado con un conjunto de mallas y aditamentos como bombas o calentadores,

dependiendo de la mezcla que va a separar, estos aditamentos son los que más suelen presentan fallas
técnicas debido a la carga que manejan.

En este caso, se observa una bomba de condensado en la salida inferior del contenedor, esta se
encarga de extraer dicha parte de la mezcla y expulsarla fuera del separador. Dicha bomba de
condensado está diseñada para extraer y expulsar el líquido calentado por la condensación de la mezcla
cuando el drenaje por gravedad no es lo suficientemente eficiente, por ejemplo si el separador tenga su
sistema de drenado al mismo nivel de la bomba, ésta será requerida para realizar la extracción y hacer el
proceso más versátil.

En el caso de una planta petrolera, es necesario que este procedimiento sea constante y eficaz
durante la extracción de la materia prima, de manera que el proceso se ejecute de manera continua y la
producción sea mayor, destacando el hecho de que la densidad del líquido requiere mayor esfuerzo para
fluir en el sistema de drenado.

Esta bomba trabajará de manera intermitente gracias al sistema de control observado en el

diagrama, tal que primero acumula los niveles de líquido necesarios mientras que los sensores de nivel y
alarmas respectivas se encargaran de manejar el proceso y tiempo de expulsión de la bomba y la apertura
de las válvulas de nivel.
 OBJETIVOS

Objetivo general:

Diseñar el sistema de control que involucra las diferentes variables principales y que
requiere de múltiples elementos para su completo monitoreo y control; por tanto en este proyecto
analizaremos un plano P&ID de un SEPARADOR DE MEZCLA Knock-Out Drum y se
estudiará el cumplimiento de las normas ISA 5.1

Objetivos específicos:

1. Determinar la tecnología emplear en términos de eficiencia y sustentabilidad.

2. Realizar los diagramas de flujo y de proceso sobre los cuales basarse para el desarrollo del
sistema de control.
3. Conocer los recursos materiales requeridos para el proceso.
4. Crear un sistema supervisorio en VISIO que permita apreciar las diversas variables en el
proceso en un entorno gráfico amigable y que sea capaz de llevar el seguimiento
5. Entender cada una de las variables que intervienen en el proceso y la función que cumplen
en el proceso

ALCANCE

Establecer las variables en el proceso SEPARADOR DE MEZCLA Knock-Out Drum y la forma

en que estos datos serán adquiridos por el sistema para tener toda la información necesaria para realizar
el control y monitoreo del proceso, asi como un plano a detalle para el ingeniero encargado.
 RESULTADOS

En función a los objetivos realizamos el análisis exhaustivo del proceso y desarrollando los
diagramas y lazos de control de los elementos y variables involucrados en el proceso, combinando
diferentes elementos que se solicitaron, esto para que sea de total entendimiento a detalle por parte de los
operarios y personal encargado que necesite dicha información; se logró:

 La implementación de diagrama DTI (P&ID) Controladores, Transmisores,

Visualizadores...

 Elaboración de detalles de instalación de cada instrumento que está involucrado en el lazo

de control.

 Elaboración de los listados de instrumentos requeridos en el proceso con sus

especificaciones.

 Elaboración del diagrama de Lazo de control.

 La ingeniería a detalle de Instrumentación que se necesitó para la gestión del proyecto en

función de los elementos o instrumentos requeridos con el debido cumplimiento de las normas
estipuladas ISA.

 Se implemento el esquema en Visio para el seguimiento de las actividades y recursos del

proyecto.
 RECURSOS HUMANOS

Para la ejecución de las actividades planificadas se requiere el siguiente personal calificado.

RECURSO HUMANO RESPONSABILIDADES

Ingeniero Industrial Elaboración de un plano de proceso P&ID de un

separador de mezcla Knock-Out Drum

Supervisor I Inspección y Coordinación

Técnico Electricista I Ejecutar montaje en la disciplina eléctrica

Técnico Electricista II Ejecutar Montaje en la disciplina eléctrica

Técnico Electricista III Ejecutar Montaje en la disciplina eléctrica

RECURSOS MATERIALES

Los elementos e instrumentos requeridos para la ejecución del proceso se mencionan en la

siguiente tabla:

Código de FT 100 FRC 100 PG 1 PIT 100 PIC 100

cada
instrumento

Variable de Flujo Flujo Presión Presión Presión

medición o
control

Función o Transmisor Controlador Visualizador Transmisor e Controlador

funciones y (vidrio) Indicador e Indicador
que Registrador
realiza

Lazo al que 100 100 1 100 100

pertenece

¿Hay más No No No No No
de un
instrumento
igual?

Tipo de Directo al Electrónica Directo al Directo al Neumática

señal proceso (4 -20) mA proceso proceso ( 3 – 15) psi
de
entrada
Tipo de Electrónica Electrónica - Neumática Neumática
señal (4 – 20) mA (4 – 20) mA ( 3 – 15) psi ( 3 – 15) psi
de
salida

Tipo de Instrumento Control Instrumento Instrumento Instrumento

equipo discreto o compartido discreto o discreto o discreto o
aislado aislado aislado aislado

Visibilidad y Montado en Montado en Montado en Montado en Montado en

ubicación campo tablero, campo campo campo
accesible al
operador

Código de TE 100 TI 100 LAH 300 LAL 301 LSH 300

cada
instrumento

Variable de Temperatura Temperatura Nivel Nivel Nivel

medición o
control

Función o Sensor Indicador Alarma de Alarma de Switch de

funciones alto bajo alto
que
realiza

Lazo al que 100 100 300 301 300

pertenece
 ¿Hay más No No No No No
de un
instrumento
igual?

Tipo de Directo al Electrónica Electrónica Electrónica Directo al

señal proceso ( 4 – 20 ) mA ( 4 – 20 ) mA ( 4 – 20 ) mA proceso
de
entrada
Tipo de - - - - Electrónica
señal ( 4 – 20 ) mA
de
salida
Tipo de Instrumento Instrumento Instrumento Instrumento Instrumento
equipo discreto o discreto o discreto o discreto o discreto o
aislado aislado aislado aislado aislado

Visibilidad y Montado en Montado en Montado en Montado en Montado en

ubicación campo tablero, tablero, tablero, campo
accesible al accesible al accesible al
operador operador operador

Todos los instrumentos cumplen con las especificaciones de las Normas ISA.