SODA LIMON

Nombre de la empresa:
Inversiones y Representaciones La Fábrica S.A.C. Soda Limón
Productos:
Gaseosa sabor soda limón, kola tigrina, guaraná, piña, kola negra, agua vip, Ginger

 Misión: Ser una de las mejores opciones en productos de calidad, buen precio
y excelente sabor; contribuyendo al bienestar social del paÍs.
 Visión: Llegar a más ciudades con nuestros productos, ofrecer nuevos
productos para nuevas necesidades de nuestros consumidores y llegar a
convertirnos en una de las 5 mejores empresas nacionales para el 2020.
 Nuestros Valores más representativos: Pasión, Empeño, Servicio, Cooperación
y Unidad.

Actividades:

SOPLADO: El proceso se inicia con el calentamiento de la preforma (de material

polietileno tereftalato-PET) mediante lámparas, sólo lo justo para que sea maleable.
Después insertan una barra que estira la preforma a lo largo mientras que al mismo
tiempo insufla aire a una altísima presión, esto forma la botella de acuerdo al molde.
Por dentro del molde circula agua fría para enfriar y fijar el plástico casi al instante

 Máquinas para el proceso de Soplado:

 Manual:
 2 botellas por proceso. Se supervisa cada hora, para comprobar si se hallan
errores.
 Automática:
 4 botellas por proceso. Se supervisa cada ½ hora, ya que ésta máquina tiende
a tener más errores.
 Tipos de Resina:
 Transparente
 Verde: Exclusivo para Soda Limón
ENJUAGADO:

En esta fase las botellas pasan a una Tolva que abastece las fajas transportadoras.
Luego se enjuaga con agua clorada y ponen las botellas boca abajo, una vez escurrida
toda el agua las botellas comienzan su camino hacia la estación de llenado.
LLENADO

Área de mezcla:
En esta área se mezcla el agua con el jarabe en proporción de 5 a 1 respectivamente,
es decir por 5litros de agua 1 litro de jarabe. Debemos tomar en cuenta que el jarabe
debe ser preparado con azúcar blanca industrial. Cada sabor (piña, guaraná, etc.)
depende de la preparación del jarabe, que en proporción del azúcar tiene 70% de
azúcar y 30% de edulcorante, ya que mientras más azúcar más sabor. De esta
manera se crea la bebida gaseosa final, pero sin las burbujas
 Tanque presurizado (Carbonatador)
En esta área se inyecta Dióxido de Carbono (CO2) para llenar la bebida con
burbujas de gas. De esta manera obtendremos la bebida carbonatada 
 Llenado:
La máquina de llenado elimina el aire de la botella yluego agrega la bebida
carbonatada a la botella.
TAPADO:
Máquina tapadora:
La máquina tapadora tiene un conducto por donde bajan las tapas pulsadas por aire
filtrado, luego la máquina conduce la tapa hacia la parte de la botella,
llamada “Rosca” y hace girar la tapa para cerrar
la botella herméticamente (es decir que se cierra de modo que no permite pasar el aire
ni los fluidos). Mediante un medidor de torque, medimos el ajuste dela tapa. El torque
debe estar entre 14-17 para abrirlo con facilidad.
 ETIQUETADO:
Máquina etiquetadora termoencogible:
En esta máquina se coloca la etiqueta y ésta se adapta la botella ya que es
termoencogible
 
CODIFICADOR:
En esta etapa se inyecta tinta a la botella que debe estar seca, ya que en case
contraria la tinta no se va adherir a la botella.
EMPACADO
En esta etapa las botellas ya están listas para ser empacadas y luego
comercializadas. Se envuelven en láminas termoencogible, luego pasan por un túnel
de aire caliente (223 C) donde la lámina se adhiere al paquete. Se empaca de la
siguiente forma:
 450 ml --- > 12 botellas por paquete
  1100 ml --- > 12 botellas por paquete
 3L --- > 6 botellas por paquete
 Al finalizar se almacena por colores, sabores y tamaño. Lo normal es 6 meses el
período de vida útil. Su comercialización (bebidas de gaseosa) puede ser
inmediata, mientras que el producto “Agua VIP” que
también producen debe tener mínimo 2 –3 horas de