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GDSE-I-015 002
SANDBLASTING
FECHA DE EMISIÓN PAGINAS
12/12/2016 1 de 6
SANDBLASTING
1. OBJETIVO
Definir Los requisitos y métodos para la aplicación de Sandblasting (limpiar con chorro
de arena) en tubería aérea, tubería enterrada y soportes que se requieran.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todos los accesorios, soportes y tuberías a ser utilizados
en el desarrollo del proyecto.
3. VOCABULARIO
Tamizar: filtrar.
Tolva: Se denomina tolva a un dispositivo destinado a depósito y canalización de
materiales granulares o pulverulentos.
Personal calificado: El personal calificado es aquel que posee las herramientas
técnicas suficientes para llevar a cabo la ejecución del procedimiento del Sand-
Blasting.
Sand-Blasting: Se define como el proceso de limpieza por medio de un chorro
de arena. En inglés el proceso es conocido como “Sand-blasting”.
Limpieza abrasiva: La limpieza abrasiva se define como el proceso en el cual se
realiza el desprendimiento de material. También se puede definir como un
desgaste o retirado.
Mils: Se refiere al espesor de una capa de pintura. El término “mils” también hace
referencia a una milésima de pulgadas, es decir, un “mils” es igual a 0.001 Inches.
Spool: Se refiere a la unión de 2 o más accesorios. Un ejemplo de “Spool” es la
unión de una brida y codo.
4. RESPONSABLES
5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
6. PROCEDIMIENTO:
Las siguientes son las actividades a seguir para el adecuado cumplimiento de este
procedimiento:
Se realiza una inspección tanto a los equipos como a los consumibles de dicho
proceso. Dentro de esta inspección se verifica que la arena no posea agentes
contaminantes arcillosos que afecten el proceso.
7. MEDIDAS DE CONTROL.
El operario debe sujetar la boquilla con las dos manos y a una distancia no mayor de
50 cm de la salida del material empleado para sandblastear, apuntando siempre al
objetivo o al piso, nunca hacia las paredes protectoras.
Revisión previa del estado de las mangueras sometidas a alta presión. Colocar
esposas y medios de aseguramiento para evitar el efecto látigo en caso de rotura. En
caso de que se usen abrazaderas las mismas deben ser recomendadas por el
fabricante para uniones sometidas a alta presión.
Verificación pre operacional del pulmón del compresor de aire y sus accesorios muy
importante la válvula de seguridad debe tener su certificado de calibración vigente.
Físicos:
Proyección de partículas
Radiación no ionizante: exposición a los rayos solares, fatiga e insolación.
Ruido: producido por compresor, causan pérdida auditiva, estrés y fatiga.
Mecánicos:
Sistemas en movimiento.
Locativos:
Daño a equipos adyacentes.
Ergonómicos:
Malas posturas en la ejecución de las tareas.
Movimientos repetitivos.
Biológicos:
Presencia de insectos ponzoñosos.
Posible contacto con serpientes.
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