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CÓDIGO VERSIÓN

GDSE – I – 001 001


SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO FECHA DE EMISIÓN PAGINAS
22/08/2014 1 de 4

SOLDADURA
CON ARCO
ELECTRICO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


NOMBRE: EDWIN VIVAS OCHOA NOMBRE: ALEX CALDERÓN RIVERA NOMBRE: JAIRO MORALES ZAMBRANO
CARGO: COORDINADOR HSEQ CARGO: ASESOR HSEQ CARGO: GERENTE
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1. OBJETIVOS
Establecer el procedimiento más eficiente y seguro para el personal involucrado
en trabajos de soldadura de piezas.

2. PROPÓSITOS
Garantizar que el desarrollo de las operaciones se realice correctamente, teniendo
prioridades en temas como la seguridad y el control de la calidad.

3. RESPONSABILIDADES
La responsabilidad recaerá directamente sobre el coordinador operativo.
Son responsabilidades de los trabajadores.
Protegerse con los elementos de protección personal para garantizar el bienestar y
la integridad del trabajador durante el desarrollo de las actividades que se lleven a
cabo.

4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO.


 Botas largas para soldador.
 Guantes Largos de Carnaza
 Capuchón
 Delantal de Carnaza
 Monogafas
 Careta protectora para soldar con visores y filtros grado 10-11
 Peto
 Careta para pulir
 Polainas.
 Protección Brazos

5. RECURSOS NECESARIOS

a. RECURSOS HUMANOS
 1 Soldador calificado
 Ayudantes

b. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Extintor contra incendios
 Equipo de Soldadura con capacidad acorde con el trabajo a realizar, con
cables para masa a tierra y para soldar.
 Pulidora con cable de extensión y disco de 1/8”.
 Grapa para alinear la tubería, espaciador y galga.
 Gratas, limas, cinceles, seguetas y martillo.

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NOMBRE: EDWIN VIVAS OCHOA NOMBRE: ALEX CALDERÓN RIVERA NOMBRE: JAIRO MORALES ZAMBRANO
CARGO: COORDINADOR HSEQ CARGO: ASESOR HSEQ CARGO: GERENTE
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c. MATERIALES
 Soldadura con especificaciones técnicas, acorde con el grado de la tubería y
los accesorios a soldar.

6. PROCEDIMIENTO

 Es necesario al iniciar la actividad realizar las inspecciones pre


operacionales, con el fin de garantizar el buen estado del motosoldador y
las pulidoras, registrándolo en los formatos HSEQ – F – 029 y HSEQ – F –
032.
 Al iniciar la actividad de soldadora revisar, limpiar los biseles, como
también verificar su espesor.
 Unir la tubería y los accesorios mediante el uso de la grapa y proceder a
apuntar la tubería mediante el uso del electrodo.
 Retirar la grapa y esmerilar los puntos afectados.
 Aplicar el cordón de soldadura de acuerdo al código API-1104 o Asme.
 A continuación se proceda a limpiar con la grapa la pieza.
 Se lima en ambos lados de la grapa y se remueve los residuos de carbón.
 Una vez terminada la operación, se remueve del área de trabajo todo
residuo generado (pedazos de madera, electrodos utilizados, desechos de
soldadura, etc.), para que el sitio de trabajo quede limpio y en orden.
 Se debe hacer inspección por Ensayos No Destructivos (RX y tintas
penetrantes) con el fin de verificar que la soldadura quede compacta y no
tenga ninguna clase de defecto logia.

7. PRECAUCIONES PRINCIPALES
 Es necesario no fumar en el área de trabajo.
 Es importante y obligatorio mantener la ropa de trabajo y accesorios de
equipo de soldadura libres de grasa y aceites.
 Mantener los equipos de soldadura eléctrica conectados a tierra
adecuadamente, con el objetivo de evitar cortos o descargas eléctricas, que
pueden ocasionar lesiones al soldador, equipos o deteriorar el medio
ambiente.
 Mantener las manos secas cuando se manipulen los equipos, cables y
accesorios eléctricos.
 El soldador debe mantener su cuerpo aislado tanto de la pieza de trabajo
como del portaelectrodo y electrodo metálico.
 Mantener los equipos de soldadura eléctrica en buen estado de
mantenimiento, sin fugas de aceite o gasolina en empaques o filtros.
 Verificar el estado de las tomas, cables de masa, los cuales no deben
presentar empalmes defectuosos, inapropiados y sin el debido aislamiento
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NOMBRE: EDWIN VIVAS OCHOA NOMBRE: ALEX CALDERÓN RIVERA NOMBRE: JAIRO MORALES ZAMBRANO
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 Mantener el área de trabajo libre de materiales combustibles, que puedan


ser fuente de ignición al entrar en contacto con la chispa producida por el
electrodo y la tubería.
 Emplear mamparas como medida de control para las chispas proyectadas.
 Evitar las zonas húmedas y cuando el día se presente lluvioso.
 Mantener el equipo de soldadura a una distancia adecuada del punto de
operación, procurando que las mangueras y cables no tengan contactos con
las chispas y escorias de metal caliente que puedan deteriorarlo.
 Evitar la contaminación del piso y fuentes de agua cuando se realicen
reparaciones en secciones de tubería.
 Mantener siempre los cables de soldar limpios de grasa y aceite.
 Nunca efectuar reparaciones de equipo de soldadura sin antes desconectar
la corriente de alimentación de la máquina
 Disponer en el área de trabajo el extintor de polvo químico seco en
perfectas condiciones.

8. REPORTE DE TRABAJO
Una vez finalizado el trabajo del día el Soldador y/o el ayudante de soldadura
deberán hacer el respectivo informe relacionando los detalles del trabajo ejecutado
en el formato TLHU – F – 013.

DOCUMENTOS RELACIONADOS
CÓDIGO NOMBRE
HSEQ – F – 029 INSPECCION DE MOTOSOLDADORES
HSEQ – F – 032 INSPECCIÓN DE PULIDORAS
TLHU – F – 013 REPORE DIARIO DE ACTIVIDADES OPERATIVAS

CONTROL DE CAMBIOS
FECHA VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
22/08/2014 001 Emisión Original

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NOMBRE: EDWIN VIVAS OCHOA NOMBRE: ALEX CALDERÓN RIVERA NOMBRE: JAIRO MORALES ZAMBRANO
CARGO: COORDINADOR HSEQ CARGO: ASESOR HSEQ CARGO: GERENTE

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