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Sesión 7:

HERRAMIENTAS BÁSICAS DE
CALIDAD:

DOCENTE:
Carrera: INGENIERÍA INDUSTRIAL Ing. Roy Córdova
Curso: GESTIÓN DE LA CALIDAD MASTER EN INGENIERIA
Logro de la Sesión: Los alumnos al
finalizar la sesión aprende a utilizar las
cartas de control X y R, así como su
interpretación, desarrollando un caso
práctico guiado por el docente.
CONTENIDOS
Uso del Excel para la
construcción y Análisis
de las Cartas X y R
CARTAS O GRÁFICOS DE
CONTROL PARA
VARIABLES DE TIPO
CONTINUO
CARTAS DE CONTROL DE
MEDIAS (X) y RANGOS (R)
(CARTAS X-R)
LAS CARTAS DE
MEDIAS (X) y RANGOS (R)
de un proceso siempre se analizan
juntas ya que es necesario
monitorear tanto el valor medio (X)
como su variabilidad (R)
No evaluarlas juntas lleva a
resultados engañosos
CARTAS DE CONTROL
X
(CARTA DE CONTROL DE MEDIAS)

SE USAN PARA MONITOREAR LA MEDIA DEL PROCESO


GRÁFICOS DE CONTROL

GRÁFICO DE CONTROL X (Léase Grafica X barra)


Se aplican a procesos continuos y masivos (Se producen muchos artículos
durante un lapso de tiempo pequeño: Líneas de ensamble, máquinas
empacadoras, etc.)

Ejemplo: un fabricante de plásticos desea determinar si el proceso de producción


de un nuevo producto está bajo control. Los analistas recolectan subgrupos o
muestras de 5 unidades cada hora durante 24 horas y evalúan la resistencia del
plástico.
GRÁFICO DE CONTROL X
Detecta cambios significativos en la media (X barra) del proceso

Gutiérrez Pulido, H., & Salazar, V. (2004). Control estadístico de calidad y seis sigma/Humberto Gutiérrez pulido, coautor Román de la Vara Salazar.
GRÁFICOS DE CONTROL X
CÁLCULO DE LOS LÍMITES DE CONTROL CUANDO
EL NIVEL DE CONFIANZA (1- α) ES DEL 99.73%
A2 = De la Tabla de Factores, depende de n (Z=3)
LCS x = x + A R Media de los Rangos
LC = X
n
LCI x = x − AR  Ri
R = i =1
Media de las medias m
n
 xi Ri = Rango de la muestra en el tiempo i

X = i=1 m = Número de muestras o subgrupos

m n = Tamaño de muestras o subgrupos

Xi = Media de la muestra en el tiempo i


FACTORES PARA GRÁFICOS DE CONTROL PARA VARIABLES
GRÁFICOS DE CONTROL X

ESTIMADOR DE LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR

• En la práctica, generalmente no se conocen los valores de la media (μ) y


desviación estándar (σ) del proceso. Por lo tanto, deben estimarse a partir de
muestras o subgrupos tomados cuando se considera que el proceso esta
bajo control.

• Un estimador de la desviación estándar del proceso es:

^ R
=
d 2
"Lo que oigo, lo olvido;
lo que leo, lo recuerdo;
lo que hago, lo aprendo”
Proverbio chino
EJEMPLOS
GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1
1. La empresa Nestlé ha lanzado el producto Fitness para su Programa “Recupera tu Línea
en 14 días” . Las cajas pequeñas de cereales de Fitness tienen impreso en su
etiqueta “peso neto: 10 onzas”. Ud. como practicante de Ing. Industrial de la UPN ha
sido programado para que cada hora tome muestras aleatorias de 4 cajas y se pesan
para controlar el proceso de llenado. Durante 5 horas de observación se Ud. ha
reunido los siguientes datos:

PESOS (Onzas)
TIEMPO CAJA 1 CAJA 2 CAJA 3 CAJA 4
09:00 9.8 10.4 9.9 10.3
10:00 10.1 10.2 9.9 9.8
11:00 9.9 10.5 10.3 10.1
12:00 9.7 9.8 10.3 10.2 1 Oz. = 28.35 g
13:00 9.7 10.1 9.9 9.9

El gerente de operaciones le ha solicitado que utilizando los datos obtenidos construya


y grafique la Carta de Control X barra y determine si el proceso esta bajo control
estadístico.
SOLUCIÓN CON EXCEL
GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
1. La empresa Nestlé ha lanzado el producto Fitness para su Programa “Recupera tu Línea
en 14 días” . Las cajas pequeñas de cereales de Fitness tienen impreso en su
etiqueta “peso neto: 10 onzas”. Ud. como practicante de Ing. Industrial de la UPN ha
sido programado para que cada hora tome muestras aleatorias de 4 cajas y se pesan
para controlar el proceso de llenado. Durante 5 horas de observación se Ud. ha
reunido los siguientes datos:

PESOS (Onzas)
TIEMPO CAJA 1 CAJA 2 CAJA 3 CAJA 4
09:00 9.8 10.4 9.9 10.3 1 Oz. = 28.35 g
10:00 10.1 10.2 9.9 9.8
11:00 9.9 10.5 10.3 10.1
12:00 9.7 9.8 10.3 10.2
13:00 9.7 10.1 9.9 9.9

¿Cuál es el valor de n (Tamaño de muestra)?

¿Cuál es el valor de m (N° de muestras)?


GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
Paso 1:
Aquí es fundamental determinar el TAMAÑO DE LA MUESTRA (n). No confundir con el
número de muestras (m)
Cada hora se toman muestras aleatorias de 4 cajas n=4 m=5
Paso 2:

Calcular la media de cada muestra


PESOS (Oz.)
MEDIA
TIEMPO CAJA 1 CAJA 2 CAJA 3 CAJA 4
(Xi)
Muestra 1 09:00 9.8 10.4 9.9 10.3 10.1 Media1= (9.8+10.4+9.9+10.3)/4
Muestra 2 10:00 10.1 10.2 9.9 9.8 10.0 Media2= (10.1+10.2+9.9+9.8)/4
Muestra 3 11:00 9.9 10.5 10.3 10.1 10.2
Muestra 4 12:00 9.7 9.8 10.3 10.2 10.0
Muestra 5 13:00 9.7 10.1 9.9 9.9 9.9

Paso 3: 10.04
Calcular la media de las medias (X doble barra)

X doble barra = (10.1+10.0+10.2+10+9.9)/5 =10.04


GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
Paso 5:
Calcular el Rango de cada muestra

PESOS (Oz)
TIEMPO CAJA 1 CAJA 2 CAJA 3 CAJA 4 RANGO
09:00 9.8 10.4 9.9 10.3 0.6 Rango1= 10.4 - 9.8 =0.6
10:00 10.1 10.2 9.9 9.8 0.4
11:00 9.9 10.5 10.3 10.1 0.6
12:00 9.7 9.8 10.3 10.2 0.6
13:00 9.7 10.1 9.9 9.9 0.4
Rango
barra
0.52
Paso 6

Calcular el Rango promedio (Rbarra)

Rbarra = (0.6+0.4+0.6+0.6+0.4)/5 = 0.52


GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
Paso 7:
Con valor n = 4 buscamos en la Tabla el
valor de A2 Para n = 4
A2 = 0.729

Paso 8:
X doble
Calcular los Límites de Control barra A2 R barra

LCS = 10.04 + 0.729 * 0.52


LCS x = x + A R
LCS = 10.42 Oz

LCI x = x − AR LCI = 10.04 - 0.729 * 0.52

LCI = 9.66 Oz.


GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
Paso 9:
Tabular datos para construir la Carta de Control X barra
LC = X
Media Muestral
N° de muestra LCI doble LCS
(Xi)
barra
Muestra 1 9.66 10.04 10.42 10.10
Muestra 2 9.66 10.04 10.42 10.00
Muestra 3 9.66 10.04 10.42 10.20
Muestra 4 9.66 10.04 10.42 10.00
Muestra 5 9.66 10.04 10.42 9.90

Paso 10:
Graficar los datos de la tabla
GRÁFICOS DE CONTROL X
EJEMPLO 1: SOLUCIÓN CON EXCEL
Paso 11:
Analizar la Carta de Control
Carta de Control X para el proceso de envasado del producto Fitness
10.60

10.40

10.20

10.00
Peso (Oz)

Media Muestral(Xi)
LCS
9.80
LC = Xdoble barra
LCI
9.60

9.40

9.20
Muestra 1 Muestra2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra5
N° de Muestra

EL PROCESO ES ESTABLE Y SE ENCUENTRA BAJO


CONTROL ESTADÍSTICO YA QUE NO PRESENTA
CAUSAS ASIGNABLES
CARTAS DE CONTROL
R
(CARTAS DE CONTROL DE RANGOS)

MEDIDA DE LA DISPERSIÓN
GRÁFICOS DE CONTROL
GRÁFICO R
Detecta cambios significativos en la amplitud de la dispersión

Gutiérrez Pulido, H., & Salazar, V. (2004). Control estadístico de calidad y seis sigma/Humberto Gutiérrez pulido, coautor Román de la Vara Salazar.
GRÁFICOS DE CONTROL R
LOS LÍMITES DE CONTROL

Media de los Rangos

LCS R = D  R n
LC R = R  Ri
R = i =1
LCI R = D R m

D3, D4 = De la Tabla de Factores, depende de n (Z=3)

Ri = Rango de la muestra en el tiempo i

m = Número de muestras o de subgrupos

n = Tamaño de muestras o de subgrupos


GRÁFICOS DE CONTROL X - R

Estimador de la desviación estándar del proceso

σ = R / d2
GRÁFICOS DE CONTROL R
EJEMPLO 2
1. La empresa Nestlé ha lanzado el producto Fitness para su Programa “Recupera tu Línea
en 14 días” . Las cajas pequeñas de cereales de Fitness tienen impreso en su
etiqueta “peso neto: 10 onzas”. Ud. como practicante de Ing. Industrial de la UPN ha
sido programado para que cada hora tome muestras aleatorias de 4 cajas y se pesan
para controlar el proceso de llenado. Durante 5 horas de observación se Ud. ha
reunido los siguientes datos:

PESOS (Onzas)
TIEMPO CAJA 1 CAJA 2 CAJA 3 CAJA 4
09:00 9.8 10.4 9.9 10.3
10:00 10.1 10.2 9.9 9.8
11:00 9.9 10.5 10.3 10.1
12:00 9.7 9.8 10.3 10.2 1 Oz. = 28.35 g
13:00 9.7 10.1 9.9 9.9

El gerente de operaciones le ha solicitado que utilizando los datos obtenidos construya


y grafique la Carta de Control R y determine si el proceso esta bajo control estadístico.
SOLUCIÓN CON EXCEL
GRÁFICOS DE CONTROL R
EJEMPLO 2: SOLUCIÓN CON EXCEL

Si el LCI es
negativo se coloca
CERO (0)
GRÁFICOS DE CONTROL R
EJEMPLO 2: SOLUCIÓN CON EXCEL
N° de muestra LCI R LCS Rango Muestral
Muestra 1 0.00 0.52 1.19 0.6
Muestra 2 0.00 0.52 1.19 0.4
Muestra 3 0.00 0.52 1.19 0.6
Muestra 4 0.00 0.52 1.19 0.6
Muestra 5 0.00 0.52 1.19 0.4

Carta de Control R para el proceso de envasado del producto Fitness


1.5

0.5
Rango Muestral
Peso

LCS
0 R
Muestra1 Muestra2 Muestra3 Muestra4 Muestra5
LCI
-0.5

-1
Muestra

EL PROCESO ES ESTABLE Y SE ENCUENTRA BAJO


CONTROL ESTADÍSTICO
Tener en cuenta que el
análisis final del proceso se
realiza observando ambas
cartas juntas.
ANÁLISIS Y CONCLUSIÓN FINAL:
PROCESO BAJO CONTROL ESTADÍSTICO
PROCESO ESTABLE: NO PRESENTA CAUSAS ASIGNABLES

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