“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

Tema:
PERNO M10 X 70 DIN 6921

Integrantes:
Juan Marcos Tito Camacho U19308355
Alexandra Jasmin Chipana Sáenz
U1625899
Raissa Gianella Hilario Pérez U19313234
Evert J. Carbajal Lara U18303187
Luis Eder Melendres Pomachagua U19203190

Curso:
Disposición de Planta

Docente:
Henry Ernesto
Infante
Índice

Introducción

El perno es una pieza de metálica larga de sección cilíndrica, elaborada de acero o

hierro. Asimismo, está relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza
redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, remache, y se
usa para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran volumen.
Por otro lado, Existen pernos con unas características especiales al resto. Estos son
llamados pernos especiales y se pueden dividir en dos tipos:
 Perno de cabeza especial asimétrica: Perno que se ajusta a la base de la biela
de forma mecánica. Su principal característica es que permite apretar la tuerca
sin la necesidad de realizar una acción de contraste sobre la cabeza del tornillo.
 Perno de cabeza hexagonal: Perno atornillado a la parte superior de la cabeza
de la biela. Llega a tener toda su longitud roscada.
Podemos destacar otros tipos de Pernos según su sujeción:

• Pernos pasantes.
• Pernos de unión.
• Pernos de sujeciones removibles.
• Pernos de sujeciones permanentes.
En el siguiente trabajo presentaremos el perno M10 X 70 DIN 6921 el cual esta
elaborado de acero AISI 1022 siendo útil para la unión de diferentes piezas.
Posteriormente daremos a conocer el plano del mismo especificando medidas de largo,
diámetro y chaflán.
Finalmente presentaremos las diferentes propiedades que contendrá la aleación del
acero AISI 1022 como hierro, manganeso, carbono, azufre y fosforo.
Producto

A continuación, se presenta las propiedades generales del perno M10 X 70 DIN 6921.

Propiedades químicas según norma AISI 1022

A continuación, se presenta las propiedades químicas que contendrá el perno.

ELEMENTO CONTENIO
Hierro 98,68 - 99,13%
Magnesio 0,7 - 1,0%
Carbon ( C ) 0,17 -0,230%
Asufre ( S) ≤0,050%
Fosforo ( P ) ≤0,040%

Propiedades mecánicas según norma AISI 1022

A continuación, se presenta las propiedades mecánicas que contendrá el perno.

Plano del producto.

A continuación, se presenta las propiedades mecánicas que contendrá el perno.

 DOP de fabricación de un perno

Empresa : Fecha : 29/05/2022

Departamento :
DOP hecho por :

Alambrón de acero

1 Calentar el horno

2 Sumergir en H2SO4 y
fósforo

Enderezar el alambre
3

4 Cortar en trozos

Moldearlo
5

Actividad Cantidad 6
achaflanado

6
1
total 7 7 Inspeccionar
producto

Perno
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS DEL PERNO M 10 X 70 DIN 6921
HOJA DE TIEMPOS DEL PERNO M 10 X 70 DIN 6921
 RECETA DE MATERIALES DEL PERNO M 10 X 70 DIN 6921

El perno o espárrago es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica,

normalmente está elaborada de acero o hierro. Asimismo, está relacionada con el
tornillo pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo
roscado para la chaveta, tuerca, remache, y se usa para sujetar piezas en una
estructura, por lo general de gran volumen.
Por otro lado ,Existen pernos con unas características especiales al resto. Estos son
llamados pernos especiales y se pueden dividir en dos tipos:
- Perno de cabeza especial asimétrica: Perno que se ajusta a la base de la biela de
forma mecánica. Su principal característica es que permite apretar la tuerca sin la
necesidad de realizar una acción de contraste sobre la cabeza del tornillo.
- Perno de cabeza hexagonal: Perno atornillado a la parte superior de la cabeza de la
biela. Llega a tener toda su longitud roscada.
Podemos destacar otros tipos de Pernos según su sujeción:
Pernos pasantes.
Pernos de unión.
Pernos de sujeciones removibles.
Pernos de sujeciones
permanentes.

Materiales
Los materiales utilizados en los pernos varían dramáticamente entre su coste y
aplicación. Los pernos de acero o de latón tienden a ser los más comúnmente
vendidos en ferreterías. Los pernos de latón son ideales para aplicaciones de baja
tensión, como refuerzo para cercas residenciales de madera. Los pernos de acero son
más comunes dentro de las aplicaciones mecánicas, donde las tolerancias de alto
estrés son críticas por razones de seguridad. El espesor de rosca y el ángulo son
variables importantes, ya que si las roscas (tanto en el perno como en la perforación
o la tuerca) no coinciden, no serán capaces de engranar.
¿Cuáles son los tipos de materiales de los pernos?
Los pernos tienen distintos materiales, que pueden variar en la proporción de
carbono del acero, de los procesos adicionales que lleva su fabricación, así como la
naturaleza del metal variaciones como bronce de silicio o aluminio 2024.
El material del perno puede ser importante al momento de la elección, esto se debe
a las diferencias entre los materiales en cuanto a resistencia, fragilidad, resistencia
a la corrosión, propiedades de corrosión galvánica y, por supuesto, el costo.

En el mercado de los pernos se encuentran cinco tipos de materiales según la

naturaleza de su composición:
 Acero Inoxidable: Es una aleación de acero con bajo contenido de carbono y cromo
para mejorar las características de corrosión. El acero inoxidable es altamente
resistente a la corrosión por el precio. Debido a que las propiedades anticorrosivas
son inherentes al metal, no perderá esta resistencia si se raya durante la instalación o
el uso.
 Acero: Es el material de cierre más común. Los sujetadores de acero están
disponibles tanto lisos como con varios tratamientos de superficie, como enchapado
de zinc, galvanizado y enchapado en cromo. Los sujetadores de acero están
comúnmente disponibles en 4 grados: grado 2, grado 5, grado 8 y acero de
aleación. Existen muchos otros grados, pero se utilizan con mucha menos
frecuencia. Los grados 2, 5 y 8 generalmente están revestidos con una capa de zinc
ligeramente azulado o amarillo, o están galvanizados para resistir la corrosión.

 Bronce de silicio: A menudo denominado simplemente bronce, es una aleación

compuesta principalmente de cobre y estaño con una pequeña cantidad de silicio. El
bronce se utiliza principalmente en entornos marinos. Se prefiere al acero inoxidable
en la construcción de barcos de madera y al reajuste debido a su resistencia superior
a la corrosión, y al latón debido a su mayor resistencia. El bronce es similar al cobre
en color y también se ve a veces en carpintería fina donde se usa por su
apariencia. El principal inconveniente del bronce es su elevado coste.

 Latón: Es una aleación de principalmente cobre y zinc. El latón es altamente

resistente a la corrosión y conductor de electricidad. Sin embargo, su uso como
cierre está algo limitado debido a su relativa suavidad. Se utiliza principalmente por
su apariencia.
 Aluminio: Es un metal ligero, blando y resistente a la corrosión. Al igual que el
acero inoxidable, la resistencia a la corrosión del aluminio es inherente al
material. Por lo tanto, los rayones y mellas no afectarán la resistencia a la corrosión.
Los sujetadores están hechos de una variedad de aleaciones de aluminio, con
elementos como manganeso, silicio, hierro, magnesio, zinc, cobre y silicio que se
agregan para aumentar la resistencia y el punto de fusión. Los remaches suelen estar
hechos de aleaciones de aluminio de la serie 5000, que utilizan magnesio como
elemento de aleación principal.

Fabricación del Perno

Procesamiento del alambrón
El primer paso es tomar el alambrón de acero, ya sea en rollo o en barras y tenerlo unas
30 horas en un horno para poder ablandarlo y así poder trabajarlo, el segundo paso en la
preparación de este alambre, es sumergirlo en un baño de ácido sulfúrico para retirar
cualquier partícula de óxido, luego se baña en fosfato. Todo esto evita que el acero se
oxide antes de fabricarse el tornillo, y también lo lubrica para moldearlo mejor.

Enderezado y corte
La maquina moldeadora, primero endereza el alambre, luego lo corta en trozos
ligeramente más largos que el futuro tornillo
Moldeado
Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, ( y para aquellos
pernos con cabeza, que no es el caso acá en los pernos de bicicleta, después por una
serie de moldes que van configurándola cabeza del perno en un extremo)

Achaflanado
Una herramienta llamada punteadora da forma al tornillo, en este caso ambos extremos,
para que no quede la punta plana, creando así la parte en que se engancha la tuerca.
Roscado del tornillo
Luego, como el tornillo necesita filetes para que se puedan enroscar las tuercas, unos
moldajes de rodillos a alta presión imprimen la forma de la rosca.

Con este último paso se termina la fabricación del tornillo o Perno.

 NIVEL 00 NIVEL 01 NIVEL 02 NIVEL 03

SUBPIEZA: PIN CON SUBPIEZA: PIN

DIENTES CODIGO:PRO_38_05
CODIGO:PRO_40_0 5_22 _22
CANTIDAD: 1

PIEZA: PERNO
CODIGO:PRO_30_05
_22
CANTIDAD: 1 SUBPIEZA: CABEZA
HEXAGONAL
PERNO M 10 X 70 DIN 6921 Y CODIGO:PRO_33_05_2 2
TUERCA M10
CODIGO: PERNO_069

ARBOL DE
PIEZA: TUERCA
DESPIECE DEL CODIGO:PRO_32_05 PIEZA: TUERCA
_22 ESTRUCTURA
PRODUCTO CANTIDAD: 1 CODIGO:PRO_35_05_2 2
CANTIDAD: 1
(CASO PERNO Y TUERCA)
10.

1 2 3 4 5 6

22.45
4.40 3.40 4.50 3.60 6.40

0.15 1.50 7.03 3.63 0.15 3.45

Habitación 0.15 6.25 0.15
ÁREAS
7.07 m²
A A

0.15
ZONA A: RECEPCIÓN
0.72 0.15

Habitación Habitación ZONA B: ALMACEN

ZONA H BAÑO MUJERES 31.78 m² 16.40 m²

2.05
ZONA C: HORNO
ZONA H BAÑO
HOMBRES
ZONA D: ÁREA DE CORTE
Habitación
4.89 m²

4.40
ZONA B ZONA G ZONA E: ÁREA DE MOLDEAR

0.70 0.15
4.40

ALMACEN ÁREA DE INSPECCIÓN

4.52 ZONA F: ÁREA DE ACHAFLANADO

3.80

B
ZONA G: ÁREA DE INSPECCIÓN

0.11.5
B Habitación --

47
30.66 m² ZONA C
ÁREA DE HORNO

Habitación
71.80 m² C

1.70
1.70

1.50
1.50

11.75
11.75

11.45
C
ZONA A ZONA D ZONA E ZONA F
RECEPCIÓN ÁREA DE CORTE ÁREA DE MOLDEAR ÁREA DE ACHAFLANADO

Habitación
25.09 m² Habitación Habitación Habitación
18.45 m² 20.07 m² 21.84 m²
5.43
5.43

5.50
5.50

D
0.15 4.63 3.40 3.70 4.03 0.15 6.25 0.15

4.40 3.40 4.50 3.60 6.40

22.45

1 2 3 4
5 6
Leyenda de esquema 1

Colores no definidos
11.

Diagrama de Gantt de la fabricación de perno.

(Trabajando una sola persona)

MINUTOS
ACTIVIDAD 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
Calentar el horno
Sumergir el H2SO4 y fosforo
Enderezar el alambre
Cortar en trozos
Moldeado
Achaflanado
Inspección de Producto

ACTIVIDAD MINUTOS MINUTOS ACUMULADOS

Calentar el horno 30 30
Sumergir el H2SO4 y fosforo 100 130
Enderezar el alambre 10 140
Cortar en trozos 10 150
Moldeado 20 170
Achaflanado 5 175
Inspección de Producto 10 185
TOTAL 185

12.
14. bibliografía
Web:

https://www.sheetsplates.com/carbon-steel/aisi-1022/

themexriver. (s/f). AISI 1022 - Anand steels. Sheetsplates.Com. Recuperado el 24 de abril de 2022,
de https://www.sheetsplates.com/carbon- steel/aisi1022/
https://www.imporpernos.com/blog/norma-iso-1665-din-6921

Norma ISO 1665 (DIN 6921) (pernos flange milimétricos). (s/f). Imporpernos.com. Recuperado el
24 de abril de 2022, de https://www.imporpernos.com/blog/norma-iso-1665-din-6921
13.
Bibliografia :

https://www.sheetsplates.com/carbon-steel/aisi-1022/

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24 de abril de 2022, de https://www.sheetsplates.com/carbon-steel/aisi1022/

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Norma ISO 1665 (DIN 6921) (pernos flange milimétricos). (s/f). Imporpernos.com. Recuperado el
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