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TEMA:
INTEGRANTE:
ANGEL TAVAREZ
2019-2535
MATERIA:
CONTABILIDAD DE COSTO I
PROFESOR:
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JUSTIFICACION
o Se hace necesario explicar la importancia, función y una buena contabilización de los materiales.
o Reconocer los diferentes formatos que se debe tener para una buena contabilización de los materiales.
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CAPITULO 1
La contabilización de costes de material utiliza estos objetos depreciables como base para
la contabilización de costes. La “evaluación” es el vínculo central y transparente entre PPC
y los procesos contables. Existen diferentes métodos de valoración para evaluar las
operaciones de PPC. Los métodos de fijación de precios incluyen la fijación de precios en
pausa y la fijación de precios en pausa.
En una empresa manufacturera, la inversión en materia prima representa una gran suma
de dinero, si lo comparamos con el total de activos de esa empresa, razón por la cual la
contabilidad de la empresa debe ser cuidadosamente controlada, velando por el uso
eficiente de los mismos. así como la corrección y exactitud de los datos facilitados. En este
sentido, las actividades de contabilidad física incluyen; 1) Adquirir los materiales
contenidos en el mismo. requisiciones, órdenes de compra, informes de recepción, facturas
de proveedores, libros de contabilidad o tarjetas de inventario continuo y 2) el uso de
materiales y solicitudes de permiso para ordenar materiales preparados por el
departamento de producción.
Compra de materiales
Solicitud de compra
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En este sentido, una solicitud de pedido es un texto que se suele enviar para avisar al
departamento de compras de la escasez de materias primas o suministros. Las órdenes de
compra se suelen imprimir según las especificaciones de cada empresa. De esta forma, la
requisición de compra brinda como documento objetivo de registro y constancia de los
requerimientos de materiales requeridos para el proceso productivo, así como datos
relevantes que servirán de guía para el análisis de necesidades y toma de decisiones en
materia de compras y materias primas. la demanda.
Orden de compra
Una orden de compra, por su parte, es una orden del departamento de compras que
autoriza al proveedor a enviar los materiales requeridos y al precio acordado durante el
proceso de negociación. El documento también indica las condiciones de entrega y pago.
En consecuencia, se prepara la Orden de Compra como se indica en Requerimientos de
Material. Durante el examen, en el departamento de compras se prepara la empresa a la
que se le va a comprar la materia prima y se la envía al proveedor, con autorización por
escrito para que pueda ser utilizada para la entrega de cantidades.
Informe de recepción
A la recepción de los materiales solicitados, se verifica que cumplan con las características
de calidad requeridas y se ajusten a las especificaciones del pedido. Luego, el
departamento de recepción completa el recibo, indicando claramente la cantidad y tipo de
material recibido y especificado; Proveedor, número de pedido, fecha de recepción y firma
de aprobación. En respuesta, el informe de recepción es un formato elaborado con el
propósito de detallar las unidades y características de los documentos recibidos. El cual la
empresa había solicitado previamente de acuerdo a las especificaciones emitidas por el
departamento de producción.
Factura
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determina la información necesaria de acuerdo con las características específicas de la
empresa que lo emite, así como sus necesidades de información. En el enfoque del autor,
el encargado del almacén recibe los requisitos recopilando estos requisitos al referirse en
esta síntesis a los materiales que están directamente indexados al proceso de producción
y los materiales indirectos utilizados en la producción. Una de las copias se guarda en un
archivo especial y las otras dos copias, para contabilidad general y cuentas de gastos, se
depositan para transferencias periódicas, de acuerdo con la política de la empresa. Esto
establece un control más efectivo sobre los materiales suministrados a la producción.
Con base en los métodos anteriores, el control del uso o consumo de materiales comienza
cuando los departamentos de fabricación y/o servicio solicitan materiales del stock,
utilizando un formato conocido como pedido. Materiales, el jefe de almacén verifica el
stock, identifica los materiales necesarios y luego los entrega.
Los materiales son bienes tangibles los cuales forman parte del producto terminado,
mediante procesos de transformación (físico, químico, biológico o mecánico), o que ayudan
a transformar a otros, y son necesarios en procesos de producción, ventas y/o
administrativos. Estos pueden ser:
- Materias primas
Estos son todos los materiales que son reconocibles durante la producción del producto
final, son fáciles de asociar con él y representan el costo inicial de los materiales en la
producción del producto. De hecho, "los materiales directos son aquellos artículos que
pueden identificarse e identificarse de manera rentable para un producto o función en
particular". A su vez, estos materiales son considerados parte del producto y generalmente
determinan su calidad, cantidad o presentación en el mercado, por lo que se asignan
directamente sus costos. Para cada producto específico, es decir, no se utiliza en función
de la actividad distribuida. En definitiva, los materiales directos son expresión de todos
aquellos materiales cuya participación en el producto final es dominante, es decir,
determinan las propiedades básicas que representan y determinan el producto final, y de
esta forma pueden ser identificados y cuantificados en toda producción. soledad e integrar
realmente el producto.
Materiales Indirectos
Los materiales indirectos se enmarcan en todos los materiales que, aun siendo
utilizados en el proceso de fabricación, son materiales que ayudan o sirven a la
transición productiva, y por tanto representan insumos productivos desarrollados
por la empresa. Los materiales indirectos son aquellos que se utilizan en el
proceso de producción, pero su costo no está directamente relacionado con el
producto individual (Welsch y Gordon, 2005).
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soledad, Por lo tanto, los materiales indirectos están representados por
materiales utilizados como insumos en el proceso de producción cuya
naturaleza no se puede medir y cuantificar con precisión y, por lo tanto,
dificultan la relación e identificación del vínculo con el producto final.
2. Planificación e información
La planificación de la llegada de mercancías es fundamental para evitar la congestión en
los puertos. El proceso de recepción está determinado en parte por la adecuada
coordinación de la cadena de suministro y principalmente por la gestión de compras o
suministro. Por ejemplo, este es el pilar en el que se basan las conexiones cruzadas.
Además, para agilizar la recepción de mercancías es necesario tener un buen manejo de
la información y que todos los actores involucrados tengan claro sus pedidos esperados y
tiempos de llegada.
Conveniente para que el personal de recepción se registre ante cualquier situación que
pueda surgir. Por lo tanto, sabrán cómo operar y utilizar el equipo de manipulación.
El tiempo necesario para realizar estos controles se conoce como cuarentena y el almacén
necesitará una zona reservada para estos trámites.
Los productos se reciben sin ser cargados o descargados y deben pasar por
una fase de recolección y registro antes de ser colocados en el almacén. Los
productos se organizan en paletas, luego confirman rápidamente la cantidad y
las características para el transporte directamente a los estantes.
El almacenamiento incluye todas las actividades necesarias para guardar y mantener los
productos desde que son fabricados o adquiridos hasta que son vendidos. Es necesario
para regular y compensar la oferta y la demanda. Implica la adecuación entre cantidades
compradas y vendidas. Las decisiones sobre almacenamiento afectan a la determinación
del número, localización, tipo y características de los almacenes (propios o arrendados)
para atender la demanda del mercado.
La función de almacenamiento es muy compleja y por eso debe ser estudiada y analizada.
La dirección de la empresa debe considerar los temas de preservación desde dos
aspectos básicos:
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La forma en que se organizan o gestionan los servicios de almacén depende de una serie
de factores, como el tamaño y el plan organizativo de la empresa, el grado de
descentralización necesario, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad en relación
con los equipos y las instalaciones de producción y la planificación de la producción. No
obstante, para dar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo
de almacenes:
Recepción de materiales
Entre los factores que componen la estructura del sistema logístico, en las empresas
industriales o comerciales, el almacén es una de las funciones que juega un papel
importante en las fases de transporte, abastecimiento y entrega de materiales.
Para que las empresas evalúen sus productos, es importante evaluar su inventario. Con la
valoración del inventario, puede calcular precios, medir lo que se produce junto con otros
resultados de ventas y determinar los márgenes de beneficio. Estos métodos también se
conocen como métodos de valoración y son los procesos a seguir para valorar el inventario
en efectivo.
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importaciones se apliquen a las primeras exportaciones. Al aplicar esta técnica, el
inventario se valuará al costo más antiguo, por debajo de su valor promedio. Es útil cuando
los costos aumentan durante los períodos de inflación.
LAS NIC 2
Esta Norma tiene como objetivo describir el tratamiento contable de los inventarios. A La
pregunta básica de la contabilidad de inventario es ¿cuál es su precio? Debe reconocerse
como un activo, por lo que se difiere hasta que se disponga de los resultados.
Periodista certificado. Esta norma proporciona una guía práctica para determinar estos
costos, así como para obtener más información. Los gastos del ejercicio, incluidas las
deducciones que reducen el importe de la provisión, se consideran el valor neto realizable.
También proporciona instrucciones de receta para Usado para asignar costos de
inventario. Los inventarios se valuarán al costo o al valor neto de realización, el que sea
menor.
Los costos de inventario incluirán todos los costos incurridos en la compra y mantenimiento
del inventario, así como otros costos incurridos para proporcionar la condición y ubicación
actual. Los costos de inventario se asignarán por orden de llegada. First Output (FIFO) o
coste medio ponderado.
La entidad utilizará la misma fórmula de costo para todos los inventarios de la misma
naturaleza y uso previsto. Para existencias de diferente naturaleza o usos, esto puede
aparecer. Las fórmulas de costos utilizadas también varían.
Cualquier importe registrado hasta el valor neto realizable se contabiliza, más cualquier
otra pérdida de inventario, en el momento en que se produce el deterioro o la pérdida. NIIC
2 define stock como un activo tangible, cuya actividad se poseído para ser vendidos en el
curso normal de las operaciones de la empresa, se tiene en material o suministro que
serán en el proceso de producción o en la prestación de servicios de empresa.
Los costos de inventario son todos los costos incurridos para adquirirlo y transferirlo, junto
con otros costos incurridos para llevarlo a su condición y ubicación actuales. Importe
cualquier reversión de una disminución realizada en el patrimonio se reconocerá como una
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reducción del inventario, en el período en que el monto recuperable sea el campo. Esta
norma se aplica a todas las acciones excepto:
La NIC 2 también incluye otros costos incurridos durante el período, tales como la cantidad
de residuos comunes, los costos de almacenamiento y aquellos costos que se determine
que han sido utilizados en el proceso de producción.
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CONCLUSION
El control de los materiales garantiza un apropiado uso y aplicación de la materia prima en el proceso
productivo. De esta manera, la presente investigación se planteó como objetivo describir el control de
materiales como herramienta de gestión de costos en las empresas manufactureras, tomando como caso de
estudio, Industrias Kel, C.A. La investigación se sustentó en los postulados de: Lester et al. (2010), Molina
(2004) y Polimeni et al. (1994). Metodológicamente, el tipo de investigación fue descriptiva, de campo, con
diseño no experimental. Como sujetos informantes se acudió a los jefes de los 4 departamentos involucrados
en el control de los materiales. La técnica de recolección de datos fue la entrevista y como instrumento se
utilizó una guía de entrevista estructurada con respuestas tipo escala Lickert. Al respecto, se concluyó que en
la industria se asocian los materiales directos e indirectos en la determinación del costo de producción, sin
embargo, el control que ejerce la compañía sobre los materiales puede ser insuficiente, ya que en la compra de
materia prima no se considera la calidad de la misma, lo que puede generar costos adicionales que impactarían
negativamente en la determinación de los beneficios. Se recomienda garantizar a través de controles internos
que los artículos pedidos al momento de la compra reúnan los estándares de calidad establecidos por la
compañía.
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BIBLIOGRAFÍA
https://www.nasapack.com/metodos-de-valuacion-de-inventarios/
https://www.redalyc.org/journal/5530/553057362004/html/#:~:text=En%20efecto%2C
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https://www.solumat.com.co/blog/proceso-almacenaje-materiales/#:~:text=Almacenamiento%2C
%20embalaje%20y%20manejo%20de,la%20oferta%20y%20la%20demanda.
https://www.mef.gob.pe/contenidos/conta_publ/con_nor_co/vigentes/nic/2_NIC.pdf
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ANEXOS