I.

Destilación Reactiva

1. Fundamentos de la destilación reactiva

La destilación reactiva se caracteriza porque puede mejorar la

selectividad hacia algunos productos y la transferencia de masa con un

rango máximo para evitar que se presente en el catalizador heterogéneo

el fouling, siendo ventajoso en relación con los procesos convencionales

de la síntesis química consecutivamente de la separación. (Marquez,

2006)

La destilación reactiva es una operación proceso por el cual ocurre de

manera secuencial la reacción química y la separación de productos,

puede ser nombrado “DR” (Posada, 2008)

Según (Luetich, Aportes a la Termodinamica de la Destilacion Reactiva ,

2001) , la destilación reactiva es una tecnología que integra la reacción y

la separación en un mismo equipo ver Fig.N°1

Fig N°1. Esquema columna destilación reactiva

Fuente: (Luetich, Aportes a la Termodinamica de la Destilacion Reactiva , 2001)

1.1. Tipos de sistema de la destilación reactiva

Debido a la variación de reacciones hay diferentes tipo de estos

sistemas de DR, dónde se llevan a cabo en distintas columnas reactivas,

en algunos casos se da un exceso de reactivo para el reciclo y en otros

casos no (Luyben, 2006)

 Columnas de destilación con una sola alimentación

Reacciones con un reactivo que genera dos productos, de diseño

sencillo (Luyben, 2006)

 Reacción irreversible con producto pesado

En la producción del etilenglicol es un sistema con dos reactivos que

se consumen en una reacción rápida e irreversible.

 Operación ordenada frente al reactivo en exceso

Diseñar el proceso es alimentar uno de los reactivos en exceso en la

columna de destilación reactiva frente al otro reactivo limitante,

considerando dos corrientes de alimentación de reactantes se

utilizarán dos diagramas de flujos básicos.

A+ B ↔C + D .

1.2. Ventajas y Desventajas del Proceso de la Destilación Reactiva

La destilación reactiva genera ventajas debido a:

a. Disminución del precio de equipos

b. Mayores rendimientos en las reacciones al desplazarse el equilibrio

c. Aprovechamiento del calor de reacción

 d. Mejora la selectividad de la reacción , evita la formación de

subproductos

La destilación reactiva no es una opción en forma general pero su

implementación resulta atractiva por la disminución en el consumo de

energía y en los costos de los equipos, pero esto va a depender de la

naturaleza del sistema.

Si fuera el caso de una transformación compleja, en fases gaseosas o en

condiciones de presión extrema, la destilación reactiva no suele ser muy

conveniente (Besteiro Aparicio & Espejo Gonzales, 2009).

Según (Ortiz muñoz, 2006) este procesos también tiene como desventaja

que es complejo , ya que esto se debe a la competencia entre la tendencia

al equilibrio termodinámico , la velocidad con que se desenvuelve el cambio

químico y la difusión en el catalizador , cuando la reacción es heterogénea.

1.3. Usos y aplicaciones de la destilación reactiva

El diagrama de procesos presentado en la FigN°2, corresponde a la

aplicación de la tecnología de la destilación reactiva:

FIG. N°2 Esquema del proceso de la destilación reactiva aA +bB .cC +dD
 Fuente:
En este caso, los(Tuchlens
reactivos A y B, son alimentados a la zona reactiva de la

columna de destilación, en la cual se lleva a cabo la reacción, donde los

compuestos C y D son producidos. La zona por encima de la zona reactiva,

tiene la finalidad de lograr la separación de los compuestos A y C. La zona por

debajo de la zona reactiva, tiene la finalidad de lograr la separación de los

compuestos B y D. Por el tope de la columna es obtenido principalmente el

producto C y por el fondo el producto D.

Las aplicaciones de la destilación reactiva según (R. Taylor, 2000) , nos indica

que está condicionada por una serie de suposiciones:

 La reacción debe proceder , conjuntamente con un equilibrio de fases en

un mismo intervalo de presión y temperatura

 Las fases liquida y vapor deben de estar en equilibrio en cada etapa

 La fase liquida es homogénea

 La reacción solo tiene lugar en la fase liquida

 Balance de materia global y para cada componente (dependerá de la zona

de la torre)

Para (Hemilson, 2014) nos indica una tabla en donde presenta algunas

aplicaciones referente a la destilación reactiva. Ver Fig. N°3

FIG. N° 3 Algunas aplicaciones industriales de la destilación reactiva

Fuente:
(Hemilson,
REFERENCIA
Besteiro Aparicio, C., & Espejo Gonzales, P. (2009). Destilacion Reactiva ;Operaciones de
Separacion.

Hemilson, A. R. (2014). Destilacion Reactiva .

Luetich, J. J. (2001). Aportes a la Termodinamica de la Destilacion Reactiva. Argentina:

Academia de Ciencias Luventicus.

Luyben, W. (2006). Distillation Design and Control Using Aspen Simulation. Wiley-Blackwell .

Marquez, R. (2006). Diseño de Control de una Columna de Destilacion Reactiva multitarea para
la purificacion de silano , diclorosilano y monoclorisilano. Universidad de Guanajuato.

Ortiz muñoz, L. O. (2006). Diseño de Procesos de destilacion Reactiva. Mexico: Revista

Mexicana de Ingenieria Quimica .

Posada. (2008). Destilacion Reactiva , generalidades. Universidad Nacional de Colombia .

R. Taylor, R. K. (2000). Modelado de destilación reactiva. Elsevier.

Tuchlenski, A., & Beckmann, A. Y. (2001). Destilacion Reactiva industrial , aplicaciones , diseño
de procesos . Chemical Engineering Sciencie .