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Título :
Informe Final de Seguridad y Salud en el Trabajo
Compañía Minera: Volcan Cía. Minera S.A.A.
Unidad Minera: Andaychagua
Proyecto: Cambio de conjunto de acoplamiento 38VC1200 y
alineamiento general del conjunto contra eje del molino de
barras Allis Chalmers 10.5' x 14' N° 1A
PPC N°: 18034
Fecha de Ejecución: 14-15 de febrero de 2018
N° de Informe: ISST-00/
Fecha de Informe: 21/02/2018
Elaborado por :
– Área SST: Ing. Máximo Gavilán Cerón
Revisado por :
– Residente de Obra: Ing. Yurico Gabriel Huamán
Aprobado por :
– Gerente General: Sr. Joel Reyes Rojas
Código FMTO-SGLS-79
COMPAÑÍA LEADER IN MECHANIC INDUSTRIAL S.A.C.
SISTEMA DE GESTION LIM SAFETY
Revisión 00
Índice
1. Introducción.
3. Responsabilidades y funciones.
3.1. Gerencia general
3.2. Residente de obra
3.3. Supervisores y capataces
3.4. Ingeniero de seguridad
5. Organigrama de obra
8. Inspecciones y monitoreo
1. Introducción.
Ubicación de la obra:
La Planta Concentradora Andaychagua, se encuentra ubicada en la Unidad Minera
Yauli de Volcán Compañía Minera S.A.A., a una altitud promedio de 4,426 msnm.
en la Provincia de Yauli, Distritos de Yauli y Huay Huay respectivamente.
La vía de acceso a la unidad minera desde la ciudad de Lima, es a través de la
Carretera Central Lima - La Oroya hasta llegar al Kilómetro 153.5, luego mediante
el desvío de carretera afirmada a la altura de la balanza CUT OFF, se llega a las
zonas de la Mina Carahuacra, Mina San Cristóbal y Mina Andaychagua. El recorri-
do total de Lima – Andaychagua es de 189 km, aproximadamente.
3. Responsabilidades y funciones.
Para la ejecución del proyecto, llevado a cabo en Volcan Compañía Minera S.A.A. / UEA
Andaychagua, se contó con la fuerza laboral directa e indirecta siguiente:
Código FMTO-SGLS-79
COMPAÑÍA LEADER IN MECHANIC INDUSTRIAL S.A.C.
SISTEMA DE GESTION LIM SAFETY
Revisión 00
5. Organigrama de la obra.
Para la ejecución del proyecto se utilizaron los siguientes PETS, previa difusión a los
colaboradores participantes:
7.1 Se realizó la difusión del PETS establecido para el desarrollo del proyecto; a todo el
personal.
7.2 Se realizó la difusión del Procedimiento operacional del proyecto; a todo el personal.
7.3 Se realizó la capacitación sobre “Trabajos de alto riesgo y sus permisos respectivos”
al personal participante.
7.4 Se realizó la inducción de 5 minutos antes de la ejecución del proyecto.
8. Inspecciones y Monitoreo.
8.1 Se ejecutó inspecciones in situ juntamente con el área de mantenimiento y SSO del
cliente sobre la delimitación de área de trabajo.
8.2 Se ejecutó inspecciones in situ con el área de SSO del cliente sobre el encintado
de las herramientas de trabajo con el color mensual que corresponde (color verde).
8.3 Se ejecutó algunas inspecciones de acuerdo al programa anual de inspecciones,
como:
Inspección de EPP
Inspección de orden y limpieza en áreas
Inspección de área de trabajo
Inspección de instalaciones eléctricas
cubrir esta necesidad en ambos turnos de trabajo (Turno noche no tuvo operador
autorizado de puente grúa).
11.3 Se observa la falta de cadenas para aseguramiento de las botellas de oxígeno y
acetileno, por lo tanto, se sugiere provisionar este elemento para futuras paradas
de planta y cumplir con el estándar establecido referente a uso de botellas de
oxiacetileno.
11.4 Se sugiere el aprovisionamiento de lava ojos personales cuando se haga uso de
sustancias o materiales peligrosos.