VALVULAS DIRECCIONALES

Las válvulas direccionales tienen una función muy específica dentro de los

sistemas de aire comprimido, ya que, gracias a la utilización de estas,
podemos controlar el movimiento de cilindros y otros actuadores neumáticos.

Los cilindros neumáticos son uno de los componentes que más se utilizan en la

automatización, ya que permiten realizar movimientos lineales en ambos
sentidos. Gracias a este componente, podemos controlar los flujos de aire de
manera tal que el cilindro se expanda o contraiga.

Se pueden clasificar en tres tipos: vástago desplazable, asiento

y esférica.

Las válvulas direccionales de vástago desplazable  pueden ser

deslizantes o rotativas. Las deslizantes son más populares en su uso porque
son hidrostáticamente balanceadas y además tienen una alta capacidad.
Las válvulas direccionales de asiento tienen excelente cierre (cero
fugas) debido al contacto entre un pistón cónico o esfera y el asiento.

Las válvulas direccionales esféricas son una alternativa a las de

asiento, usan una esfera perforada sellada por dos guarniciones.

Clasificación de las válvulas direccionales según sus puertos

Una de las formas para clasificar las válvulas direccionales, es en base
al número de puertos o caminos por donde puede circular el aire y su número
de posiciones o estados en que puede encontrarse la válvula.
De esta forma, por ejemplo, una válvula direccional 3/2 tendrá 3 puertos y 2
posiciones posibles. Entre otras configuraciones de uso frecuente se
encontrarán válvulas direccionales 5/2 monoestable y biestables

En la posición “a”, el aire comprimido fluye desde el puerto 1 al puerto 2,

permitiendo que, por ejemplo, un cilindro neumático se estire. El puerto 3
queda cerrado ya que el aire no puede fluir a través de él.

En la posición “b”, la alimentación de aire comprimido en el puerto 1 queda

cerrada y el aire del cilindro puede ser liberado desde el puerto 2 al puerto 3,
permitiendo que el cilindro se contraiga en caso de que tenga un resorte o un
peso que lo haga devolverse, como por ejemplo en el caso de un cilindro que
levanta una carga vertical.

Montaje de válvulas direccionales

1. Después de despresurizar el sistema y purgar la válvula, si es posible

desinstale la válvula del sistema.
2. ABRA completamente la válvula. Vea Actuación para las instrucciones.
AVISO Si desmonta o reinstala la válvula con el actuador en posición
CERRADA, se puede dañar el asiento de la válvula.
3. Afloje la tuerca del bonete con una llave de 1 1/8 pulg., y retire el conjunto
del actuador.
4. Retire el bonete, casquillo, arandela y diafragmas, según corresponda.
AVISO Antes de montar la válvula es necesario asegurarse de que las
superficies de cierre del cuerpo, el vástago y los diafragmas estén limpias. Las
partículas pueden dañar el asiento y las superficies de cierre

Características y funciones
Las válvulas neumáticas son los dispositivos que dirigen y regulan aire
comprimido; gobiernan la salida y entrada, el cierre o habilitación, la dirección,
la presión y el caudal de aire comprimido

Válvulas auxiliares
Las válvulas auxiliares son componentes que cumplen las más variadas
funciones en los circuitos neumáticos, en general asociadas al control de las
secuencias.

Regulador de caudal unidireccional

Un regulador de caudal unidireccional ofrece resistencia al paso del aire. El
caudal que pasa por un regulador depende de la apertura de éste y de la
diferencia de presiones de entrada y de salida. Con una apertura constante del
regulador, el caudal aumenta si la diferencia de presiones aumenta.

Regulador de caudal bidireccional

Esta válvula se utiliza para ajustar la velocidad de flujo de los actuadores en
ambas direcciones. Como la compensación de presión no es conocida el ajuste
de flujo depende de la presión y de la viscosidad del fluido.
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