I.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE
ING INDUSTRIAL

FUNDAMENTACIÓN Y CÁLCULO DEL TAMAÑO DE PLANTA

PROCESADORA DE EMBUTIDOS

AUTOR(ES):
Alberca Elera, Miguel 0000-0003-1132-7626
Inga Chorres, Brayan 0000-0003-4363-2094

Huaman Peña, Anny 0000-0003-2442-7116

Lazo Paz, Alberth 0000-0002-6863-5753

Lozada Zapata, Jhinson 0000-0001-8599-4734

ASESOR(A)(ES):

ING. Ruiz Zapata, Jose Daniel

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

DISEÑO Y GESTIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

PIURA —

PERÚ 2022
INDICE
II. INTRODUCCION........................................................................................................................4

a) Antecedentes..............................................................................................................................5

 Internacionales.......................................................................................................................5

 Nacionales.............................................................................................................................7

b) Justificación...............................................................................................................................7

c) Objetivo.....................................................................................................................................8

 Objetivo general.....................................................................................................................8

 Objetivos específicos.............................................................................................................8

III. Desarrollo...............................................................................................................................9

1. Tamaño de plantas.........................................................................................................................9
 II. INTRODUCCION

En el presente trabajo, daremos a conocer la fundamentación y cálculo del tamaño de

planta para una procesadora de embutidos, a través de procedimientos teóricos y prácticos.
Ello nos permitirá conocer la importancia de la distribución de planta, la cual orienta al
ahorro de recursos, esfuerzo y otras demandas ya que esta tiene distribuidas todas sus
áreas.

Las plantas industriales son las fábricas donde se elaboran diversos productos. Se trata de
aquellas instalaciones que disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un
proceso de fabricación.

Esto se da debido a que permite tener ordenadas todas las áreas específicas de una planta
ya sea industrial o de otro giro, abarcando la ordenación física de los elementos
industriales, ya practicados o en proyectos, incluyendo, tanto los espacios necesarios para
el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras
actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller.

El análisis del tamaño de planta representa un elemento básico del proyecto, porque
permite conocer la inversión que debe hacerse, así como la determinación de la capacidad
productiva de nuevas instalaciones, medidas en tiempo o en unidades. Asimismo,
proporciona el conocimiento relativo al poder de una industria para satisfacer las
necesidades de una demanda específica.
a) Antecedentes

 Internacionales

Según la monografía titulada “El estudio técnico en un proyecto de

Inversión” publicado en al año 2017 describe el tamaño de planta como la
descripción de las dimensiones físicas de la planta y de la cantidad de
bienes que se puede producir, haciendo un estudio técnico relacionado con
la determinación de la capacidad productiva de unas nuevas instalaciones,
medidas en tiempo o en unidades. Asimismo describe los factores que
determinan en tamaño de planta que son 4 son: el mercado, los insumos
disponibles, la tecnología y el financiamiento. Una vez que se analiza el
mercado, la disponibilidad de insumos, la tecnología y el financiamiento, se
procede a determinar el tamaño propuesto para la planta. Para esta labor se
necesita la colaboración de profesionales especializados en el diseño e
implementación de plantas. No hay que olvidar que la comparación del
costo-beneficio es fundamental en esta etapa sobre todo porque se buscará
el tamaño de la planta que justifique su inversión y todos los aspectos arriba
mencionados. En la propuesta del tamaño de la planta, debe inclinarse la
capacidad productiva, que, como hemos comentado, es el volumen de
producción que se puede obtener con las instalaciones, Esta capacidad
productiva puede ser: Teoría, Práctica y Aprovechada.
Según el Ing. Carlos Saavedra López en el proyecto “Tamaño de plantas I”
describe la determinación del tamaño de una planta industrial requiere de la
revisión y análisis detallado del conjunto de factores de influencia, todos los
cuales tienen repercusión en el monto de las inversiones necesarias para
instalar la planta, en los niveles de rentabilidad que habrán de obtenerse y
en las perspectivas de crecimiento de la misma. Así describe factores que
determinan el tamaño de la planta los cuales son los siguientes:
Características del Mercado de Consumo. El primer paso en la selección del
tamaño de una planta, suele ser una revisión de los resultados del estudio de
mercado de consumo.
Características del Mercado de Proveedores. Aquí se ven los volúmenes y
las características de las materias primas, así como la localización de las
áreas de producción de las mismas
Economías de Escala: Reducciones de los costos unitarios de operación de
una planta industrial debido a: incrementos en su tamaño o a aumentos en
su período de operación por diversificación de su producción o bien por
extensión de sus actividades empresariales.
Disponibilidad de Recursos Financieros uno de los factores limitantes de la
dimensión de un proyecto industrial es la disponibilidad de recursos
financieros. Estos recursos se requieren para hacer frente tanto a las
necesidades de inversión en activos fijos como para satisfacer los
requerimientos de Capital de Trabajo. Características de la Mano de Obra
Un factor limitante del tamaño de una planta industrial puede ser la
legislación laboral, ya que podría resultar más conveniente reducir el
tamaño de una planta que hacer frente a fuertes erogaciones para dotar de
ciertos servicios sociales a los trabajadores de la misma (comedores
industriales, transporte de personal y servicios médicos).
Tecnología de Producción. Para la selección del tamaño de una planta
también se deben tomar en cuenta las características de los procesos y los
equipos.
Política Económica: La política económica vigente puede influir
sustancialmente en el tamaño de la planta a instalar, a través del
establecimiento de diversos incentivos. Estos incentivos pueden estar
encaminados a sustituir las importaciones y a fomentar las exportaciones.
En la antigüedad las primeras formas de producción se llevaban a cabo en
pequeños talleres artesanales, en donde las personas acomodaban sus
herramientas y materiales de acuerdo al espacio
 físico con el que contaban, sus necesidades y conocimientos empíricos
(Galvarriato, 1999, pág. 11).
A mediados del siglo XVIII inicio la revolución Industrial, desde entonces
han existido muchos cambios en la humanidad. Esta nueva era trajo consigo
beneficios: surgimiento de formas de energía (por ejemplo, el barco de
vapor), avances tecnológicos y científicos, importante desarrollo en los
medios de comunicación y transporte, entre muchos otros; pero también
hubo consecuencias: los artesanos perdían sus ventas ante las grandes
industrias, se desarrollaron nuevas clases sociales y los obreros eran
explotados laboralmente. Todas las mejoras que fueron surgiendo se
enfocaron principalmente en el sector industrial, con lo cual se buscó
producir más y en menos tiempo. Cada vez que se llevaba a cabo una
mejora (en las máquinas, el proceso, el producto…) surgía la necesidad de
encontrar y aplicar nuevos métodos de trabajo, buscando un sinfín de
beneficios para la empresa, los trabajadores, los productos, las máquinas,
los procesos y los consumidores, cuidando siempre que las pérdidas
económicas fueran mínimas y las ganancias máximas. De ahí que resulta la
exigencia del ordenamiento de las máquinas, el equipo y materiales en las
instalaciones físicas de la empresa mediante la aplicación de métodos y
técnicas establecidas, lo que hoy conocemos como distribución de planta.
Con el paso del tiempo se fueron desarrollando nuevas metodologías para la
mejora de la distribución y el manejo de materiales de acuerdo a los
requerimientos y condiciones de las industrias manufactureras, hasta llegar
a lo que hoy conocemos.

 Nacionales
En el proyecto ¨Tamaño óptimo de una planta Industrial¨ publicada por el
Ing. Jairo Moldonado describe el tamaño óptimo de las plantas como uno de
los puntos neurálgicos que afronta el Ingeniero Industrial en la etapa de
diseño de una planta industrial con la finalidad de determinar la base sobre
la cual se debe de especificar
las unidades que se van a producir. Dichas Unidades de producción estarán
basadas en las operaciones del sistema y en las mismas que a un futuro
deben generar los beneficios económicos estimados en la definición y
desarrollo del proyecto. Para lograr este cometido, es necesario definir en la
etapa de diseño, el tamaño óptimo de la planta en función a su capacidad.
En la tesis “Estudio de la Prefactibilidad para la Instalación de una Planta de
Embutidos” elaborada por el autor Saenz Alva, Richard en la Universidad
Nacional Mayor de San Marcos. dicha tesis habla sobre el estudio del
tamaño de una planta de embutidos hace el análisis de una nueva planta de
embutidos, considerando los siguientes elementos: Proximidad a las
materias primas, Cercanía al mercado, Requerimiento de infraestructura
industrial como son caminos de acceso, energía eléctrica, agua; así como las
condiciones socioeconómicas, entre ellas la eliminación de desechos,
disponibilidad de mano de obra, etc. Así va determinando cada posible
ubicación, transporte, el análisis de los factores de localización del
producto.
b) Justificación:

Nuestro informe está orientado a este tema, debido a que como estudiantes de Ing.
industrial, tenemos conocimientos e ideas previas, acerca de la experiencia
curricular, es así como mediante nuestra investigación y el transcurso de la
experiencia vamos a contrastar estas ideas con los conocimientos que vayamos
asimilando.
Buscamos la comprensión y el dominio del tema elegido con la finalidad de poder
enriquecer nuestros conocimientos, tanto en forma teórica como práctica, con el
objetivo de poder posteriormente aplicarlo en nuestro desempeño laboral de manera
efectiva describiendo cada parte del cálculo del tamaño de una planta.
Así mismo deseamos que el presente informe cumpla una función referente hacia
futuras investigaciones realizadas por estudiantes vallejianos o cualquier otra casa
de estudios, con fines académicos y que les sea de utilidad, en pos del bienestar y
desarrollo del mundo académico
c) Objetivo:

 Objetivo general
Explicar la fundamentación, cálculo del tamaño de una planta procesadora
de embutidos.
 Objetivos específicos

 Encontrar el tamaño óptimo de la planta procesadora de embutidos.

 Describir cómo se puede determinar el tamaño de una planta para
facilitar su productividad
III. Desarrollo

1. Tamaño de plantas

Para poder determinar el tamaño de las plantas implica conocer con precisión
tiempos y movimientos del proceso del producto a elaborar, así poder diseñar y
calcular todos los 3.5.
La Determinación del Tamaño responde a un Análisis interrelacionado de las
siguientes variables:

 Demanda
 Disponibilidad de insumos
 Localización
 Plan estratégico comercial de desarrollo futuro de la Empresa que se creará
con el Proyecto, entre otras.
La cantidad Demandada proyectada a futuro es quizás el factor condicionante más
importante del Tamaño, aunque este no necesariamente deberá definirse en función
de un crecimiento esperado del mercado, ya que, el nivel óptimo de operación no
siempre será el que maximice las ventas. Aunque el tamaño puede ir adecuándose a
mayores requerimientos de operación para enfrentar un mercado creciente, es
necesario que se evalúe esa opción contra la de definir un tamaño con una
Capacidad ociosa inicial que posibilite responder en forma oportuna a una
Demanda creciente en el tiempo.

Hay tres situaciones básicas del Tamaño que pueden identificarse respecto al
Mercado:

★ Aquella en la cual la cantidad demandada sea claramente menor de las

unidades productoras posibles de instalar.
★ Aquella en la cual la cantidad demandada sea igual a la capacidad mínima
que se puede instalar.
★ Aquella en la cual la cantidad Demanda sea superior a la mayor de las
unidades
Para medir esto se define la función de demanda con la cual se enfrenta el Proyecto
en estudio y se analizan sus proyecciones futuras con el objeto de que el Tamaño no
solo responda a una situación coyuntural de corto plazo, sino que se optimice frente
al dinamismo de la Demanda.

El Análisis de la cantidad demandada proyectado tiene tanto interés como la

distribución geográfica del mercado. Muchas veces esta variable conducirá a
seleccionar distintos tamaños, dependiendo de la decisión respecto a definir una o
varias fábricas, de tamaño igual o diferente, en distintos lugares y con número de
turnos que pudieran variar entre ellos.

La disponibilidad de insumos, tanto humanos como materiales y financieros, es otro

factor que condiciona el tamaño del proyecto. Los insumos podrían no estar
disponibles en la cantidad y calidad deseada, limitando la capacidad de uso del
proyecto o aumentando los costos del abastecimiento, pudiendo incluso hacer
recomendable el abandono de la idea que lo originó. En este caso, es preciso
analizar, además de los niveles de recursos existentes en el momento del estudio,
aquellos que se esperan a futuro. Entre otros aspectos, será necesario investigar las
reservas de recursos renovables y no renovables, la existencia de sustitutos e
incluso la posibilidad de cambios en los precios reales de los insumos a futuro.

La Disponibilidad de insumos se interrelación a su vez con otro factor determinante

del tamaño: la localización del proyecto. Mientras más lejos este de las fuentes de
insumo, más alto será el costo de su abastecimiento. Lo anterior determina la
necesidad de evaluar la opción de una gran planta para atender un área extendida de
la población versus varias plantas para atender cada una de las demandas locales
menores. Mientras mayor sea el área de cobertura de una planta, mayor será el
tamaño del proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente pueda acceder
a ahorros por economías de escala por la posibilidad de obtener mejores precios al
comprar mayor cantidad de materia prima, por la distribución de gastos de
administración, de ventas y de producción, entre más unidades producidas,
por la especialización del trabajo o por la integración de procesos, entre otras
razones.

El Tamaño muchas veces deberá supeditarse, más que a la cantidad demandada del
mercado, a la estrategia comercial que se defina como la más rentable o la más
segura para el proyecto. Por ejemplo, es posible que al concentrarse en un segmento
del mercado se logre maximizar la rentabilidad del proyecto

En algunos casos la tecnología seleccionada permite la ampliación de la capacidad

productiva en tramos fijos. En otras ocasiones, la tecnología impide el crecimiento
paulatino de la capacidad, por lo que puede ser recomendable invertir inicialmente
en una capacidad instalada superior a la requerida en una primera etapa, si se prevé
que en el futuro el comportamiento del mercado, la disponibilidad de insumos u
otras variables hará posible una utilización rentable de esa mayor capacidad.

La optimización del tamaño de la planta y de las condiciones se deben optimizar

todas las operaciones, de manera que dichas operaciones, pueden repetirse, cuantas
veces se quiera, al menor costo, en el menor tiempo posible. Es imposible
desarrollar un método estandarizado para determinar de manera óptima la
capacidad de una planta productiva, a pesar de la complejidad del proceso y la
enorme variedad de procesos productivos.

De lo anterior se puede deducir que la siguiente etapa, indispensable para

determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la
tecnología que se emplea. Después de esto se entra a un proceso iterativo donde
intervienen, al menos, los siguientes factores:

1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda

potencial que se calculó en el estudio de mercado y de la disponibilidad de
dinero. Además, determina en gran medida el proceso de manufactura a
seleccionar.
 2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos
automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las
operaciones. Esta decisión también depende, en buena medida, del dinero
disponible, ya que un proceso totalmente automatizado requiere una mayor
inversión.
3. La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una
duración de diez horas, dos turnos con una duración de nueve horas, tres turnos
diarios de ocho horas, ocualquier otra variante. No es lo mismo producir diez
toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la decisión afectará
directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta
consideración se evita en procesos continuos de manufactura.
4. La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la
planta. Mientras más distancia recorra el material, ya sea como materia prima,
producto en proceso o producto terminado, la productividad disminuirá. Para
lograrlo, es muy importante considerar las técnicas de manejo de materiales.
5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso
productivo y del llamado equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor
inversión y que, por lo tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad. Si
no se hace así, disminuirá la optimización del proceso, lo cual se refleja en una
menor rentabilidad económica de la inversión al tener instrumentos muy
costosos y ociosos.
6. La optimización de la mano de obra. Si se calcula mal la mano de obra
requerida habrá problemas. Con una estimación mayor habrá mucha gente
ociosa y se pagarán salarios de más; si sucede lo contrario, los trabajadores no
alcanzarán a cubrir todas las tareas que es necesario realizar, lo que retrasa el
programa de producción.

a. Por ser un alimento, los productos cárnicos son clasificados como de primera necesidad
y de consumo masivo por lo que se concluye que no tendrá problema de demanda en el
mercado.
b. El suministro de materias primas tampoco representa un problema, ya que en la
concepción general del proyecto otra asociación miembro del foro de agricultura está
trabajando en la crianza de ganado que eventualmente suplirá la materia prima en su 93
totalidad, mientras tanto el mercado es lo suficientemente grande para abastecer la planta.

c. En el mercado hay suficientes opciones de equipo que cuentan con un distinto rango o
capacidad de producción, lo que en cualquier caso permitirían plantear varios niveles de
producción.

d. Se debe recordar que el proyecto está sujeto a una alternativa de financiamiento público,
la cual, según ha sido expresado por los representantes de la AVENGESAL, tiene un
mínimo de cincuenta mil dólares de los Estados Unidos (US$ 50 000.00).

Es por estas razones que se considera que el monto de la inversión inicial sea el factor
determinante para establecer el tamaño del proyecto. Por lo cual, a continuación, se
detallan las siguientes áreas de interés:

a. Descripción del equipo o maquinaria involucrada en el proceso productivo.

b. Volumen de producción en función de cantidad de canales procesadas por día.

c. Explicación de la metodología para la obtención del costo de inversión inicial.

d. Valor de la inversión inicial del proyecto.

Relaciones del tamaño de las plantas

1. Tamaño Mercado.
Este Factor está condicionado al Tamaño del Mercado consumidor, es decir al
número de consumidores o lo que es lo mismo, la Capacidad de Producción del
Proyecto debe estar relacionada con la Demanda insatisfecha.
El Tamaño propuesto por el Proyecto, se justifica en la medida que la Demanda
existente sea superior a dicho Tamaño. Por lo general el Proyecto solo tiene que
cubrir una pequeña parte de esa Demanda según el cuadro N°
3.16 “Demanda el Proyecto Según Producto” La información sobre la Demanda
insatisfecha se obtiene del balance de la oferta y Demanda proyectada obtenida en el
estudio de Mercado. El Análisis de este punto permite seleccionar el Tamaño del
Proyecto.

CUADRO N° 3.16 DEMANDA DEL PROYECTO

Año Hot-Dog JamónJamonada Mortadela Total

2012 77,238.97 19,162.80 60,365.30 6,050.71 162,817.78

2013 84,305.28 20,915.94 65,887.90 6,604.26 177,713.39

2014 91,644.88 22,736.87 71,624.08 7,179.23 193,185.06

2015 99,257.74 24,625.61 77,573.84 7,775.60 209,232.79

2016 107,143.89 26,582.14 83,737.17 8,393.38 225,856.58

2017 115,303.31 28,606.47 90,114.08 9,032.57 243,056.43

2018 123,736.01 30,698.60 96,704.57 9,693.17 260,832.34

Fuente: Elaboración propia

Esta proyección da pautas para dimensionar la utilización de los Factores de
Producción y para definir el volumen de oferta del Proyecto. En algunos casos
es probable que no exista Demanda insatisfecha, ante esta eventualidad siempre
existe la posibilidad de captar la atención de los consumidores, diferenciando el
producto del Proyecto con relación al producto de la competencia.
2. Tamaño Tecnología.
El Tamaño también está en Función del Mercado de maquinarias y equipos, porque
el número de unidades que pretende producir el Proyecto depende de la
disponibilidad y existencias de activos de capital. En algunos casos el Tamaño se
define por la Capacidad estándar de los equipos y maquinarias existentes, las mismas
que se hallan diseñadas para tratar una determinada cantidad de productos, entonces,
el Proyecto deberá fijar su Tamaño de acuerdo a las especificaciones Técnica de la
maquinaria, en nuestro caso 20 lts.
En otros casos el grado de Tecnología exige un nivel mínimo de Producción por
debajo de ese nivel es aconsejable no producir porque los costos unitarios serían tan
elevados que no justificaría las operaciones del Proyecto. La Tecnología condiciona
a los demás Factores que intervienen en el Tamaño. (Mercado, materia primas,
Financiamiento). En función a la Capacidad productiva de los equipos y maquinarias
se determina el volumen de unidades a producir, la cantidad de materias primas e
insumos a adquirir y el Tamaño del financiamiento (a mayor Capacidad de los
equipos y maquinarias, mayor necesidad de capital).
Actualmente se encuentran en el mercado las siguientes maquinarias:

 Guillotina
 Cortadora de bloques Flaker
 Picadora de carme fresca
 Picadora de carne congelada
 Cutter
 Molino emulsificador
 Mezcladoras
  Cortadora de carne y grasa en cubos
 Embutidoras
 Engrapadoras (clipeadoras)
 Porcionadores con torsión
 Amasadoras o atoradoras continuas.
 Hornos de cocción y ahumado
 Masajeadoras
 Mezcladores
 Cámara de pre-vacío
 Cámara de vacío y cierre
 Prensa de moldes
 Tanques de cocción en agua
 Cámara de cocción
 Túnel de cocimiento
 Autoclaves
 Peladoras
 Cortadoras
 Sierras para corte de cerdos
 Descueradora
 Separadores de membrana
 Inyectores de salmuera y tiernizadoras

Entre los principales proveedores, tenemos: “Premis:Representaciones

Alimenticias S.A.C”; “El Eden”, “Maquinarias
FAVIYOHEL”
3. Tamaño-Punto de Equilibrio.
Es el tamaño mínimo para no tener pérdidas en el ejercicio de la producción de los
productos a elaborar. Por debajo de esta cantidad se estaría perdiendo y el proyecto
no sería rentable. A partir del punto de equilibrio se comienza a percibir utilidades.
 4. Tamaño-Inversión.
Está dada por la disponibilidad de recursos de inversión con los que se podrían
contar para invertir en el presente proyecto, determinado por lo general por el costo
de la maquinaria y equipo e instalación.
Es aquí donde entra a tallar el índice de inversión por unidad de capacidad instalada,
es decir el costo unitario de producción respecto a los diferentes tamaños de planta
dada por la capacidad de la maquinaria y equipo.
En nuestro caso la inversión requerida en maquinarias es de US $110,960.00.
5. Tamaño-Recursos Productivos.
Está dada por la disponibilidad de los recursos necesarios para la producción de los
productos a elaborar. De no contar con los recursos necesarios, no se podría cubrir la
demanda del proyecto.
Dentro de los recursos mencionados están comprendidos la materia prima, los
insumos, mano de obra calificada y no calificada, la energía eléctrica, el agua, vías
de acceso, fletes, etc.

La provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y Calidad para cubrir

las necesidades del Proyecto durante los años de vida es el mismo. La fluidez de la materia
prima, su Calidad y cantidad son vitales para el desarrollo del Proyecto. Es recomendable
levantar un listado de todos los proveedores, así como las cotizaciones de los productos
requeridos para el Proceso productivo.

Si el Mercado interno no tiene Capacidad para atender los requerimientos del Proyecto,
entonces se puede acudir al Mercado externo, siempre que el precio de la materia prima o
insumo este en relación con el nivel esperado del costo de Producción.

La principal materia prima principal para la elaboración de embutidos en general son la

carne de cerdo y carne industrial, que conjuntamente con otros ingredientes darán lugar a
la inmensa gama de embutidos (con algunas variaciones cada uno) que podemos encontrar
en el mercado.

BIBLIOGRAFIA
TERRAZAS, ROMÁN, 2022, Determinación del tamaño óptimo de la Planta. www.divinortv.com [en
línea]. 2022. [Consultado el 2 de junio de 2022]. Disponible en:
http://www.divinortv.com/2013/07/determinacion-del-tamano-optimo-de-la.html

TERRAZAS, ROMÁN, 2022, Determinación del tamaño óptimo de la Planta. www.divinortv.com [en
línea]. 2022. [Consultado el 2 de junio de 2022]. Disponible en:
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