Sesión 6

GESTIÓN DE PROCESOS
KAINZEN, KAN BAN, SIX SIGMA Y SGC
¿QUE ES LO QUE HA MEJORADO?
 OBJETIVOS DE LA SESION

❑Aprender el concepto de Lean Manufacturing.

❑Aprender sobre la filosofía Kaizen.

❑Aprender sobre la metodología Kanban.

❑Aprender sobre la filosofía Six Sigma.

 LEAN MANUFACTURING (MANUFACTURA
ESBELTA)

❑Sistema y filosofía de mejoramiento de procesos de

manufactura y servicios basado en la eliminación de
desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso,
permitiendo alcanzar resultados inmediatos en la
productividad, competitividad y rentabilidad del negocio.

❑Se basa en la aplicación de la metodología de las 5”S”.

 LEAN MANUFACTURING (MANUFACTURA
ESBELTA)

❑Incluye procesos continuos de análisis

(llamadas Kaizen en japonés),
producción pull (‘disuasión e incentivo’,
en el sentido del término japonés
kanban), y elementos y procesos «a
prueba de fallos» (Poka-Yoke, en
japonés), todo desde el genba japonés o
área de valor.
 KAINSEN
❑Es la práctica de la mejora continua.
Kai = Cambio

❑Se introdujo en Occidente por Masaaki

Imai en su libro "Kaizen: The Key to Japan’s
Competitive Success in 1986".

Zen = Bueno
❑Hoy el Kaizen es reconocido a nivel
mundial como un importante pilar de la
estrategia competitiva a largo plazo de las
organizaciones. Kaizen = Mejora Contínua
 KAINSEN

Principios:
❑ Buenos procesos dan lugar a buenos resultados.
❑ Mirarse a sí mismo para comprender la situación actual.
❑ Hablar con datos, gestionar con hechos.
❑ Tomar medidas de contención y corregir las causas raíz de los
problemas.
❑ Trabajar en equipo.
❑ Kaizen es cosa de todos.
❑ ¡Y mucho más!
 KAINSEN
❑Los grandes resultados provienen de muchos pequeños
cambios acumulados en el tiempo.

❑Kaizen significa que todo el mundo se implica en llevar a

cabo las mejoras.

❑Mientras la mayoría de cambios pueden ser pequeños, el

mayor impacto lo generan “Kaizens” dirigidos por la alta
dirección, como proyectos de transformación, o por equipos
multifuncionales, conocidos como eventos Kaizen.
 EVENTOS KAINSEN

❑Son cadenas de acciones realizadas por equipos de trabajo cuyo

objetivo es mejorar los resultados de los procesos existentes.

❑Resultan muy efectivos para mejorar rápidamente un proceso

mediante la implementación de herramientas que ayudan a:
❑Reducir los desperdicios (menos Mudas).
❑Mejorar la calidad y reducir la variabilidad (menos Mura).
❑Mejorar las condiciones de trabajo (menos Muri).
 KANBAN

❑Sistema basado en señales.

❑Usa tarjetas para señalar la necesidad de un

artículo.

❑El sistema Kanban fue inventado debido a la

necesidad de mantener el nivel de mejoras
por la Toyota.
 SISTEMA KANBAN

✓ Sistema de Información de control armónico para la fabricación de productos.

 SISTEMA KANBAN

✓ Controlar el Flujo de la Producción en cantidades y tiempos.

SISTEMA KANBAN
SISTEMA KANBAN
 SIX SIGMA
❑Es una metodología de mejora de procesos,
centrada en la reducción de la variabilidad de
los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallos en la entrega de un
producto o servicio al cliente. La meta de 6
Sigma es llegar a un máximo de 3 o 4
defectos por millón de eventos u
oportunidades (DPMO).

❑Defecto es cualquier evento en que un

producto o servicio no logra cumplir los
requisitos del cliente.
¿QUE SIGNIFICA SIGMA (σ)?

❑Es el término estadístico para

representar la desviación estándar.

❑Es un indicador del grado de

variación en algún proceso.
 ¿QUE SIGNIFICA SIGMA (σ)?
Sigma del Proceso: es un indicador más sensible que el Rendimiento.
❑99,9 % de rendimiento suena bien…
❑1,350 defectos por millón de oportunidades… no tanto.

¿Ser eficiente en un 99.9% es suficiente?

❑Si nos conformásemos con el objetivo de 99.9% tendríamos:
❑Una hora mensual de agua no potable.
❑Dos aterrizajes peligrosos diarios en el aeropuerto O’Hare de Chicago.
❑500 operaciones quirúrgicas fallidas semanalmente.

Obtener 3,4 defectos en un millón es la meta

DESARROLLO DEL SIX SIGMA
❑Iniciado en Motorola en el año 1988 por el ingeniero Bill Smith, como una
estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado
y popularizado por General Electric.

❑Resultados para Motorola:

✓Incremento de la productividad de un 12,3 % anual.
✓Reducción de los costos de no calidad por encima de un 84,0%.
✓Eliminación del 99,7% de los defectos en sus procesos.
✓Ahorros en costos de manufactura sobre los US$ 10 000 millones.
✓Crecimiento anual del 17,0%.
 DESARROLLO DEL SIX SIGMA

❑El costo en entrenamiento de una

persona en Six Sigma se compensa
ampliamente con los beneficios
obtenidos a futuro. Motorola asegura
haber ahorrado US$ 17 000 millones
desde su implementación por lo que
muchas otras empresas han decidido
adoptar este método.
 ESTRUCTURA HUMANA DEL SIX SIGMA
❑Director Six Sigma: Define los objetivos estratégicos del
programa, altos directivos (Champions): Son los
directores de área.
❑Cinturones Negros Maestros (Master black belts): No
siempre existen. Personal seleccionado y capacitado,
❑Cinturones Negros (Black belts): Expertos técnicos que
generalmente se dedican a tiempo completo a la
metodología Six Sigma.
❑Cinturones Verdes (Green belts): Expertos técnicos que
se dedican en forma parcial a actividades de Six Sigma.
❑Miembros del equipo (Yellow belts): operativos que
trabajan en Six sigma.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
SISTEMA
SISTEMA GESTION DE CALIDAD

GESTION
SISTEMA GESTION DE CALIDAD

CALIDAD
SISTEMA GESTION DE CALIDAD
SISTEMA GESTION DE CALIDAD

❑ Estandarizar los procesos.

❑ Buscar la satisfacción del cliente.

❑ Mejora continua
SISTEMA GESTION DE CALIDAD
POLITICA SGC PLANIFICACIÓN

Requisitos Legales
Identificación peligros y Evaluación de
Riesgos y Controles

A P Requisitos Legales y Otros

Objetivos y Programas

V H
SISTEMA GESTION DE CALIDAD
POLITICA SGC

A P
V H
Recursos, Funciones,
Responsabi lidad y Autoridad
Competencia, Formación y Toma de Conciencia
Comunicación, Participación Consulta y
Documentación
Control documentos IMPLEMENTACIÓN
OPERACIÓN
Control operacional
Preparación Emergencias
SISTEMA GESTION DE CALIDAD
POLITICA SGC

ACTUAR

Revisión por la
Dirección A P
V H
Seguimiento y Medición
Evaluación de Cumplimiento
Investigación de Incidentes
No conformidad, AC y AP
Auditoría Interna

VERIFICACIÓN
 RESUMEN

❑El Lean Manufacturing o producción esbelta, el Kaizen, Kanban y Poka–

Yoke, entre otros, permite alcanzar los objetivos de utilizar lo necesario.

❑Six Sigma es una estrategia de negocios que emplea una metodología

que busca eliminar los desperdicios, reducir la variabilidad de los
procesos y minimizar errores con el objetivo de lograr la satisfacción del
cliente y obtener beneficios económicos en la empresa.