Se puede definir como el proceso
Todos los elementos
PROCESO DE
CONTROL DE
LOS COSTOS
Pueden ser procedimientos que
adopten combinaciones para su
funcionalidad en el control de los
materiales
C.I.F.
M.P
que se incluyen en la
elaboración de un
producto. La materia
prima es todo aquel
elemento que se
transforma e incorpora
en un producto final.
Se conoce como mano de
obra al esfuerzo tanto físico
como mental que se aplica
durante el proceso de
elaboración de un bien. El
M. O.
concepto también se
aprovecha para apuntar
hacia el costo de esta labor
(es decir, el dinero que se le
abona al trabajador por sus
servicios).
Costos indirectos de fabricación.
Llamados también carga fabril, o
gastos generales de fabricación,
son aquellos que no se pueden
identificar, en la mayoría de las
veces, ni cuantificar y valorizar
exactamente en una unidad de
producto terminado o en un
servicio prestado, y entran a
formar parte del costo del
producto en forma de prorrateo.
• Recepción de materia prima;
de control de calidad que se
REGISTRO
realiza a través de la auditoria.
La materia prima se divide en
materia prima directa e indirecta.
Todos los datos del trabajador,
referentes a su categoría, su
puesto, escalada de sueldo o
salario, fecha de contratación,
departamento asignado.
Tiempo empleado por cada
CONTROL
REGISTRO trabajador en la fábrica, su
salario y total devengado en el
periodo. La orden, la tarea, el
proceso el departamento a
que debe cargarse el importe
total trabajado
En la práctica lo que se hace es un
estimado previo de todos los
gastos generales de fabricación y
del volumen de producción; a fin
de obtener un coeficiente de
aplicación de tales gastos En la
realidad los gastos generales de
fabricación que se aplican a las
órdenes de producción; por ser
estimada, no siempre resultaran
exactamente iguales a los gastos
REGISTRO Y incurridos en verdad. De todo
CONTROL esto se infiere que siempre abra
una sub o sobre aplicación de
estos gastos.
CONTROL • Test de prueba de calidad;
• Análisis de resultados;
• Identificación de conveniente o
inconveniente;
• Comunicación al proveedor de
materia prima.
• Medir el tiempo de la mano de
obra, para calcular el salario, ver si
se cumplen la jornada laboral y
analizar las desviaciones
producidas.
• Correcta asignación de costos
derivados de la mano de obra,
tanto a productos finales como a
los diferentes centros de costos.
• Analizar los rendimientos de
trabajo, así como las desviaciones
existentes entre cantidades
presupuestadas y reales.
• Control de tiempos
• Tiempo de presencia que el
trabajador está en su puesto de
trabajo.
• Tiempo de trabajo efectivo
dedicado a cada una de las tareas
asignadas.
• Tiempos muertos vinculados al
proceso de producción.
• Productividad y Rendimiento de
la Mano de Obra.
El principal problema es el de
prorratear (Repartir una cantidad
proporcionalmente)
equitativamente es decir distribuir
los costos entre los distintos
departamentos de una
fábrica en forma equitativa a fin de
asignar a cada departamento y por
ende a cada producto o lote de ellos
una porción justa del costo incurrido
al proveer y usar los servicios
PRINCIPALES industriales como el salario del
PROBLEMAS supervisor, el alquiler de la
fábrica, servicio de agua potable,
servicio de energía eléctrica etc.