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ESYSTEM LTDA PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO
PROYECTOS Y MONTAJES ELÉCTRICOS
MONTAJE EQUIPOS ELECTRICOS Fecha 15/12/2019

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MONTAJE EQUIPOS ELECTRICOS

Revisado por: Aprobado por:

Johanna Riquelme B. Moisés Barrios Grado

Prevencionista de Riesgo Gerente Gral. Esystem SpA
Registro: Am/p3811

CONTROL DE LA ACTUALIZACIONES

Nº
ACTUALIZACIONES FECHA NOMBRE FIRMA

Nº 1 02 / 05 / 2017 Johanna Riquelme B.

Nº 2 16 / 05 / 2018 Johanna Riquelme B.

Nº 3 16 / 01 / 2020 Johanna Riquelme B.

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1. PROPOSITO Y ALCANCE.

Su conocimiento y aplicación será responsabilidad de quienes dirijan,

supervisen y realicen estas actividades para el contrato “Montaje eléctrico”
En caso que las condiciones del área de trabajo cambien, se deberá ejecutar
un AST (Análisis seguro del trabajo), con posterior re instrucción a todo el
personal.

2. CAMPO DE APLICACION.

Aplica para todas las actividades y secuencias que permitan ejecutar los
trabajos de “Montaje de equipos”

3. OBJETIVOS.

Proteger la vida e integridad física de la personas como también los bienes

de la empresa.

Establecer un estándar para la ejecución de trabajos con Equipos Eléctricos,

con el objeto de que éstos se realice de acuerdo a la planificación
establecida y se controlen los riesgos potenciales que presenta su operación,
para lograr proteger íntegramente al personal involucrado, como así también,
evitar daños a equipos, materiales e instalaciones.

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de

lograr un servicio que cumpla con los requisitos acordados, satisfaciendo las
expectativas del Cliente.

4. RESPONSABILIDADES.

Visitador de Obra:
Es responsable de hacer que este procedimiento se cumpla.
Debe proporcionar los recursos, materiales, equipo y personal adecuados,
respetando las Políticas de la Empresa y del cliente, como así mismo las
Normativas y Reglamentos vigentes.

Administrador de obra:
Colaborará en la selección del personal idóneo y que cuente con experiencia
previa en esta actividad debido al extremo cuidado que requiere su ejecución.

Personal de Prevención de Riesgos:

Asesorar a la línea de mando durante la elaboración del Procedimiento de
trabajo. Velar por el cumplimiento de este Procedimiento.
Asesorar en materias de control de riesgos y medidas para evitar la
ocurrencia de incidentes: al personal, propio o de terceros, a las instalaciones,
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bienes del contratista y/o del cliente. Verificará que todo el personal cuente
con el equipo de protección personal necesario y en buen estado.
Verificará permanentemente nuevos riesgos operacionales que se van
presentando a medida que avanza la tarea designada.
Coordinará con el Supervisor a cargo del área las observaciones al
procedimiento durante su ejecución.

Supervisión:
El Supervisor de turno, es responsable de supervisar todos los trabajos que
tengan relación con los trabajos con Equipos Eléctricos.
El Supervisor de turno, es el responsable de instruir a su personal (ya sea en
forma directa o por delegación) sobre el presente procedimiento, dejando
registrada dicha instrucción.
El Supervisor de turno, deberá controlar el cumplimiento de las normativas
indicadas en este procedimiento.
Inspeccionar frecuentemente el área de trabajo para verificar las
condiciones de trabajo, referidas a lo señalado en este procedimiento.
Entregar recursos necesarios para la ejecución de las obras y mejoras
necesarias.

Capataz:
Verificar que todo el personal y equipo móvil cuente con la
correspondiente protección personal necesaria y en buen estado, dejando
registro de esto.
Debe instruir a los trabajadores en las tareas asignadas para el turno
informándoles y dándole a conocer los riesgos y sus medidas de control
asociadas a la actividad dejando registro de éstos.

Personal:
Cumplir con lo estipulado en este procedimiento.
Realizar la CHPTS antes de empezar la actividad, si es necesario se deberá
realizar una AST. Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación
que impida su desempeño en las actividades encomendadas.
Usar los E.P.P. adecuadamente, todos los equipos y herramientas que la
actividad requiera. Debe poseer cursos necesarios para la actividad a
desarrollar.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

• Transporte y descarga de Equipos.

• Trazado y perforación.
• Montaje de equipos.
• Montaje de canalizaciones.
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5.1 Transporte y Descarga de Equipos.

- El equipo será recibido en terreno, donde en supervisor indicará las

observaciones correspondientes.
- Luego serán transportados hasta el lugar de descarga.
- Como requisito principal antes de comenzar los trabajos de descarga,
el área debe encontrarse adecuadamente iluminada, señalizada y
delimitada.
- Una vez cumplido con el anterior requisito, se procederá a descargar el
equipo del mismo modo como fue cargado.
- Una vez retirado el embalaje de madera y/o de plástico del equipo se debe
trasladar hacia el interior de la sala eléctrica mediante camión pluma y se
posiciona de tal manera que sea posible su traslado mediante un equipo
auxiliar como polines, traspaleta o grúa horquilla según aplique.
- En caso de que el montaje corresponda a otra área el traslado se
realiza solo con la traspaleta u otro equipo auxiliar que se determine
previamente.

5.2 Trazado y perforación.

- El capataz de montaje eléctrico junto al personal de su cuadrilla trazará la

ubicación del equipo eléctrico respetando las cotas entregadas por
topográfica de acuerdo a los planos de la especialidad. Esta será tomada
de la base de los elementos levemente sobresalientes del equipo (puertas,
gavetas, etc.).
- El trazado en el piso, se realizará de acuerdo a planos de montaje.
- Los gabinetes a instalar a nivel de piso se posicionan en el lugar de montaje
para realizar la marcación en donde se debe perforar.
- Se tomarán las medidas y se marcará la zona de montaje con un
trazador, y las perforaciones se marcarán con plumón indeleble.
- Luego de efectuadas las marcas, se efectuarán las perforaciones con
taladro percutor TE- 16 Hilti con broca SDS 5/8” y se colocarán tacos tipo
HDI de ½” diámetro por 4 ½” de largo y de acuerdo a planos se montaran
sobre trincheras.

5.3 Montaje e Equipos. A nivel de piso

- El capataz de montaje eléctrico verificará (si aplica) el tipo de soporte a

utilizar para el montaje del equipo eléctrico, definido en planos, detalles de
montaje o planos de disposición. Estos serán montados, posicionados y
nivelados. Si no existiera dicha definición se hará por terreno.
- Una vez expandidos los tacos, se procederá a ubicar el gabinete en
su posición definitiva.
- Luego el Capataz de Montaje posicionará y nivelará el equipo verificando
posición vertical y horizontal.
- Estando el equipo en posición, se colocarán pernos galvanizados de
½”x1” con golillas plana y presión en cada agujero de fijación de la
estructura del equipo.
- Para finalizar el montaje, se torqueará cada perno según la escala de torque.
- Luego se interconectarán entre sí con los materiales e instrucciones
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proporcionadas por el fabricante.

- El Capataz instalará el cable de protección de tierra del equipo,
asegurándose que este quede interconectado a la malla principal. Las
barras de tierras de los paneles se conectarán a la malla de tierra con
prensas de bronce tipo GMB -26 2/0 AWG.
- Se deben chequear con planos las conexiones internas de los paneles
de manera de asegurar las labores siguientes.
- Una vez finalizado el montaje mecánico de los equipos, el supervisor
eléctrico se encargará de recopilar todas aquellas modificaciones que se
realicen en terreno por interferencias. Los datos se indicarán en los
protocolos de equipos eléctricos y se traspasarán a planos As-Built.

Empotrados en muro

- Se instalan utilizando como soporte riel unistrut galvanizado de fabrica 42 x

42 x 2,5 mm, se fijan con pernos de ½” diámetro x 1 ¼ de largo y tuerca riel
de ½” de diámetro.
- La altura del montaje será de 1,5 m centros de tablero.
- Luego se interconectarán entre sí con los materiales e instrucciones
proporcionadas por el fabricante.
- El Capataz instalará el cable de protección de tierra del equipo,
asegurándose que este quede interconectado a la malla principal. Las
barras de tierras de los paneles se conectarán a la malla de tierra con
prensas de bronce tipo GMB -26 2/0 AWG
- Se deben chequear con planos las conexiones internas de los paneles
de manera de asegurar las labores siguientes.
- Una vez finalizado el montaje mecánico de los equipos, el supervisor
eléctrico se encargará de recopilar todas aquellas modificaciones que se
realicen en terreno por interferencias. Los datos se indicarán en los
protocolos de equipos eléctricos y se traspasarán a planos As-Built.

Equipos Mayores:

- Para el montaje de equipos mayores como transformadores u otros, se

debe considerar el uso de equipos de levante para las maniobras a realizar,
según corresponda a las dimensiones, peso y volumen del equipo.
- Se debe en primer lugar determinar el peso del equipo, utilizando la
información con la que se cuenta (guías, manuales, etc.)
- Determinar el centro de gravedad (c.g.) del equipo, de tal manera
que se pueda posteriormente el ángulo inicial de izaje y cómo estrobar la
carga del manera que el izaje se mantenga de una forma estable.
ta Ej.:
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- Una vez que el peso de la carga y el c.g. son conocidos, el próximo paso
en el proceso es seleccionar los puntos de donde se izará la carga.
- El área deberá estar señalizada y ninguna persona deberá estar en la línea
de movimiento de la carga suspendida.
- Deben estar revisados todas las eslingas, estrobos, grampas, ganchos,
seguros de gancho, etc.
- Todos los ganchos deben estar con su correspondiente seguro.
- Se usarán sogas (vientos) para guiar todas las cargas.
- El levantamiento de la carga debe ser iniciado lentamente.
- El movimiento de la carga debe ser indicado por el RIGGER.
- El operador sólo seguirá las órdenes del señalero designado, a excepción
de una señal de parada de emergencia que puede ser dada por cualquier
persona.
- Ninguna persona podrá ubicarse ni transitar directamente debajo de la carga.
- Nunca se deben realizar izamientos sobre la capacidad de carga segura
de los cables, cadenas, eslingas, tecles, etc.
- Antes de izar una carga por sobre instalaciones o equipos de procesos,
materiales, etc., se debe tener especial cuidado que la carga esté bien
estabilizada y estibada, evitando la caída de materiales sobre el resto de
las instalaciones.
- Se debe evitar el balanceo de la carga o del gancho.
- Cuando el Rigger señala continuar el levantamiento, debe izarse la carga
lentamente.
- Luego se puede aumentar la velocidad de levantamiento y se puede
mantener hasta despejar la carga de todo obstáculo o que el señalero le
indique parar.
- Nunca se deben realizar izamientos sobre la capacidad de carga
segura de las grúas horquillas, camiones pluma, los cables, cadenas,
eslingas, tecles, etc.
- Antes de izar una carga por sobre instalaciones o equipos de procesos,
materiales, etc., se debe tener especial cuidado que la carga esté bien
estabilizada y estibada, evitando la caída de materiales sobre el resto de
las instalaciones.
- Una vez izada la carga el Rigger debe dar indicaciones para posicionar
equipo sobre fundación o lugar indicado, bajar lentamente la carga y
posicionar con ayuda de los vientos sujetos a el equipo, una vez posicionado
el equipo se debe hacer coincidir con pernos para sujeción del equipo, se
deben colocar tuercas para asegurar el equipo y su posterior torqueado

5.4 Montaje de Canalizaciones

- Por último se instalara los conduit de acero galvanizado

correspondiente, los cuales permitirán el cableado desde las escalerillas
porta-conductores y hacia los tableros y los respectivos consumos, se
realiza según el PST-08 canalización, cableado y conexionado de fuerza,
alumbrado instrumentación y control
- Se realizarán todas las conexiones eléctricas tales como alimentaciones
y circuitos de alumbrado, fuerza y control.
- El montaje de los conduit se realizara de acuerdo a planos asociados.
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6. HERRAMIENTAS

- Eslingas
- Cuerda perlón
- Cuartones
- Cuñas
- Grilletes ¾
- Conos de seguridad
- Malla faenera
- Señaletica de advertencia de trabajos
- Extintor tipo ABC 10 KG
- Brocas
- Destornillador
- Martillo carpintero
- Pernos
- Marco de sierra
- Limatón
- Juego de dados
- Galvanizado en frio (pintura)
- Nivel de mercurio
- Esmeril angular
- Máquina soldadora
- Soporte riel unistrut galvanizado de fábrica
- Prensa de bronce tipo GMN-26 2/0 AWG
- Taladro
- Puente grúa
- Camión pluma
- Equipo de levante.
- Traspaleta

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

- Casco de seguridad
- Calzado de seguridad.
- Guantes (Cabritilla y hyflex).
- Protección auditiva.
- Anteojos de seguridad (incoloros).
- Careta facial.
- Buzo tipo piloto.

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8. RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL
PARA REALIZAR ESTA
TAREA EL TRABAJADOR
DEBERA
1 Carga y descarga de equipos
PARA REALIZAR ESTA
TAREA EL TRABAJADOR
DEBERA
2 Uso de herramientas
Manuales
3 Traslado de materiales al área
de trabajo en forma manual
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PELIGROS ASOCIADOS A LA
MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
1.1 Carga suspendida 1.1. Delimitación del área de trabajo,
se debe contar con rigger quien
dirija las maniobras.
1.2 Volcamiento 1.2 Planificar previamente la descarga
de equipos, identificado sectores
adecuados para posicionar
equipo de levante, utilizar gatas
1.3 Mala coordinación de los hidráulicas para estabilizar.
trabajos 1.3 Coordinar y planificar previamente
los movimientos a realizar,
contando para ello con operador y
rigger capacitados.
PELIGROS ASOCIADOS A LA
MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
3.1 Ocasionar lesiones o 2.1.1 Verificar dentro de los primeros
desviaciones a los procesos 3 días de cada mes el estado de
las herramientas y equipos,
codificándolas con el color del mes
correspondiente.
2.1.2 Realizar constantemente
inspección a las herramientas y
equipos.
2.1.3 No utilizar herramientas en mal
estado o hechizas.
2.1.4 Cuidar las herramientas a utilizar
2.1.5 Mantener ordenada las
herramientas.
3.1 Lumbalgias 3.1.1 No se debe sobrepasar la
capacidad de carga
de las personas, se debe tener
en cuenta que las personas no
deben levantar más de 50 Kg.
cada una considerando el peso
total de la carga dividido por la
cantidad de personas que realizan
el transporte.
3.2.2. Se debe transitar solo por las áreas
3.2 y sectores habilitados para tal
Caída de un mismo nivel efecto.
3.2.3. Se debe mantener las áreas de
trabajo ordenadas y limpias.
3.2.4 Se debe transitar solo por los
accesos que se encuentren
habilitados.
3.2.5 Se deben mantener los accesos
libres de obstáculos, esta condición
se debe controlar antes de
comenzar a realizar el traslado.
3.3 3.3.1 Examen Pre ocupacional
Condición física no apta
aprobado para altura física.
3.3.2 Verificar en terreno las condiciones
físicas del trabajo.
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4 Traslado de equipos 4.1 Carga suspendida 4.1. Delimitación del área de

trabajo, se debe contar con
rigger quien dirija las
4.2 Volcamiento 4.2 maniobras.
Planificar previamente la
descarga de equipos,
identificado sectores
adecuados para posicionar
4.3 Mala coordinación de los 4.3 equipo de levante, utilizar gatas
trabajos hidráulicas para estabilizar.
Coordinar y planificar previamente
los movimientos a realizar,
contando para ello con operador y
rigger capacitados.

PARA REALIZAR ESTA

PELIGROS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
DEBERA

5. Trabajos con Esmeril 5.1 Corte o erosión de la piel por 5.1 Usar en todo momento los EPP
Angular contacto con disco o grata necesarios y en buen estado para
cuando está girando. la tarea.
5.2 Golpe por, fragmento de galleta 5.2 Estar capacitado en el
(disco) al desintegrarse por procedimiento de trabajo de
mala operación o falla de estos. Uso de Esmeril angular de
5.3 Herida corto punzante por Pedestal.
proyección de alambres de las 5.3 Utilizar en todo momento e.p.p.
gratas. adecuados (careta facial y lentes
Shock eléctrico por mal estado herméticos)
5.4 del cable de alimentación Verificar que el equipo se
5.4
eléctrico, o el esmerilador está encuentre en buenas
en condiciones de falla de condiciones.
masa. 5.5 Utilizar e.p.p. específicos para
Proyección de partículas trabajos en caliente (traje de
5.5
incandescentes. soldador)
5.6 Proyección de la pieza a cortar No quitar protector de disco de la
o desbastar. 5.6. herramienta, utilizar careta facial y
lentes herméticos.
5.7 Incendio de materiales Mantener siempre en el área de
alcanzados por material 5.7.1 trabajo un extintor PQS de
incandescente proyectado. 10 kg., este deberá estar en
buenas condiciones.
Señaletica de la proyección de
5.7.2 partículas incandescentes,
Biombos ignífugos.
Los trabajadores deberán estar
5.7.3 capacitados en el uso de extintor
combate contra incendio y primeros
auxilios.
Realizar los trabajos apartando
5.7.4 todo tipo de elementos
combustibles.
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6 Trabajos de soldaduras 6.1 Quemaduras en la piel 6.1 Utilizar traje de soldador completo
provocadas por la proyección
de partículas incandescentes
sobre el operador u otras
personas aledañas al lugar de
trabajo
6.2 Quemaduras oftalmológicas 6.2 Utilización de careta para soldar
debido a la proyección de y biombos.
radiación UV.
6.3 Quemaduras en la piel, debido 6.3 Utilizar en todo momento traje de
a la proyección de radiación, soldador completo.
por el no uso de los elementos
de protección personal
6.4 Explosión, debido a la 6.4 No soldar recipientes con residuos
aplicación de arco eléctrico en en su interior.
recipientes con elementos
generadores de gases.
6.5 Golpe eléctrico al tomar el 6.5 Verificar estado de máquina de
electrodo con guantes soldar y del área de trabajo, no
húmedos. realizar trabajo en presencia de
humedad.

PARA REALIZAR ESTA

PELIGROS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
DEBERA

Trabajos en altura 6.6 Caída, al realizar trabajos de 6.6 Utilizar arnés con dos colas
aceradas en trabajos sobre 1,80
soldadura en altura sin el uso
del cinturón con cola de mt.
seguridad.
6.7 Riesgo de incendio y/o 6.7.
explosión por presencia de No realizar soldaduras en espacios
gases combustibles en el aire o confinados sin realizar chequeo
cilindros de oxígeno en las de gases, verificar presencia de
cercanías. gases en el área de trabajo.
6.8 Riesgo de incendio por 6.8
presencia de materiales No realizar trabajos de
combustibles en los soldadura cercano a
alrededores de la operación de combustibles, utilización de
soldadura (presencia o biombos y presencia de un vigía
almacenamiento de lubricantes, de control de incendios en todo
maderas, solventes, petróleo, momento y hasta quince minutos
gomas en general, etc.). después de realizados los trabajos.
6.9 Intoxicación debido a la 6.9
aspiración de gases derivados Utilización de mascarilla
del proceso de la soldadura.
Proyección de Partículas
incandescentescon fuerza
producto del arco eléctrico y
aire a presión.

9. MEDIDA DEL CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE

Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada,
los desechos que se produzcan serán evacuados a los lugares
correspondientes.
Informar y entregar el área al supervisor encargado del procedimiento.