INFORME TECNICO METALMECANICO Pariñas

“FABRICACION Y MONTAJE DE SPOOL Y PASARELAS EN ESTACION OVERALES CODIGO VIL-IN-QUA-03
Y ESTACION PARIÑAS PARA REEMPLAZO DE ELECTROBOMBAS EN REFINERIA

TALARA” REVSION 01
CONTROL DE CALIDAD FECHA 09/08/2019
INFORME TECNICO METALMECANICO
“ESTACION N° 172 PARIÑAS”
ITEM NOMBRE CARGO FIRMA FECHA
Dirigido a Luis Salcedo C. Ingeniero Residente

JS INDUSTRIAL
Revisado por Enrique Peña G. Ingeniero Residente

VILOCRU SAC
Aprobado por José Nieves V. Inspector de Calidad

VILOCRU SAC
Inspector de Calidad
Elaborado por Anthony Velásquez S.
VILOCRU SAC
TALARA – PERU
DICIEMBRE
1- OBJETIVO
a. Dar a conocer los parámetros de fabricación e instalación de Spools.
b. Indicar los componentes utilizados en fabricación y soldadura.
c. Emisión de documento referente al control de calidad de soldadura (Tintes
penetrantes, inspección visual, Welding Map y ensayos radiográficos).
2.- REPORTE DE VERIFICACIÓN DE CALIDAD EN OBRA.
ÁREA O PLANTA DE TRABAJO: Estación Pariñas 172

DISCIPLINA: TUBERIA
ASUNTO: Inspección visual en fabricación y montaje, inspección
visual en soldaduras, inspección con líquidos penetrantes,
ensayos de radiografía y prueba hidrostática.
PLANOS/DOCUMENTOS: RFTL-PRY-4100008096-M-PL-04-JS.
FECHA DE ACTIVIDAD: 14 de septiembre a 13 de noviembre de 2019
3.- COMENTARIOS GENERALES:

Se verificaron los ensayos de inspección con líquidos penetrantes e inspección visual a
juntas soldadas en tuberías de acero al carbono, ensayo realizado al 100% de todas las juntas.
También se evaluaron un total de 43 juntas con ensayo radiográfico según las especificaciones del
cliente para este servicio, conjuntamente con calidad EISEN SAC se realizaron prueba hidrostática
en líneas relacionadas.
4.- INSPECCIONES PROGRESIVAS:

4.1 Inspección visual e identificación de soldadura en obra: a 138 juntas soldadas a tope,
distribuidos en las áreas según plano RFTL-PRY-4100008096-M-PL-04-JS, en tuberías de acero al
carbono según procedimiento N° VLC-WPS-017, con criterio de aceptación para soldadura ASME
B31.3, los resultados salieron conformes para aplicación de líquidos penetrantes según
procedimiento VIL-P-QUA-009, se realizó inspección visual en juntas a tope según VIL-P-QUA-010 y
verificación de parámetros eléctricos de acuerdo al procedimiento de soldadura.
4.2 Numero de juntas relacionadas por SPOOL´S
Ø Pulg.
SPOOL´S 3” 4” 6” 8” 10” 1 ½” ¾” x 3000 Total de juntas
por área
DESCARGA
(Ø6"-CR-PAR-03-A, Ø6"-CR- 2 6 34 7 - 2 10
PAR-06-A, Ø8"-CR-OVE-08-A) (6”x3/4”) 62
1 (8”X3/4)
SUCCIÓN
(Ø10"-CR-PAR-01-A, Ø8"-CR- - 3 2 26 5 - 1 (10”x3/4”)
PAR-02-A, Ø8"-CR-PAR-05-A) 6 (8”x3/4) 43
RECIRCULACION
(Ø4"-CR-OVE-09-A, Ø4"-CR- 2 25 - - - - 2
OVE-10-A) (4”x3/4”) 29
ALIVIO
(Ø3"-CR-OVE-04-A, Ø3"-CR- 24 - - - - - 2
OVE-07-A). (3”x3/4”) 26
4.3 Soldadores en obra:

Durante el servicio se emplearon 6 soldadores, cada uno de ellos homologados y
calificados para realizar soldaduras en tuberías de proceso (calificación 6G), de acuerdo a
la solicitud presentada.
W012 – Denilson Alburqueque Zapata
W029 – Josue Benites Herrera
W058 – Jefferson Merino Garcia
W068 – Edwin Cielo Hisbi
W073 – Junnior Valladares Aponte
W082 – Paul Coveñas Mendoza
4.3 Ensayos no destructivos:

4.3.1.- Inspección por radiografía industrial:
Se realizaron verificaciones progresivas de visualización a películas de

Gammagrafía industrial a 45 juntas, teniendo en consideración: condiciones de Film,
defectologia encontrada, índice de calidad de imagen, indicador de radiación dispersa
de acuerdo al procedimiento C-QMS-0-NDT-RT6 REV 0, con criterio de aceptación de
ASME B31.3. Edición 2016 con resultados conformes.
4.3.2.- Prueba hidrostática:

Se realizaron verificaciones de prueba hidrostática según procedimiento N° EISEN-
02-01-013 para tuberías de proceso, obteniendo resultados satisfactorios anexados
en los protocolos de EISEN N° 001 y 002.
4.3.3.- Protocolos de líquidos penetrantes:

De acuerdo a las sugerencias emitidas para este servicio, a cada una de las juntas a
tope se verificaron con ensayos de líquidos penetrantes en el pase raíz, cada uno de
los reportes se basan según procedimiento VIL-P-QUA-009, con criterio de aceptación

según ASME B31.3.
Nota: se anexara un dossier fotográfico correspondiente a cada una de las juntas evaluadas con
líquidos penetrantes.
5.- TRABAJOS EFECTUADOS

d. Procedimiento de soldadura utilizado VLC-WPS-017
e. De acuerdo al diagrama indicado a continuación se hicieron los siguientes trabajos:
 Preparación de junta.
60°
3 mm
3 mm
 Proceso de soldadura: Smaw.
 Electrodos utilizados:
- E-6010 con fundente celulósico para penetración.
- E-7018 con fundente básico para el acabado.
Durante el proceso de fabricación y montaje se verificaron cada uno de los parámetros

que influyen en la buena ejecución de la soldadura, cumpliendo con los requerimientos resaltados
en el procedimiento de soldadura VLC-WPS-017.
INFORMACIÓN GENERAL
Cliente JS-INDUSTRIAL
Proyecto “FABRICACION Y MONTAJE DE SPOOL Y PASARELAS EN ESTACION OVERALES Y ESTACION
PARIÑAS PARA REEMPLAZO DE ELECTROBOMBAS EN REFINERIA TALARA ”
Lugar de Inspección ESTACION DE BOMBEO PARIÑAS

Fecha de Inspección 14 de septiembre a 13 de noviembre de 2019
Descripción de la pieza inspeccionada Cordones de soldadura en tuberías de proceso
Tipo de material Tubería de acero al carbono A-106/API 5L Gr. B SCH 80 / SCH 40
Soldadura aplicada Cellocord E-6010 / Supercito E-7018 (AWS A.5.1)
W012 – Denilson Alburqueque Zapata
W029 – Josue Benites Herrera
W058 – Jefferson Merino Garcia
Soldadores Homologados 6G
W068 – Edwin Cielo Hisbi
W073 – Junnior Valladares Aponte
W082 – Paul Coveñas Mendoza
TINTE PENETRANTE UTILIZADO EN LA INSPECCIÓN
Marca Removedor Cantesco Dye Penetrant Inspection – Cleaner C101 A
Marca Penetrante Cantesco Dye Penetrant Inspection – Penetrant P101 A
Marca Revelador Cantesco Dye Penetrant Inspection –Developer D101 A
CONDICIONES DE ENSAYO
Procedimiento de Inspección N° VIL-PR-QUA-009
Norma o código applicable CODIGO ASME B31.3.
Método de inspección Método C: Removible con solvente
Temperatura 28° C (Según norma temperatura permisible: 5°C @ 52°)
UBICACIÓN DE DISCONTINUIDADES
Inspección de juntas Fallas detectadas Porcentaje de
Zona de inspección Resultado
soldadas Socavación Porosidad inspección
Inspección con tinte
Primer pase No No 100%
penetrante OK
Inspección visual acabado No No 100% Ok.
Observaciones
Se adjunta dossier de fotografías de la inspección efectuada con tinte penetrante e Inspección visual.
APROBACION FINAL
INSPECTOR DE CALIDAD INGENIERO RESIDENTE
Nombre: JOSÉ NIEVES V / ANTHONY VELASQUEZ Nombre: ENRIQUE PEÑA G.
Firma Firma
DOSSIER FOTOGRAFICO
APLICACIÓN DE LIQUIDO PENETRANTE REVELADO

























PLANOS ISOMETRICOS
WELDING MAP DE SOLDADURA

REPORTES DE INSPECCION VISUAL Y

TINTES PENETRANTES
MASTER DE SOLDADURAS
PROTOCOLOS DE GAMMAGRAFIA
INDUSTRIAL
PROTOCOLOS DE GAMMAGRAFIA
INDUSTRIAL (FW)
REPORTES DE PRUEBA HIDROSTATICA

EN LINEAS DE PROCESO
REPORTES DE PRUEBA HIDROSTATICA

EN LINEAS DEL DRENAJE EN PARIÑAS

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CONTROL DE CALIDAD FECHA 09/08/2019