PE102299Z-O&M-MDD1-P-002 Procedimiento Reemplazo Elementos Filtrantes FAJ-13000 AB, FAJ-13001, FAJ-13002 - Malvinas

Código: PE102299Z-O&M-
CONFIPETROL
MDD1-P-002
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO DE Versión: 0
ELEMENTOS FILTRANTES FAJ-13000 A/B, Fecha: 28/05/2021
FAJ-13001, FAJ-13002 - Malvinas Página 1 de 9
1 OBJETIVO
Conocer los requerimientos y establecer la secuencia de pasos para realizar el reemplazo de

elementos filtrantes; cumpliendo los lineamientos de Calidad y EHS del cliente y de CONFIPETROL.
2 ALCANCE
El presente Instructivo de Trabajo aplica al personal de CONFIPETROL y subcontratistas que

realizaran el reemplazo de elementos filtrantes pre filtro FAJ-13000 A, FAJ-13000 B, FAJ-13001,
FAJ-13002 de la Planta Deshidratadora CDU ubicada en Planta de Gas; cuyo mantenimiento está
bajo responsabilidad de CONFIPETROL.
3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Filtro: Material o dispositivo que se usa para limpiar de impurezas un fluido o para separar sustancias.
4 RESPONSABILIDADES:
 Gerente de Sitio: Responsable de velar por el cumplimiento del presente instructivo.
 Supervisor de HSE:
Responsable de asesorar al Técnico Líder en cuanto a los métodos para asegurar las
condiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (HSE) se cumplan en el área de trabajo
de acuerdo al presente instructivo.
 Supervisor de Mecánica:
Asegurar la vigencia y difusión del instructivo, cumpliendo las normas establecidas dentro de
las Políticas de la organización.
 Líder Técnico Mecánico: Dirigir ordenes de trabajo a partir de OM, según el alcance, los
procesos, planos y especificaciones técnicas asociadas, etc Asegurandose que se cumplan de
acuerdo a los requerimientos de calidad, productividad y cultura HSE establecidos.
 Técnico Mecánico:
Responsable de ejecutar las tareas y seguir los lineamientos especificados en el presente instructivo.
5 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
5.1 Herramientas*
13000 A/B
 Llaves mixtas de 1 13/16",

 Dados de 1 13/16", con encastre 1”
 Llaves de golpe de 1 13/16",
 Comba de bronce de 6 lbs.
 Retenedor para Ilave de golpe
 Escalera con plataforma y barandas
 Bandeja para contención de condensado
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13001
 Dado y llave mixta 60 mm

 Llave mixta de 1 7/16”.
13002
 Llaves mixtas de 2”
 Dados de 2” con encastre 1”
 Llaves de golpe de 2”
5.2 Personal*
 02 Mecánicos.
5.3 Equipos especiales*
 Torquimetro 1000 lbs/ft o pistola neumática RAD 10XG con encastre ¾”

 Torquimetro 150 lbs/ft y multiplicador o equipo neumático hidráulico HYTOR o pistola
neumática RAD 25GX con encastre 1”
5.4 Equipos de protección personal*
 Respirador media cara doble filtro.

 Guantes antigolpe.
 Guantes de nitrilo.
5.5 Capacitación / Certificaciones Requeridas
 Tarjeta de habilitación Uso de equipos de poder.

 Curso de habilitación Fit Test.
6 PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD
 Cumplimiento de Protocolos Covid vigentes y el Plan de vigilancia, prevención y control del

Covid-19.
 Uso obligatorio de EPP de acuerdo a los controles definidos en el ATS. Los EPP a utilizar
deben
 encontrarse en buen estado.
 El trabajo se iniciará una vez se disponga del Permiso de Trabajo, debidamente gestionado de
acuerdo al procedimiento de Control de Trabajo del cliente.
 En caso de emergencias suspender el trabajo inmediatamente, retirarse del área usando las
rutas de evacuación previamente identificadas hacia el punto de reunión más cercano.
 En caso de ocurrir un incidente paralizar inmediatamente la actividad; y se deberán activar las
comunicaciones, de manera inmediata, a través de los canales de emergencia.
 El personal ejecutante debe tener conocimiento del procedimiento y los riesgos asociados
antes de iniciar la actividad.
 Indicar la necesidad o no de presencia de extintores exclusivos para la tarea.
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7 ASPECTOS AMBIENTALES
 La identificación de los aspectos ambientales como sus medidas de control estarán descritos
en el AST.
 La segregación de residuos sólidos y/o líquidos estarán alineados a los procedimientos
propios de Pluspetrol
8 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
8.1 Filtro FAJ-13000 A

 Después de aplicar el procedimiento de control de energías en las válvulas de ingreso y
salida, según plan de bloqueo específico del sistema. Monitorear qué %LEL sea igual a cero.
 Aflojar y retirar todos los pernos de la tapa con torquimetro o pistola neumática RAD 10XG
con encastre ¾”, girar y retirar la tapa interior inoxidable. Luego proceder a retirar los
elementos filtrantes, realizar la limpieza del interior del recipiente.
 Colocar los 04 elementos filtrantes nuevos, colocar la tapa interior inoxidable y realizar el
cambio de la junta 20” x 150, tipo de junta espiro metálica CGI.
 Cerrar la tapa y colocar los pernos salientes, aplicar torque según instructivo referenciado
(605000M-MTO-ME-WI-000020 Instructivo de Torque de Bridas), verificando mantener
uniforme la separación entre bridas. Seguir siempre el mismo orden secuencial en cruz. Tener
en cuenta que las medidas de torque se aplicarán será el numero intermedio entre al rango de
torque mínimo y el máximo
 Al llegar al Torque definitivo, realizar la verificación de ajuste en sentido horario y en forma
continua, es decir espárrago por espárrago.
 Sellar con cinta Masking Tape de 2" la circunferencia exterior de las bridas a efectos de
realizar prueba de hermeticidad, mediante medición de gases.
 Comunicar al operador del área cuando el trabajo haya concluido para la desconsignación de
válvulas y las pruebas de presurización tener en cuenta que cuando se presurice ningún
personal de mantenimiento estará cerca al área de trabajo esto por si se presenta fugas.
 Luego de realizar la prueba de hermeticidad, proceder a retirar facilidades y realizar limpieza
del área de trabajo.
8.2 Filtro FAJ- 13000 B

 Instalar escalera con plataforma para aperturar tapa con torquímetro o pistola neumática RAD
10XG con encastre ¾”. Aflojar y retirar todos lo pernos de la tapa, girar y retirar la tapa interior
inoxidable. Luego proceder a retirar los elementos filtrantes, realizar la limpieza del interior del
recipiente.
 Colocar los 04 elementos filtrantes nuevos, tapa interior inoxidable y se realizara el cambio de
la junta de 20” x 150, tipo de junta espirometálica - CGI.
 Cerrar la tapa y colocar los pernos salientes, aplicar torque según instructivo referenciado
(605000M-MTO-ME-WI-000020 Instructivo de Torque de Bridas), verificar y mantener
uniforme la separación entre bridas. Seguir siempre el mismo orden secuencial en cruz. Tener
en cuenta que las medidas de torque que se aplicarán será el numero intermedio entre el
rango de torque mínimo y el máximo.
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 Al llegar al Torque definitivo, realizar la verificación de ajuste en sentido horario y en forma

8.3 Filtro FAJ- 13001

 Aflojar y retirar los espárragos de la tapa con pistola neumática RAD 25GX y encastre 1”,
dado y llave mixta 60 mm o con equipo neumático hidráulico HYTOR o multiplicador de
torque.
 Una vez retirado todos los espárragos, levantar la tapa de apertura y cierre con ayuda de una
llave mixta de 1 7/16”.
 Levantada la tapa, girar la tapa a un extremo y retirar la placa de sujeción de los elementos
filtrantes.
 Una vez retirado la placa, retirar los elementos filtrantes y limpiar el interior del recipiente
utilizando los respiradores de Doble Filtro para vapores VOC.
 Para la instalación de los filtros nuevos hay que tener en cuenta que cada filtro consta de 2
elementos de diferentes características un coalescedor y un separador y que son
acondicionados previamente antes de su instalación. Estos elementos son armados (roscados
entre sí) fuera del recipiente, tener en cuenta que en la parte inferior van los separadores y en
la parte superior los coalescedores.
 La cantidad de filtros nuevos colocados son: 50 de filtros coalescedor y 50 filtros separador.
 Una vez armados, colocar los filtros dentro del recipiente e instalar la tapa de sujeción del
filtro.
 Realizar el cambio de junta de la tapa 48” x 150, tipo de junta ASME ANSI B16.47A.
 Luego se procede al giro de la tapa en su posición de cierre y con ayuda del tornillo se
procede a bajarlo y dejarlo en posición para la instalación de los espárragos y posterior ajuste.
 Cerrar la tapa aplicando una secuencia de torque. Ajustar los espárragos lubricados en
forma cruzada aplicando el torque según el instructivo referido (605000M-MTO-ME-WI-
000020 Instructivo de torque de bridas), verificando mantener uniforme la separación entre
bridas. Seguir siempre el mismo orden secuencial en cruz.
8.4 Filtro FAJ- 13002

 Instalar escalera con plataforma para aperturar tapa. Aflojar y retirar todos lo pernos de la tapa
con torquímetro o pistola neumática RAD 10XG con encastre ¾”, girar y retirar la tapa interior
inoxidable. Luego proceder a retirar los elementos filtrantes, realizar la limpieza del interior del
recipiente.
 Colocar los 04 elementos filtrantes nuevos, tapa interior inoxidable y se realizara el cambio de
la junta de 20” x 300, tipo de junta espirometálica – CG.
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 Cerrar la tapa y colocar los pernos salientes, el torque según el instructivo referido (605000M-
MTO-ME-WI-000020 Instructivo de torque de bridas), verificando mantener uniforme la
separación entre bridas. verificar y mantener uniforme la separación entre bridas. Seguir
siempre el mismo orden secuencial en cruz. Según tabla referencial de CG.
 Tener en cuenta que las medidas de torque que se aplicarán será el numero intermedio entre
el rango de torque mínimo y el máximo.
 Al llegar al torque definitivo, realizar la verificación de ajuste en sentido horario y en forma
8.5 Tablas referenciales de valores / tolerancias propias de la actividad:
Tabla 1: Tablas Flexitallic CG
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Tabla 2: Tablas Flexitallic CGI
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Tabla 3: Tablas de Juntas Espiro metálicas ASME B16.20
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8.6 Condiciones operacionales del equipo o proceso a intervenir:
N / A.
9 CRITERIOS DE ACEPTACION
El equipo debe quedar trabajando bajo las condiciones operacionales requeridas, a las
revoluciones normales y con las condiciones de trabajo especificadas en el manual
10 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
HSEQ-S&SO1-P-29 Selección y Uso de EPP.

HSEQ-S&SO1-P-53 Trabajo en altura.
HSEQ-S&SO1-P-61 Grúas e Izaje
HSEQ-S&SO1-P-58 Herramientas manuales y mecánicas
Manual de servicio del fabricante
11 ANEXOS
N/A
12 REGISTRO DE APROBACION
Fecha Fecha de Fecha de

Elaboró Revisó Aprobó Custodio
Elaboración Revisión Aprobación
Elinton
G. MATOS B. LOAYZA
Sarmiento
Lider de
25-05-21 26-05-21 Líder de 28-05-21
Proceso
Servcio
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El presente Instructivo de Trabajo aplica al personal de CONFIPETROL y subcontratistas que

 Gerente de Sitio: Responsable de velar por el cumplimiento del presente instructivo.

 Llaves mixtas de 1 13/16",

 Dado y llave mixta 60 mm

5.3 Equipos especiales*

 Torquimetro 1000 lbs/ft o pistola neumática RAD 10XG con encastre ¾”

5.4 Equipos de protección personal*

 Respirador media cara doble filtro.

5.5 Capacitación / Certificaciones Requeridas

 Tarjeta de habilitación Uso de equipos de poder.

6 PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

 Cumplimiento de Protocolos Covid vigentes y el Plan de vigilancia, prevención y control del

8.1 Filtro FAJ-13000 A

8.2 Filtro FAJ- 13000 B

 Al llegar al Torque definitivo, realizar la verificación de ajuste en sentido horario y en forma

8.3 Filtro FAJ- 13001

8.4 Filtro FAJ- 13002

8.5 Tablas referenciales de valores / tolerancias propias de la actividad:

Tabla 1: Tablas Flexitallic CG

Tabla 2: Tablas Flexitallic CGI

Tabla 3: Tablas de Juntas Espiro metálicas ASME B16.20

8.6 Condiciones operacionales del equipo o proceso a intervenir:

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