Doc No.

:
MANUAL DE CALIDAD
S2000-MDP-Q50-005-008

Dpto. de Ingeniería y PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION DE

Facilidades PUNTAS TERMINALES PARA CABLES DE Hoja Nº 1 de 4
MEDIO VOLTAJE

PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION DE PUNTAS

TERMINALES PARA CABLE DE MEDIO VOLTAJE

Original por: Revisado por: Aprobado por:

Rev. No. Descripción
Fecha Fecha Fecha
F. Landázuri E. Contreras E. Oquendo
A Para Revisión
21-May-08 21-May-08 29-May-08
F. Landázuri E. Contreras E. Oquendo
0 Para Aplicación
06-Jun-08 06-Jun-08 06-Jun-08
 Doc. No.:
MANUAL DE CALIDAD
S2000-MDP-Q50-005-008

Dpto. de Ingeniería y PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION DE

Facilidades PUNTAS TERMINALES PARA CABLES DE Hoja Nº 2 de 4
MEDIO VOLTAJE

CONTENIDO

1.0 OBJETIVO.......................................................................................................................... 3
2.0 ALCANCE........................................................................................................................... 3
3.0 RESPONSABILIDADES.....................................................................................................3
4.0 PROCEDIMIENTO.............................................................................................................. 3
5.0 ANEXOS............................................................................................................................. 4
 Doc. No.:
MANUAL DE CALIDAD
S2000-MDP-Q50-005-008

Dpto. de Ingeniería y PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION DE

Facilidades PUNTAS TERMINALES PARA CABLES DE Hoja Nº 3 de 4
MEDIO VOLTAJE

1.0 OBJETIVO
Este procedimiento describe los requerimientos necesarios que se deben aplicar al realizar
la elaboración de puntas terminales para cables de medio voltaje.

2.0 ALCANCE
Garantizar el perfecto estado y funcionamiento de la punta terminal en los cables de medio
voltaje.

3.0 RESPONSABILIDADES
El término “COMPAÑIA" usado en este procedimiento es definido para el Cliente final y/o
sus agentes debidamente autorizados a los cuales “SMARTPRO” presta sus servicios.
"SMARTPRO" mediante personal calificado llevará a cabo los trabajos de acuerdo al
contrato establecido; además lo realizará en conformidad con las especificaciones y normas
de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente de La “COMPAÑÍA”.
“SMARTPRO” mediante un Supervisor de control de calidad QA/QC informará al personal
sobre los requisitos de este procedimiento y verificará que sean acatados.
“SMARTPRO” mediante el Supervisor de campo revisará el procedimiento y es
responsabilidad de la “COMPAÑÍA” hacerlo cumplir.

4.0 PROCEDIMIENTO
1. Delimitar el área de trabajo, mediante la utilización de cintas de seguridad.
2. Colocar el hidrómetro en un lugar seguro.
3. Antes de realizar las terminaciones, someter el cable a pruebas de resistencia de
aislamiento (Ver manual S2000-MDP-Q50-005-002 Procedimiento para pruebas de
resistencia de aislamiento).
4. Proceder a la verificación de equipos y herramientas utilizando el registro S2000-
FOR-Q50-005-013 (Lista de chequeo elaboración de puntas terminales) preparación
de los extremos de las puntas de los cables de acuerdo a la recomendaciones del
fabricante, identificar las fases por medio del código de colores establecido por la
ICEA (negro=fase 1, rojo= fase 2 azul=fase 3).
5. Limpiar cada punta con solvente adecuado (alcohol izo propílico o alcohol
desnaturalizado). Con las puntas limpias y preparadas, colocar los tubos de
recubrimiento de la modificación, en caso de utilizar puntas terminales llenar el
registro S2000-FOR-Q50-005-012 (Registro para torqueo de pernos).
6. Termo contraer los tubos de recubrimiento en su lugar.
7. Realizar el corte de los conductores de acuerdo a la tabla del fabricante según la
clase correspondiente.
8. El corte del semiconductor realizarlo con piola de corte extra dura, para los cortes
longitudinales usar navaja especial tipo “pela banana”.
9. Instalar la soguilla de tierra.
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Dpto. de Ingeniería y PROCEDIMIENTO PARA ELABORACION DE

Facilidades PUNTAS TERMINALES PARA CABLES DE Hoja Nº 4 de 4
MEDIO VOLTAJE

10. Instalar el conector zapata, limpiarlo correctamente y comprimir con máquina,

usando los dados correspondientes a la sección del cable.
11. El machinado será tipo rotación a 90 grados con dados tipo media luna.
12. Lijar el aislamiento y remover residuos de partículas semiconductoras, utilizando
solvente.
13. Retirar el plástico separador del mastique, Colocar la punta del SRM en el corte de
la semiconductora y estirar hasta que tenga la mitad de su ancho original. Enrollar
con suficiente tensión de 3 a 4 vueltas para cubrir suficiente aislamiento y
semiconductora. Traslapar la semiconductora y el aislamiento.
14. Colocar el tubo negro para control de campo a 25mm del corte de la cubierta y
comenzar a contraer al final de la zoguilla y flamear la antorcha con un movimiento
uniforme de brocha alrededor del tubo avanzando hacia la zapata.
15. Levantar la soguilla de tierra de la cubierta del cable. Utilizando solvente, limpiar la
cubierta.
16. Quitar el respaldo del mastique rojo. Tensionando ligeramente, enrollar 2 capas de
mastique sobre la cubierta y debajo de la soguilla. Volver a doblar la zoguilla sobre
la cubierta y presionar, bloqueando la entrada de humedad con el sellador rojo.
Tensionando ligeramente enrollar 2 capas más de sellador rojo sobre la zoguilla.
17. Con poca tensión, enrollar el mastique rojo sobre el barril de la zapata, traslapando
10 cm.
18. Colocar el tubo rojo HV hasta cubrir el mastique rojo sobre la cubierta. Iniciar la
termo contracción en el extremo del cable de tierra y trabajar hacia la zapata.
19. Después de realizar las terminaciones, el cable será nuevamente sometido a
pruebas de HI-pot.

5.0 ANEXOS
 S2000-FOR-Q50-005-012 (Registro para torque de pernos).
 S2000-FOR-Q50-005-013 (Lista de chequeo, elaboración de puntas terminales).
 LISTADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

ÍTE OBSERVACIÓ
DESCRIPCIÓN CHECK
M N

1 Kit para empalme

2 Herramientas menores

3 Trapos limpios y libres de pelusas.

Equipo de calentamiento incluye: tanque de gas, válvula de gas con

4
medidor de presión, manguera para gas y mechero
5 Equipo de protección personal

6 Extintor

7 Conectores y herramientas de instalación.

8 Machinadora para Terminal de compresion

9 Solvente para limpieza de cables, aprobado por el fabricante

10 Tela ó papel abrasivo, no conductivo de fineza 120 o inferior

11 Permiso de trabajo en frió / caliente

SUPERVISOR SMARTPRO EJECUTOR DE LA PRUEBA CLIENTE

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Firma:………………………….. Firma:………………………….. Firma:…………………………..

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