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PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS VLF

THESAN COLOMBIA S.A.S

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS VLF


PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE VLF

Índice

1. Objeto ........................................................................................................................ 3

2. Alcance ...................................................................................................................... 3

3. Definiciones. .............................................................................................................. 4

4. Responsabilidades .................................................................................................... 6

5. Materiales, herramientas y equipos ........................................................................... 8

6. Equipo Humano ......................................................................................................... 8

7. Actividades previas .................................................................................................... 9

8. Desarrollo de la actividad ........................................................................................ 10

9. Seguridad y Salud ................................................................................................... 11

9.1. Control de Riesgos .................................................................................................. 11

9.2. Equipos de Protección Personal .............................................................................. 15

10. Medidas ambientales ............................................................................................... 16

11. Documentación de referencia .................................................................................. 17

12. Histórico de cambios ............................................................................................... 18

13. Anexos ..................................................................................................................... 20


PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE VLF

1. Objeto

Describir una secuencia para las actividades exigidas de para las Pruebas de VLF al cable de media
tensión identificando los peligros, riesgos, aspectos e impactos implicados, evitando cualquier tipo de
accidente que pueda dar como resultado lesiones e integridad a las personas, afectación al medio
ambiente y daños a la propiedad o detenciones de los procesos, de manera que se consiga:

• Asignar responsabilidades claras y precisas a cada uno de los miembros de las obras en
ejecución.
• Detectar y evitar condiciones y, acciones inseguras que puedan ocasionar accidentes.
• Integrar el concepto preventivo visualizándolo como una herramienta de gestión en el control de
pérdidas.
• Informar al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio de calidad,
que garantice los requisitos legales y operativos, así como la seguridad y salud de las personas.
• Cumplir con lo establecido en el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-
SST).
• Minimizar el impacto medioambiental y conseguir una gestión eficiente y adecuada.
• Mejorar las condiciones físicas y ambientales en las áreas de trabajo.
• Informar al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio de calidad,
que garantice los requisitos legales y operativos, así como la seguridad y salud de las personas.
• Garantizar la calidad del servicio.

2. Alcance

Definir medidas preventivas y facilitar a todo el personal presente en la obra un documento que sirva
de información sobre los riesgos, impactos y medidas preventivas establecidas para el desarrollo y
desempeño de la tarea y de esta forma evitar que se produzcan lesiones a las personas, daños a la
propiedad, algún defecto en la operación o tener algún impacto en el medio ambiente.

Determinar el estado de aislamiento eléctrico de los cables de potencia, indicar puntos críticos en la
longitud del cable y presentar, de forma integrada el diagnóstico de los análisis realizados sobre los
cables de potencia evaluados.
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3. Definiciones.

• Accidente de trabajo: Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional,
una invalidez o la muerte. También, es aquel que se produce durante la ejecución de órdenes
del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y
horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo aquel que se produce durante
el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o
viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. También se considera accidente
de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical, aunque el trabajador se
encuentre en permiso sindical, siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de
dicha función. De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la
ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actué por cuenta o
en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de
empresas de servicios temporales que se encuentren en misión.

• Acto o comportamiento inseguro: Refiere a todas las acciones y decisiones humanas, que
pueden causar una situación insegura o incidente, con consecuencias para el trabajador, la
producción, el medio ambiente y otras personas. También el comportamiento inseguro incluye
la falta de acciones para informar o corregir condiciones inseguras.

• Cable de media tensión: Conductor eléctrico de características XLPE utilizado para el


transporte de la energía eléctrica de un punto a otro.

• Persona calificada: Ingeniero, tecnólogo y/o técnico electricista que esté familiarizado o que
tenga formación en diseño, instalación, construcción y operación de los equipos eléctricos.

• Permiso de trabajo: Es un documento mediante el cual un dueño de área, instalación o


equipo autoriza a otra persona a realizar una actividad determinada, que signifique la
intervención en su área, instalación o equipo, además representa un sistema destinado a
proteger a las personas, medio ambiente y propiedad. Se debe generar permiso de trabajo
para maniobras de Izaje (que excedan las 10 toneladas). Se debe de respetar las
capacidades de carga diseñadas considerando no exceder el 80 % de la carga de trabajo de
cada elemento y/o accesorios que se implemente en la maniobra estipuladas por el fabricante.
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• Equipo de pruebas: Equipo(s) utilizado(s) para la realización de las pruebas eléctricas


dispuestas y requeridas para la actividad. Compuesto principalmente por una fuente de
energía, cables eléctricos para conexión y debe contar con su certificado de calibración
vigente.

• Resistencia de aislamiento: Debido a que ningún aislamiento es perfecto, cierta cantidad


de corriente fluye a través del elemento, tal corriente solo puede ser de un millonésimo de
Amp, pero es la base para el equipo de prueba de aislamiento, el cual se encarga de medir
dicha resistencia.

• Megger: Equipo de medida para resistencias altas, el cual mediante la aplicación de una
tensión contínua a través del elemento a probar y la medición de corriente circulante a través
del aislamiento del mismo, determina la resistencia del elemento. Este equipo no ocasiona
deterioros en el aislamiento.

• Prueba de corto tiempo o lectura puntual: En este método usted conecta el MEGGER a
través del aislamiento que se va a probar y lo opera por un periodo corto de tiempo
(generalmente se recomiendan 60 segundos). Tome en cuenta también que la temperatura y
la humedad, así como las condiciones del aislamiento afectan su lectura.

• La designación VLF (Very Low Frequency, Frecuencia Muy Baja) se usa para denominar a la banda
del espectro electromagnético que ocupa el rango de frecuencias de 3 kHz a 30 kHz (longitudes de
onda de 100 a 10 Km.).

• Punto de referencia: Punto conocido en su ubicación en el terreno que se marca con un mojón, con
el fin de ubicarlo fácilmente, para ubicar a partir del mismo las distancias y niveles de otros puntos.

4. Responsabilidades

✓ Site Manager

• Es el responsable de revisar la metodología del presente procedimiento. Además de facilitar,


asignar o gestionar los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad.
• Es el responsable de que cada coordinador de área cuente con la cantidad de personal
calificado para el desarrollo de las actividades y con herramientas para el proceso productivo.
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✓ Supervisor de Montaje

• Es el responsable de la seguridad en las actividades a desarrollar.


• Es el responsable de la distribución del personal a cargo para la ejecución del trabajo e
instruirlos en base a los procedimientos, instructivos, normas y riesgos relacionados con la
actividad a realizar.
• Controla la ejecución de los trabajos según los instructivos específicos, dentro de los plazos
y especificaciones establecidas.
• Participa en la ejecución de ATS.
• Contar con las condiciones mínimas básicas en el lugar de trabajo según el check list de pre-
tarea.
• Verifica en terreno el cumplimiento de este procedimiento
• Elabora las posibles modificaciones del presente procedimiento de trabajo, y coordina con el
área HSE las modificaciones en materia de riesgos.
• Garantiza la socialización de aspectos e impactos ambientales y medidas de manejo

✓ Supervisor HSE

• Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su


ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera que garantice el control de los riesgos y
afectaciones ambientales además de:
- Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento en cuanto a materia de
riesgos y afectaciones ambientales.
- Identificar peligros y riesgos implicados en las labores.
- Elaborar las posibles modificaciones HSE del presente procedimiento de trabajo en
conjunto con el supervisor operativo.
- Controlar uso de equipos de protección personal a todos los involucrados en el proyecto.
- Controlar las medidas de seguridad y salud de los trabajadores en terreno.
- Realizar las inspecciones del manejo integral de residuos.
- Identificar los aspectos e impactos ambientales y aplicar sus medidas de control para
mitigar los posibles impactos ambientales.
- Verificar que en el desarrollo del ATS se consideren todos los riesgos de la actividad y
se hallan tomado medidas de control de acuerdo con la matriz de riesgos aprobada por
el cliente.
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✓ Trabajador

• Cumplir el presente Procedimiento y hacer llegar a la supervisión sus inquietudes y dudas en


la operación o las medidas de seguridad que estime insuficientes.
• Informar cualquier condición y/o acción subestándar.
• Informar cualquier tipo de incidente en forma inmediata al Supervisor de Montaje y/o al
Supervisor HSE.
• No proceder sin la debida autorización del Supervisor de Montaje para el desarrollo de alguna
actividad.
• Ejecutar solo las labores descritas en el procedimiento o instructivo de trabajo.
• Debe usar los elementos de protección personal (EPP Básicos) en todo momento, de acuerdo
con el tipo de actividad que se realice según lo dispuesto en el Procedimiento de trabajo o
instructivo y reglamento interno de la empresa.
• Previo al inicio de las operaciones deberá contar con la difusión del procedimiento o
instructivo de trabajo.
• El trabajador no deberá realizar ninguna actividad que este se encuentre indicado en el
presente procedimiento de trabajo o instructivo.
• El trabajador participara junto con el supervisor de montaje en la elaboración del ATS,
identificando riesgos y controles que se encuentren indicados en este procedimiento o
instructivo de trabajo
• Deberá permanecer siempre en el lugar de trabajo. No está permitido que el trabajador
transite por otros sectores y áreas ajenas a la ejecución del trabajo.
• Mantener y utilizar las herramientas y materiales en buen estado.
• Participar activamente en materia de seguridad para una mejora y correcta operación.
• Conoce de manera detallada los aspectos e impactos ambientales asociados a la actividad
específica.
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5. Materiales, herramientas y equipos

Materiales Herramientas y equipos


• Caja de herramientas de electricista
• Juego de llaves mixtas
• Desatornilladores
• Cinta métrica o flexómetro
• N/A • Multímetro
• Megger de 5000 V
• Equipo VLF
• Extensión eléctrica

6. Equipo humano

Personal
Supervisor HSE
Supervisor/Ingeniero de pruebas
Ayudantes mecánicos

Las pruebas serán realizadas por personal con competencia y calificadas para ejecutar la labor.

7. Actividades previas

• Todo trabajador del proyecto deberá estar acreditado, de lo contrario no podrá realizar ninguna
actividad ni permanecer en la zona del proyecto.
• Antes del inicio de las actividades se deberá realizar el ATS para la identificación de peligros,
evaluación de riesgos y tomar las medidas de control.
• La identificación y análisis de riesgos se debe realizar cada vez que las condiciones del entorno varíen
(terrenos irregulares, condiciones ambientales) en conjunto con el Supervisor Operativo, el supervisor
de seguridad y el equipo de trabajo.
• Contar con el documento de check list de pre-tarea.
• Contar con el presente procedimiento y su difusión.
• Todos los trabajadores deberán utilizar sus elementos de protección personal básicos y/o específicos
de acuerdo con la actividad a desarrollar.
• Previo a la realización de las actividades se realizara una capacitación por parte del área operativa y
de HSE dirigida al personal que realizará las actividades con el fin de evitar acciones que generen o
riesgo a la comunidad (para el caso de zonas externas) y a los recursos en general, se impartirá
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instrucción sobre aprovechamiento, manejo de la cobertura vegetal y suelo orgánico y la importancia


de su preservación, los trabajadores estarán informados sobre los objetivos del proyecto y capacitados
técnicamente para desarrollar su labor.
• En caso de existir riesgos que no se puedan controlar o intervenir, no se debe ejecutar el trabajo; el
Supervisor operativo informa a su jefe inmediato el resultado de la evaluación de los riesgos.
• Cumplimiento de la normatividad técnica ambiental y legislación vigente, de procedimientos
establecidos, de normas de seguridad industrial como distancias mínimas de seguridad según RETIE
y 5 reglas de oro.
• Uso de elementos de protección personal (EPP) y herramientas en buen estado.
• Se deben revisar y validar los siguientes aspectos:
▪ Limpieza: sala de las celdas limpia de suciedad y polvo
▪ La prueba debe ser realizada bajo condiciones lo más cercanas posibles a la temperatura
ambiente y en los mismos puntos donde se realizó la prueba tipo.
▪ En el protocolo de pruebas se suministrarán los datos de la corriente inyectada y los valores
obtenidos de las pruebas, también se incluirán las condiciones generales durante la prueba
(temperatura ambiente, puntos donde se realizó la medición).
• Sólo participará personal asociado a las pruebas, con el acompañamiento del commissioning manager
y el apoyo de técnicos electricistas del montaje.
• Se debe señalizar el área de trabajo, así como contar con una alerta luminosa

8. Desarrollo de la actividad

PRUEBAS DE ACEPTACION VLF

• Norma IEC 62271-203 high-voltage test on power.


• Registrar el valor de la corriente de fuga para el nivel de voltaje de prueba.
• La disminución del voltaje debe ser lenta hasta cero.
• Los valores de voltaje aplicado, corriente de fuga y tiempo se deben registrar.
• Previo al inicio, en cada frente de trabajo, se acordonará y se delimitará el área de trabajo para que
no pueda ingresar personal no autorizado.
• Para este tipo de prueba se utiliza una fuente de variación continua de Alto voltaje y se mide la
corriente de fuga. Este equipo se conoce con el nombre de VLF.
• Primero se tiene que definir el voltaje máximo de prueba de acuerdo con el fabricante y/o con los
términos de referencia.
• La parte que va a estar en contacto con el terminal de prueba de equipo debe estar limpia, seca y
completamente aislada, forrada con mantas y tapetes dieléctricos.
• En la punta del cable o terminal de prueba colocamos el terminal de prueba del equipo y el terminal
de tierra lo llevamos a una tierra física.
• Después de estar listas las conexiones, verificamos que la salida de voltaje del equipo este en cero.
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• Encendemos el equipo y empezamos a aumentar el voltaje hasta llegar al 10% del valor máximo de
voltaje de prueba, dejando este voltaje el tiempo suficiente hasta que la corriente de fuga leída se
estabilice y se anotan estos dos valores.
• Luego se repite el paso anterior incrementando el voltaje de prueba cada vez en un 10%, hasta llegar
al 100% del voltaje máximo de prueba.
• Cuando aplicamos el 100% del voltaje máximo de prueba se deja durante 1 minuto, tomando lecturas
de la corriente de fuga.
• Si la corriente de fuga no se estabiliza, si no que empieza a crecer se debe verificar lo más rápido
posible la posible falla y suspender la prueba.
• Terminada la prueba, el voltaje aplicado se lleva a cero lentamente y se apaga el equipo. Luego se
aterriza el equipo bajo prueba.
• Una vez terminada la prueba, el Supervisor debe llenar el registro de verificación y aceptación.
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De este modo queda la conclusión marcada de la siguiente manera;

- Sin acción requerida: el sistema cumple con los requisitos y no se esperan fallas en el mediano plazo,
siendo un servicio confiable.
- Acción requerida: margen de bajo cumplimiento, en donde deben tomarse acciones para mejorar por
las posibles fallas a futuro. Se puede considerar el reemplazo del cable.
- Análisis adicionales: No cumple con los requerimientos y se deben realizar análisis adicionales;
o confirmar y revisar datos
o confirmar el tipo de aislamiento
o verificar la integridad de los materiales
o volver a probar el cable en una programación cercana
o considerar el reemplazo del cable

Imagen típica de conexión para la prueba.

Fundamentos de la prueba:

Hay dos aplicaciones principales para la prueba de cables:

• Pruebas de puesta en servicio / después del tendido Para verificar la calidad de instalación de
uniones y terminaciones de circuitos de barra y cables recientemente instalados.

• Evaluación de condición / prueba luego de la reparación Para probar cables envejecidos o para
devolver al servicio circuitos de cables para romper puntos débiles locales en un ambiente
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controlado. Puntos débiles locales pueden ser, por ejemplo: uniones húmedas, arborescencias
higroscópicas en el aislamiento del cable, barras o daños en el aislamiento causados por trabajo
de construcción.

9. Seguridad y Salud

9.1. Control de Riesgos

De acuerdo con la matriz de riesgos se definen las medidas preventivas a adoptar según aplique:

Peligro Características Posible Riesgos Acciones de Prevención

Inspección del área de trabajo.


Utilización de botas de seguridad
Caídas a nivel, antideslizantes, anti- perforaciones.
Vías y acceso en mal resbalones, golpes, Señalización o retiro de obstáculos
Locativo
estado. lesiones, Mantener permanente atención al entorno
laceraciones. de trabajo y superficies de desplazamiento.
Delimitar las zonas de trabajo
Orden y aseo en los sitios de trabajo.
Realizar una charla previa a los trabajos donde
se le muestre al personal la presencia del riesgo
eléctrico por proximidad conductores y equipos
energizados.
Quemaduras, Supervisor de seguridad con conocimientos en
Eléctrico Equipo de inyección electrización, riesgo eléctrico en subestaciones y con líneas de
electrocución alta tensión.
Acompañamiento y supervisión directa de la
actividad tanto técnica como de seguridad.
Cuando los trabajos se realicen dentro de
subestaciones se coordinarán con los
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operadores y/o personal encargado de las


mismas.
Diligenciar permiso de trabajo para actividades
de alto riesgo por acercamiento redes
energizadas, con pre-operacional de supervisor
experto y tomar los controles necesarios en sitio.
No utilizar elementos metálicos, joyas o pulseras
colgantes que puedan enganchar al trabajador
durante la actividad.
Coordinación de trabajos en las celdas de MT y
sala de control debido a las interferencias en los
trabajos de conexionado y tendido de cables con
Commissioning encargado de área de trabajos y
equipos en sala de control.
El trabajador encargado de la actividad deberá
ser competente para la actividad para el uso de
VLF
Vehículos, maquinaria y operadores con
documentación legal y vigente.
Atropellamiento o
Maquinaria y equipo Operar a una velocidad máxima a 20 km/h
colisión entre
estibadora, por en vías internas.
vehículos durante su
aproximación Inspección pre-operacional del estado de la
movilización
maquinaria y equipos entes de iniciar la
operación.
Vehículos autorizados según normativa
colombiana
Diligenciar pre operacional del vehículo
Vial- Tránsito
diario.
Señalización de prohibición (Solo personal
Atropello, choque,
autorizado, no uso de maquinaria sin
Vehículos o equipos colisión, volcadura,
autorización, Prohibido permanecer en el
en movimiento. derrame de
radio de acción de la maquinaria, peligro no
hidrocarburos
pase), preventiva y reglamentaria (Desvíos,
pare – siga, Maquinaria pesada en
movimiento, uso de los EPP, máximo 20
kmh).
Plan de manejo de Tránsito.
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Se debe contar con un paletero o


controlador de vía.
Conducción a la defensiva y respetar la
señalización, y la velocidad permitida dentro
del proyecto.
Conductor debe de estar autorizado con su
documentación del vehículo y licencia de
conducir vigente según lo exige la
legislación colombiana, contar con curso de
manejo preventivo y 4x4.
Mantener una distancia de 6 m como mínimo
entre el trabajador y el radio de giro de la
máquina.
No cruzar por delante de las maquinas en
movimiento, ni detrás de ellas considerar los
puntos ciegos del operador, además de
contar con el señalero.
Instalar señalización de prohibición de paso
a personal no autorizado.
Uso de los elementos de protección
personal certificados y adecuados a la tarea.
Máquinas y herramientas con protecciones
de seguridad que impidan proyección hacia
Operación con Golpes y lesiones el trabajador, con bloqueo de seguridad en
máquinas, en diferentes partes caso de emergencia.
Mecánico
equipos y del cuerpo. Herramientas de corte con protección que
herramienta Atrapamientos impidan el contacto directo con el trabajador
Realizar check list de equipos y
herramientas para garantizar su optimo
estado
Señalizar lugares donde sobresalgan
objetos, maquinas o estructuras inmóviles.
Mantener los lugares ordenados.
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Disponer de las hojas de vida o fichas de


mantenimiento de los equipos o
maquinarias, en sitio.

Derrames, Incendios Tener el kit anti derrame en sitio.


o explosión por fallas Se deberá tener un equipo extintor
Condiciones Quemaduras,
mecánicas del multipropósito ABC, en el sitio de ejecución
de Seguridad Lesiones
equipo o maquinaria de actividades (Mínimo 10 lb dependiendo
de la labor).
Utilizar protección auditiva de inserción para
Ruido Continuo por la tarea a realizar NRR 25 db. Dado que solo
Hipoacusia, Perdida
la operación con es por aproximación, una vez se realicen las
de la capacidad
maquinaria (por mediciones ambientales ocupacionales se
auditiva.
aproximación) debe determinar el retiro, continuidad o
Físico cambio del Protector auditivo según informe.
Cansancio,
Hidratación constante.
Exposición a insolación,
En caso de ser necesario contar con suero
temperaturas deshidratación,
hidratante
extremas (Rayos irritación ocular,
Estaciones de sombra
UV) fatiga, cefalea.
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Protector solar FPS 60


Quemaduras Uso de Monja o capuchón. Uso de camisa
cutáneas por manga larga, casco y gafas de seguridad
exposición a con protección UV FPS 60.
radiación solar Estaciones de sombra e hidratación
Pausas o descansos
Generación de polvo
Usar protector Respiratorio Doble filtro.
y material
Afecciones Uso de caretas de protección para
Físico particulado.
respiratorias proyección de partículas
-Proyección de
Uso de gafas de seguridad
partículas
Usar protector Respiratorio Doble filtro.
Fichas de seguridad para el manejo de los
Inhalación de Afecciones
productos químicos
sustancias toxicas respiratorias
Uso de los elementos de seguridad
Químico (aceites, Afecciones a la piel
individual, para el manejo de las sustancias
combustible, entre (dermatitis) por
químicas según legislación en Colombia,
otros) contacto al concreto.
Almacenamiento cumpliendo con los
estándares y normas legales
Calistenia / Pausas Activas
Implementar técnicas adecuadas de higiene
postural asociadas al manejo manual de
carga, a los movimientos repetitivos y las
posturas prolongadas.
Manipulación de Alteraciones Utilizar Guantes, Calzado antideslizante.
cargas. Movimientos osteomusculares Utilizar ayudas mecánicas para manipular
Biomecánico repetitivos. Tendinitis, dolores cargas.
Posturas de cuerpo, Programe períodos de descanso.
Prolongadas. cansancio visual. Se dispondrá de puntos de descanso
temporal.
Transportar en forma manual sólo los
materiales y equipos de fácil transportación,
no exceder la capacidad de carga de cada
persona, (Hombre 25 kg; Mujer 12.5 kg).
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Trabajo bajo presión.


Dolor de cabeza,
Organización del Planificación de las labores a ejecutar por
estrés laboral,
tiempo. parte del área operativa del proyecto.
fatiga, cansancio
Jornada de trabajo.
Psicosocial Validación de las condiciones psicológicas y
Accidentes por
Condiciones de actitud de los trabajadores, jornadas de
Estrés,
psicosociales pausas o descansos.
desconcentración,
externas
distracción.

El incumplimiento de las medidas de control de riesgos será considerado como falta grave y
motivo de las correspondientes sanciones.

9.2. Equipos de Protección Personal

Básicos:

Elemento Protección
Ropa dotación (Traje ignífugo, Camisa manga larga y Cuerpo
Pantalón)
Casco de seguridad Dieléctrico clase E tipo II, con barbuquejo Cabeza
Certificado bajo la norma ANSI Z89.1
Botas de seguridad con antideslizante y anti-perforación ANSI Pies, tobillos, dedos
Z41
Gafas de seguridad oscuras / Transparentes certificado bajo Ojos
norma ANSI Z87.1
Guantes de seguridad Nitrilo con recubrimiento, carnaza. Manos

Equipos de señalización

Elemento Protección
Vallas de señalización Contra golpes, choques, terceros, riesgo vial
Conos Contra golpes, choques, terceros, riesgo vial
Cinta de demarcación Contra golpes, choques, terceros, riesgo vial
Delimitadores tubulares Contra golpes, choques, terceros, riesgo vial
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Paletas para manejo de tráfico Contra golpes, choques, terceros, riesgo vial
Radios de comunicación profesionales con alcance
Para todo tipo de emergencia.
mínimo de 10 km

10. Medidas ambientales

VARIABLE ASPECTO IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL


AMBIENTAL AMBIENTAL AMBIENTAL
- Los residuos deben ser
almacenado y acondicionados
adecuadamente.
- La separación en la fuente de
Generación de los residuos sólidos domésticos e
residuos sólidos, Cambio en las
SUELO industriales generados, se realizará
ordinarios y propiedades
por medio de contenedores, donde
peligrosos fisicoquímicas y
cada uno de estos se identificará con
microbiológicas
un color de acuerdo con su respectiva
del suelo
clasificación de residuos, en este caso
basados en los lineamientos de la
NTC GTC 24.
- Se contempla la operación de
Cambio en las baños portátiles en los frentes de
propiedades trabajo de la etapa de construcción.
Generación de La provisión, manejo y disposición
AGUA fisicoquímicas y
residuos líquidos final de estos efluentes serán
microbiológicas
domésticos gestionados por una empresa
del suelo
calificada y registrada de acuerdo con
normativa aplicable.
-
Cambio en la
concentración de - Los automotores deben satisfacer las
AIRE exigencias del Decreto 948 de 1995 y
Emisión de gases material
particulado y la Resolución 910 de 2008 del
MAVDT, así como las disposiciones
gases
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VARIABLE ASPECTO IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL


AMBIENTAL AMBIENTAL AMBIENTAL
aplicables establecidas en el Código
Nacional de Tránsito Terrestre.
- Se verificará el mantenimiento y
funcionamiento de todos los vehículos
y maquinaria asignados para la obra.
-Está estrictamente prohibido cazar,
portar armas, molestar a la fauna
silvestre, recolectar huevos o crías de
especies nativas en la obra.
-Queda estrictamente prohibida la
tenencia de mascotas en el proyecto.
-Prohibido a todos los trabajadores
ofrecer alimentos a animales que
merodeen por los alrededores del
FAUNA, proyecto.
Intervención de Alteración de
FLORA Y -Queda estrictamente dejar
Hábitat flora y fauna
OTROS desperdicios de comidas fuera del
lugar destinado para estos fines, de
manera de impedir la atracción de
fauna silvestre.
-Al interior de la obra queda
estrictamente prohibido el uso de
bocinas (excepto en casos
estrictamente necesarios)
-Están prohibidas las quemas o
limpias de vegetación.

11. Documentación de referencia.

• Viabilidad Ambiental del Proyecto.


• Plan de Manejo Ambiental.
• Plan de emergencias Seguridad y Salud.
• RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas
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• Planos aprobados de localización

12. Histórico de cambios

Control de Cambios
0A Emitido para Revisión .
1A Correcciones (17/10/2019)

13. Anexos
• Procedimiento interno de la empresa que realizará las pruebas.
• Registro de pruebas (resultados).

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