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PAG.
Introducción 3
Agradecimientos 5
I. CONTEXTO GENERAL 6
II. IDENTIFICACION TECNOLOGICA
2.1 Descripción del Proceso Textil 9
2.2 Descripción de la Maquinaria y accesorios 15
2.3 Distribución de la maquinaria en la Planta 18
2.4 Capacidad de procesamiento 20 2
III. MODELO DE ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO Y CIRCUITO CORTO
COMERCIAL DE TOPS E HILADOS CON FIBRA DE ALPACA PARA PEQUEÑOS
MEDIANOS ALPAQUEROS.
3.1 Identificación de organizaciones con enfoque empresarial 21
3.2 Conformación de redes micro empresariales 22
3.3 Modelo de distribución de utilidades 23
3.4 Conformación de alianzas estratégicas 20
IV. FINANCIAMIENTO
4.1 Financiamiento para la inversión 24
4.2 Financiamiento para la operación con créditos de Agrobanco 24
V. ACTIVIDADES
5.1 Elaboración de prospecciones de mercado 25
5.2 Elaboración del plan de negocio 25
5.3 Construcción de la planta de procesamiento de tops e hilados con fibra de
alpaca 25
5.4 Programa de formación técnica para el manejo de la maquinaria 25
5.5 Programa de capacitación en gestión empresarial moderna 25
5.6 Programa de asistencia técnica en la producción y comercialización de tops e
hilados con fibra de alpaca 26
VI. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 27
VII. PRESUPUESTO 28
VIII. FICHAS TECNICAS 29
IX. INFORMACION SOBRE PERU AGROVET EIRL 74
El diseño del modelo de encadenamiento productivo y circuito corto comercial de tops e hilados
con fibra de alpaca para pequeños medianos alpaqueros fue desarrollado de acuerdo a la
conformación de organizaciones y tipo de personerías jurídicas (Asociaciones y Cooperativas)
realizadas con productores alpaqueros de Chile (Programa de Transferencia Tecnológica
Cofinanciada entre el INDPA y el Taller de Estudios Andinos) y Perú (Proyecto Frontera Sierra
Norte –CARE y el Programa de Generación de Empleo Fronterizo en Puno y Tacna del Ministerio
de la Producción-PNUD).
Pido disculpas si observan algunos errores gramaticales. Los cuáles serán perfeccionados en la
elaboración de propuestas futuras. Además me gustaría compartir con los lectores la siguiente
visión “Puno: la capital de la industria textil alpaquera”, para lo cual estoy formulando dos
ideas de proyectos de ley para el desarrollo social, económico y ambientalmente sostenible de
los productores de fibra de alpaca.
Al Sr. Roberto Suardi representante en Perú de la empresa Pietro Ramella SAC con quien
combinamos nuestras experiencias del desarrollo productivo comercial asociativo con
productores de fibra de alpaca con la disposición de tecnología adecuada para la producción de
tops e hilados con fibra de alpaca. 5
Al Hno. Alejandro Alejo Tunco. Alcalde de la Ilustre Municipalidad Distrital de Santa Lucía –
Lampa, quien fue el primer representante de la Federación Regional Alpaquera que demostró
interés y viene gestionado recursos financieros para promover el desarrollo de la industria textil
de la fibra de alpaca con las organizaciones de s productores alpaqueros de su jurisdicción.
Al Ing. Luis Vargas representante del Ministerio de Agricultura, quien con la información
solicitada propuso a la Dirección General de Ganadería del Ministerio de Agricultura y Riego para
considerar la propuesta como piloto estratégico del desarrollo de la ganadería alpaquera a nivel
nacional.
Al Ing. Adan Quisocala Ramos representante del Proyecto Especial Lago Titicaca, quien me dio
la oportunidad de elaborar la Agenda Ganadera de la Provincia de Ayaviri que permitió la
identificación el desarrollo de pilotos sobre la producción de tops e hilados con fibra de alpaca
entre otros.
A mi querida mama Andrea y a todos mis amigos, colegas y familia, quienes son el elemento
motivacional para ingresar a una nueva alternativa como es la industria textil de la fibra de
alpaca.
Durante muchos años; diferentes instituciones realizaron actividades para mejorar el precio de
la fibra de alpaca categorizada y clasificada acopiada pequeños y medianos productores a través
de remates regionales y ventas directas a empresas transformadoras. Que hasta la fecha no han
podido mejorar el ingreso económico para disminuir los niveles de pobreza.
Sin embargo, con el apoyo del Ministerio de Agricultura y Riego, a través de la disposición de los
Fondos Mi Perú por intermedio de Agrobanco, se tuvo la experiencia de la producción de tops
para exportación e hilados para la producción de chompas escolares.
Según el Estudio sobre el Comportamiento del Mercado Mundial de la Fibra de Alpaca realizada
por Pari N. (2012) se estima una valor que genera a la fibra de alpaca un 29% por la
transformación de tops, 200% por hilados y 700% por la producción de prendas.
Para la producción de tops e hilados por los pequeños y medianos productores de fibra de alpaca
se tienen limitantes como: el escaso servicio de transformación, precios, periodicidad de
procesamiento y recursos financieros para la adquisición de las maquinarias de procesamiento.
En los Estados Unidos fue desarrollada tecnología para el procesamiento de fibra de alpaca
procedente de rebaños con un población entre 50 a 200 cabezas, cuyo costo aproximado de
250,000.00 dólares; con una producción entre 1 a 3 kg/hora y la participación de 3 personas
(Autumn Mist Fiber Mill).
8
En Italia, fue desarrollada maquinaria por la empresa RAMELLA compuesta por abridora,
descerdadora, cardadora, peinadora e hiladora de fibra de alpaca, con una producción de 7 a 10
kg/ hora, 2,500 a 3,000 kg/mes de tops, con un precio aproximado de 230,000.00 dólares, el cual
puede disminuir de acuerdo a la necesidad tecnológica del cliente y accesorios que pueden ser
peruanos. Se requiere la disponibilidad mínima de 750 metros cuadrados, con energía eléctrica
y agua.
CUADRO N° 1
VALORACION DE LA TRANSFORMACION DE LA FIBRA DE ALPACA GRASIENTA
Si se vende en FIBRA (6 USD/Kg) 2,400,000
CUADRO N° 2
ESTIMACION DE LA UTILIDAD Y RENTABILIDAD
FIBRA CLASIFICADA TOPS
Raza Color Cantidad Ingreso Utilidad Rentab Utilidad Rentab.
Crédito Ingreso Crédito
(Kg) (S/.) (S/.) . (%) (S/.) (%)
HUACAY BLANCO 2,352.27 50,276.76 55,602.40 5,325.64 11 85,033.62 67,689.51 17,344.11 26
A
LF 1,043.18 16,218.72 24,658.46 8,439.74 52 44,893.53 24,023.22 20,870.31 87
COLOR 409.09 2,961.82 9,669.98 6,708.16 226 17,605.30 6,121.90 11,483.41 188
SUB 3,804.55 69,457.30 89,930.84 20,473.54 29 147,532.45 97,834.63 49,697.83 51
TOTAL
SURI BLANCO 675.00 13,048.88 15,955.47 2,906.60 22 29,048.75 18,263.01 10,785.75 59
LF 286.36 4,555.43 6,768.99 2,213.56 49 12,323.71 6,767.49 5,556.23 82
COLOR 163.64 2,246.32 3,867.99 1,621.67 72 7,042.12 3,510.35 3,531.77 101
SUB 1,125.00 19,850.63 26,592.45 6,741.83 34 48,414.59 28,540.85 19,873.74 70
TOTAL
TOTAL 4,929.55 89,307.92 116,523.29 27,215.37 30.47 195,947.04 126,375.47 69,571.57 55.5
Fuente: Elaboración propia
ESQUILA
CATEGORIZACION DESCERDADO
CLASIFICACION
ABRIDORA
LAVADO Y SECADO
CARDADO
PEINADO
HILADO
TORCIDO
DEVANADO
12
Antes de iniciar el lavado propiamente dicho, la lana se pasa a través de una máquina de batido
y apertura, esta máquina, como su nombre lo indica, bate y abre la fibra para que esta suelte la
mayor cantidad de tierra posible e ingrese a los baños preparada para que el detergente pueda
tener una óptima penetración y acción de lavado. La tierra resultante de este proceso es
aspirada por unos filtros y luego desechada. Por lo general se tira en terrenos para relleno o para
fertilización.
Una vez que la lana está abierta y a través de una cargadora se alimenta el lavadero, que consiste
de varias bateas de aprox. 5.000 litros de agua cada una, seguidas de exprimidores y finaliza con
un secadero alimentado por generadores que funcionan a gas, para poder secar la lana. Las
bateas están separadas en las de lavado propiamente dicho, a las cuales se les agrega
detergente, bicarbonato de sodio, y las de enjuague. La temperatura del agua oscila entre los 35
y 55 grados Celcius, y se utiliza una caldera de vapor.
Una vez que la lana pasó por las bateas y el secadero, ya se puede considerar lavada y es
trasladada mediante tubos inyectados con aire hasta los boxes de enfriado.
Bota Tacho o Bota Base En este proceso la fibra es peinada y unida en una sola mecha para que
sea lista para entrar en la bolera.
Bolera Este proceso se realiza en una maquina llamada “bolera” el cual realiza un proceso de
enrollado de la fibra ya lavada y peinada, formando una especie de cono hasta llegar al formado
del tops con un peso aproximado de 14-15 Kg. cada tops.
Prensado En este proceso se realiza en una maquina prensadora a una presión de 500 lbs,
dejando el producto en su proceso final.
Almacén de Producto Final El producto final listo para exportación es llevado a un almacén de
producto final en el mismo que el producto es marcado y pesado para el reconocimiento del
cliente.
2.1.6 Peinado
Cardado: Carda es la máquina que convierte la lana en rama en una cinta continua llamada
mecha, además la carda es la que mayor cantidad de restos de materia vegetal y tierra terminan
de sacar.
CONSULTOR PERU AGROVET: MAGISTER JOSÉ
FRANCISCO TERROBA GALARRETA
Prepeinado: la maquinas encargadas de prepeinar la fibra se llaman pasajes. Estas comienzan a
paralelizar las fibras para luego poder peinarlas. Para asegurar un óptimo peinado se efectúan 3
prepeinados de la fibra, donde cada pasaje contiene un campo de peines cada vez más fino.
Peinado: aquí intervienen las peinadoras, estas terminan de peinar la lana y además quitan
restos de materia vegetal muy chicos y fibra corta, esta fibra corta se denomina Blousse y
Bloussette y son considerados desperdicios, tiene un valor comercial bajo y se venden para la
fabricación de paños para sombreros, rellenos, etc.
Post peinado: también se hace con pasajes como los del prepeinado y se utilizan para terminar 15
de regularizar la mecha o cinta que sale de las peinadoras, ya que según el requerimiento de los
clientes, se debe entregar una mecha que oscila los 35 a 25 gramos por metro.
Bobinado: una vez que la mecha esta 100% paralelizada, libre de impurezas y con el gramaje
requerido, se procede a formar Bobinas (Bumps) de aprox. 10 Kg., esto se hace con un pasaje
que tiene adaptado un bobinador.
2.1.7 Embalaje
El embalaje o enfardelado se hace con una prensa neumática que produce fardos de entre 350
y 500 Kg. dependiendo del tipo de fibra. Los materiales que se utilizan son alambres y plásticos
o Arpillera. Una vez hecho el fardo se estiba a la espera de su despacho.
16
Una vez clasificada y lavada la fibra, en vez de proceder al peinado, se efectúa el descerdado. El
mismo es un proceso por el cual se separan las fibras finas y de valor comercial, de las gruesas y
sin valor. Esto lo realiza una máquina descercadora, que es similar a una máquina de Cardado.
Una vez descerdado, se embala en fardos para su posterior exportación, con lo cual la fibra sale
como “Pelo de Guanaco o Vicuña DESCERDADA”. O también se puede peinar y en este caso sigue
el mismo proceso que las demás fibras.
2.1.10 Torcido
Se define como la acción y efecto de dar vueltas sobre su propio eje, por unidades de longitud
de un hilo o hebra textil. Al torcer
una mecha de fibras estiradas para
convertirlas en hilo le damos la
resistencia y la elasticidad necesaria
para su uso en tejeduría. La torsión
es un parámetro de capital
importancia en el diseño de los
tejidos. El hilo puede tener varios
grados de torsión, desde "suelto"
hasta muy tenso o torcido. Se hace tomando dos o más hebras de hilo y juntándolas.
2.1.11 Devanado
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2.2.7 PEINADORA (RAMELLA PIN DRAFTER – GILLBOX)
Atenúa las irregularidades de la cinta y
extrae las fibras en una alineación
paralela para producir un hilo liso y
uniforme que maximice el brillo
natural de la fibra.
El gran campo de clavijas permite el
procesamiento de fibras largas.
Las relaciones de estirado controladas
por el usuario permiten producir la
densidad deseada de la cinta
dependiendo del peso final deseado
del hilo.
El sistema de alimentación Creel
mejora el manejo de fibras de baja
cohesión con menos rotura de la cinta.
Mezcla diferentes tipos de fibras y / o colores.
Ayuda a eliminar las impurezas residuales.
Combina velocidad de producción rápida con resultados óptimos.
2.2.11 ACCESORIOS
Piezas de repuesto para nuestras máquinas
o para equipos de otros proveedores.
Accesorios para la industria textil.
Productos de consumo.
Cableado del rodillo.
Caucho de rodillos
CUADRO N° 2
TAMAÑO, REQUERIMIENTO, CAPACIDAD DE PRODUCCION, PRODUCTO Y 21
EMPRESA PROVEEDORA DE MAQUINARIA PARA ELABORAR TOPS E HILADOS
22
FIGURA N° 2
CENTRO DE ACOPIO Y CLASIFICACIÓN DE FIBRA DE ALPACA
23
La conformación de micro redes empresariales se darán en dos niveles: a) entre los socios
de una organización, b) entre organizaciones asociadas por la planta de procesamiento y c)
entre las diferentes plantas del amito de la región de Puno. Tal como se señala en la
siguiente figura: 26
FIGURA N° 4
MODELO DE ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO Y CIRCUITO CORTO COMERCIAL
CON MICRO REDES EMPRESARIALES
Asociación A2
Asociación A3
Asociación A1
Asociación A4
Asociación A7 PLANTA 1
Asociación A5
Asociación A6
Asociación B2
PLANTA 2
Asociación B4
Asociación B5
Asociación C2
Asociación C1 Asociación C3
PLANTA 3
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CUADRO N° 3
COFINANCIAMIENTO PARA LA INVERSION DEL NEGOCIO DE TOPS E HILADOS CON FIBRA DE
ALPACA
DESCRIPCION FUENTE FINANCIERA
Maquinaria: abridor, lavadora, cardadora, Cofinanciada: 30
peinadora, hiladora y accesorios. Organización alpaquera
Infraestructura. Estudios. Institución Privada
Institución Publica
Agrobanco
Programa de capacitación técnica y administrativa Institución Pública y/o privada
Programa de asistencia técnica Institución Pública y/o privada
El siguiente cuadro señala la gestión financiera de acuerdo a los tipos de créditos que otorga
Agrobanco para el funcionamiento operativo del negocio de la producción de tops e hilados con
fibra de alpaca.
CUADRO N° 4
FINANCIAMIENTO DE AGROBANCO PARA OPERATIVIDAD DEL NEGOCIO DE LA
PRODUCCION DE TOPS E HILADOS
TIPOS DE CREDITO DESTINO
Acopio de Fibra Acopio de fibra de las organizaciones
Maestra Categorizadora Recepción de fibra para la valorización del crédito por categoría de la fibra
Maestra Clasificadora Rendimiento de la fibra clasificada
Servicios de Maquila Servicio de cardado, peinado, hilado y descerdado.
Transporte Traslado de fibra de fibra, tops, hilos
Compra de Acrílico Para producción hilos alpacril (30% fibra acrilica y 70% fibra de alpaca)
V. ACTIVIDADES
Uno de los aspectos más importantes para la producción de tops e hilados con fibra de alpaca
es la formación de personal especializado para el manejo de las maquinarias antes de la puesta
en marcha del funcionamiento del negocio.
Los cuales fortalecerán sus conocimientos mediante la firma de convenios con las siguientes
instituciones.
5.4.1 Instituciones Nacionales: SENATI LIMA, SENATI PUNO, EMPRESAS PRIVADAS: LIMA –
AREQUIPA, UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA.
5.4.2 Instituciones Internacionales: Mediante la firma de acuerdos de cooperación técnica con
Italia se gestionara la posibilidad de entrenamientos cortos en Italia, basados en la firma del
memorándum de entendimiento del Ministerio de Comercia Exterior Produce y el Gobierno
Italiano.
5.4.3 Intercambios de experiencias horizontales: De la misma manera se establecerán
contactos con las MYPES ITALIANAS para el intercambio de experiencias entre similares de Perú
e Italia, con visitas de micro empresarios peruanos a Italia y visitas de micro empresarios
italianos a Perú.
Por otra parte, se gestionará el apoyo de Expertos Seniors en textilería para asistencia técnica
en la producción, comercialización y conformación de micro redes empresariales.
Otro de los aspectos más importantes, es la capacidad administrativa de los directivos o gerentes
que se harán cargo del negocio de tops e hilados con fibra de alpaca para lo cual se elaborara
un programa de capacitación en gestión empresarial con la participación de profesionales con
amplia experiencia en la administración de empresas privadas dedicadas a la producción de top
e hilados con fibra de alpaca provenientes de la región Arequipa y Lima.
El abridor Ramella está diseñado para abrir las fibras sin romper los filamentos y optimizar la
eliminación de impurezas.
La apertura de las fibras se realiza mediante un rodillo fijo que gira a alta velocidad.
La eliminación de las impurezas se realiza mediante paredes filtrantes y un potente flujo de aire
combinado con la fuerza centrífuga.
La segunda parte del recogedor comienza con un ventilador centrífugo que transporta las
fibras a través de un tubo de plástico transparente.
El material se sopla dentro de una bolsa grande ventilada que se puede quitar fácilmente de la
sala de almacenamiento.
El abrelatas Ramella se caracteriza por un rodillo fijo equipado con miles de pasadores que
giran a alta velocidad (900 rpm).
Los pasadores rectos de acero endurecido se colocan sobre rezagos
de madera y cubren completamente la superficie del cilindro.
El cilindro está equilibrado para evitar las vibraciones y su estructura
interna está hecha enteramente de acero.
Especificaciones eléctricas:
OTHER FEATURES
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PRODUCT SPECIFICATIONS
Especificaciones eléctricas:
El cardado es el factor más importante para la hilatura y por esta razón el cardador es el
corazón de la hilandería.
Ramella tiene una experiencia de casi 70 años en la construcción de carders y carding sets.
Nuestras máquinas se venden en todo el mundo y son conocidos por su solidez y calidad.
CARDING MACHINE
SLIVER STRENGTHENER
ADDITIONAL CHARACTERISTICS
PRODUCT SPECIFICATIONS
Especificaciones eléctricas:
Tamaño:
Mientras que en el alisado y paralelización de algodón y otras fibras cortas se utiliza un bastidor,
se utiliza una caja de branquias para procesar lana y otras fibras más largas.
El propósito de la caja de branquias (también llamado pin redactor) es mezclar y alinear hilos de
fibra con la ayuda de un campo de alfiler.
MACHINE PARTS
El redactor del perno se equipa de dos motores independientes controlados por el inversor así
que usted puede variar el bosquejo de fibras rápidamente y fácilmente.
Gracias al control electrónico no es necesaria una intervención mecánica en la máquina para
cambiar la velocidad del sistema sino que será suficiente para actuar sobre una perilla digital.
La información se resume en una pantalla frontal que permite ajustar rápidamente el tiro de
las fibras, la velocidad de salida de la caja de branquias y la velocidad del bobinador de lata.
El sistema de control le permite variar estos parámetros tanto durante el paro de la máquina
tanto durante el funcionamiento de la máquina como para cuidar las matemáticas necesarias.
La solidez de la estructura, la
atención al detalle, la calidad a
un precio asequible hacen de
la caja de branquias Ramella la
herramienta ideal para
regularizar y elaborar las
fibras.
A diferencia de la segunda
mano pin redactores
conducidos por tornillo la
Ramilla branquial ofrece:
La caja de branquias Ramella está equipada con un panel eléctrico integrado en la máquina y
un práctico panel de botón colocado en la parte frontal.
En la parte delantera también está posicionada una
pantalla, desde la que es posible ajustar todos los
parámetros.
Las piezas funcionales están completamente mecanizadas para garantizar la exactitud de los
movimientos.
PRODUCT SPECIFICATIONS
Especificaciones eléctricas:
Consumo de energía: 3,0 kW
Monofásico 230V 50 / 60Hz
El proceso de depilación es la
separación de las fibras finas de las
fibras gruesas fuertes llamadas pelos
del protector.
COMPACT DEHAIRER
PRODUCT SPECIFICATIONS
Especificaciones eléctricas:
Plying es un proceso utilizado para crear un hilo fuerte y equilibrado. Se hace tomando dos o
más hilos de hilo que cada uno tiene un giro a ellos y ponerlos juntos. Los hilos están
retorcidos juntos, en la dirección opuesta a aquella en la que fueron hilados.
DRAFT CYLINDERS
SPINDLES
Décadas de experiencia,
atención al detalle,
diseño específico para
producción pequeña y
mediana hacen de este
hilado la máquina
adecuada para lograr la
máxima calidad y
productividad.
A diferencia de muchos
competidores, la hilatura
Ramella ofrece:
SPINDLES DRIVE
PLYER
PRODUCT SPECIFICATIONS
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Especificaciones eléctricas:
CREEL
PRODUCT SPECIFICATIONS
Especificaciones eléctricas:
El cono puede estar en cartón (barato y adecuado para la venta) o plástico perforado (más
caro pero ideal para teñir o vaporizar).
CONE WINDER
• Con guía de hilo móvil, más lenta e ideal para hilos más
gruesos.
ELECTRONIC CONTROL
OTHER FEATURES
Especificaciones eléctricas:
PRODUCT DEVELOPMENT
79
SUPPORT
Una vez que la máquina se entregó también podemos enviar un técnico que se ocupará de la
instalación, la primera puesta en marcha y la formación necesaria para funcionar
correctamente.
Todas nuestras máquinas están diseñadas para permitir un uso fácil e inmediato incluso por
personas que vienen por primera vez al campo textil.
Misión
Brindar a nuestros clientes servicios de calidad, ser la mejor opción para optimizar los niveles de
producción y productividad agrícola, pecuaria, forestal e industrial, servicios innovadores, ágiles
y eficientes; sobre la base de nuestros valores corporativos.
Nuestro lema
Nuestros Valores
Dirección: calle teodoro cárdenas 214 piso 1405 urb. Santa Beatriz lima
Email: peruagrovet@yahoo.es jterrobag@yahoo.es
Teléfono móvil: 962526444
RUC: 20484144436