INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS

PROCESOS DE MANUFACTURA Y
ESTRUCTURA DE MATERIALES

TAREA 1: TIPO DE ACERO Y

COMPONENTE

ALUMNO: CRYSTAL FLORES MEJIA

GRUPO:901-3CS
 Introducción

En esta tarea se presenta un producto realizado con láminas de acero al

carbono, en las que se presentará los componentes de dicho acero, así como a
lo largo del curso se dará a conocer los diferentes métodos de manufactura
empleados para llegar a la realización del producto terminado que es una caja
de seguridad para camiones de todo terreno, como son las Jeep donde los
usuarios las utilizan para transportar cosas de valor en el trayecto de su
recorrido.

Justificación

La caja de seguridad es un producto de Tuffy

Security Products, lo escogí por todos los
procesos de manejo para llegar a una caja de
alta seguridad, a lo largo de su proceso se
aprecia manejo de punzonado a presión,
doblado y corte a láser dependiendo del
calibre de la lámina de acero que se emplee, comúnmente la más usada es la
de calibre 16.
 Caja de seguridad con punzado.

Al inicio del manejo como materia prima se

emplea un Lamina Steel que es una hoja
metálica, llamada también plancha o chapa,
y en ciertos casos, cuando el grueso es
reducido, papel metálico. Si el grueso es tan
pequeño que sólo puede estimarse al peso,
como ocurre con el oro, se denomina pan de
diversos calibres, Las placas de acero son muy populares en la industria
manufacturera y de fabricación. Tienen una resistencia y durabilidad en cuestión
de resistencia. Se presentan en laminas planas y delgadas que se pueden
manipular con gran facilidad

La lamina Steel calibre 16, con un espesor de 0.0598 in., es una lámina de
acero carbonizado, también es conocido como acero maleable, esto quiere decir
que es flexible y puede tomar cualquier forma. Está considerado como de alta
resistencia y baja aleación.

El acero al carbono es fabricado en hojas con rodillos hasta que se consigue el

espesor deseado. Es aquel que contiene un porcentaje de carbono y le brinda
propiedades mecánicas. Como parte de su composición química también suele
contener manganeso, silicio y cobre, en menor medida. También presenta otros
elementos como el azufre, fósforo, oxígeno e hidrógeno, pero se consideran
impurezas porque no son fáciles de excluir.

La barra de acero al carbón está laminada en caliente y es fácil de fabricar, con

esta forma se realizan actividades como soldar, cortar, formar y mecanizar con
el equipo de manera sencilla.

De acuerdo al contenido de carbono este tipo de acero se divide en:

 ● Aceros de bajo porcentaje de carbono (contiene menos del 0.3 % de
carbono). Tienen mayor resistencia y dureza lo cual disminuye la
posibilidad de que se deformen.
● Aceros con medio porcentaje de carbono, (contiene entre 0.3 y 0.5 % de
carbono). Por lo general necesitan de un tratamiento térmico para
endurecer.
● Aceros con alto porcentaje de carbono, (contiene más de 0.5% de
carbono). Por lo regular se utilizan en aplicaciones donde es necesario
aumentar la resistencia al desgaste y altas durezas, mismas que no
pueden obtenerse con aceros de menor cantidad de carbono.

Por lo general el acero al carbono es utilizado para fabricar carrocería de autos,

máquinas, estructuras de construcción, tuberías, cascos de buques,
construcciones metálicas, piezas de maquinaria, clavos, cerraduras, alfileres,
motores, ferrocarriles, entre otros muchos usos.

La barra de acero al carbón está laminada en caliente (Al acero que está por
encima de la temperatura de recristalización puede dársele forma mucho más
fácilmente) y es fácil de fabricar, con esta forma se realizan actividades como
soldar, cortar, formar y mecanizar con el equipo de manera sencilla.
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PROCESOS DE MANUFACTURA Y ESTRUCTURA DE MATERIALES

TAREA 2: COSPUESTOS QUIMICOS DEL ACERO

ALUMNO: CRYSTAL FLORES MEJIA

GRUPO:901-3CS

Introducción

En esta parte del proyecto se dará a conocer la composición química del acero
al carbono o acero dulce, así como una breve introducción de cada uno de los
elementos.

Su composición química suele contener manganeso, silicio y cobre, a su vez

otros elementos como el azufre, fósforo, oxígeno e hidrógeno

✓ Manganeso: Nunca se encuentra en la naturaleza en estado nativo.

Debido a su gran afinidad por el oxígeno generalmente se presenta en
forma de óxidos y también en la de silicatos y carbonatos.
✓ Silicio: Es el elemento electropositivo más abundante de la corteza
terrestre. Es un metaloide con marcado lustre metálico y sumamente
quebradizo
✓ Cobre: Uno de los metales de transición e importante metal no ferroso.

✓ Carbono: Con símbolo C, es un elemento químico no metálico y

tetravalente, lo que quiere decir que dispone de cuatro electrones para
formar enlaces químicos.
✓ Azufre: Es un no metal abundante e insípido. El azufre se encuentra en
forma nativa en regiones volcánicas
✓ Fosforo: Es un elemento no metálico y se encuentra en la naturaleza
combinado en fosfatos inorgánicos y en organismos vivos, pero nunca en
estado nativo.
✓ Oxigeno: Elemento químico gaseoso. Es de gran interés por ser el
elemento esencial en los procesos de respiración de la mayor parte de las
células vivas y en los procesos de combustión.
✓ Hidrogeno: Es el elemento químico más ligero que existe, su átomo está
formado por un protón y un electrón y es estable en forma de molécula
diatómica (H2). En condiciones normales se encuentra en estado
gaseoso, y es insípido, incoloro e inodoro.
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PROCESOS DE MANUFACTURA Y ESTRUCTURA DE MATERIALES

TAREA 3: ENLACES Y CELDAS DEL ACERO AL CARBONO

ALUMNO: CRYSTAL FLORES MEJIA

GRUPO:901-3CS

Introducción

En la parte de la estructura de los materiales encontramos los tipos de enlaces con los que se
mantienen unidos los átomos y moléculas, las cuales a su vez hacen un patrón repetitivo
conocido como red cristalina. En esta sección se describe los enlacen del acero al carbono, así
como su red de Bravais que se presenta dentro de este.

ENLACE DEL ACERO

El acero es una aleación Fe-C (hierro-carbono), la realidad es que lo que se

combina es Fe-Fe3C, es decir es una aleación de hierro y carburo de hierro
(metalurgicamente se llama cementita). El acero es un caso algo particular, cada
molécula de Fe3C está unida mediante enlaces iónicos (solo hablamos de
moléculas cuando se refiere a un compuesto químico), pero la red cristalina a la
que pertenece y en la que se mezcla se compone de enlaces metálicos.

Se debe tener en claro que no tiene mayor importancia el hecho de que la

cementita tenga un enlace iónico (mucho más fuerte y rígido que uno metálico)
sino que las propiedades mecánicas están dadas por la proporción de carbono
en la mezcla que determina los cambios de fases que sufrirá el acero durante
su formación.

ESTRUCTURA CRISTALINA DEL ACERO

El nombre es por el número de caras que se forman en el poliedro con los

átomos de hierro.
Cada átomo de carbón tiene como vecinos 6 átomos de hierro para el caso de
la estructura octaédrica y 4 átomos de hierro para el caso de la estructura
tetraédrica.

Estos empaquetamientos aprovechan muy bien el espacio y dejan pocos

huecos. Las más compactas son la cúbica centrada en las caras y la hexagonal
en las que el espacio ocupado por los átomos llega al 74 %. En la cúbica centrada
en el cuerpo se aprovecha el 68 %.
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PROCESOS DE MANUFACTURA Y ESTRUCTURA DE MATERIALES

TAREA 4: SOLIDIFICACION Y TIPOS DE ESTRUCTURA HETEROGENEA Y HOMOGENEA

ALUMNO: CRYSTAL FLORES MEJIA

GRUPO:901-3CS

Introducción

En el presente trabajo se presenta la solidificación en el acero a grandes rangos,

así como su tipo de estructura siendo homogénea o heterogénea. Se conoce
que la fusión es punto que influye para dar la estructura correcta siendo una
temperatura con equilibrio para la homogénea.

Solidificación

En cuanto a la temperatura de solidificación, ésta varía principalmente con el

contenido de carbono. Los aceros no solidifican en un punto único, hay una
brecha en la que se encuentran en estado líquido y sólido (pastoso), que se hace
mayor a altos contenido de carbono. En los aceros que son aleados la
temperatura de solidificación se determina mediante una fórmula polinómica en
la que el minuendo es 1535 ºC (punto de fusión del hierro puro) y los sustraendos
son una serie de funciones de monomios.

Durante la formación de la capa

solidificada de acero, el máximo flujo de
calor que se extrae en el molde
corresponde al sitio donde inicia la
solidificación, es decir, en el menisco, y
la principal resistencia encontrada al flujo
de calor se debe a la interfaz acero
solidificado-molde por la formación de un
hueco de aire que tiene su origen en la
contracción del acero y la deformación
del molde.
 Estructura Homogénea

El acero es una mezcla homogénea, específicamente una aleación. Son mezclas

homogéneas de dos metales, o de un metal y otra sustancia (disoluciones
sólidas). El producto que se obtiene tiene propiedades diferentes, por ejemplo,
el acero es más duro que el hierro

La aleación se forma por la unión de dos o más elementos, en este caso el acero
se forma por la unión del hierro con el carbono. En este caso es imposible
identificar al hierro o el carbono por ello es una mezcla homogénea.

Las aleaciones son fundamentales para obtener compuestos con propiedades

específicas. Por ejemplo, el acero es muy resistente y muy dúctil.
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PROCESOS DE MANUFACTURA Y ESTRUCTURA DE MATERIALES

TAREA 4: TIPO DE ACERO Y CARACTERISTICAS

ALUMNO: CRYSTAL FLORES MEJIA

GRUPO:901-3CS

Introducción

En el actual apartado se presenta el tipo de acero que es la caja de herramienta

de Tuffy. Se sabe que por, lo menos hay cuatro tipos de acero, acero al carbono,
acero inoxidable, acero microaleado y acero rápido.

La lamina de la caja de seguridad es un acero al carbono siendo este un tipo de

acero que contiene acero como su nombre lo indica, cuando el hierro esta aleado
con el carbono se le llama acero al carbono, aunque el principal componente es
el carbono también se encuentra aleado con otros elementos como el hierro y el
manganeso

Tipo de acero

Es una aleación de acero que

combina el hierro y carbono. Es
susceptible a oxidarse por lo que con
el tiempo puede llegar a tener
manchas oscuras y es más barato
que el acero inoxidable. Por tener
una cantidad de hierro en su
composición, es magnético.

Dentro de los aceros al carbono encontramos diferentes tipos dependiendo de la

cantidad de carbono que tengan. Los más débiles y blandos (bajo contenido de
carbono) y los más comunes, pueden mecanizarse y soldarse con facilidad. Los
aceros que tienen una cantidad de carbono media equilibran la fuerza y la
ductilidad y así generan un metal con una resistencia al desgaste muy buena. El
acero con alto contenido de carbono es mucho más fuerte, pero tiene el
inconveniente que no tiene maleabilidad y reduce su capacidad para que sea
soldado. La proporción de carbono y tratamiento térmico del acero son los que
determinan sus propiedades, también es conocido como acero maleable, esto
quiere decir que es flexible y puede tomar cualquier forma. Está considerado
como de alta resistencia y baja aleación; los aceros al carbono en bruto se
utilizan para construcciones metálicas y piezas de maquinaria.

Se define al acero al carbono como un metal que no posee más de 2 % de

carbono y no tiene otro elemento de aleación apreciable.

El acero dulce representa la parte más grande de producción de acero y se utiliza

en un amplio rango de aplicaciones.

Por lo general, el acero dulce, o al carbono, es rígido y resistente. Además,

exhibe ferromagnetismo (es decir, es magnético).

La resistencia a la corrosión del acero al carbono es pobre (se oxida), por lo que
no debería utilizarse en ambientes corrosivos o cerca al agua de mar, a menos
que se utilice revestimiento protector del algún tipo.

• El acero dulce es menos frágil.

• El acero dulce puede ser más resistente a través de la adición de carbono.
• Las placas de acero son muy populares en la industria manufacturera y
de fabricación. Tienen una resistencia y durabilidad en cuestión de
resistencia.

La lámina plana de acero laminado en

caliente es una pieza delgada y plana
de acero laminado en caliente con
muchas aplicaciones. Se mide por su
grosor (calibre). Los espesores de
chapa laminada en caliente oscilan
entre .060 (calibre 16).

Las hojas de calidad comercial

laminadas en caliente (ASTM A1011)
se producen a partir de acero con poco carbono, con tapa o semiseca, y están
diseñadas para usos que implican dobleces simples o moderados y soldadura.
Se pueden doblar sobre sí mismos en cualquier dirección a temperatura
ambiente sin agrietarse en el exterior de la parte doblada

• Propiedades físicas: Densidad (2.4437 Lb/ Pie2) (11.932 Kg/M2)

• Propiedades químicas
• 0.02 – 0.15 % C
• 0.60 - % Mn
• 0.030 – %P
• 0.035 % S máx
• 0.20 % Cu máx
• 0.20 % Ni máx.
• 0.15 % Cr máx.
• 0.06 % Mo máx.
• 0.0008 %V máx.
• 0.0008 %Cb máx.
• 0.025 % Ti máx.
Referencias

o http://pep.ieepo.oaxaca.gob.mx/recursos/multimedia/rocas_mineral
es/publi_rocas/manganeso.htm
o https://www.lenntech.es/periodica/elementos/si.htm
o https://www.lenntech.es/periodica/elementos/cu.htm
o https://helloauto.com/glosario/carbono
o https://www.quimica.es/enciclopedia/Azufre.html
o https://prtr-es.es/Fosforo-total,15600,11,2007.html
o https://www.lenntech.es/periodica/elementos/o.htm
o https://www.cnh2.es/el-
hidrogeno/#:~:text=El%20hidr%C3%B3geno%20es%20el%20primer,
es%20ins%C3%ADpido%2C%20incoloro%20e%20inodoro.
o https://www.redalyc.org/journal/3442/344265925010/html/#:~:text=E
n%20cuanto%20a%20la%20temperatura,contenido%20de%20carbo
no%20%5B21%5D.
o https://www.princessanne.cl/guias/guia_refuerzo_II_M_Qui_U1.pdf
o https://steelmartusa.com/web2017/?page=productstable&category=
35&fam=1065&fam3=1067
o http://www.sumiteccr.com/acero/estructural/AE02.pdf
o