SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP:
Carrera: Semestre:
Curso/ Mód. Formativo
Tema del Trabajo:

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. 1. ¿Cuáles son los procesos fabricación para la prensa manual? En cada proceso
mencione de forma técnica las herramientas, materiales, instrumentos y equipos a
utilizar.
PROCESOS DE FABRICACIÓN DE LA PRENSA MANUAL
1. PROCESO DE CORTE DEL MATERIAL:
Paso 01: Medir, trazar y cortar platina de 16 x 155 x 102 mm

2. PLACA CON UNA CARA LIMADA – LIMADO PLANO

Paso 02: sujete el material en el tornillo de banco
Paso 03: Lime la superficie plana (Lima plana bastarda de 14 pulgadas y lima
plana de 12 pulgadas semi fina)

Paso 04: Verifique superficie plana limado (Emplear Vernier y escuadra de tope y
regla biselada).

Emplear carda para limpiar las limas y brochas para limpiar las partículas del
metal limado.

3. PLACA DE TRAZADO PLANO

Paso 05: Sujete la pieza en el tornillo de banco ( la pieza alimar)

Paso 06: Lime las superficies planas en ángulo (Lima plana bastarda 12")
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Paso 07: Verifique el escuadrado de superficie de referencia ( escuadra de tope

de precisión)

Paso 08: Prepare la superficie a trazar (Limpie con trapo industrial)

Paso 09: Trace rectas en el plano (rayador metálico y/o gramil de alturas)

Paso 10: Granetee las intersecciones del trazado indicado (granete y martillo
mecánico)

Paso 11: Controle la precisión del graneteado. (Verifique con el vernier)

4. PLACA DE ASERRADO
Paso 12: Lime plano superficie de referencia “a”

Paso 13: Lime plano y en ángulo superficies " b " y " c "
Paso 14: Trace cota 14 mm y granetee

Paso 15: Asierre sobre trazado

Paso 16: Lime plano - ángulo y paralelo superficie " e" y controle medida 140 mm

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Paso 17: Lime plano-ángulo y paralelo superficie “d” y controle medida 100 mm
Paso 18: Lime plano y paralelo superficie “f” y controle medida 16 mm
Paso 19: Alise todas las superficies controlando la planitud, escuadrado y las
medidas.

5. PLACA DE TRAZADO AL AIRE

Paso 20: Pinte las superficies para trazar

Paso 21: Posicione el gramil en el mármol

Paso 22: Regule el gramil

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Paso23: Trace todas las medidas posicionando sobre los planos

de referencia

Paso 24: Granetee los centros para puntas de compás

Paso 25: Trace los círculos y arcos de circunferencia

Paso 26: Verifique las medidas conforme al plano

Paso 27: Estampe su número de matrícula

6. PLACA DE TALADRADO
Paso 28: Granetee los puntos centros del trazado (granete y martillo)
Paso 29: Sujete la pieza en la prensa paralela

Paso 30: Fije la broca en la porta broca

Paso31: Regule las RPM y profundidad del taladrado

Paso 32: Agujeree todos los puntos según el plano

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Paso 33: Quite rebabas de los agujeros

Paso 34: Regule rotación y profundidad del avellanado

Paso 35: Avellane los agujeros según plano y verifique medidas

7. PLACA DE LIMADO CONCAVO Y CONVEXO

Paso 35: Trace y corte el material sobrante

Paso 36: Lime las superficies planas en ángulo

Paso 37: Cincele los nervios de los agujeros tangentes

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Paso 38: Lime las superficies cóncavas y convexas

Paso 39: Verifique las superficies cóncavas y convexas

Paso 40: Lime las superficies planas interiores

Paso 41: Verifique las medidas según plano.

8. PLACA DE ROSCADO Y AVELLANADO
Paso 41: Taladre y avellane agujero para roscas
Paso 42: Sujete la pieza en el tornillo de banco
Paso 43: Inicie la rosca y compruebe la perpendicularidad

Paso 44: Lubrique el macho durante el roscado

Paso 45: Termine la rosca pasando los 3 machos

Paso 46: Avellane siguiendo el proceso del avellanado

Paso 47: Verifique la profundidad del avellanado
Paso 48: Limpie y verifique la rosca y avellanado.
9. CUERPO DE PRENSA EN “C” – ESCARIADO MANUAL
Paso 49: Trace la cota para agujereado y aserrado
Paso 50: Granetee y agujeree para el escariado
Paso 51: Sujete la pieza del tornillo
Paso 52: Seleccione el escariador y manivela
Paso 53: Pase el escariador cilíndrico y verifique la medida

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Paso 54: Pase el escariador cónico y verifique la medida en el diámetro menor.

10. LIMADO DE LA CABEZA DEL TORNILLO (AMBOS LADOS PLANO)
Paso 55: Sujetar el eje del tornillo en el tornillo de banco
Paso 56: limas según plano la forma plana

Paso 57: verificar el espesor con el vernier

Paso 58: Verificar la planitud
11. EJE ROSCADO – ROSCADO MANUAL CON TERRAJA
Paso 59: Prepare el material para rosca;

Paso 60: Seleccione terraja y porta terraja (terraja M10)

Paso 61: Monte la terraja en la porta terraja

Paso 62: Sujete la pieza en el tornillo de banco

Paso 63: Rosque con terraja

Paso 64: Compruebe el tallado de rosca

Paso 65: Trace ranura de estría y asierre
Paso 66: Lime ranura y estrías - Verifique medidas.

12. PLACA DE ESTAMPAD0 - ENSAMBLAJE

Paso 67: Pinte la superficie a trazar
Paso 68: Trace para el estampado
Paso 69: Estampe con letras y números
Paso 70: Verifique las medidas del estampado
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Paso 71: Verifique las medidas del estampado

Paso 72: Agujeree y avellane

Paso 73: Coloque el pasador y remache
Paso 74: Monte el tornillo en el cuerpo de prensa
Paso 75: Coloque la mordaza de disco y remache

Paso 76: Verifique el funcionamiento de la prensa

Paso 77: Preparar el horno eléctrico para el pavonado de la prensa

Paso 78: Limpie toda la superficie de la prensa

Paso 79: Programe a 300°C el horno durante 20 minutos

Paso 80: Introduzca la prensa en el horno eléctrico

Paso 81: Después de 20 minutos sacar el material con la tenaza
Paso 82: Enfriar en aceite quemado limpio sin soltar la prensa

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Paso 83: Verificar el pavonado (capa formada)

Paso 84: Limpiar la prensa con trapo industrial

Paso 85: Presentar el trabajo (la prensa).

2. ¿Cuál es el procedimiento para taladrar?, definir la razón por la cual se calcula

el número de revoluciones por minuto
Los procedimientos son los siguiente:
Paso1: medir el material según plano
Paso2; realizar puntos de referencia
Paso3: rayar empleando escuadra de tope o reglas según sea el tamaño
Paso4: buscar puntos de intersección
Paso5: granetear con granete de 120 grados de punta empleando el martillo
Paso6: sujetar en la prensa del tornillo de banco verificando la planitud
Paso7: sujetar la broca en la porta brocas (seleccionar la broca)
Paso8: programar el numero de revoluciones según cálculos
Paso9: encender el taladro y apuntar el punto del granetedo en movimiento de giro
de la broca
Paso10: dar presión a la palanca sensitiva para taladrar el agujero

Razón por la cual se calcula el número de revoluciones por minuto

El numero de revoluciones se realiza, para programar a la maquina taladradora en
función a la velocidad de corte del acero (de tablas) según los exportadores de dicho
material Ejemplo: aceros Arequipa menciona que la velocidad de corte es 25 m/min.
Para los aceros ASTM a36. Lo cual se está utilizando en la fabricación de la prensa
en “C”.

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Formula:
3. ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se
utilizan para trabajos de unión desmontable? y ¿Cómo se clasifican las
herramientas para roscado manual exterior e interior?
La diferencia esta en su forma de fabricación
Ejemplo: las roscas métrica ISO, se fabrican los filetes a 60°
Las roscas Whitworth se fabrican a 55° los filetes
Las roscas americanas (Sellers) los filetes se fabrican a 60°
La diferencia entre Whitworth y Sellers está en el número de hilos por pulgadas de ½”
ya que Whitworth fabrica con 12 hilos y Sellers con 13 hilos por pulgada.
Entonces estos tipos de roscas emplearemos de acuerdo con las necesidades y
según planos
Las herramientas para roscado manual se clasifican de la siguiente manera:
De roscas Métrica
Rosca en pulgadas (americanas y Whitworth)
De los cuales vamos a encontrar en el mercado Machos en juego de tres (cónico,
semicónico y cilíndrico) para el roscado de agujeros según las necesidades en
diferentes medidas normalizadas.

De igual modo encontraremos a las terrajas que son diseñados para realizar roscas
externas manualmente.

4.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Aquí sólo copien de la pregunta 01 Completen todo esto

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

FABRICACIÓN DE PRENSA EN “C”

ARAUJO CANTORIN ADRIANA 1:1

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Taladro de columna
Esmeril de banco
Horno eléctrico
Equipo oxiacetilénico (opcional)
Torno (cilindrado del eje)

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Limas bastardas (14 y 12 pulgadas)
Limas planas (10 y 12 pulgadas)
Tornillo de banco
Arco de sierra Goniómetro
Rayador metálico Regla metálica
Granete Vernier
Brocas ( 8,5 mm, 6 mm) Terraja de M10
Gramil de alturas Macho M10
Meza de mármol Aceite SAE 15
Reglas biseladas (cuchilla de cilindrar)
Escuadra de tope
5. MATERIALES E INSUMOS
Azul de Prusia
Platina de acero A36 (16*155*102 mm)
Trapo industrial
Aceite quemado
Eje redondo de 22 mm de diámetro x 180 mm

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