UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

Facultad de Ingeniería Mecánica

Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

Instructor Gabriel Ayú Prado

Informe de Laboratorio N° 2

Perdidas de Carga debido a Accesorios para Flujo Cerrado

en un Sistema de Red de Tuberías

AVILA, Josimar 8-821-1946

GRACIA, Dimas 8-959-1814

PATIÑO, Nicole 8-876-1747

1IM-131 (B)

15/09/2021
Marco Teórico

Las pérdidas de carga en un sistema de tuberías se dan por la rugosidad del material
por donde pasa el fluido, en esta ocasión se determinará las pérdidas de carga por
fricción de los accesorios que influyen en la dirección del fluido, cambio de diámetro
de la tubería o la obstrucción del fluido como en el caso de las válvulas, también se
verá afecta la presión del fluido.

Como estas pérdidas por lo general son muy pequeñas en comparación a los tramos
de tuberías, debido a su longitud, se le considera perdidas menores, las pérdidas de
energía generalmente se representa en termino de un coeficiente K como se muestra
en la siguiente relación:

𝑣2
𝐻𝑙 = 𝐾
2𝑔

Para representar las caídas de presión relacionándolas con el coeficiente K, se tiene

la siguiente expresión:
𝑛
𝜌𝑉𝑖2
𝑃𝑙,𝐾 = ∑ 𝐾𝑙,𝑖 ( )
2
𝑖=1

También se puede relacionar el coeficiente K para las perdidas por cargas, de la

siguiente manera:
𝑛
𝑉𝑖2
𝐻𝑙,𝐾 = ∑ 𝐾𝑙,𝑖 ( )
2𝑔
𝑖=1

Para determinar la pérdida total de energía por fricción se deben sumar las pérdidas
de fricción por longitud de tubería y las perdidas por accesorios:
ℎ𝑙 = ℎ𝑙,𝑓 + ℎ𝑙,𝑘

𝑛 𝑛
𝐿𝑖 𝑉𝑖2 𝑉𝑗2
ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ( )( ) + ∑ 𝐾𝐿,𝑗 ( )
𝐷𝑖 2𝑔 2𝑔
𝑖=1 𝑗=1

En caso de que el diámetro sea constante la expresión anterior se reduce a:

𝑛 𝑛
𝐿𝑖 𝑉𝑗2
ℎ𝑙 = [∑ 𝑓𝑖 ( ) + ∑ 𝐾𝐿,𝑗 ]( )
𝐷𝑖 2𝑔
𝑖=1 𝑗=1
 Resultados

Tabla 1. Propiedades del sistema, fabricadas de acero comercial ε= 4.5 x10-5 m,

diámetro de 0.05 m.

Q A (m2) V (m/s) ε/D Re f ∑ 𝐾𝑙 hl,f (m) hl,k (m) hl (m)

(m3/s)
0.001 0.0019635 0.5092958 0.0009 31783.122 0.0254859 2.7 0.1684656 0.0356948 0.2041604

0.002 0.0019635 1.0185916 0.0009 63566.245 0.0229869 2.7 0.6077869 0.1427792 0.7505661

0.003 0.0019635 1.5278875 0.0009 95349.367 0.0219382 2.7 1.3051301 0.3212532 1.6263833

0.004 0.0019635 2.0371833 0.0009 127132.49 0.0213481 2.7 2.2578222 0.5711168 2.8289391

0.005 0.0019635 2.5464791 0.0009 158915.61 0.0209668 2.7 3.4648386 0.8923701 4.3572087

Tabla 2. Propiedades del sistema, fabricada de cobre ε= 1.5 x10-6 m, diámetro de

0.1 m.
Q A (m2) V (m/s) ε/D Re f ∑ 𝐾𝑙 hl,f (m) hl,k (m) hl (m)
3
(m /s)
0.001 0.0078540 0.1273240 0.000015 15891.561 0.0274331 3.2 0.0006800 0.0026441 0.0033241
0.002 0.0078540 0.2546479 0.000015 31783.122 0.0232097 3.2 0.0023013 0.0105762 0.0128775
0.003 0.0078540 0.3819719 0.000015 47674.684 0.0211679 3.2 0.0047224 0.0237965 0.0285189
0.004 0.0078540 0.5092958 0.000015 63566.245 0.0198767 3.2 0.0078833 0.0423050 0.0501882
0.005 0.0078540 0.6366198 0.000015 79457.806 0.0189547 3.2 0.0117462 0.0661015 0.0778477

Tabla 3. Propiedades del sistema, fabricadas de PVC ε= 5 x10-6 m, diámetro de 0.02

m.

Q A (m2) V (m/s) ε/D Re f ∑ 𝐾𝑙 hl,f (m) hl,k (m) hl (m)

3
(m /s)
0.001 0.0003142 3.1830989 0.00025 79457.806 0.0199931 2.58 19.410605 1.3323581 20.742963
0.002 0.0003142 6.3661977 0.00025 158915.61 0.0179519 2.58 69.715457 5.3294323 75.044890
0.003 0.0003142 9.5492966 0.00025 238373.42 0.0170506 2.58 148.98445 11.991223 160.97568
0.004 0.0003142 12.732395 0.00025 317831.22 0.0165262 2.58 256.71479 21.317729 278.03252
0.005 0.0003142 15.915494 0.00025 397289.03 0.0161789 2.58 392.68804 33.308952 425.99699
Análisis de Resultados

En este experimento se puedo observar cómo varían las pérdidas de caídas por
accesorios dependiendo del accesorio, por lo general la perdida de carga por fricción
en las tuberías por longitudes debe ser mayor que la perdidas de carga por
accesorios, ya que los accesorios son más pequeños o su longitud es más corta,
vimos una excepción en el caso 2 que el coeficiente k era mayor que el coeficiente de
fricción de Darcy y por consiguiente la perdida por accesorios era mayor que la
perdido por fricción en las tuberías.
Se pudo observar que a medida que el caudal aumenta el coeficiente de fricción de
Darcy disminuye.
Para el caso 3 se decidió utilizar codos de 90° sin álabes directores debido a que son
los más comunes en el mercado, estos codos en específico brindan más pérdidas de
carga en comparación con los que tienen álabes directores, debido a los accesorios,
sin embargo dedujimos que la fabricación de codos con álabes directores aumentaría
el costo de producción debido a sus peculiaridades.
Cálculos Experimentales

Datos iniciales del caso #1

ε= 4.5 x10-5 m; Q = 0.004 m3/s; D= 0.05 m;
ρ= 996 kg/m3; µ= 7.98x10-4
Li= 10m + 10 m + 5m= 25 m
Ki= 0.3 + 0.3 + 2.1 = 2.7
Area
𝜋𝐷2 (0.05)2
𝐴= =𝜋 = 0.001963 𝑚2
4 4
Velocidad
𝑄 0.004 𝑚
𝑣= = = 2.037698 2
𝐴 0.001963 𝑠
Rugosidad relativa:
𝜖 4.5 × 10−5
𝑅𝑅 = = = 0.0009
𝐷 0.05
Número de Reynolds
𝜌𝑣𝐷 (996)(2.037698)(0.05)
𝑅𝑒 = = = 127164.612
𝜇 7.98 × 10−4
Es un flujo turbulento
Fricción
2 2

1 1
𝑓= 𝜖⁄ =
𝐷 + 2.51 ) 0.0009 2.51
−2 ∗ log ( 3.7 −2 ∗ log ( 3.7 + )
( 𝑅𝑒 ∗ √𝑓 ) ( 127164.612 ∗ √𝑓 )
𝑓 ≅ 0.0213476
Pérdida de carga total por fricción:
𝐿𝑖 𝑣 2 (25)(2.037698)2
ℎ 𝐿𝑓 =𝑓∗ = (0.0213476) ∗ = 2.258914 𝑚
𝐷2𝑔 (0.05)(2)(9.81)
Pérdida de carga total por accesorio:
𝐾𝑖 𝑣 2 (2.7)(2.037698)2
ℎ𝐿𝑘 = = = 0.5714 𝑚
2𝑔 2 ∗ (9.81)
Pérdida total:
ℎ𝐿 = ℎ𝐿𝑓 − ℎ𝐿𝑘 = 2.258914 𝑚 + 0.5714 𝑚 = 2.83003 𝑚
Conclusiones

En este laboratorio como en el anterior pude observar cómo se comportaban las

diferentes variables que se contemplan para calcular las perdidas en una tubería, en
este nuevo laboratorio se trabajó además con las cargas de los accesorios que llevan
las tuberías, estas, aunque sean pequeñas al sumarlas llegan a ser significativas. Hay
que tener en cuenta que estas pérdidas también dependen del fabricante ya que estos
coeficientes dependen de su diseño. Nuevamente nos ayudamos con el programa
Scilab para crear un programa para cualquier tipo de diseño de tuberías.
Patiño, Nicole
Las pérdidas ocasionadas por los accesorios se consideran menores, a comparación
de las pérdidas que existen debido a tuberías. Estas pérdidas, a pesar de ser
menores, si se van acumulando podrían generar grandes pérdidas. En el presente
laboratorio se analizaron diferentes casos en donde observamos las pérdidas de los
codos, uniones y válvulas, al igual que las pérdidas por fricción en tuberías, si se
analizan se logra observar la gran diferencia que existen entre ellas. Cabe resaltar
que los coeficientes de pérdida están sujeto a los catálogos de los fabricantes a los
cuales se les desea comprar los accesorios.
Gracia, Dimas
Por medio de esta experiencia se llegó a la conclusión que dependiendo de los
accesorios que se pueden utilizar en un sistema de tuberías, esta puede repercutir en
la caída presión o energía, si bien es cierto que los accesorios ayudan a controlar el
fluido o darle dirección se debe tomar en cuenta el tipo de material para evitar estas
pérdidas de presión o de carga. También se pudo concluir que por lo general la caída
de carga por fricción en las tuberías es mayor que la perdida de carga por accesorios.
Avila, Josimar
Referencias

Y. A. Çengel and J. M. Cimbala, Fluid Mechanics, Fundamentals and Applications,

3rd ed., McGraw Hill, 2013.

A. Arosemena, Guía de Laboratorio, Perdidas Menores en el Flujo dentro de una Red

de Tuberías, 2016.