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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

INGENIERA MECNICA

DISEO MACNICO II

TEMA:

ANALISIS DE UN ENGRANE PRACTICO

Integrantes: Acosta Christian

Chanaguano Santiago

Guerrero Christian

Pilatasig Jairo

Ushia Jos

Semestre: Sptimo A
NDICE
1. INTRODUCCIN ..................................................................................................... 3

2. OBJETIVOS .............................................................................................................. 4

2.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 4

2.2. OBJETIVO ESPECFICO ................................................................................. 4

3. MARCO TERICO .................................................................................................. 5

Engranes Rectos ............................................................................................................ 5

4. PROCEDIMIENTO................................................................................................... 7

5. CLCULOS RESULTADOS ................................ Error! Bookmark not defined.

6. CONCLUSIONES ................................................................................................... 22

7. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 22

8. BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 22

9. ANEXOS ................................................................. Error! Bookmark not defined.


1. INTRODUCCIN

Las transmisiones con engranajes estn presentes en gran parte de las mquinas ms sofisticadas
y modernas, destinadas a realizar funciones, ms o menos exigentes, en cualquier parcela de la
industria o del sector domstico. Sin embargo, la tecnologa asociada a los engranajes no es, en
absoluto, una cuestin novedosa, para buscar su origen debemos remontarnos, por lo menos, hasta
la Grecia clsica.

Las tcnicas de fabricacin de los engranajes s que han evolucionado en los ltimos 2000 aos.
Durante el desarrollo de esta prctica se pretende hacer un repaso de los mtodos actuales de
produccin de engranajes (realizando un ejemplo prctico de una de las tcnicas), as como
familiarizarse con el dimensionado y la caracterizacin de los mismos.

Fig 1. Doble transmisin de una Gallineta.

Recuperado de: http://goo.gl/FlfQPT


2. OBJETIVOS

2.1.OBJETIVO GENERAL

- Analizar las durezas y caractersticas de un engrane recto.

2.2.OBJETIVO ESPECFICO
- Determinar las fuerzas que actan sobre los engranajes.
- Mediante la Dureza especificar qu tipo de material es el engrane.
- Determinar los coeficientes de seguridad para flexin y contacto.
3. MARCO TERICO
Engranes Rectos
Los engranes son ruedas cilndricas dentadas que se emplean para transmitir movimiento
y potencia desde un eje o flecha giratorio hacia otro. Sus dientes son cortados de forma
paralela al eje o flecha donde van montados.

Una regla razonable a seguir en el diseo es usar engranes rectos para aplicaciones de baja
velocidad y helicoidales para altas velocidades. Una velocidad alta puede ser considerada
cuando en el crculo de paso se exceda los 5000 pies/min o que la velocidad angular del
pin sea mayor a 3600 rpm.

Fig. 2 Terminologa. Fuente: Diseoen ingeniera mecnica de Shigley.


Los materiales usados para la fabricacin de engranajes son de lo ms diverso.

Cuando soportan grandes tensiones se hace al acero un tratamiento de templado consistente en un


calentamiento con una rpida reduccin de temperatura.

A veces se les hace tratamiento de cementacin que incrementa ms su dureza superficial.

Los engranajes trabajan en condiciones muy variadas y por consiguiente son precisos diversos
modos de lubricacin. En general es importante destacar que es mejor la frecuente aplicacin de
pequeas cantidades de lubricante, como puede ser un sistema de goteo, que el aporte espaciado
de grandes cantidades de aceite.

Si es posible, porque las condiciones de montaje lo permitan, los engranajes deben trabajar en bao
de aceite, lo que aumenta su duracin.

En general, y gracias a la lubricacin, los engranajes funcionan con rendimientos elevados,


pudiendo estirarse, si son de buena calidad de fabricacin y con adecuada lubricacin, que las
prdidas por rozamiento no superan el 1-2 % de la potencia transmitida.
4. PROCEDIMIENTO
Para el analisi del engrane se proceder de la siguiente forma:

- Primero buscamos un engrane el cual se debe identificar si es pin o rueda.


- Segundo realizamos el ensayo de dureza en engrane para obtener la dureza del
material.
- Tercero realizamos el conteo del nmero de dientes, se debe investigar la fuente de
potencia y la velocidad con la que gira el engrane.
- Por ltimo se realiz los clculos correspondientes a flexin y desgaste con los
datos ya obtenidos.

Clculos del engrane recto

DATOS

2 = 10 = 100 = 3.93

2 = 31

2 = 70

70
=
31

= 2.3

DUREZA

52 = 514

POTENCIA=70 Kw = 93.8 hp
2 = 3097.79

100
=
31

= 3.2

Paso diametral

Fig,1.-Modulo y pasos diametrales normalizados

Fuente: Recomendaciones para engranes

P= 8.46667

(D2)2
2 = =
12

(3.93)(3097.79)
2 = = 2187.23
12


= 33000 =

93.8
= 33000
2187.23
= 1415.21

= .

= (1415.21). (20)

= 515.09

F= 1.57 plg

R = 99.9%

SF= ?

DISEO A FLEXIN

Determinacin St

Fig.2.-Temperaturas nominales para nitruracin

Fuente: Diseo de Shigley 8va Edicin


Se trabajara con un acero AISI 4340 por lo que tenemos una dureza de 514 HB, y se escoger una
ecuacin de grado 1.

Fig.3.-Numero esfuerzos a flexin permisible

Fuente: Diseo de Shigley 8va Edicin

= 82.3 + 12150

= 82.3(514) + 12150

= 54452.2


= = 0

Determinacin Ko

Fig.4.- Caractersticas de las maquinas

Fuente: Recomendaciones para engranes

Fig.3.- Factor Ko

Fuente: Diseo de Shigley 8va Edicin

0 = 2.00
Calculo de Kv:


+
= ( )

A:

= 50 + 56 (1 )

B:

2
= 0.25 (12 )3

Qv:

Fig.4.- Numero de calidad

Fuente: Recomendaciones para engranes

= 11
2
= 0.25 (12 11)3

= 0.25

= 50 + 56 (1 0.25)

= 92

0.25
92 + 2187.23
= ( )
92

= 1.1

Calculo Ks:

El factor Ks se puede considerar como el factor geomtrico de Lewis incorporado en el factor de


tamaa de Marn en fatiga.- Se puede establecer el factor:

Ks = 1.

Determinacin Km:

= 1 + ( )

Cmc:

= 1 sin

Cpf:


= 0.0375 + 0.0125
10
1.57
= 0.0375 + 0.0125 1.57
10 3.93

= 0.38

Cpm:

= 1

Cma:

= + ( ) + ( 2 )

= 0.127 + (0.0158 ) + (0.930 10^ 4 1.572 )

= 0.15

Ce:

= 1

= 1 + 1 (0.38 1 0.15 1)
= 1.057

Calculo de

= 1

Calculo de J:
= 0.39

8.46667 1.057 1
= = 1415.2 2.00 1.1 1
1.57 0.39

= = 45505.8

= 1.6831 0.0323

= 1.6831 (107 )0.0323

= 0.9~1

KT: Si es 250 F

= 1

KR:
= 1.25

54452.2 1
=
45505.8 1 1

= 1.20

Para flexin el factor de seguridad cumple con los requerimientos ya que estable un factor de
seguridad aceptable de 1.5

DISEO A CONTACTO

= 2.3

cos(20) sin(20) 2.3


= .
2(1) 2.3 1

= 0.28

1
2
= (. . . . )
.
= 2300

= 1

1
1.057 1 2
= 2300 (1415.21 2.00 1.1 1 )
3.93 1.57 0.28

= 100383.4

Calculo Sc
= 322 + 29100

= 322(514) + 29100

= 194608

= 1.249(107 )0.0138

= 0.99
=1

. .
=
. .

194608 0.99 1
=
100383.4 1 1.25

= 1.5

En este caso hemos determinado que la confiabilidad es alta debido a que se tienen un factor de
seguridad a contacto de 1.5
TRATAMIENTO TRMICO

Interpolamos y determinamos la temperatura de tratamiento trmico a la cual se someter al


engrane a un tratamiento de nitruracin

= 551.28
5. CONCLUSIONES
- La dureza obtenida mediante la realizacin del ensayo realizadas en diversas partes del
engrane y realizada la media aritmtica fue de 52 HRc para el engrane.
- Concluimos que los datos obtenidos en el informe son correctos ya que tenemos un factor
de seguridad ptimo para su trabajo.
- Determinamos los diferentes factores que implican los clculos requeridos para un buen
anlisis de la dureza obtenida.

6. RECOMENDACIONES
- Determinar como primer punto el material con el cual estn hechos los engranes para no
obtener mediciones de dureza Rockwell C inferiores o superiores y tener complicaciones
luego para la realizacin de los clculos.
- Contar con todos los archivos necesarios para obtener todos los clculos sin ningn
problema.
- Seleccionar los factores correctos para los clculos a realizar mediante el uso de
recomendaciones de engranes, prontuario de mquinas y adems el libro de Shigley 8va
Edicin.

7. BIBLIOGRAFA
- Budynas R.y Nisbett J. (2008). Diseo en ingeniera mecnica de Shigley. (8 ed). Mxico:
McGRAW-HILL.
- Engranajes.Universidad de los Andes. Disponible en
http://dpto.educacion.navarra.es/micros/tecnologia/engranaje.pdf