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MATERIALES DE

INGENIERÍA
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES

CARMEN MESTRA
LUIS MOLINA
RICARDO MORALES

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
2022
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5. Se recolecto la siguiente información a partir de un espécimen AISI-SAE tipo 416 de acero
inoxidable de 12.83 mm de diámetro con una longitud inicial calibrada de 50.8 mm. Después de la
fractura, la longitud calibrada fue de 55.885 mm y el diámetro de 82.55 mm. Grafique la curva de
esfuerzo-deformación ingenieriles y calcule:

a) la resistencia a la fluencia compensada a 0.2%;

b) la resistencia a la tensión;

c) el módulo de elasticidad;

d) el porcentaje de elongación;

e) el porcentaje de reducción del área;

f) el esfuerzo ingenieril en la fractura

g) el esfuerzo verdadero en la estricción

h) el módulo de resiliencia, y

i) las deformaciones elástica y plástica en la fractura

j) Cuando se cargó la muestra con 50.7 kN, su diámetro medía 12.80mm. Calcule las
deformaciones axial y transversal con esta carga. Calcule la razón de Poison.

k) Investigue las propiedades de tensión del acero inoxidable tipo 416 cuando ha sido enfriado y
templado, y compárelo con sus respuestas. Analice las similitudes y diferencias.

Respuesta:

Datos:

Diámetro inicial: 12.83 mm

Longitud calibrada inicial: 50.8mm

Longitud calibrada después de fractura: 55.885 mm

Diámetro después de fractura: 82.55 mm


𝜋 𝜋
Área sección transversal inicial = 𝐴0 = 4 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 2 = 4 (12.83 𝑚𝑚)2 ≈ 129.2835 𝑚𝑚2 ≈
0.0001292835 𝑚2
Haciendo uso de Excel como herramienta para la realización de los cálculos y la gráfica,
obtenemos lo siguiente:
Tabla 1. Deformaciones y esfuerzos ingenieriles.

Gráfica 1. Esfuerzo-deformació.
Y a continuación, resolvemos los incisos a partir de la tabla obtenida:

a) Resistencia a la fluencia compensada a 0.2%

Para calcularla, debemos hallar el punto medio en los valores de deformación 0.001493828 y
0.002003851

Resistencia a la fluencia compensada a 0.2% = 391.50113 MPa

b) Resistencia a la tensión:
𝐹 160.1 𝑘𝑁
𝜎= = = 1238.36 𝑀𝑃𝑎
𝐴0 129.2835 𝑚𝑚2
c) Modulo de elasticidad:

Calculándolo a partir de la pendiente de la gráfica en la sección inicial, obtenemos que el módulo


196,4674112−98,07900683 MPa
de elasticidad = = 192523,497 𝑚𝑚
0,00100293−0,000491884
𝑚𝑚

d) Porcentaje de elongación:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 55.885 𝑚𝑚 − 50.8 𝑚𝑚
% 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100 = ∗ 100
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 50.8 𝑚𝑚
% 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ≈ 10%
e) Porcentaje de reducción de área:
𝜋
Área final = 𝐴𝑟𝑒𝑎𝑓 = 4 (8,255 𝑚𝑚)2 = 53,52097748 𝑚𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 −𝐴𝑟𝑒𝑎𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 129.2835−53.52097748
𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 % = 𝐴𝑟𝑒𝑎𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
= 129.2835
∗ 100 = 58.602%

f) Esfuerzo ingenieril en la fractura:


Según la tabla 1, teniendo en cuenta que, según el enunciado, al momento de la fractura la
longitud calibrada es de 55.885 mm, el esfuerzo ingenieril al momento de la fractura es de
1171,843023 PSI.

g) Esfuerzo real en la estricción:


𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 124500
𝜎(𝐸𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = = = 1059.2997 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 117.53048

h) Modulo de resiliencia:

(𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑙 0.2%)2


𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
2 ∗ 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
391.5011268
= = 0.398063443 𝐽
192523.4972

j) Cuando se cargó la muestra con 50.7 kN, su diámetro medía 12.80mm. Calcule las
deformaciones axial y transversal con esta carga. Calcule la razón de Poison.
𝜋
Área transversal = 4 (12.80 𝑚𝑚)2 = 128.6796 𝑚𝑚2
50700
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 = 128.6796= 394.07945 MPa

Deformación longitudinal o axial:

128,6796 𝑚𝑚2 − 129.2835 𝑚𝑚2


𝛿𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = = −0.0046711 𝑚𝑚
128.6796 𝑚𝑚2
Deformación transversal:
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝛿𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.002mm

Razón de poisson:

0.002
𝜗=− = 0.4
−0.0046711

k) Investigue las propiedades de tensión del acero inoxidable tipo 416 cuando ha sido enfriado y
templado, y compárelo con sus respuestas. Analice las similitudes y diferencias

Al investigar sobre este acero, encontramos información de diversas fuentes, en este caso
hacemos énfasis en una página de una empresa mexicana dedicada al comercio de materiales,
incluyendo este acero. Al comparar los resultados obtenidos en los otros incisos, con la
información que aparece en la página de metalium.mx, notamos que varios datos son muy
similares, como el modulo de elasticidad o la elongación, con ciertas variaciones por diferencias
con los decimales o unidades. Una diferencia bastante notable, según la información encontrada,
es el porcentaje de reducción de área, esta diferencia puede explicarse a lo que consideramos un
error en el diámetro final encontrado en el inciso, puesto que, según el inciso, el diámetro final fue
de 82.55 mm, lo cual no suena muy racional. El valor de la reducción de área se acercaría mucho
más si el diámetro final fuese 8.255 mm, siendo así una reducción del 58.602%.

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