BB31091993 9 MR 008 Rev.B

AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
DE CRUDO EN LA REFINERÍA BIOBÍO
PROYECTO N° BB31091993
Nº BB31091993-9-MR-008
REQUERIMIENTO DE MATERIAL
MONTAJE MECÁNICO
Rev. B
APROBADO POR:
Líder de Ingeniería Alfonso Casado
Gerente de Ingeniería Christian Henríquez
Cliente María de la Luz Ayuso
Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

B J. Medina Emitido para coordinación 22/02/22 A. Casado C. Henríquez
A J. García Emitido para coordinación 12/01/22 A. Casado C. Henríquez
COMENTARIOS
MONTAJE MECÁNICO
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REVISIÓN B
INDICE
1.0 OBJETO ............................................................................................................................................................ 4
2.0 DEFINICIONES ................................................................................................................................................. 4
3.0 DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA ................................................................................................................ 5

3.1 General............................................................................................................................................................... 5
3.2 Normativa de aplicación ..................................................................................................................................... 5
4.0 JERARQUÍA DE ESTÁNDARES Y CÓDIGOS DE DISEÑO ............................................................................ 6
5.0 ALCANCE Y DEFINICIÓN DE LOS TRABAJOS ............................................................................................. 7

5.1 General............................................................................................................................................................... 8
5.2 Fabricación y montaje de tuberías ..................................................................................................................... 9
5.2.1 ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................... 9
5.2.2 SUSTITUCIÓN COLECTORES 10” ACERO AL CARBONO EXISTENTE POR NUEVOS
COLECTORES HDPE 18” ............................................................................................................................... 10
5.3 Soldaduras ....................................................................................................................................................... 16
5.4 Certificaciones y Alcance de Legalización ....................................................................................................... 17
5.5 Aseguramiento de la calidad ............................................................................................................................ 18
5.6 Gestión del proyecto ........................................................................................................................................ 18
5.7 Condiciones generales de la construcción y montaje....................................................................................... 19
5.8 Obligaciones del contratista en la etapa de construcción y montaje. ............................................................... 20
5.9 Consideraciones complementarias .................................................................................................................. 20
6.0 LIMPIEZA, INSPECCIONES Y PRUEBAS ..................................................................................................... 22

6.1 Limpieza y protecciones ................................................................................................................................... 22
6.2 Inspecciones y pruebas .................................................................................................................................... 22
6.2.1 CONTROL DE ESPESOR DE TUBO .................................................................................................. 23
6.2.2 IDENTIFICACIONES POSITIVAS DE MATERIALES (PMI) ............................................................... 24
6.2.3 SOLDADURA ...................................................................................................................................... 24
6.2.4 PRUEBA HIDROSTÁTICA.................................................................................................................. 24
7.0 EXCLUSIONES Y EXCEPCIONES ................................................................................................................. 25
8.0 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE OFERTA.................................................................................................. 26
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9.0 DOCUMENTACIÓN A APORTAR .................................................................................................................. 27
10.0 GARANTÍAS ................................................................................................................................................... 28
11.0 ANEXO I. LISTADO DE MATERIALES .......................................................................................................... 29
12.0 ANEXO II. LISTA DE LÍNEAS, LISTA DE TIE-INS ........................................................................................ 30
13.0 ANEXO III. PLANO DE IMPLANTACIÓN GENERAL Y PLANOS DE ZANJAS. ........................................... 31
14.0 ANEXO IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES .................................................................. 32
15.0 ANEXO V. MODELO 3D ................................................................................................................................. 33
16.0 ANEXO VI. INFORMACIÓN PARA CONTRATISTAS .................................................................................... 34
17.0 ANEXO VII. GEORRADAR Y DOCUMENTACIÓN ZANJA............................................................................ 35
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1.0 OBJETO
El objeto del presente documento es definir los requisitos mínimos para el Montaje Mecánico de tuberías y accesorios
para el colector de protección contra incendios, así como los trabajos de Obra Civil especificados por la ingeniería del
COMPRADOR en cumplimiento con las condiciones técnicas y contractuales del Proyecto BB31091993 Ampliación de
la Capacidad de Almacenamiento de Crudo en la Refinería ENAP BIOBIO en Chile de acuerdo a la normativa aplicable
vigente y Especificaciones particulares de ENAP.
Esta requisición comprende fabricación, montaje, pruebas, y garantías de todos los materiales indicados en el Anexo I
del presente documento. Los materiales serán proporcionados por el COMPRADOR.
Esta especificación no sustituye los códigos y normas de referencia indicados en el epígrafe siguiente; únicamente la
complementan con condiciones particulares para este proyecto.
Nada de lo señalado en esta especificación descargará al VENDEDOR de realizar, además de lo aquí especificado,
aquellos análisis, pruebas, inspecciones u otras actividades que considere necesarios, para asegurar que el diseño,
los materiales y la mano de obra son satisfactorios para el fin deseado, o corresponden a la buena práctica habitual.
Todas las obras comprendidas en este contrato, se ejecutarán de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas y
otros documentos de contratación. En caso de que existan diferentes interpretaciones entre documentos deberá
comunicarse al COMPRADOR quién determinará la forma de actuar en el citado caso.
El VENDEDOR deberá comprobar la validez de las mediciones entregadas en la presente Especificación de acuerdo
a los planos incluidos en la misma, de forma que toda variación de lo ejecutado respecto a lo indicado en las mediciones
será responsabilidad del suministrador.
Toda modificación o desviación propuesta por el VENDEDOR deberá ser comunicada a COMPRADOR quien deberá
dar su aprobación por escrito.
Esta requisición, junto con todos los anexos y documentos referenciados (dibujos de ingeniería, especificaciones
técnicas, dibujos estándar, etc.) aplica al trabajo listado en la Apartado 6 de este documento, para lo cual, el
VENDEDOR será totalmente responsable de asegurar su cumplimiento.
2.0 DEFINICIONES
Los siguientes términos usados en este documento tendrán el siguiente significado:
PROYECTO – Proyecto BB31091993 Ampliación de la Capacidad de Almacenamiento de Crudo en la Refinería ENAP

BIOBIO en Chile
EMPLEADOR (o CLIENTE) – ENAP
VENDEDOR/COMPRADOR – VIAL Y VIVES.
VENDEDOR (o PROVEEDOR) – Cualquier persona, empresa, compañía, corporación o combinación de estos a los
que la VENDEDOR envía la RFQ o RFP.
SUB-PROVEEDOR – Cualquier persona, firma, sociedad, empresa, corporación o combinación de los mismos que no
sea el COMPRADOR, que suministre al VENDEDOR o partes del mismo, en relación con la ORDEN DE COMPRA.
MR – Requisición de Materiales
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RFQ – Requisición de Oferta

RFP – Requisición de Compra
ORDEN DE COMPRA – Pedido colocado al VENDEDOR por el COMPRADOR
SUMINISTRO – Todo material, equipo y servicio a ser provisto, ya sea expresamente o por implicación bajo la ORDEN
DE COMPRA.
VDDR – Requerimientos de Documentación y Dibujos del Vendedor
ITP – Plan de Inspección y Pruebas (Inspection and Test Plan)
TQ – Consulta Técnica (Technical Query)
ALCANCE BASE – Alcance considerado como parte integral del suministro al momento que se efectuará la ORDEN
DE COMPRA.
ALCANCE OPCIONAL – Alcance que debe considerarse separado del alcance base al momento de efectuarse la
oferta del VENDEDOR; EL COMPRADOR podrá definir al final si será incluido o no en la ORDEN DE COMPRA.
3.0 DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA
3.1 General
El VENDEDOR debe cumplir con la documentación indicada en el apartado correspondiente, que es parte de esta
especificación, por lo que el VENDEDOR deberá enviarla en fechas, número de ejemplares y condiciones indicadas.
• Listados, marcas de envío, placas de características y documentos finales requeridos al VENDEDOR, de forma
clara, legible y en castellano.
• Los documentos ordenados convenientemente y al comienzo del mismo deberá existir un índice que permita
localizar la documentación con prontitud.
• Todas las unidades se expresarán de acuerdo al SI, excepto aquellos casos en que las dimensiones estándar se
expresen en otras unidades.
• El VENDEDOR incluirá toda la documentación, planos y manuales en soporte informático además de las copias
en papel que se indican.
3.2 Normativa de aplicación
a) Normas nacionales e internacionales:
- Decreto 160 por el que se aprueba el Reglamento de seguridad para las instalaciones y
operaciones de producción y refinación, transporte, almacenamiento, distribución y
abastecimiento de combustibles líquidos
- NFPA 30: Flammable and Combustibles Liquids Code
- NFPA 11: Standard for Low-,Medium-,and High-Expansion Foam
- NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems
- NFPA 15: Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection
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- NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances
- ASME. American Society of Mechanical Engineers.
- ASTM: American Society for Testing and Materials.
- API: American National Standards Institute.
- AWWA: American Water Works Association
- NCh 3206 de 2010. Geotecnia. Excavaciones, entibaciones y socalzados
b) Especificaciones y STD. ENAP Refinerías S.A:
a. Piping class – ENAP.

b. SDS ERSA. Structural design standard ERSA.
c. Appendix II.8 Piping and mechanical equipment specification
d. Appendix IV.X Coating and Painting Specification_Rev.0
e. ENAP Appendix II.17 Minimum Inspection Requirements.
f. Apéndice 12 Procedimientos de Construcción
g. EI-007 Tuberías subterráneas y drenaje superficial (Rev. 4
h. CN-19503)
c) Especificaciones particulares del proyecto:
a. BB31091993-2-CD-001-Rev0 Criterios de diseño para movimientos de tierras y caminos.
Estos documentos se incluyen en el Anexo IV del presente documento.
El suministrador será totalmente responsable de cumplir toda la normativa vigente en Chile y de ámbito internacional
para la fabricación, suministro, inspección y pruebas de todos los materiales solicitados en la presente MR.
El uso de las normas indicadas no excluye la aplicación de cualquier otra norma no indicada y que resulte exigible por
la legislación vigente o la práctica común aplicable, el tipo de operación o las condiciones de operación necesarias.
4.0 JERARQUÍA DE ESTÁNDARES Y CÓDIGOS DE DISEÑO
El VENDEDOR desarrollará sus obligaciones haciendo uso de todas las normas, especificaciones, códigos y
estándares aplicables de acuerdo a lo indicado en la presente requisición. En caso de discrepancia o conflicto entre
documentos incluidos en la presente Requisición de Material, se seguirá el siguiente orden de prioridad:
• Legislación aplicable.
• Esta Requisición de Material y sus anexos.
• Especificaciones y estándares de ENAP
• Códigos internacionales
Será responsabilidad del VENDEDOR comunicar al COMPRADOR por escrito cualquier discrepancia existente entre
estos documentos y otros documentos del COMPRADOR. El VENDEDOR será responsable de resolver dichas
discrepancias.
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5.0 ALCANCE Y DEFINICIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos descritos en esta especificación incluyen todos aquellos trabajos necesarios para entregar las
instalaciones completamente terminadas, por lo que el VENDEDOR incluirá no sólo lo expresamente indicado en este
documento, sino todos aquellos materiales, accesorios, medios auxiliares, etc., necesarios para completar los trabajos
que se incluyen en el alcance de esta especificación.
A continuación, se describen los trabajos a realizar dentro del alcance de la presente especificación, y que a modo de
resumen son los siguientes:
• Trabajos de OC. Apertura de zanja y posterior relleno, tras realización de los trabajos mecánicos necesarios.
Estas zanjas se realizarán según documentación técnica emitida (plano CN-51692 y especificaciones técnicas).
• Desmontaje de la red existente contraincendios, tuberías y accesorios. Esta red es de 10” y Acero al Carbono.
Los trabajos incluyen la desconexión, desmantelamiento, extracción de la zanja y retirada hasta un punto indicado
para gestión de residuos.
• Fabricación y montaje hasta terminación mecánica de la red enterrada de tuberías y elementos en línea de HDPE
(los materiales serán suministrados por V&V), incluyendo apoyos, montaje y conexionado a líneas existentes.
Asimismo, también suministrará cualquier elemento necesario para ejecutar el correcto montaje.
• Desmontaje de cuatro (4) hidrantes existentes conectados al actual colector de contraincendios. Conexionado de
estos cuatro (4) hidrantes existentes al nuevo colector de HDPE.
• Tratamiento superficial y Pintura de las partes expuestas de acuerdo a lo indicado en la Especificación de ENAP
Appendix IV.X Coating and Painting Specification_Rev.0.
• Realización de inspecciones y pruebas de acuerdo al punto 6.
• Limpieza y acondicionamiento de la zona de obra
• Transporte de los materiales desde la zona de acopio hasta el lugar de la obra.
• El montador mecánico deberá incluir en su precio la inclusión de los contenedores para reciclaje. En principio:
Metal, Madera, Plástico y cartón
• En los partes por administración no se podrán incluir las horas de encargado, ya que la presencia del mismo es
obligatoria en la obra durante todo momento, por lo que los trabajos de supervisión ya están incluidos.
• Los trabajos por administración se desarrollarán en horario normal, salvo petición expresa del VENDEDOR. Y
deberá comunicarse a COMPRADOR cuando empiezan, los trabajadores asignados y cuando se terminan los
trabajos.
• Certificación UL/FM según indicación de normativa vigente y Piping-Class de ENAP.
• Documentación según punto 9.
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5.1 General
El VENDEDOR deberá presentar antes de iniciar los trabajos un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo en el que se
recojan y amplíen las directrices indicadas en el Estudio de Seguridad y Salud redactado por COMPRADOR en
conformidad con el Real Decreto 1.627/1997.
En los Anexos del presente documento se incluyen mediciones y planos en los que se detallan los trabajos a realizar.
El orden de relación de estos documentos (en caso de discrepancia entre ellos) será, primero los planos y segundo las
mediciones.
Serán de aplicación las Especificaciones que se incluyen como Anexos en los trabajos que correspondan, las cuales
serán las siguientes:
a. Piping class – ENAP.
b. SDS ERSA. Structural design standard ERSA.
c. Appendix II.8 Piping and mechanical equipment specification
d. ENAP Appendix II.17 Minimum Inspection Requirements.
El VENDEDOR deberá incluir un desglose del presupuesto siguiendo las partidas incluidas en la medición incluida en
la presente Especificación, de forma que dicho precios serán de aplicación para trabajos adicionales a realizar no
incluidos en las mismas.
Se deberá incluir el desarrollo y entrega semanal del planning de avance de obra.
De forma específica se hacen las siguientes observaciones:
• Las zonas de trabajo se señalizarán y protegerán adecuadamente, así como las áreas de paso de cargas
suspendidas, que quedarán acotadas.
• El estado de los aparatos de elevación y de los dispositivos de manejo, hinca o perforación serán revisados
diariamente antes de comenzar los trabajos.
• Los trabajos se suspenderán cuando llueva intensamente o exista viento cuya velocidad impida realizar los
trabajos con seguridad.
• En todo momento los trabajadores llevarán los equipos de protección individual acordes a la normativa vigente
En el Anexo V se incluye un modelo 3D de la instalación el cual se puede visualizar con el software gratuito Navisworks
Freedom.
Será objeto de alcance del VENDEDOR los siguientes puntos:
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5.2 Fabricación y montaje de tuberías
5.2.1 ASPECTOS GENERALES
Se incluirá el acopio de materiales prefabricación en taller (en caso de ser necesario), montaje y soportación de todas
las líneas según isométricas y/o planos de implantación.
Se incluye el montaje de todos los elementos en línea incluido en la lista de materiales. En la lista de materiales, los
materiales serán suministrados por el COMPRADOR, a excepción de juntas y pernos necesarios para realizar el
montaje de toda la instalación cotizada en la presente requisición, cuyo suministro y verificación de longitudes y
cantidades será responsabilidad del VENDEDOR.
El VENDEDOR estará obligado, bajo su responsabilidad a analizar y estudiar toda la documentación que se entregue;
caso de que encuentre alguna inconsistencia, falta de definición o posibilidad de funcionamiento inadecuado entre los
mismos deberá comunicarlo a COMPRADOR.
El VENDEDOR será el responsable definir los tramos de fabricación, adaptando éstos en obra para ajustarse a la
situación exacta de cada equipo.
El VENDEDOR realizará los trabajos siguientes:
• Ejecución de líneas pertenecientes al colector de contraincendios y ramales de HDPE.

• Recepción y estudio de la documentación entregada por COMPRADOR.
• Se informará a COMPRADOR de las interferencias detectadas, quién podrá solicitar del VENDEDOR una
propuesta de modificación.
• El VENDEDOR será responsable de la adaptación de los tramos en obra para ajustarse a la situación exacta
de cada equipo dejando, a tal efecto, las sobrelongitudes que correspondan.
• Replanteo del trazado de zanja en campo, avisando de posibles interferencias que pudieran surgir entre el
trazado replanteado y elementos existentes en planta.
• Replanteo del trazado de la tubería y situación de los soportes en campo.
• Todas las operaciones de manipulación de la tubería en obra, desde su recepción en unidades de suministro
comercial hasta su colocación final. El VENDEDOR será responsable del transporte de los materiales desde
la zona de acopio hasta la obra, los cuales recepcionará y almacenará comprobando que dicho material
cumple con lo definido en la documentación, en cuanto a calidad y dimensiones.
• Montaje de toda la tubería y accesorios necesarios, en las calidades indicadas en la lista de materiales y de
acuerdo con la especificación de tuberías correspondiente. Los materiales no especificados deben ser
aprobados por la Supervisión de Obra, una vez que el VENDEDOR haya suministrado una muestra de los
mismos.
• Montaje de todas las válvulas, juntas elásticas, venteos, drenajes, etc.
• Se realizarán todas las conexiones a líneas existentes en servicio, considerando las dificultades a ello
asociadas, es decir, forma parte del alcance la ejecución de TIE-INS. Se adjunta Lista de Tie-ins en el Anexo
II de la presente requisición.
• En todas las líneas los puntos altos de las mismas deben ventearse y los puntos bajos deben drenarse.
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• El VENDEDOR mecánico es responsable del recuento y suministro de todas las juntas, espárragos,
arandelas, tuercas y demás accesorios requeridos para el montaje. Estos accesorios estarán de acuerdo con
la especificación de tuberías que corresponda.
• Todas las soldaduras a realizar en tuberías y soportes deberán estar de acuerdo con la norma ASME (ASME
B31.3 y ASME II (para los materiales de aportación)) y las normas armonizadas UNE-EN correspondientes.
Los soldadores serán homologados según la ASME IX. Las homologaciones, tanto de soldadores como de
los procedimientos de soldadura, se harán a través de Organismos de Control Autorizados.
• Forma parte del contratista el suministro de todos los materiales y medios necesarios para la realización de la
prueba hidráulica (tales como mangueras, conexiones, tapas ciegas, etc).
• Realización de limpieza en el interior de las tuberías a base de agua, aire, vapor u otro tipo de fluido, con el
fin de eliminar los elementos extraños que pudiera haber en la misma.
• Ejecución de todo tipo de pruebas de presión, carga, calidad, etc., necesarias para completar los trabajos,
según exigencias del proyecto y legislación. El VENDEDOR tendrá que prever y suministrar todos los venteos,
drenajes y demás materiales requeridos para la correcta realización de los mismos.
• Aportación de Certificados de Calidad de los materiales empleados, así como de todos los certificados,
informes, pruebas y planos requeridos en esta especificación que serán recogidos en el dossier final de
fabricación.
• Elaboración, desarrollo y seguimiento de la programación de fabricación, montaje, inspecciones y pruebas.
• Suministro de todos los materiales fungibles necesarios para el montaje tales como electrodos, varillas de
soldadura, discos abrasivos, etc.
• Realización de los controles de calidad requeridos en cada caso, de acuerdo con el Programa de Puntos de
Inspección. (P.P.I.). Dicho programa será enviado por el VENDEDOR a la Supervisión de Obra para su
aprobación y estará de acuerdo con los requerimientos establecidos en esta especificación y en el código de
diseño de la tubería. Asimismo, está obligado a comunicar, con la suficiente antelación, las fechas
programadas para la realización de cada uno de los controles y pruebas.
• Pintado de soportes, tuberías, válvulas y accesorios que lo requieran, según especificación de pintura de
ENAP Appendix IV.X Coating and Painting Specification_Rev.0.
• Aportación de toda la mano de obra, máquinas, andamios, grúas, herramientas, útiles y medios apropiados
para la correcta ejecución de la obra. Todos los elementos deben ser aprobados por el Coordinador de
Seguridad y Salud de la Obra.
• Realización de los planos as-built en formato electrónico una vez finalizado el montaje mecánico.
5.2.2 SUSTITUCIÓN COLECTORES 10” ACERO AL CARBONO EXISTENTE POR NUEVOS COLECTORES
HDPE 18”
Forma parte del alcance del VENDEDOR la ejecución de los siguientes trabajos.
- Apertura de zanja a lo largo del recorrido del colector de DCI existente por excavación con medios
mecánicos, incluyendo todos los medios auxiliares de estabilización de la excavación (en su caso), carga
a camión del material retirado y transporte a punto de vertido autorizado, hasta alcanzar la profundidad a
la que se encuentra la tubería existente de 10” , indicada en el estudio de georradar realizado en campo e
incluido en el Anexo VII, o hasta el nivel de colocación de la nueva tubería de HDPE. Se incluye en el
Anexo VII, adicionalmente, documentación relativa a la realización de zanjas y posterior relleno. En la
siguiente imagen se muestra trazado de zanjas a valorar y plano CN-51692 con detalle del trazado,
secciones tipo 1, tipo 2 y tipo 3, específicas de cada tramo, y más abajo medición aproximada de cada tipo
de sección.
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Estas mediciones deberán ser verificadas por el ofertante a fin de considerar en su oferta el valor más real
posible.
- Adicional al trazado de zanja indicada en la imagen anterior, también se debe considerar la ejecución de
zanja para trazado de tuberías según lo indicado en verde en la siguiente imagen:
El punto 1, se trata de realizar apertura de zanja hasta llegar al colector existente de DCI en acero al
carbono para poder realizar un picaje y ramal para conectar un nuevo hidrante.
El punto 2, se trata de realizar zanja de cruce de calle por la que transcurrirán dos nuevas tuberías que
conectarán al colector existente de DCI. En los cruces de calles que hubiera es alcance del COMPRADOR
situar camisa de protección para las tuberías que cruzan según se indica en el plano BB31091993-2-180,
zanja tipo 4, y accesorios según estándar de ENAP CN-19503.
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- Puntos conflictivos con instalación existente. Adicional a los cruces de calle (a tener en cuenta), existen dos
puntos que deben tenerse en cuenta por su mayor complejidad para la excavación y relleno de zanja,
retirada de tubería existente y montaje de nueva tubería debido a que el colector de DCI transcurre por
debajo de paso de tuberías existentes. Se marcan en la siguiente imagen posición y se adjuntan imágenes
aclaratorias del Modelo 3D.
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Las mediciones de estas partidas se pueden observar en el plano BB31091993-2-180, no obstante, estas
mediciones deberán ser verificadas por el ofertante a fin de considerar en su oferta el valor más real
posible.
- El VENDEDOR deberá seguir las recomendaciones de instalación indicadas por el fabricante de tubería y
accesorios de HDPE. En caso de encontrar discrepancia entre indicaciones del fabricante y diseño de
ingeniería o necesidades de obra, se deberá informar a V&V quien determinará como proceder.
- Desmontaje de tubería y accesorios existentes de 10” de Acero al Carbono, incluye la realización de cortes
necesarios, así como todos los medios auxiliares para la retirada de todo el tramo a sustituir.
- Forma parte del alcance del VENDEDOR el vaciado del colector con los medios auxiliares necesarios para
tal efecto, así como la retirada y transporte de la tubería existente a vertedero autorizado. El contratista se
encargará de la gestión de este material como residuo, pero este material retirado NO será propiedad del
contratista.
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- Forma parte del alcance del VENDEDOR la desconexión de cuatro (4) hidrantes existentes de 4” y una (1)
conexión de tubería de 4” conectados al actual colector de DCI y la reconexión de estos mismos hidrantes
al nuevo colector de HDPE.
- Forma parte del alcance del VENDEDOR el desmontaje y posterior montaje de plataformas de acceso a
tres (3) hidrantes existentes tras reconexión de los mismos. Se adjunta imagen aclaratoria de la tipología
de plataforma.
Así como los mismos hidrantes (4 hidrantes, tres con plataforma y uno con barandilla correspondiente al
punto siguiente), que igualmente se desmontarán y se recolocarán sobre la nueva tubería de HDPE. La
obra civil se considera que no se podrá reutilizar y deberá hacerse nueva.
-Se deberá contemplar la retirada, acopio y posterior reutilización de una barrera de protección para
hidrante a desmontar y recolocar. La obra civil se considera que no se podrá reutilizar y deberá hacerse
nueva.
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- Limpieza y preparación del fondo de excavación, retirando escombros y materiales sobrantes, y

compactando con pisón vibrante.
- Preparación de cama de apoyo de la tubería, con una capa de arena limpia de no menos de 15 cm de
espesor, compactada al 95% del PM.
- Se debe incluir precio unitario para dados de anclajes de hormigón para el colector en derivaciones. Se
adjunta imagen a modo de ejemplo. Para valorar estos dados se contará un volumen de 1m3 de hormigón
y una cuantía de acero de 60 kg/m3 por dado.
- Fabricación y montaje de nuevo colector HDPE de 18”. Incluso conexionado a la línea existente.
Todo el material para la realización de trabajos de HDPE se encuentra incluido en el Anexo I de
la presente requisición.
- Adicional a todos los trabajos de HDPE a realizar, existen tres conexiones que deben realizarse
sobre el colector existente de DCI de Acero al carbono. Estas conexiones (TIE-IN 506, 507 y 508)
se realizarán con tubería enterrada de AC.
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El límite del alcance de estos trabajos será desde el punto de conexión con el colector existente hasta
válvulas de corte tras la salida de la tubería a la superficie. El montaje de los equipos será realizado por
otros. Se incluye en el alcance de los trabajos la realización de soportación de la línea “CONEXION A
MONITOR-001-FW-LR3F-N” sobre superficie de terreno.
Estas tuberías enterradas seguirán el STD de ENAP de protección para tuberías de Acero al carbono
enterradas “CN19233A” anexo en la presente RM. El material perteneciente a estos trabajos se incluye
dentro del Anexo I.
- Se realizarán todos los ensayos y pruebas pertinentes al colector previo al relleno de la zanja.
- El 100% de las soldaduras de material HDPE se inspeccionarán visualmente.
- Se realizará Prueba hidrostática de todo el sistema de HDPE.
- Relleno de la zanja: en los laterales de la tubería: se usará arena limpia, compactada según se indica en
planos en cada tipo de sección para las zanjas tipo 1, tipo 2 y tipo 3.
- En el Anexo IV se incluyen las Especificaciones de tuberías aplicables a los materiales de las tuberías del
Proyecto.
- En el Anexo III se incluye plano de implantación general.
- En el Anexo V del presente documento se incluye el modelo 3D del Proyecto. Este modelo incluye todas
las tuberías que forman parte del alcance de la presente requisición, centrada únicamente en el colector
de HDPE enterrado.
- En el anexo IV se incluye el fichero “0MDV.DWG” este es un STD de ENAP de aplicación para la instalación
de las cuatro (4) válvulas de 18” enterradas que se deben instalar en el colector de HDPE. Es un detalle
para el encamisado a realizar para estas válvulas. Forma parte del alcance del contratista el suministro de
todos los materiales necesarios, así como la ejecución de los trabajos. Las dimensiones de estos
encamisados, serán indicadas por V&V tras fase de adjudicación, pudiendo ser bien metálicos, como se
indica en el plano, o bien constituir una arqueta de fábrica o de hormigón armado a realizar in situ
(pendiente de definir en estos momentos).
5.3 Soldaduras
El alcance de estos trabajos incluye todas las operaciones asociadas a la ejecución correcta de las mismas.
Todas las soldaduras a realizar en tuberías y soportes deberán estar de acuerdo con los códigos ASME B31.3, ASME
II (para los materiales de aportación) y ASME IX (para las homologaciones de los procedimientos y de los soldadores).
Las principales actividades a recoger en el alcance de los trabajos son los que se enumeran a continuación:
• Elaboración de los procedimientos de soldaduras, así como de homologación de soldadores. Los

procedimientos de soldaduras han de estar homologados por un Organismo de Control Autorizado, así como
los soldadores para cada uno de dichos procedimientos.
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REVISIÓN B
• El VENDEDOR deberá presentar a la Supervisión de Obra todos los procedimientos de soldadura a utilizar
en el desarrollo del proyecto para su aprobación, así como, copia de las homologaciones antes mencionadas.
• Se le asignará un número o letra a cada soldador que deberá marcar en todas y cada una de las soldaduras
que realice.
• Análisis una vez emitidos de los planos isométricos con la indicación de las soldaduras a realizar, tanto en
taller como en posición.
• Cortes, preparaciones de borde y acoplamientos de las piezas para cada soldadura, con la aportación de
todos los materiales y consumibles necesarios (varillas, carretes,..).
• Los puntos de soldadura que se pongan para alinear las tuberías, deben ser eliminados de manera que no
lleguen a formar parte del cordón final de soldadura.
• La soldadura de acero al carbono se realizará a penetración completa por el procedimiento del arco manual
con electrodo revestido. Las tres primeras pasadas se harán con electrodos de diámetro 2,5 mm y las
siguientes con electrodos de diámetro 3,25 mm. Podrá también utilizarse el procedimiento TIG a plena
penetración en la pasada de raíz.
• La soldadura de aceros de baja aleación e inoxidables, se realizarán mediante el procedimiento TIG a plena
penetración en la pasada de raíz. Durante el proceso de soldadura, se purgará interiormente la tubería con
Argón. Las sucesivas pasadas de rellenos pueden hacerse empleando el procedimiento de arco manual con
electrodo revestido.
• Están totalmente prohibidas las soldaduras con anillo de respaldo.
• Para la creación de atmósferas inertes, en aquellos procedimientos de soldadura que lo requieran, se utilizará
argón. La utilización de otro tipo de gas, precisará de aprobación previa.
• Ejecución de la soldadura, según procedimiento homologado y por soldador también homologado,
terminándola en condiciones para aplicar sobre ella los esquemas de pintura especificados.
• Todas las inspecciones y ensayos que se deduzcan de las especificaciones y Programas de Puntos de
Inspección, emisión de los informes correspondientes y, tras su aprobación, se incluirá en el correspondiente
Dossier de Calidad.
• Ejecución de todas las reparaciones derivadas de las inspecciones realizadas. Estas reparaciones serán
inspeccionadas por la Supervisión de Obra, incorporando sus resultados al proceso citado en el párrafo
anterior.
• Ejecución del proceso de pintura completo, después de la aceptación de la prueba hidrostática, según lo
establecido en la Especificación de Pintura de ENAP.
5.4 Certificaciones y Alcance de Legalización
El Suministrador deberá contar con todas las acreditaciones y certificaciones que se requieran para poder llevar a cabo
la legalización (por otros) de las instalaciones que formen parte de su alcance, de acuerdo a los distintos reglamentos
que le sean de aplicación.
La instalación deberá realizarse por Empresa instaladora debidamente autorizados ante SEC (Superintendencia de
Electricidad y Combustibles de Chile).
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Asimismo, deberá entregar la documentación técnica necesaria para la elaboración de los proyectos específicos o
adendas de detalle que se requieran de acuerdo a la legislación que le sea de aplicación.
A continuación, se indican, a título indicativo, pero no limitativo, la documentación y certificaciones mínimas requeridas,
las cuales deben estar incluidas dentro del suministro de las instalaciones objeto del presente documento.
• Certificado de Instalación de instalador autorizado por SEC.

• Certificado de pruebas en lugar de emplazamiento.
• Certificado de pruebas de presión de las tuberías.
• Así como la documentación necesaria para la elaboración de los proyectos específicos o adendas de aparatos
a presión según legislación vigente en Chile.
5.5 Aseguramiento de la calidad
El VENDEDOR deberá generar su propio Plan de Aseguramiento de Calidad para el desarrollo de los servicios o el
que disponga según su Sistema ISO 9001, el que deberá tomar como referencia la Política General de Calidad de
ERSA, así como los estándares, procedimientos, normativas y documentos de referencia de ERSA.
El VENDEDOR tendrá la responsabilidad por el aseguramiento de calidad de todas las obras que realice bajo el alcance
del Proyecto. Con esto, tanto el COMPRADOR como la Organización de Construcción ERSA tendrá la potestad de
realizar la auditoría de esas actividades, así como de los procedimientos y resultados que obtenga la organización de
Aseguramiento de Calidad del VENDEDOR.
En los informes de avance del proyecto semanales y mensuales que se entregarán en la fase de construcción se
deberá adjuntar los resultados de todas aquellas pruebas y ensayos que se hubieran realizado en ese lapso temporal.
5.6 Gestión del proyecto
El VENDEDOR deberá gestionar el Proyecto de acuerdo con un enfoque de metodología estandarizada de Project
Management, que le permita potenciar la ejecución adecuada de los procesos y áreas de gestión:
1. Procesos: inicio, planificación, ejecución, monitoreo más control y cierre.

2. Áreas de gestión: integración, inicio, alcance, costo, calidad, recursos humanos, comunicaciones, riesgos,
adquisiciones e interesados.
En este contexto, el equipo de trabajo definido por el VENDEDOR deberá estar conformado por miembros con
experiencia previa demostrada, competencias idóneas, responsabilidades claramente asignadas y roles con alcances
consistentes y correctamente definidos. Todo lo anterior con el objetivo de garantizar la correcta supervisión de la
ejecución de los trabajos, el correcto control y aseguramiento de calidad más un expedito seguimiento y control de la
gestión integral del Proyecto.
El alcance del trabajo de gestión del Proyecto por parte del VENDEDOR incluye, pero no se limitará necesariamente a
las siguientes actividades:
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1. Preparar las instrucciones de trabajo finales para aprobación por parte del COMPRADOR, definiendo todas
las relaciones entre el COMPRADOR y el VENDEDOR, estableciendo todos los procedimientos para la
coordinación del Proyecto.
2. Manejar y coordinar todas las actividades del Proyecto incluyendo el aseguramiento y control de calidad.
3. Emitir informes mensuales respecto del progreso, incluyendo curvas de avance individual (esto es,
fabricación y montaje), así como también curvas de progreso globales.
4. 4.Los estados de avance reportados en los informes de progreso deberán ser plenamente consistentes con
la estructura de desglose del trabajo.
El VENDEDOR deberá emitir informes de progreso del Proyecto, de acuerdo con el siguiente esquema:
Una (1) vez por semana, a contar del inicio de las obras de construcción y montaje del Proyecto.
Cada informe de progreso deberá incluir como mínimo el siguiente contenido:
1. Resumen ejecutivo de los avances e indicadores.

2. Una descripción de los cumplimientos significativos durante el período de reporte, expresados en relación
con el trabajo total a desarrollar en cada categoría (fabricación y montaje).
3. Estado actual del Proyecto. La información de avance deberá ser provista en curvas que muestren el avance
"real" versus "programado".
El COMPRADOR dispondrá de un plazo de diez (15) días hábiles para comentar y/o aprobar los entregables.
El VENDEDOR dispondrá de un plazo máximo de diez (10) días hábiles para la reemisión de los entregables
debidamente corregidos, entregando respuesta a cada uno de los comentarios que sean emitidos por COMPRADOR.
Si bien COMPRADOR o ERSA efectuarán una revisión de los entregables, la misma no será exhaustiva. Lo anterior
no eximirá de manera alguna, la responsabilidad del VENDEDOR por el diseño del Proyecto, en cuanto a desviaciones
que presenten los entregables, respecto de exigencias normativas, códigos y estándares de ERSA, desviaciones que
incluso no hayan sido detectadas por COMPRADOR o ERSA en la etapa de revisión y aprobación de los entregables.
5.7 Condiciones generales de la construcción y montaje
La construcción y montaje deberá ser ejecutada de acuerdo con planos aprobados para construcción. En este sentido,
estará estrictamente prohibido iniciar trabajos de construcción, sin tener a la vista los correspondientes planos en la
condición "aprobado para construcción", debidamente validada por COMPRADOR.
Si se encontraren diferencias entre los planos y especificaciones y/o entre estos documentos y las normas que en ellos
se hace referencia, prevalecerán los siguientes criterios:
1. Tendrán prioridad los planos sobre las especificaciones.
2. En los planos, las cotas prevalecen sobre el dibujo.
3. Prevalecen los planos de detalle sobre los generales.
4. Las especificaciones técnicas particulares prevalecen sobre las especificaciones técnicas generales.
5. Cualquier anotación o indicación en los planos, que no esté señalada en las especificaciones, o viceversa,
se deberá considerar como especificada y válida en ambos documentos.
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6. En todo caso, tan pronto como se detecte cualquier diferencia en la documentación, el Contratista deberá
comunicarlo formalmente a COMPRADOR, y al mismo tiempo suministrar la información adicional que
permita resolver y modificar las obras proyectadas, mediante la revisión de planos y documentos.
7. Las obras y/o materiales que no se ajusten a las especificaciones técnicas del Proyecto serán rechazadas.
La supervisión de construcción del COMPRADOR podrá solicitar su rechazo en cualquier momento desde
que las disparidades sean descubiertas y hasta la aceptación final. Las obras y materiales rechazados
deberán ser removidos y reemplazados a cargo del VENDEDOR.
8. En la eventualidad que el VENDEDOR deba trabajar en turnos durante la noche, la iluminación deberá ser
la adecuada para que los trabajos se realicen en forma segura y minimizando los riesgos inherentes a los
trabajos (DS 594, Artículo 103 al 106).
5.8 Obligaciones del contratista en la etapa de construcción y montaje.
1. El VENDEDOR deberá proponer un procedimiento detallado para comunicaciones y coordinación con

COMPRADOR para todas las actividades relacionadas con la construcción y montaje.
2. Suministrar el personal, la supervisión necesaria, materiales, ingeniería de obra, topografía, mano de obra,
herramientas, equipos y maquinaria de construcción, oficinas, taller, almacén y servicios temporales para
uso del Contratista.
3. El VENDEDOR no podrá ingresar ni tampoco retirar de la obra, en ningún momento personal ni equipos, sin
previa autorización escrita de COMPRADOR.
4. Realizar todas las actividades de aseguramiento de calidad, a través de su propia organización de
aseguramiento de calidad.
5. El VENDEDOR con el apoyo de esta organización deberá realizar a su cargo y suministrar a COMPRADOR
todas las certificaciones, ensayos de control, tanto de terreno como de laboratorio y análisis que se exijan
en estas Bases de Licitación, códigos y normas o que le sean exigidos por la Organización de Construcción
de ERSA.
6. Las certificaciones, análisis y ensayos deberán ser emitidos por un organismo reconocido a nivel nacional,
que se dedique al control de calidad y que deberá ser propuesto por el mismo Contratista y sujeto a la
aprobación previa por parte de la Organización de Construcción ERSA.
7. Suministrar a COMPRADOR toda la documentación derivada de la construcción y del aseguramiento de
calidad compilada en un dossier de calidad.
8. Mantener la limpieza y el orden de la obra.
5.9 Consideraciones complementarias
El VENDEDOR deberá tener en cuenta los siguientes requisitos complementarios:
1) Atender reuniones periódicas en las oficinas de ERBB o COMPRADOR, para coordinación y presentación de
procedimientos y estado de la construcción al personal de ingeniería y de ENAP.
Además, el Contratista deberá estar disponible en terreno para asistir al personal de construcción del
COMPRADOR en las siguientes actividades típicas, pero no necesariamente limitado a lo siguiente:
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1. Confirmar permanentemente que la construcción se ajuste a los planos y especificaciones del Proyecto.
2. Clarificar la información técnica de los planos, de ser requerido, y/o generar entregables adicionales, por ser
insuficiente la generada originalmente.
3. Otorgar solución a los problemas de construcción que resulten de imprecisiones o errores en los entregables
de ingeniería suministrados por el VENDEDOR.
4. Resolución de dificultades de fabricación y montaje que puedan aparecer en terreno.
5. Auditar los avances, seguimiento y controles de cumplimiento de entregables, en recursos, tiempo y calidad.
Es necesario tener presente que, durante la etapa de construcción y montaje, el VENDEDOR deberá respetar las
normas de seguridad, ambientales y prevención de riesgos que ERBB posee para estos efectos, esto incluye las
nuevas disposiciones que figuren y formen parte de los compromisos del fiel cumplimiento de esta petición de
oferta.
2) Diseño, según cumplimiento de los DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA del Apartado 3 de esta especificación
3) En caso de discrepancia entre los documentos que componen o que se referencian en las Bases de Licitación,
prevalecerán los criterios más estrictos
4) Los estándares de ERSA forman un conjunto con las normas, códigos y documentos referidos en los mismos, que
se incluyen en el ANEXO IV, Apéndice II.6 dentro de las bases de licitación. Estos documentos están en el mismo
nivel que los requerimientos del Proyecto presentados en estas Bases de Licitación.
5) Fabricación, durante la que el COMPRADOR podrá aplicar una Inspección en origen de las instalaciones del
Suministrador y asistencia a las Pruebas.
6) Ensayos, pruebas y controles, y homologación de procedimientos de soldadura según ASME IX, conceptos por
cuenta del Suministrador.
7) Está excluida la legalización de la instalación de acuerdo con la legislación, reglamentos y normas en vigor. No
obstante, toda la documentación que sea requerida, será facilitada por el VENDEDOR, Para este proyecto el crudo
se ha considerado como combustible, por lo que es de aplicación la certificación TC4 y TC8.
8) Tratamiento térmico después de la soldadura de acuerdo a las especificaciones aplicables y códigos de diseño y
fabricación.
9) Aseguramiento de calidad, realización de inspección, ensayos no destructivos y pruebas, incluyendo prueba de

presión y los dispositivos temporales para la realización de dichas pruebas.
10) Todos los documentos a ser generados por el VENDEDOR se entregarán en idioma español (castellano). Para la
generación de planos se seguirá la Especificación de ENAP EI-006 rev.7_Dibujo en CAD ERBB.
11) El vendedor deberá entregar una planificación con todas las etapas de fabricación y montaje en campo para
coordinar las distintas actividades.
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6.0 LIMPIEZA, INSPECCIONES Y PRUEBAS
6.1 Limpieza y protecciones
• Respecto a los tratamientos superficiales y aplicación de protecciones de pintura se seguirá lo indicado en la

especificación de ENAP Appendix IV.X Coating and Painting Specification_Rev.0.
• Todas las tuberías, accesorios, válvulas, etc... deberán ser cuidadosamente inspeccionados y limpiados de
cualquier material o cuerpo extraño, antes de proceder a su montaje definitivo. Una vez realizado el montaje
y aprovechando la infraestructura de la prueba hidráulica del circuito, se procederá al barrido con agua para
eliminar posibles suciedades interiores.
• Colaborará, caso de ser requerido por la Supervisión de Obra, en la limpieza química o decapado de aquellos
circuitos que lo precisen.
• Se limpiarán y engrasarán los materiales dentro del suministro del VENDEDOR, las válvulas y elementos
roscados tales como tapones, caps, pernos separadores,...
• Previo al envío a obra del material prefabricado se tomarán las siguientes medidas de protección:
- Las caras de las bridas, extremos roscados y superficies mecanizadas serán imprimadas con una
capa de grasa preventiva contra el óxido.
- Todas las caras de las bridas serán protegidas por una cubierta de madera o metal atada o atornillada
a la brida. Las roscas macho serán protegidas con fundas o tapones hembra.
6.2 Inspecciones y pruebas
El VENDEDOR ha de realizar en fábrica todos los ensayos de acuerdo a los requerimientos reflejados en esta
especificación y la normativa de obligado cumplimiento. El VENDEDOR presentará el Programa de Puntos de
Inspección según el modelo incluido en los Anexos del presente documento referenciando las normas conforme se van
a realizar.
A la recepción en campo, antes de proceder al montaje definitivo, se realizarán los ensayos de comprobación, conforme
a las Normas de aplicación. Las tuberías y accesorios serán limpiados de cualquier material o cuerpo extraño.
Todos los gastos derivados de los ensayos y pruebas correrán a cargo del VENDEDOR, así como la reposición en
caso de deterioro, de las partes o materiales dañados como consecuencia de las mismas.
COMPRADOR se reserva el derecho de inspección en cualquier fase de la fabricación y/o montaje, por lo que el
VENDEDOR tiene la obligación de facilitar el acceso a sus instalaciones y talleres de fabricación. Independientemente
de que se realicen o no inspecciones durante la fabricación el VENDEDOR deberá mantener su garantía y
responsabilidad de enviar los materiales objeto de esta especificación en las debidas condiciones.
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COMPRADOR mediante el Inspector designado para la obra, inspeccionará la calidad y el progreso de los trabajos.
En particular, realizará una serie de inspecciones físicas, elaborando un listado de excepciones o desviaciones que
serán corregidas antes de iniciar las pruebas de presión de los circuitos. El VENDEDOR corregirá a su cargo cualquier
obra que no supere la inspección o pruebas, e incluso retirará del emplazamiento los restos de la misma. Ninguna parte
de la obra, será enterrada o de cualquier otra forma hecha inaccesible, sin que previamente haya sido inspeccionada
y aceptada por COMPRADOR. El VENDEDOR realizará, a su costa, todos los trabajos necesarios para dejar las obras
preparadas para inspeccionarlas, incluso acceso adecuado durante el plazo de ejecución.
La comprobación y aprobación por parte de COMPRADOR de la implantación y ejecución, en cualquier momento, no

exime al VENDEDOR de su responsabilidad y garantías, así como de terminar la obra correctamente y en el plazo
contratado.
El VENDEDOR informará, de los trabajos y pruebas que se realicen fuera del emplazamiento de la obra, indicando la
fecha y lugar donde se han de inspeccionar. El hecho de que se prescinda de la inspección no exime al VENDEDOR
de su responsabilidad y garantías.
El VENDEDOR someterá a la aprobación del inspector de COMPRADOR o Supervisor de Obra todos los materiales,
maquinarias y equipos que hayan de ser utilizados en la obra, retirando del emplazamiento inmediatamente, todo
aquello que sea rechazado. Todos los medios de elevación, andamios, herramientas y demás elementos utilizados
para la correcta ejecución de la obra deben ser aprobados por el Departamento de Seguridad de la empresa.
Todos los ensayos y pruebas a realizar serán acreditados por un Organismo de Control Autorizado.
El sistema de control de calidad garantizará el etiquetado correcto de las tuberías para el inventario, siendo este último
necesario para evitar errores durante la construcción.
Los circuitos se probarán con todos sus certificados y serán aprobados por ERSA. En cuanto al control de calidad, los
registros de cada circuito incluirán como mínimo:
1. Identificaciones de materiales.
2. Identificaciones positivas de material (PMI).
3. P&ID.
4. Isométricas con las uniones soldadas en campo.
5. Prueba de inspección del circuito (rayos X, ultrasonidos, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o cualquier
otro ensayo no destructivo)
6. Lista de tareas pendientes.
7. Certificaciones de pruebas hidrostáticas.
8. Lavado y normalizaciones de circuito.
Todos los certificados deberán estar firmados por el Contratista y aprobados por ERSA.
6.2.1 CONTROL DE ESPESOR DE TUBO
Se incluirá en el sistema de control de calidad la medición del espesor de la tubería. El contratista medirá el 100% de
la tubería, accesorios, niples, etc. pertenecientes al circuito de tubería instalado. Los registros del control de espesor
se incluirán en el control de calidad de cada circuito de tubería.
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6.2.2 IDENTIFICACIONES POSITIVAS DE MATERIALES (PMI)
El contratista realizará un PMI del 100% para cada elemento instalado. Este requisito se aplicará al acero al carbono,
acero inoxidable y acero aleado, incluyendo todas las tuberías y accesorios. Los registros PMI se incluirán en el control
de calidad de cada circuito de tubería.
Todos los materiales deberán disponer de la documentación acreditativa de fabricación (certificados de inspección,
tests, etc) acorde a normativa EN 10204. Dicha documentación será incluida en el dossier de fabricación final.
6.2.3 SOLDADURA
Las últimas ediciones de ANSI B 31.3, ASME Sección I-IX y II (Parte C) y los estándares de AWS se utilizarán para la
selección de materiales, preparaciones, soldaduras, tests (destructivos o no destructivos) y para definir la calificación
requerida del soldador.
El contratista dará preferencia a la fabricación de carretes de tubería en taller, a fin de minimizar las soldaduras en el
campo por razones de seguridad y calidad.
La inspección de soldaduras debe realizarse de acuerdo con ASME B31.3.
Adicionalmente, se requiere que todas las soldaduras (100%) en material de aleación y acero inoxidable sean
inspeccionadas mediante rayos X, ultrasonidos, líquidos penetrantes, partículas magnéticas u otra prueba no
destructiva.
Se inspeccionará al menos el 10% de las soldaduras en material de acero al carbono.
Se realizará 100% END en soldaduras de TIE-INS. Realizando RX, Liquidos penetrantes e inspección visual.
La unión SW debe ser radiografiada (2%) para determinar el gap existente.
6.2.4 PRUEBA HIDROSTÁTICA
De acuerdo con el punto 345.1 de la Norma ASME B-31.3, la tubería deberá ser probada hidráulicamente una vez que
se hayan ejecutado todas las pruebas en cada soldadura de tubería. De acuerdo con el punto 345.2.6 de la Norma
ASME B-31.3, se pueden realizar reparaciones menores de soldadura en tuberías probadas hidráulicamente sin
necesidad de una nueva prueba hidráulica. Cualquier reparación que requiera una soldadura con arco eléctrico o similar
será considerada una reparación mayor y necesitará una nueva prueba hidrostática.
Previa a la validación mecánica de los trabajos, ERSA solicitará la documentación completa correspondiente a los
circuitos hidráulicos (certificados, pruebas, ensayos no destructivos, rayos X, etc…) con objeto de ser auditada.
La Prueba Hidrostática se realizará conforme a criterios de NFPA de aplicación.
La determinación y alcance de los circuitos de pruebas serán preparados por el VENDEDOR de acuerdo con la
documentación del proyecto y sometido a la aprobación de la Supervisión de Obra antes de proceder a las pruebas.
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REVISIÓN B
Las tuberías conectadas a equipos o a otras tuberías no pertenecientes al circuito de prueba, así como los instrumentos
situados en líneas, deberán ser aislados por medio de un disco ciego o sustituido por carretes, los cuales serán
desmontados una vez finalizadas las pruebas y limpios los circuitos, procediéndose al montaje de los elementos
definitivos.
Para la realización de las pruebas se seguirán las siguientes instrucciones:
• Los siguientes equipos serán excluidos de las pruebas de presión de tuberías: Equipos dinámicos, equipos
estáticos con presión de diseño inferior a la del circuito o que posean internos con posibilidad de deterioro,
instrumentos en líneas o elementos de seguridad y cualquier otro indicado por la Supervisión de Obra.
• Antes de iniciar las pruebas, se comprobará que todas las tuberías están adecuadamente soportadas,
empleando, si fuera necesario, soportes provisionales suplementarios.
• No se requiere prueba de presión para líneas en comunicación con la atmósfera.
• Todos los discos ciegos a colocar en los circuitos dispondrán de lengüeta pintada en rojo brillante.
El VENDEDOR confeccionará una lista con todos los discos ciegos instalados y posteriormente desmontados.
• El agua a utilizar en las pruebas, tendrá un contenido en Cl- inferior a 3000 ppm., excepto para los acero
inoxidables en que no superará las 50 ppm. Su temperatura mínima será de 5ºC.
• La presión se suministrará mediante una bomba adecuada a suministrar por el VENDEDOR, instalándose un
mínimo de dos manómetros por circuito, de los cuales uno estará situado junto a la bomba.
• Los manómetros para las pruebas serán verificados por el VENDEDOR y Certificados por O.C.A.
• La presión será mantenida durante el tiempo que designe la Supervisión de Obra, y en ningún caso será
inferior a 60 minutos. Durante el período de prueba no se admitirá ningún tipo de pérdida. A posteriori se
levantará la correspondiente acta.
• Si fuese necesario, en casos especiales, se dejará el circuito de prueba lleno de agua por un periodo largo de
tiempo, se dejará sin presión y se tomarán las precauciones necesarias por si se produjeran importantes
cambios en la temperatura.
• Todas las líneas y equipos serán drenados después de la prueba, asegurándose antes que todos los venteos
están abiertos, y procediéndose al lavado de líneas de acuerdo con la Supervisión de Obra. Se eliminarán
discos ciegos, carretes, bridas ciegas y demás elementos provisionales, y se repondrán las válvulas e
instrumentos desmontados, dejando los circuitos listos para operación.
• Una vez terminadas las pruebas, las tuberías serán vaciadas, barridas con aire y secadas para evitar la
formación de óxido en el interior de las mismas.
• Para servicios con fluidos inflamables, una vez realizada la prueba hidráulica se procederá al inertizado de las
líneas mediante gas inerte (preferiblemente nitrógeno) al fin de desplazar el oxígeno de las líneas para evitar
la creación de atmósfera explosiva en el llenado de la tubería.
Todos los datos relativos a la prueba del circuito figurarán en un protocolo de pruebas a presión.
7.0 EXCLUSIONES Y EXCEPCIONES
El VENDEDOR deberá analizar y estudiar en detalle todos los requisitos indicados en la presente documentación. En
el caso de detectar alguna inconsistencia, falta de definición o posibilidad de funcionamiento inadecuado deberá
ponerlo en conocimiento de COMPRADOR.
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REVISIÓN B
El VENDEDOR indicará claramente y de forma expresa en su oferta toda excepción o desviación al alcance del
suministro requerido, tanto en cantidad como en calidad, así como en cuanto a los códigos exigidos. Todas las
excepciones serán recogidas en una lista de Excepciones que el VENDEDOR deberá confeccionar. Si la oferta no
incluye dicha lista, se entenderá que el VENDEDOR está de acuerdo con todos los puntos de esta especificación y sus
anexos y que cumplirá con ellos.
8.0 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE OFERTA
La oferta deberá ajustarse en todos los aspectos con los requerimientos de esta requisición y los documentos
aplicables. Cualquier desviación o alternativa deberá ser detallada en la oferta del VENDEDOR.
Los cambios o derogación de las especificaciones del COMPRADOR, en su caso, deberán estar claramente señalados
y sometidos al COMPRADOR para su aprobación.
El VENDEDOR deberá presentar con la oferta una declaración de cumplimiento con los documentos indicados.
Para este motivo, el VENDEDOR deberá facilitar en su oferta técnica la tabla completa de cumplimiento en el que el
VENDEDOR debe indicar las desviaciones y excepciones específicas
Si no se presentan desviaciones, la cotización emitida por el VENDEDOR será considerada en cumplimiento total con
esta requisición y sus documentos referenciados.
TABLA DE CUMPLIMIENTO (NOMBRE DEL VENDEDOR)
Requerimiento Contractual Desviación Del VENDEDOR Punto Del COMPRADOR
Durante la fase de oferta, el VENDEDOR podrá realizar las consultas técnicas necesarias al CONSTRATISTA,
mediante el formato adjunto en los anexos; “Attachment 1: Technical Clarifications during Bid phase/Clarificaciones
Técnicas durante la fase de cotización”.
El VENDEDOR deberá incluir en la oferta:
Precio por separado de cada Ítem indicado.
Una descripción detallada de la oferta, incluyendo materiales, límites de la oferta. inspecciones, pruebas, etc.
Certificado de cumplimiento con Piping Class de ENAP incluido en el Anexo I.
Plan de inspección y pruebas (ITP) preliminar o estándar del VENDEDOR, de acuerdo al Appendix II.17 Minimum
Inspection Requirements de ENAP.
Programa de actividades y fabricación (Schedule).
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9.0 DOCUMENTACIÓN A APORTAR
La documentación se presentará en castellano y será enviada a COMPRADOR.
Como complemento al soporte informático en el que deberá ir suministrado la documentación requerida, se entregarán
tres (3) copias en papel de la documentación final solicitada. En fase de oferta y de aprobación serán suficientes dos
copias.
La documentación a aportar, se presenta en la tabla siguiente, indicando las fechas de entrega:

FASE DE
ITEM DESCRIPCION OFERTA PEDIDO FINAL CRITICA (*)
APLICA APLICA FECHA APLICA FECHA
1. Lista de referencias SI
Lista de código y normas
2. SI SI A/E SI H SI
aplicadas en fabricación y pruebas
Certificados de Calidad y
3. SI B/E SI H SI
cumplimiento de Normas
Procedimiento de Montaje de
4. SI A/E SI H
tuberías, conductos y equipos
Plan de fabricación, Plan de
5. SI A/E SI H
puntos de inspección y de pruebas
Dossier de pruebas realizadas en
6. SI H
taller
7. Manual de construcción (2) SI
8. Documentación As-built SI
NOTAS:
(*) La no entrega de esta documentación en plazo puede ser condición suficiente para que la oferta no sea
tomada en consideración, o bien, se anule el pedido.
1. Las fechas reflejadas se considerarán como fechas límite para la entrega de la documentación
correspondiente. Los códigos empleados son los siguientes:
A: Dos (2) semanas después del pedido o fax de intención.

B: Cuatro (4) semanas después del pedido o fax de intención.
E: Dos (2) semanas después de aprobación o comentarios sobre el documento.
F: Un (2) semanas antes de la fecha contractual de entrega del equipo.
H: Una (1) semana después de la emisión de la autorización de envío.
I: Una (1) semana antes del comienzo de fabricación.
2. El manual de construcción incluirá como mínimo:
· Certificado de materiales.
· Radiografías e inspecciones de soldaduras.
· Certificados de ensayos destructivos y no destructivos.
· Certificado control dimensional.
· Especificación de procedimiento de soldadura y certificado de homologación.
· Homologación de soldadores.
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REVISIÓN B
· Manual de mantenimiento, instrucciones de operación y catálogo de equipos auxiliares suministrados

por el fabricante.
10.0 GARANTÍAS
Los elementos instalados deberán ser garantizados por un tiempo de 24 meses desde la recepción del cliente.
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MONTAJE MECÁNICO
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REVISIÓN A
11.0 ANEXO I. LISTADO DE MATERIALES
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REVISIÓN A
12.0 ANEXO II. LISTA DE LÍNEAS, LISTA DE TIE-INS
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REVISIÓN A
13.0 ANEXO III. PLANO DE IMPLANTACIÓN GENERAL Y PLANOS DE ZANJAS.
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REVISIÓN A
14.0 ANEXO IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES
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REVISIÓN A
15.0 ANEXO V. MODELO 3D
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REVISIÓN A
16.0 ANEXO VI. INFORMACIÓN PARA CONTRATISTAS
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REVISIÓN A
17.0 ANEXO VII. GEORRADAR Y DOCUMENTACIÓN ZANJA
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AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

DE CRUDO EN LA REFINERÍA BIOBÍO

Líder de Ingeniería Alfonso Casado

Gerente de Ingeniería Christian Henríquez

Cliente María de la Luz Ayuso

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

1.0 OBJETO ............................................................................................................................................................ 4

2.0 DEFINICIONES ................................................................................................................................................. 4

3.0 DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA ................................................................................................................ 5

4.0 JERARQUÍA DE ESTÁNDARES Y CÓDIGOS DE DISEÑO ............................................................................ 6

5.0 ALCANCE Y DEFINICIÓN DE LOS TRABAJOS ............................................................................................. 7

6.0 LIMPIEZA, INSPECCIONES Y PRUEBAS ..................................................................................................... 22

7.0 EXCLUSIONES Y EXCEPCIONES ................................................................................................................. 25

8.0 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE OFERTA.................................................................................................. 26

9.0 DOCUMENTACIÓN A APORTAR .................................................................................................................. 27

10.0 GARANTÍAS ................................................................................................................................................... 28

11.0 ANEXO I. LISTADO DE MATERIALES .......................................................................................................... 29

12.0 ANEXO II. LISTA DE LÍNEAS, LISTA DE TIE-INS ........................................................................................ 30

13.0 ANEXO III. PLANO DE IMPLANTACIÓN GENERAL Y PLANOS DE ZANJAS. ........................................... 31

14.0 ANEXO IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES .................................................................. 32

15.0 ANEXO V. MODELO 3D ................................................................................................................................. 33

16.0 ANEXO VI. INFORMACIÓN PARA CONTRATISTAS .................................................................................... 34

17.0 ANEXO VII. GEORRADAR Y DOCUMENTACIÓN ZANJA............................................................................ 35

Los siguientes términos usados en este documento tendrán el siguiente significado:

PROYECTO – Proyecto BB31091993 Ampliación de la Capacidad de Almacenamiento de Crudo en la Refinería ENAP

RFQ – Requisición de Oferta

3.0 DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA

3.2 Normativa de aplicación

a) Normas nacionales e internacionales:

b) Especificaciones y STD. ENAP Refinerías S.A:

a. Piping class – ENAP.

c) Especificaciones particulares del proyecto:

a. BB31091993-2-CD-001-Rev0 Criterios de diseño para movimientos de tierras y caminos.

Estos documentos se incluyen en el Anexo IV del presente documento.

4.0 JERARQUÍA DE ESTÁNDARES Y CÓDIGOS DE DISEÑO

5.0 ALCANCE Y DEFINICIÓN DE LOS TRABAJOS

Se deberá incluir el desarrollo y entrega semanal del planning de avance de obra.

De forma específica se hacen las siguientes observaciones:

Será objeto de alcance del VENDEDOR los siguientes puntos:

5.2 Fabricación y montaje de tuberías

5.2.1 ASPECTOS GENERALES

El VENDEDOR realizará los trabajos siguientes:

• Ejecución de líneas pertenecientes al colector de contraincendios y ramales de HDPE.

- Limpieza y preparación del fondo de excavación, retirando escombros y materiales sobrantes, y

• Elaboración de los procedimientos de soldaduras, así como de homologación de soldadores. Los

5.4 Certificaciones y Alcance de Legalización

• Certificado de Instalación de instalador autorizado por SEC.

5.5 Aseguramiento de la calidad

5.6 Gestión del proyecto

1. Procesos: inicio, planificación, ejecución, monitoreo más control y cierre.

Cada informe de progreso deberá incluir como mínimo el siguiente contenido:

1. Resumen ejecutivo de los avances e indicadores.

5.7 Condiciones generales de la construcción y montaje

5.8 Obligaciones del contratista en la etapa de construcción y montaje.

1. El VENDEDOR deberá proponer un procedimiento detallado para comunicaciones y coordinación con

5.9 Consideraciones complementarias

El VENDEDOR deberá tener en cuenta los siguientes requisitos complementarios:

9) Aseguramiento de calidad, realización de inspección, ensayos no destructivos y pruebas, incluyendo prueba de

6.0 LIMPIEZA, INSPECCIONES Y PRUEBAS

6.1 Limpieza y protecciones

• Respecto a los tratamientos superficiales y aplicación de protecciones de pintura se seguirá lo indicado en la

6.2 Inspecciones y pruebas

La comprobación y aprobación por parte de COMPRADOR de la implantación y ejecución, en cualquier momento, no