SOSTENIBILIDAD Y

DESARROLLO: LOS POLÍMEROS

Y COMPUESTOS
SUBTEMA 3.2. LOS MATERIALES COMPUESTOS Y NANOMATERIALES
 Situación del mercado mundial de materiales
compuestos por área geográfica

47% Estados Unidos

28% Europa

23% Asia

2% América del sur

 INNOVACIÓN Y ARQUITECTURA

Recientemente, algunos arquitectos e ingenieros

están desarrollando soluciones más complejas para
satisfacer la creatividad de algunos diseñadores y
su deseo de desafiar cánones establecidos para el
diseño de edificios y obras singulares. Estas
aplicaciones son sólo posibles con materiales
compuestos, ya que se aprovecha la combinación
del bajo peso de estos materiales con su
capacidad para ser moldeados en formas muy
complejas.

Museo del Mañana. Río de Janeiro (Santiago Calatrava, 2015)

Lectura recomendada: Materiales compuestos avanzados

Materiales compuestos para la arquitectura
La combinación de las
propiedades de los materiales
dan lugar al desarrollo de los
materiales compuestos.

Un material compuesto o “composite” es un sistema material

integrado por una combinación de dos o más micro o macro
estructuras que difieren en forma y composición química y
que son esencialmente insolubles entre sí. Los composites
conservan, al menos parcialmente, las propiedades de sus
sistemas constituyentes y se diseñan para que presenten la
combinación de propiedades más favorable.
 TIPOS DE MATERIALES COMPUESTOS
COMPUESTOS DE MATRIZ CERÁMICA (CMC)
COMPUESTOS DE MATRIZ METÁLICA (CMM)
COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA (CMP)
Consiste de fibras cerámicas incrustadas en
una matriz cerámica. Otro nombre alterno
es cerámica reforzada con fibra de cerámica
(CRFC). Los tipos comunes de cerámica usados
son carburo de silicio, alúmina y mullita
Incluyen aluminio, magnesio, cobre, níquel y
aleaciones de compuestos íntermetálicos
reforzados con fibras cerámicas y metálicas.
Son materiales con buenas propiedades
mecánicas, resistentes a la corrosión y a los
agentes químicos. Gracias a sus propiedades
físicas pueden ser moldeados con absoluta
libertad de formas.
CLASIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN SEGÚN LA FORMA QUE POSEE EL REFUERZO
 CONFIGURACIÓN

Los materiales compuestos están

formados por dos fases; una
continua denominada matriz
(usualmente cohesionantes) y otra
dispersa denominada refuerzo
(fibras).

El refuerzo proporciona las

propiedades mecánicas al
material compuesto y la matriz la
resistencia térmica y ambiental.
Matriz y refuerzo se encuentran
separadas por la interfase.
ELEMENTOS CONSTITUYENTES
MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS
Son los compuestos más importantes desde el punto de vista tecnológico. El objetivo
es conseguir materiales con una elevada resistencia a la fatiga y rigidez, a bajas y
altas temperaturas, y simultáneamente una baja densidad, por lo que se pretende
conseguir una mejor relación resistencia-peso. Esta relación se consigue empleando
materiales ligeros tanto en la matriz como en las fibras, siempre que estas cumplan
con las propiedades mecánicas que se quieren otorgar al compuesto.

CFRP(Carbon Fiber Reinforced Polymer) GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer)

MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS MIXTOS

Están compuestos por partículas, de un material duro y frágil, dispersas, discreta y

uniformemente, rodeadas por una matriz más blanda y dúctil.

Reforzados con Endurecidos por

partículas grandes dispersión
 UTILIDAD DE CADA TIPO DE FIBRA (REFUERZO)
A la hora de elegir un metal se debe tener
Fibras en cuenta la compatibilidad química con la
metálicas matriz cerámica y los coeficiente de
expansión.

La utilización de fibra carbono mejora la rigidez,

resistencia y la energía de fractura del material.
Fibras de Tienen baja densidad y resisten altas
carbono temperaturas en atmósfera inerte Sin embargo, se
oxidan fácilmente en presencia de oxígeno.

La fibra más utilizada es la de carburo de Silicio

Fibras (SiC) Estas fibras tienen mejor
cerámicas resistencia a la oxidación que los metales y la
fibra de carbono.
Lectura recomendada:
Fibras como elemento estructural para el refuerzo del Hormigón (Manual Técnico)
POSIBILIDADES DE DISTRIBUCIÓN DE FIBRAS
RESISTENCIA DE DIVERSOS TIPOS DE FIBRAS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE ALGUNAS FIBRAS
 MATERIALES COMPUESTOS ESTRUCTURALES

Un material compuesto estructural está formado tanto por materiales compuestos como por materiales homogéneos y sus
propiedades no sólo dependen de los materiales constituyentes sino de la geometría del diseño de los elementos
estructurales.
Estos materiales compuestos están formados por láminas apiladas y unidas por medio de un adhesivo. Las láminas pueden
estar formadas por roving, mat o tejido impregnado de polímero. Las láminas pueden estar formadas por materiales
diferentes y en este caso, se denominan laminados híbridos.

Laminares Paneles Sandwich

 ESTRUCTURAS LAMINARES Y TIPO SANDWICH

MATERIALES LAMINADOS Las propiedades de cada lámina dependen de los siguientes

factores:
LA ORIENTACIÓN EN CADA LÁMINA PUEDE SER:

UNIDIRECCIONAL: cuando todas las fibras están - Naturaleza de la fibra

paralelas. Esta orientación se utiliza, por - Presentación de la fibra (roving, mat, tejido, etc.)
ejemplo, en palos de golf. - Porcentaje de fibra
BIDIRECCIONAL: cuando la mitad de las fibras - Orientación: el material se caracteriza por una secuencia de
están orientadas en ángulo recto con respecto a apilamiento, o definición de la orientación de cada lámina
la otra mitad. respecto de un eje arbitrario de referencia.
Esta orientación se utiliza en materiales para
aplicaciones estructurales.
MULTIDIRECCIONAL: en este caso, el material es
isotrópico.
MATERIALES SANDWICH
Una estructura sándwich está compuesta
principalmente por tres elementos:
a) Alas: compuestas por unas láminas delgadas,
resistentes y generalmente con mejores propiedades
que el resto de componentes. Se caracteriza por su
rigidez y su resistencia a la compresión.
b) Núcleo: es un material ligero cuya función principal
es separar las alas y transmitir los esfuerzos cortantes
de un ala a la otra. Se caracteriza por su baja rigidez
y resistencia en tracción.
c) La interfase de unión entre las alas, y el núcleo, que
tiene como objeto mantener unidos el núcleo y las alas
y permitir la transferencia de las cargas entre ambos.
Los plásticos reforzados tienen una elevada resistencia pero su
rigidez no es lo suficientemente elevada para algunas aplicaciones.
Los materiales sándwich, por el contrario, presentan una elevada
resistencia isn apenas incremento de peso. Estas estructuras son las
más utilizadas en el área de los materiales compuestos.
Los materiales sandwich presentan las siguientes ventajas:
Alta resistencia y rigidez específicas
Aislamiento térmico y acústico
Gran capacidad de absorción de energía
Entre sus desventajas destaca la complejidad del control de calidad.
MATERIALES UTILIZADOS PARA LAS ALAS
A) METÁLICOS: ACERO Y ALEACIONES DE ALUMINIO

B) NO METÁLICOS: MADERA LAMINADA, CEMENTO,

COMPOSITES DE MATRIZ POLIMÉRICA

REFORZADOS CON FIBRA. ESTOS ÚLTIMOS SON

LOS MÁS UTILIZADOS.

MATERIALES UTILIZADOS PARA LOS NÚCLEOS:

MADERA, METALES, CARTÓN, ESPUMAS, FIBRAS,

METALES, ENTRE OTROS. DEBEN SER:

BAJA DENSIDAD

RESISTENCIA A LA CORTADURA

RIGIDEZ PERPENDICULAR A LAS CARAS

AISLAMIENTO TÉRMICO

LOS PRINCIPALES TIPOS DE NÚCLEO SON:

CORRUGADOS

NIDO DE ABEJA

BALSA DE MADERA

ESPUMAS CELULARES.
 MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ CERÁMICA (CMC)
LAS MATRICES CERÁMICAS INCLUYEN AQUELLOS SÓLIDOS INORGÁNICOS NO METÁLICOS. SE
CLASIFICAN EN:

•Vidrios •Materiales cerámicos

Son silicatos amorfos tradicionales
Basados en silicatos, se utilizan en fabricación
de productos de alfarería y cemento.
Lectura recomendada: La historia del metacrilato de metilo
•Nuevos materiales
cerámicos
Son los más utilizados en materiales
compuestos. Están basados en
compuestos de óxidos y carburos
(alumina, carburo de silicio, etc)
 MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA
GENERALIDADES
La matriz cumple varias funciones en el
material compuesto:
- Su función principal es soportar la carga
aplicada y transmitirla al refuerzo a través
de la interfase. Para ello la matriz debe
ser deformable.
- Proteger las fibras del medio externo y
mantenerlas unidas. Esta función requiere
una buena compatibilidad entre matriz y
refuerzo.
Las resinas termoestables son aquellas Resinas de poliéster
que sufren una serie de reacciones insaturado
Termoestables químicas, llamadas de curado o
Resinas vinil-éster
reticulación, dando lugar a un producto
rígido, insoluble e infusible. Resinas epoxi
Termoplásticas Buena resistencia química, absorben Polipropileno (PP)
poca humedad y buenas propiedades
mecánicas. Deformables en alta
Polietilen tereftalato
temperatura y las piezas se pueden
(PET)
reparar fácilmente al reblandecer las
piezas por efecto del calor y unir las
partes. Admiten almacenamiento
ilimitado y son reciclables
Policarbonato
 MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON CARBONO/EPOXI

Los desperdicios generados por el procesado de

materiales compuestos con fibras de carbono consisten en
fibras, tejidos, preimpregnados y laminados curados. La
mayoría de estos son preimpregnados, los cuales pueden
ser reprocesados por dos operaciones básicas:
extrayendo la resina y cortando las fibras.
El material de la matriz para compuestos con fibra de
carbono es resina epoxi. Una forma de extracción de la
resina es a través de degradación térmica. Este proceso
proporciona cambios en la superficie de la fibra,
provocando bajas propiedades de adhesión fibra-matriz.
La resina también puede ser extraída por medio del uso
de ácido sulfúrico y peróxido de hidrógeno.
El reciclado de desperdicios de fibra de carbono
impregnada es económicamente interesante, debido al
alto coste de la fibra de carbono.
Las aplicaciones actuales exigen
materiales de baja densidad y buenas
propiedades mecánicas (elevada rigidez
y resistencia). Esta combinación de
propiedades no se puede conseguir con
los materiales convencionales: metales,
polímeros y cerámicos.

El desarrollo de los composites ha

permitido la mejora de las propiedades
de los materiales.
 PROCESO DE
OBTENCIÓN DEL MATERIAL COMPUESTO

1 2 3

Preparación de la Moldeado Sinterizado

materia prima.
PROPIEDADES

Las propiedades de los

materiales compuestos
dependen de una serie
de factores:
a) propiedades de la
matriz y del refuerzo
b) contenido de refuerzo
c) orientación del
refuerzo
d) método de producción
del material compuesto
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES COMPUESTOS
• Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una alta resistencia en relación a su peso.
• Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan una buena resistencia por unidad de peso,
no como en el caso de los metales, ya que su densidad es mayor.
• Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de refuerzo se pueden trabajar con mayor
facilidad que otros materiales antes del proceso de curado de la matriz, se pueden realizar una
gran variedad de formas y acabados.
• Alta resistencia dieléctrica: Los materiales compuestos son aislantes eléctricos.
• Gran capacidad de consolidación de partes: Los materiales compuestos permiten el ensamblaje de
componentes, reduciendo así el número de elementos y por lo tanto, necesitando menor número de
uniones.
• Resistencia a la corrosión: Esta propiedad viene determinada por el tipo de matriz que se utiliza.
De esta manera se puede seleccionar matrices con resistencia a cualquier medio corrosivo.
• Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de los compuestos es bueno. Al ser
materiales amorfos, es decir, no tienen una estructura ordenada, no sufren los mismos efectos de
fatiga que los metales y su resistencia es mayor.
• Reducción de costes de mantenimiento: Al tener una buena resistencia a la fatiga y presentar muy
buena resistencia a la corrosión se reducen las tareas de mantenimiento y costes de reparación.
PROPIEDADES DE LOS NUEVOS MATERIALES CERÁMICOS

• Tienen elevada resistencia en compresión pero no en tracción.

• Resisten elevadas temperaturas, por lo que se pueden utilizar como materiales refractarios
(materiales que pueden soportar temperaturas extremadamente altas sin perder su solidez).

Un aspecto importante a tener en cuenta en estos materiales son los diferentes coeficientes de
expansión térmica de fibra y matriz.
 Si el coeficiente de expansión de la matriz es mayor que el de las fibras, puede tener lugar la
rotura de la matriz durante el enfriamiento.

• Si el coeficiente de expansión de la matriz es menor que el de las fibras, disminuye la adhesión

fibra-matriz debido a que las fibras encogen.
RECICLAJE DE MATERIALES COMPUESTOS

Materiales compuestos de fibra de vidrio

y matriz termoestable

Los productos SMC han tenido una gran aplicación en la industria actual,
debido a su gran aplicación se han generado una gran cantidad de
desechos que deberán ser reciclados.
Existen cuatro aproximaciones principales para el reciclado de materiales
compuestos de matriz termoestable:
– Amolado
– Degradación química selectiva
– Pirólisis
– Incineración en recuperación de energía
 Nanomateriales

• Recubrimientos autolimpiantes, antiniebla, anti-graffiti, antibacteriales.

• Materiales resistentes al fuego y aislantes térmicos.

Productos de la
Nanotecnología

Materialesoptimizados Materialesoptimizados
o mejorados con NT o mejorados con NT

•Plásticosindustriales •Guías de luz

biodegradables •Nanomaterialesbiomiméticos:
•Materialesreforzados superadhesivos, cintasadhesivas,
con NT de carbono antireflectivos, membranas
•Materilestermoeléctricos sintéticas, nanocompuestos
o piezoeléctricos
•Películasfotovoltáicas de
2da y 3era generación
La nanotecnología es el campo de
la ciencia dedicado al control y
manipulación de la materia en la
escala de tamaños de los átomos y
las moléculas.
Fuente: http://es.wikipedia.org
EL TAMAÑO DE LAS COSAS

Polímeros Compuestos I – MC2525

Departamento de Mecánica – Sección Polímeros
Universidad Simón Bolívar
 Microscopías de Barrido
STM – Binning y Rohrer
Applied Physics Letters 1981
 NANOTECNOLOGÍA Y CONCRETO
Emisiones de CO2 → Producción global de cemento = 1,6 billones ton/año
↓
0,97 ton CO2 / ton clinker
↓
900 Kg clinker / 1000 Kg cemento
↓
1,4 toneladas de CO2 /año (6%)
• DETERMINACIÓN DE LA ESTRUCTURA Y COMPORTAMIENTO EN LA NANOESCALA.

• DIFUSIÓN DE CLORUROS CAUSANTES DE LA CORROSIÓN EN LOS REFUERZOS.

• CAMBIO EN LAS PROPIEDADES ELÉCTRICAS→ MONITOREAR LA SALUD DE LA

EDIFICACIÓN Y DETECTOR DAÑOS.

• SIO2 – ÓXIDO DE SILICIO O SÍLICE. MEJORA DEL EMPAQUETAMIENTO DE PARTÍCULAS POR

USO DE NANO-SÍLICE→ DENSIFICACIÓN DE LA MICRO Y NANOESTRUCTURA → AUMENTO
DE LA PROPIEDADES MECÁNICAS. EVITA LA REACCIÓN DE DEGRADACIÓN DE ENLACES
CALCIO – SILICATO – HIDRATOCAUSADAPOR LA PENETRACIÓN DE AGUA → MEJORA LA
DURABILIDAD.
• TIO2 - DIÓXIDO DE TITANIO. RECUBRIMIENTO REFLECTIVO. NANOPARTÍCULAS DE ÓXIDO DE
TITANIO A LA FABRICACIÓN DE PINTURAS, CEMENTOS Y VENTANAS PARA BLOQUEAR LUZ UV.
PROPIEDADES ESTERILIZANTES (CONTAMINANTES ORGÁNICOS Y COMPUESTOS ORGÁNICOS
VOLÁTILES). HIDROFÍLICO → PROPIEDADES AUTOLIMPIANTES.

• CNT - NANOTUBOS DE CARBONO. 1% DE CNT AÑADIDO A LA MEZCLA DE

CEMENTO PORTLAND Y AGUA.
FUERZA DE COMPRESIBILIDAD = + 25 N/MM2
FUERZA DE FLEXIÓN = + 8 N/MM2
 NANOTECNOLOGÍA Y ACERO

• UNIÓN EUROPEA: 185 MIL TON/AÑO ACERO → INDUSTRIA CONSTRUCCIÓN E INDUSTRIA AUTOMOTRÍZ.

• FATIGA: FALLA ESTRUCTURAL DEL ACERO SOMETIDO A CARGAS CÍCLICAS (PUENTES Y TORRES)
NANOPARTÍCULAS DE COBRE: DISMINUYEN LAS IRREGULARIDADES EN LA SUPERFICIE DEL ACERO LO
QUE ELIMINA PUNTOS DE TENSIÓN Y EN CONSECUENCIA LAS FRACTURAS POR FATIGA.
 RETO TECNOLÓGICO:
ADICIÓN DE CNT AL ACERO.

• MÁS LIGERO Y MÁS RESISTENTE.

• DEBIDO A SU NATURALEZA GRAFÍTICA SE HACE DIFICIL SUJETARLOS AL MATERIAL,
SON REPELIDOS.

• LAS TEMPERATURAS ALTAS ENVUELTAS EN LA FABRICACIÓN DEL ACERO AFECTAN

LAS PROPIEDADES DE LOS NANOTUBOS.
 NANOTECNOLOGÍA Y VIDRIO

• DIÓXIDO DE TITANIO – NANOPARTÍCULAS PARA RECUBRIR VIDRIOS → PROPIEDADES ESTERILIZANTES Y

ANTI-CONTAMINANTES (POLUTANTES ORGÁNICOS, COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES Y
MEMBRANAS BACTERIALES).
• VIDRIO ANTI-FUEGOS. SANDWICH DE UN MATERIAL
INTUMESCENTE (NANOPARTÍCULAS DE SÍLICE) ENTRE
PANELES DE VIDRIO.

• FILTROS DE LUZ Y CALOR. RECUBRIMIENTOS DE CAPA FINA,

TECNOLOGÍAS TERMOCROMÁTICAS (REDUCIR CALOR
MANTENIENDO ILUMINACIÓN), FOTOCROMÁTICAS (CAMBIOS
EN LA INTENSIDAD DE LA LUZ POR INCREMENTOS DE
ABSORCIÓN), RECUBRIMIENTOS ELECTROCROMÁTICOS
(CAMBIOS AL VOLTAJE APLICADO EN UNA NANOCAPA DE
ÓXIDO DE TUNGSTENO).
 2003: Iglesia del Jubileo, Roma
Richard Meier
2000: Ladrillo inteligente
 Aerogeles
• Red porosa desordenada e interconectada de sílica.

• Alta porosidad (hasta 99%).

• Control sobre el tamaño2 de poro y la estructura.

• Superfice específica ~ 1000 m /g

•Es posible activar la superficie (~ 5 OH/nm2)

 NATURALEZA QUÍMICA
DE LA SUPERFICIE

L. Martín et al. Journal of Materials Chemistry 2008

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Espectro infrarrojo de aerogel de sílice

- OH stretching - OH bending
BIOCOMPUESTOS TERMOPLASTICOS

• Material de matriz polimérica con fibras naturales como elementos reforzantes

• Propiedades: Baja densidad y altas propiedades mecánicas

• Ventajas: Materia prima renovable, biodegradable, bajo consumo de recursos y

combustibles fósiles, disminuye emisión de gases de efecto invernadero, etc
 GREEN
COMPOSITES
“La arquitectura es una música congelada”

Arthur Schopenhauer