3.

) Extracción:

. Posicionamiento en altura, extracción, recuento, devolución sobrante

. Ubicación sobre el transporte interno ( carro, roll, palet,…)

. La mayoría de los errores se producen en esta fase del picking, por lo que es fundamental
extraer la mercadería de manera precisa y segura.

. El tiempo dedicado a recoger el producto será muy diferente si este se encuentra en la zona
a ras del suelo o bajo nivel o si, en cambio, es necesario elevarse metros en altura para
alcanzar la carga. 

. Si la extracción de cargas se realiza en grandes alturas, conviene evaluar la instalación

de sistemas automáticos como transelevadores para optimizar el uso del tiempo y ganar en
seguridad. De hecho, este tipo de sistemas son capaces de realizar ciclos combinados, es
decir, aprovechar el desplazamiento de camino a la estantería para depositar una unidad de
carga (reposición) y, después, recoger la mercadería indicada (picking).

4. Verificación del acondicionado

. Control, embalaje, acondicionamiento en cajas, precintado, pesaje y etiquetado

. Traslado a zona de expedición y clasificación por transportistas, destino.

. Verificación de las unidades recogidas en cuanto a la cantidad y referencia.

. Impresión del packing list o albaranes para los transportistas

. Uniformizar el embalaje y ajustarlo al tipo de productos que se manejan.