INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD VALLES

UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA EMPRESA COMERCIAL Y DE

TRANSFORMACIÓN

Materia: COSTOS EMPRESARIALES

Carrera: Ingeniería Gestión Empresarial, 3 “B”

Integrante: No. Control

KARINA MANUEL RODRIGUEZ C21690123

Docente: M.F. FLAVIO HERNANDEZ HERNANDEZ

Ciudad Valles, S.L.P, a 03 de AGOSTO del 2022

Contenido
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE SABRITAS ................................................................................................................ 3
PROCESO DE PRODUCCION COCA-COLA .................................................................................................................. 4
1. Tratamiento de Agua ................................................................................................................................................. 5
2. Elaboración de Jarabe Simple ................................................................................................................................... 5
3. Elaboración de Jarabe Terminado ............................................................................................................................. 5
3.1. Elaboración de Preparado Light............................................................................................................................. 5
4. Elaboración de la Bebida Terminada ......................................................................................................................... 5
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE SABRITAS
La técnica hidropónica se emplea para cultivar las papas y está hecha a base de sustratos ricos en minerales y agua
abundante para mantener cultivos extensivos de manera orgánica, aunque sin necesidad de parcelas de tierra.

El primer paso de la producción de Sabritas consiste en el injerto de semillas y raíces de papa cambray en pequeñas
parcelas de tierra tratada. El proceso se lleva a cabo a mano y de manera delicada.

Posteriormente, los injertos son destinados a una cámara con temperatura cálida condicionada con el fin de recrear el
ambiente natural de la papa, la cual se siembra en el norte de nuestro país.

Tras unos meses en incubación y crecimiento, la papa

es trasladada a un invernadero al que penetra la luz
solar de manera acotada. Las raíces son enterradas y las hojas permanecen expuestas a condiciones controladas.
Al terminar de madurarse, son extraídas para preparar el producto. Se les lava con agua abundante y se les pela, se cortan
en hojuelas para después limpiarse nuevamente en agua. Se secan con papel absorbente y se dejan reposar antes de freírse
en aceite especial…
Suministro TRATAMIENTO
de Agua
H2O DE AGUA

FILTRO
FILTRO CARBÓN FILTRO
ARENA ACTIVADO PULIDOR

AGUA
TRATADA

ELABORACIÓN
DE JARABE SIMPLE

ENDULCORANTE JARABE
SIMPLE

El proceso de cocción dura aproximadamente 5

minutos. Las AGUA
TRATADA
hojuelas deben notarse crujientes
sin llegar a quemarse. Posteriormente se les
escurre el sobrante de aceite y se les añade una pizca de sal.
ELABORACIÓN
DE JARABE
TERMINADO
JARABE
CONCENTRADO TERMINADO

JARABE
SIMPLE

ELABORACIÓN CARBONATADOR
DE LA BEBIDA
TERMINADA

JARABE AGUA
TERMINADO TRATADA

BEBIDA
TERMINADA

PROCESO
DE ENVASADO

INSPECCIÓN
A DESPALETIZADO B DESENCAJONADO C PRE-LAVADO

El proceso de empaquetado, sellado con aire y su distribución son el último paso en esta cadena comercial que celebra
más de 50 años en nuestro país y que ha contribuido en la creación de miles de empleos y la promoción de los productos
agrícolas mexicanos.

D LAVADO Y

LLENADO Y
INSPECCIÓN
POST-LAVADO
F TAPADO
INSPECCIÓN
POST-LLENADO

ENCAJONADO
H CODIFICADO
Y PALETIZADO

TRANSPORTE Y
J DISTRIBUCIÓN

PROCESO DE PRODUCCION COCA-COLA

1. Tratamiento de Agua
El agua uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas la que es sometida
a un exigente tratamiento para adecuarse a los requerimientos de la OMS,
organismos locales y de The Coca-Cola Company. El tratamiento consiste en
varios pasos de filtración y desinfección con los cuales se asegura la inocuidad
del agua (libre de microorganismos), removiendo además sabores extraños y
contaminantes químicos. El agua antes de su uso es controlada por rigurosos
métodos de análisis.

2. Elaboración de Jarabe Simple

El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azúcar en
medidas exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado a baja presión
eliminando así cualquier impureza.

3. Elaboración de Jarabe Terminado

Al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es proporcionado por The
Coca-Cola Company el cual contiene ingredientes puros y esencias que otorgan
sabor, color y olor a nuestros productos. El jarabe terminado es aprobado solamente
si cumple estrictamente ciertos parámetros de calidad.

3.1. Elaboración de Preparado Light

El preparado de Light es proporcionado por The Coca-Cola Company
el cual contiene edulcorantes de bajas calorías y esencias que otorgan
sabor, color y olor a productos bajos en calorías.

4. Elaboración de la Bebida Terminada

El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones adecuadas
en un depósito que los mezcla. La bebida sin gas (agua-Jarabe) es impulsada
por una bomba al carbonatador (estanque) donde el líquido cae sobre una bandeja
distribuidora, la cual tiene pequeñas perforaciones en línea con las placas de
enfriamiento. Por estos orificios escurre la bebida en forma de una delgada lámina
que desciende por las placas de enfriamiento en una atmósfera de gas carbónico
el cual es absorbido a medida que va perdiendo calor hasta depositarse en forma
suave en la parte inferior del estanque carbonatador. De allí por el efecto de la
presión a la que es sometida la Bebida Terminada, sale por una cañería en
dirección a la llenadora.

5. PROCESO DE ENVASADO

a.-Despaletizado: Las cajas con envases vacíos son retiradas ordenadamente

en forma manual de los pallets y colocadas en una cinta transportadora de cajas.

b.- Desencajonado: Las cajas con botellas vacías ingresan a una máquina que
retira las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.

b.1.-Inspección Alexus: equipo electrónico de última generación que tiene

como función, eliminar todas aquellas botellas que presenten una concentración
de contaminantes superior a sus patrones, los que son constantemente
chequeados por Aseguramiento de Calidad.

c.- Inspección Pre-lavado: se realiza visualmente retirando manualmente las

botellas muy sucias, con objetos extraños y dañadas.

d.- Lavado y Esterilizado: se realiza en una máquina automática por inyección

de una solución cáustica caliente que limpia las botellas y las enjuaga a presión
con agua fresca para obtener una botella limpia y estéril.

e.- Inspección Post-Lavado: cada botella que sale de la lavadora es revisada

para asegurarse de que esté limpia y en perfectas condiciones, para ser llenada.

e.1.- Inspector electrónico: equipo de última generación que se asegura que

los envases no presentan objetos extraños en su interior y que las botellas se
encuentren en excelentes condiciones.

f.- Llenado y Tapado: El envase es presurizado a la misma presión de la llenadora,

que se encuentra bajo presión de gas carbónico; una vez que alcanza el equilibrio
de presiones entre la llenadora y el interior de los envases, la bebida es transferida
por gravedad, hasta el interior del envase, interrumpiéndose el llenado cuando
alcanza el nivel de lleno adecuado. Inmediatamente a la salida de la llenadora
es capsulada o coronada, con una tapa hermética para que la bebida conserve
sus características organolépticas.

g.- Inspección de Post-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas

son inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando que existe el nivel de
llenado este dentro de la especificación.

h.- Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en forma
automática con la fecha de elaboración, línea de Producción, hora e identificación
de la Planta.

i.- Encajonado y Paletizado: Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una

máquina que las coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a
ordenar manualmente sobre pallets.

j.- Almacenaje: Los pallets son apilados ordenadamente bajo el principio FIFO
y protegidos bajo techo, a la espera de ser distribuidos por los camiones.

k.- Transporte y Distribución: Los pallets son cargadas por las grúas horquillas
a los camiones de distribución y/o camiones de acarreo para ser entregados a
los Centros Operativos para su posterior distribución a los clientes, quienes son
los encargados de vender el producto a los consumidores.