EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y NORMALIZACION

PROYECTO

MONTAJE DE GRUPOS GENERADORES AÑO 2018

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES

PARA

MONTAJE GRUPO GENERADOR 33 KVA

PEAS KOLBE ALTO

OSORNO

Rev.0
 ÍNDICE DE CONTENIDOS

ALCANCE............................................................................................................................................3
1. Ubicación....................................................................................................................................4
2. Trabajos Previos.........................................................................................................................8
2.1. Reconocimiento del Terreno...................................................................................................8
2.2. Plazo de Ejecución Diseño, Fabricación y Montaje..................................................................8
3. Descripción de partidas..............................................................................................................9
3.1. Ingeniería y Construcción Sala Generación Eléctrica...............................................................9
3.2. Excavaciones Fundación Sala Generación.............................................................................11
3.3. Fundación Sala Generación...................................................................................................14
3.4. Instalación sistema de tierra.................................................................................................17
3.5. Cámara Eléctrica....................................................................................................................18
3.6. Circuito Alimentador Subterráneo Desde Empalme a TTA....................................................18
3.7. Circuito Alimentador Subterráneo TTA Sala Generación a TDFCyA Caseta...........................19
3.8. Construcción de Circuito de Señal entre GG y PLC................................................................19
3.9. Configuración y Programación Comunicación ModBus.........................................................20
3.10. Construcción de Circuito de Comunicaciones entre GG y PLC...........................................21
3.11. Construcción de Circuito de Alimentación Servicios Auxiliares..........................................22
3.12. Construcción de Circuito de Interlock Banco de Condensadores.......................................22
3.13. Alarma de Intrusión...........................................................................................................23
3.14. Pruebas de Instalaciones Eléctricas, Alarma y Comunicación............................................25
3.15. Documentos de Construcción y Tramitación SEC...............................................................27
.

2
ALCANCE

Se considera diseñar y construir una Sala modular autosoportada y la

instalación en su interior, de un Grupo Generador de 33 kVA con capota
de insonorización para respaldar la operación de la PEAS “Kolbe Alto”
junto al diseño y construcción de la obra civil para soportar y anclar dicha
estructura.
En entorno residencial en que se ubica la planta, hace que sea necesario
disponer en el interior de la sala, de suficiente revestimiento insonoro para
que la operación de esta planta esté en cumplimiento con los parámetros
medioambientales para zona residencial.
La sala se proyecta de dimensiones 2.59x2.700x2.80 mts
(AltoxAnchoxLargo) aproximadamente, fabricado con un marco de
estructura metálica, piso metálico, paredes y techo de panel Sandwich
que cuente con aislación ignífuga de lana de roca de alta densidad entre
láminas de acero de 1,5 mm de espesor por su cara exterior. Contendrá
puerta de acceso para el equipo generador y puerta de acceso para el
Operador.
La edificación deberá estar sobre pilotes o radier, lo cual lo determinará el
contratista según el desarrollo de la ingeniería que elabore.
Contará con iluminación interior LED y paneles absorbentes de ruido en la
admisión y extracción de aire de modo que la edificación resulte
insonorizada.

3
SECCION 1

1. Ubicación

La instalación debe realizarse en la PEAS “Kolbe Alto” que se ubica en

Av. Camino Pilauco con Calle Fray Juan de Ibarguén, Comuna de Osorno
en la X región de Los Lagos.
Su ubicación y situación de acceso se ilustran en la Figura 1 y Figura 2,
respectivamente.

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Figura 1: Ubicación PEAS Kolbe Alto de Osorno. (Fuente Google Earth)

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Figura 2: PEAS Kolbe Alto. Vista desde Camino a Pilacuco, Osorno (Fuente Google Earth)

6
Figura 2A: PEAS Kolbe Alto. Vista interna recinto (Fuente Propia)

7
SECCION 2

2. Trabajos Previos

2.1. Reconocimiento del Terreno

Trazados:
Se realizará una inspección a la PEAS “Kolbe Alto” para trazar la
ubicación de la Sala que deberá emplazarse en el recinto.
El N.P.T. (nivel de piso terminado) será determinado por el Contratista
y la I.T.O., definiéndose la cota +/- 0.00 en terreno.
Sin perjuicio de las verificaciones que se deberán hacer
constantemente en la construcción para asegurar el correcto
emplazamiento de los distintos elementos de la obra, se efectuarán
los siguientes replanteos:
 De excavaciones (NCh349): En base a los ejes, se dibujarán
con cal o tiza molida sobre el terreno previamente limpio, los
contornos de las excavaciones para fundaciones.
 De fundaciones: En el fondo de las excavaciones, sobre
emplantillado, se marcarán con lienza, a tensión y tiza los ejes
proyectados desde el plano superior, determinados en los
cercos de trazados.
Una vez trazados los ejes y los niveles estos deberán ser aprobados
por la I.T.O.

2.2. Plazo de Ejecución Diseño, Fabricación y Montaje

El plazo de ejecución será las indicadas en las Bases Administrativas

del Contrato o lo indicado en la Orden de Compra.

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SECCION 3

3. Descripción de partidas

3.1. Ingeniería y Construcción Sala Generación Eléctrica

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
Se consulta en esta partida a suma alzada, la construcción de una
sala generación eléctrica, siguiendo lo indicado en documento
“ESPECIFICACION TECNICA PARA DISEÑO Y
CONSTRUCCION SALA GRUPO GENERADOR” y el montaje en
su interior de un Grupo Generador de 33 kVA provisionado por el
Cliente. Las dimensiones finales que poseerá la sala serán las
permitidas por el espacio disponible en el recinto por cuanto esta
partida contempla la obligación del Contratista de chequear las
medidas del sitio y contrarrestarlas con las indicadas en la
Especificación Técnica.
Se establece que las condiciones generales que gobernarán esta
partida son:
 La sala para grupo generador será una estructura modular
autosoportada, con capacidad de ser izada y transportada
sobre camión fabricada según las Especificaciones
Técnicas Sala Para Grupo Generador.
 Su construcción podrá ser realizada en talleres del
Contratista.
 La Sala poseerá iluminación mediante equipos LED e
iluminación de emergencia.
 La sala estará revestida internamente con lana de roca o
producto de celulosa.
 La sala poseerá todos los ductos de salida de aire y los
silenciadores acústicos necesarios.
 El tipo de pintura para la sala, el espesor de película y el
método de pintado son determinados por el Cliente y se
seguirá lo estipulado en Especificación Técnica de Pintura.
 Traslado de la sala a obra.
 La reja que circunda el recinto de la relevadora podrá ser
removida para ejecutar los trabajos, pero deberá ser
repuesta con posterioridad.

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  La puerta peatonal que poseerá la sala para él operador,
estará orientada de modo que su acceso sea desde el
interior del recinto.
El precio de esta partida consulta el diseño, la ingeniería y
fabricación de la sala de generación, el traslado y montaje del
Grupo Generador, la instalación de tableros e iluminación y
enchufes, además de todo lo que sea procedente para obtener un
producto terminado de calidad, por cuanto el diseño además del
desarrollo de planos contempla un cálculo estructural con los
siguientes resultados que deberá entregar el Contratista al Cliente
antes de proceder con la construcción:
 Reacciones en puntos de soporte
 Diagrama de momentos flectores
 Diagrama de fuerzas cortantes
 Deflexión
 Diagrama de momentos flectores, fuerzas de corte y
deflexión para perfiles de mayor oscilación.
 Resumen de cargas para los perfiles con mayor
solicitación
 Resultados de análisis de puntos de izaje.
 Análisis vibracional de puntos de apoyo entre generador a
piso de sala y entre esta con los puntos apoyos sobre las
fundaciones.
El contratista considerará al determinar el valor de estas partidas,
que se avanzarán estados de pago de acuerdo con el avance
físico de las obras, los que deberán ser estimados por el
Contratista y presentados para la aprobación de la Inspección
Técnica de la obra.
El Oferente debe considerar que deberá aportar o suministrar
todos los equipos, herramientas y materiales que se requieran
para la ejecución de la presente partida en los términos
estipulados en estas Bases.
En su precio global, el Contratista considerará toda cobertura que
estime conveniente adicionar por las condiciones anteriores,
especialmente en cuanto a la ingeniería y fabricación.
La oferta del Contratista para esta partida contemplará:
 Preparación de todos los estudios de ingeniería requerido
por el cliente en sus especificaciones.

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  Posibilidad de optimización del equipamiento interno
acorde con los requerimientos exactos del Proyecto.
 Gerenciamiento del Proyecto.
 Diseño y fabricación sala
 Montaje Grupo Generador
 Traslado y Entrega en obra de la sala generación eléctrica.
 Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en
marcha.
 Servicio de reparación de daños ocasionados durante el
montaje.
Esta partida se pagará una vez recepcionada la obra por la ITO,
con el respectivo protocolo según lo siguiente:
 Término de la ingeniería 30%
 Término de la construcción estructural, traslado y montaje
50 %
 Recepción de protocolo 20%

1. Diseño, Construcción, Traslado y Montaje Sala Generación Eléctrica. GL 1

3.2. Excavaciones Fundación Sala Generación

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
La partida a suma alzada abarca todas las excavaciones de la
fundación de la sala en terreno natural que sean necesarias
realizar para el montaje de la sala prefabricada.
Las excavaciones podrán ser ejecutadas en forma manual o
mecanizada.
El precio estipulado en el Contrato para la ejecución de esta
partida incluirá todas y cada una de las actividades directas o
indirectas que sean necesarias para la correcta y completa
ejecución de ellas; entre éstas y sin que se les limite, están:
a) Trazados y nivelaciones, colocación de P.R.,
materialización de ejes de referencia.

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 b) La preparación y despejes de terreno previos a las
excavaciones, incluyendo el retiro y transporte a botadero
establecido de materiales sobrantes y/o escombros.
c) La construcción de barandas, cercos o instalaciones de
protección y señalización y seguridad (banderas,
caballetes, iluminación nocturna, etc.), en las áreas de
excavación de la obra que presentan peligro de accidentes.
d) La señalización, limpieza permanente y mantención de las
áreas intervenidas, a través de las cuales circule el equipo
del Contratista.
e) El suministro de todo tipo de materiales, en las cantidades y
calidades requeridas, para la correcta ejecución de las
obras y que no estén indicadas en las presentes Bases
como aporte del propietario.
f) Cualquier otro tipo de actividad o gastos propios de la
ejecución de esta partida.
g) Excavación para traslado de material a botadero.

El Contratista considerará al determinar el valor de esta partida,

que se avanzarán estados de pago de acuerdo con el avance
físico de las obras, los que deberán ser estimados por el
Contratista y presentados para la aprobación de la Inspección
Técnica de la Obra.
El precio global determinado por el contratista para esta partida
definida en el presente acápite, deben ser plena compensación de
la totalidad de los trabajos involucrados.
El Contratista debe considerar que deberá aportar o suministrar
todos los equipos, herramientas y materiales que se requieran
para la ejecución de la presente partida en los términos
estipulados en estas Bases.
Se establece que las condiciones generales que gobernarán la
partida son:
 Al ejecutar las excavaciones, de cualquier tipo que ellas
sean, el Contratista tomará las precauciones necesarias
para evitar todo daño a las instalaciones de cañerías,
ductos, cables eléctricos, etc. que eventualmente pudieran
encontrarse enterrados en el área de las obras o sus
alrededores.

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  El Contratista deberá comunicar inmediatamente a la
Inspección Técnica de la Obra la aparición de cualquier
cañería, ducto u otra instalación enterrada, y solicitar su
autorización para removerla.
 El Contratista considerará en su precio global toda
cobertura que estime conveniente adicionar por las
condiciones anteriores, especialmente en cuanto a
entibaciones.
 En caso de que el Contratista causare daños a
instalaciones existentes deberá repararlos total y
completamente hasta alcanzar las condiciones originales
de dichas instalaciones y a plena satisfacción del
propietario. Las reparaciones de daños se efectuarán en el
menor plazo posible, especialmente si los daños afectan
en cualquier forma a la línea o servicios permanentes del
proyecto (alcantarillado, agua potable, agua industrial,
electricidad, etc.).
 Todos los gastos derivados de las reparaciones de daños
como los antes indicados serán de cargo único y exclusivo
del Contratista, quién deberá responder hasta por culpa
leve por los eventuales perjuicios directos causados al
propietario, como consecuencia de los mismos.
 En el caso de instalaciones enterradas no indicadas en
planos y que deban reubicarse por razones operativas o
retirarse para su recuperación, tales como cañerías de
fluidos o similares, dichas actividades se cancelarán previo
acuerdo con el propietario y autorizados y coordinados con
la Inspección Técnica de la Obra.
Se establece que todas las excavaciones que deba ejecutar el
Contratista deberán cumplir condiciones normales de seguridad,
especialmente en los siguientes aspectos:
 Seguridad del personal que labore directamente en los
trabajos o de aquel que eventualmente deba traficar en los
sectores donde se ejecuten las obras.
 Seguridad en las operaciones y tráfico de equipos y
vehículos.
 Seguridad de las instalaciones del proyecto.

Con el objeto anterior, se deberá cumplir rigurosamente con todas

las disposiciones y normas técnicas que tengan relación con áreas

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 de seguridad de los trabajos, anchos adecuados de corte,
señalizaciones, estabilidad estructural de los suelos, etc.
Particularmente se tendrá cuidado en el cumplimiento de los
taludes de cortes estipulados en normas técnicas. Además, en el
caso de taludes inestables por razones de tipo de terrenos se
deberán mejorar los taludes del proyecto contemplando
entibaciones o cualquier otra actividad de cualquier tipo que sea
necesaria para eliminar totalmente los riesgos de accidentes.
Tanto la Supervisión Técnica como la Prevención de Riesgos del
Contratista, serán responsables directos en el cumplimiento
estricto de las condiciones de seguridad de las excavaciones y de
las obras en general, y aplicarán todas las medidas que sean
necesarias para prevenir accidentes.
La ausencia de la Supervisión Técnica o del Supervisor de
Seguridad del Contratista del área de las obras, será causal
suficiente para que la Inspección Técnica de la Obra ordene
detener inmediatamente la ejecución de los trabajos.
2. Excavación Fundaciones Sala Generación. GL 1

3.3. Fundación Sala Generación

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
La partida a suma alzada abarca el diseño y construcción de las
fundaciones que soportarán la sala eléctrica considerando la
elaboración de planos y memoria de cálculo respectiva.
Se incluye el aporte de material, insumos, herramientas,
maquinaria y mano de obra.
Se contempla despejar el área de elementos ajenos al relleno
existente y que pueden interferir con la construcción de las
fundaciones.
Como primer paso, se recepciona la plataforma de fundación y se
construyen saneamientos menores. A continuación, se efectúa
sello de fundación de acuerdo con lo indicado por especialista del
Contratista.
Dentro de las faenas de hormigonado, se incluye la colocación de
emplantillado e instalación de malla de tierra considerando el
material de mejoramiento de resistividad, instalación de armadura

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de refuerzo, encofrados para los hormigones, canalizaciones
eléctricas, montaje de pernos de anclaje, etc. A continuación, se
vacía el hormigón, se cura el hormigón y se descimbran los
encofrados.
En términos generales, la partida a suma alzada contempla:
 Diseño y planos de fundaciones
 Sello de fundación
 Emplantillado
 Armadura
 Encofrado
 Hormigonado

Antes de colocar el hormigón, el Contratista deberá retirar el

material suelto (polvo, piedras, etc.) y verificará que las superficies
del terreno estén compactadas y niveladas, según requisitos del
proyecto, y convenientemente humedecidos a juicio de la
Inspección Técnica de la Obra, las cotas de fondo de las
excavaciones deberán haber sido recibidas y aprobadas por la
Inspección Técnica de la Obra antes de realizarse cualquier faena
de colocación de emplantillados o rellenos de hormigón pobre.
Los emplantillados y rellenos se terminarán a los niveles y
dimensiones indicados por la ITO, para lo cual se colocará, previo
al vaciado, moldajes, niveletas y/o maestras según la requieran las
obras, los que deberán ser recibidos por la Inspección Técnica de
la Obra.
Con respecto a los aceros de refuerzo para hormigón este será de
barras redondas con resaltes de grado A630-420H, de acuerdo
con Norma Chilena NCh 204. También podrá utilizarse malla de
acero electrosoldada, sin galvanizar, de calidad AT56-50H según
norma NCh 1173 o equivalente.
Todos los materiales deben ser nuevos y encontrarse libres de
óxido, incrustaciones o laminillas que, aparte de disminuir la
sección efectiva de la barra, podrían reducir o eliminar la
adherencia. Tampoco se podrá utilizar armaduras que se hayan
reducido en sección debido a dobladuras o esfuerzos previos a su
colocación.
Los diámetros de las barras de refuerzo se limitarán a los
siguientes: 8, 10, 12, 16 y 18 mm.
Las mallas soldadas de acero de alta resistencia deberán estar de
acuerdo a las normas ASTM A185, NCh 218 y NCh 219.

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 El Contratista deberá garantizar la correcta colocación de las
armaduras a fin de garantizar un recubrimiento parejo del
hormigón hacia el exterior de la armadura.
Para sostener o separar las armaduras se emplearán
espaciadores (calugas) de mortero o de material plástico.
Con respecto a los aditivos Se deben seguir las indicaciones de la
norma NCh 2182.
La utilización de cualquier aditivo ya sea plastificante, incorporador
de aire, acelerador de fraguado del cemento u otro tipo se
permitirá cuando esté expresamente indicado por los planos o de
acuerdo a necesidades de obra, el cual deberá ser previamente
aprobado por el Ingeniero.
Respecto a los agregados pétreos, estos deben cumplir con las
estipulaciones de la norma NCh 163.
El hormigón utilizado provendrá desde planta de hormigones y
transportado por camión betonero. Todo sobrante deberá ser
llevado a botadero.
En caso de que por las condiciones del terreno se deba recurrir al
bombeo de hormigón, el Contratista debe asegurar que las
bombas de hormigón y su equipo auxiliar estén en óptimas
condiciones de funcionamiento en el momento de su utilización.
No se permitirá colocar el hormigón desde alturas mayores a
1,5m. En caso de ser necesario, la operación se hará mediante
embudos y conductos cilíndricos (mangas) ajustables, rígidos o
flexibles de bajada, evitando así que la caída libre provoque la
segregación.
No se permitirá que el hormigón tenga que caer lateralmente más
de 1,25 m desde el punto de vaciado.
Antes de colocar el hormigón debe verificarse la total y correcta
colocación de los elementos (guardacantos, insertos, pernos de
anclaje, pasadas de ductos, tuberías y agujeros) que deban
dejarse insertos, de acuerdo a planos de todas las especialidades.
Esta partida se pagará una vez recepcionada la obra por la ITO,
con el respectivo protocolo según lo siguiente:
 Término de la ingeniería 30%
 Término de la construcción OOCC 50 %
 Recepción de protocolo 20%

3. Fundación Sala de Generación Eléctrica GL 1

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 3.4. Instalación sistema de tierra

Se deberá efectuar los estudios para calcular una malla de

tierra para el aterramiento de la Sala Generación. En esta
partida se deberá incluir la medición de la malla de tierra. El valor
a considerar será una medición que arroje el menor valor de
puesta a tierra, reflejado los datos en su respectivo protocolo.
Esta partida se compone de los siguientes ítems:

Cable de cobre desnudo #2/0 AWG

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
Esta partida se considera a suma alzada y contempla el tendido
y conexionado del cable desnudo en el sector que ocupará la
sala. El reticulado será de a lo menos 3x3 mt con conductores
espaciados cada un metro. La malla poseerá “chicotes” de Cu
#2/0AWG para aterrizar la estructura de la sala y la unión con la
malla existente. Se utilizará cable de Cu #2AWG para aterrizar
las escalerillas y bandejas eléctricas proyectadas y existentes.
Los chicotes, de ser necesario, pasarán a través del hormigón de
la obra civil canalizado en PVC conduit Sch. 80 de ¾” de
diámetro.
Se incluye la construcción de la cámara de inspección según las
indicaciones indicadas en párrafo 4.3.5.
La partida contempla las actividades de excavación y aplicación
de ERICO GEM.
4. Construcción Malla de Tierra 3x6mts - Cu desnudo #2/0 AWG GL 1

Termofusión

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
Descripción: Considera la confección de la termofusión en todos
los puntos de unión; se utilizará carga 90 con molde TAC-2G2G,

17
 para unión de cable desnudo 2/0-2/0 AWG. La unión del cable a
barra copperweld, se hará por termofusión utilizando Molde
GTC-162G con carga 115. Finalmente, para la unión de cable
desnudo con estructura metálica, considerar termofusión
utilizando carga 90 con molde VBC-2G.
5. Termofusión gl 1

3.5. Cámara Eléctrica

Clasificación / Unidad
Gl
De ser necesario, se evaluará en terreno la construcción de una
cámara eléctrica para el tendido de los diferentes circuitos,
considerando tapa metálica de acero galvanizado.
La cámara será construida de hormigón armado y la tapa deberá
servir para evitar la intrusión y la entrada de agua lluvia.
La tapa de la cámara estará de acuerdo con lo mostrado en
Plano y será de acero galvanizado.
6. Cámara eléctrica con tapa de acero galvanizado Gl 1

3.6. Circuito Alimentador Subterráneo Desde Empalme a TTA

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / mt
Esta partida a suma alzada contempla el tendido de una
canalización de acero galvanizado y PVC conduit Schedule 80
de 1-1/2” de diámetro y el tendido de un cable de 4x1c #6 AWG
conformado por conductores de cobre Superflex TC, 1000 Vac,
90ºC.
El tendido irá desde la protección general del empalme trifásico
de Baja Tensión, hasta la Sala de Generador. El circuito
terminará en el interior de este último, en la que se conectará al
tablero de transferencia automática.
La acometida al interior del contenedor, deberá efectuarse por el
costado del equipo, pasando por la Junction Box (JB) y

18
 efectuando las conexiones en los bornes instalados en dicha
caja de conexiones.
La coordinación con el Cliente y, de ser necesario, con la
Empresa Eléctrica, para realizar la conexión del Circuito
alimentador a la red eléctrica que alimenta la planta, es de plena
responsabilidad del Contratista. Se incluye también como su
alcance, el suministro de cualquier material que deba
provisionarse para poder realizar la conexión al empalme
existente, ya sea: terminales de compresión, barras extensoras
de cobre en los polos de la protección general, cambio del
gabinete de la protección general, etc.
7. Circuito Alimentador Subterráneo Entre Empalme y TTA mt 5

3.7. Circuito Alimentador Subterráneo TTA Sala Generación a TDFCyA

Caseta

Clasificación / Unidad
mt
La partida a suma alzada contempla el tendido de una (1)
canalización de 1-1/2” de diámetro de acero galvanizado y PVC
conduit Schedule 80, por una extensión aproximada de 5 mts y el
tendido de un cable de 4x1c #6 AWG conformado por
conductores de cobre Superflex TC, 1000 Vac, 90ºC.
El tendido irá desde la TTA, instalada dentro de la Sala de
Generación Eléctrica, hasta el Tablero de Distribución (TDFCyA)
que se ubica al interior de la caseta existente en el recinto de la
PEAS.
El circuito se deberá conectar aguas arriba de la protección
general de dicho tablero.
8. Circuito Alimentador Subterráneo TTA hasta TDFCyA Caseta mt 5

3.8. Construcción de Circuito de Señal entre GG y PLC

Clasificación / Unidad
mt

19
 La partida a suma alzada considera el cableado y canalización
de un circuito de señal entre el Grupo Generador y el Tablero de
PLC y Comunicaciones existente en la PEAS, canalizado en
PVC y c.a.g. de ¾” de diámetro.
El circuito de señal deberá considerar lo siguiente:
 Señal de nivel mínimo de combustible
 Señal de Grupo Electrógeno Funcionando
 Señal de Grupo Electrógeno Falla
El cable deberá ser del tipo XTCC de COCESA de 1x7c #14WG,
600V, 90ºC.
La longitud aproximada será de 5 mts.
9. Construcción de Circuito de Señal entre GG y PLC mt 5

3.9. Configuración y Programación Comunicación ModBus

Clasificación / Unidad
cu
La partida a suma alzada considera el servicio de la
configuración del módulo de comunicaciones Modbus RTU
RS485 que posee el controlador del Grupo Generador y/o
configurar el conversor entre el protocolo Modbus RTU y
Modbus TCP, con el propósito de incorporar el equipo a una
Red de comunicaciones Maestro / Esclavo Ethernet.
Será responsabilidad del contratista, coordinarse con el
proveedor del equipo para obtener el mapa de memoria de
controlador en su última versión, de manera que pueda
direccionar los parámetros correctos en el PLC de la planta.
La partida considera que el suministro de todo el software
que pudiera requerirse para efectuar y completar esta
actividad es de cargo y responsabilidad del Oferente.
A lo menos, el Contratista deberá chequear y probar con
personal del Depto. de IT de ESSAL, los siguientes
parámetros:
 Modo de Funcionamiento (AUTO, MANUAL, 0)
 Equipo funcionando
 Voltaje de cada fase
 Potencia Total
 Voltaje de Batería
 Parada de Emergencia

20
  Frecuencia
 Corriente en cada fase
 Partida remota
Figura 5: Esquema de comunicación de una red industrial (Modbus RTU) a una red TCP

El Contratista e responsable de solicitar a IT, la IP que debe

configurar en el módulo de comunicaciones del Grupo Generador.
10. Configuración y Programación Comunicaciones Modbus TCP Gl 1

3.10. Construcción de Circuito de Comunicaciones entre GG y PLC

Clasificación / Unidad
mt
La partida a suma alzada considera el cableado y canalización
de un circuito de comunicaciones desde el Puerto RJ45 del
Módulo Modbus TCP del controlador del Grupo Generador hasta
el Tablero de PLC y Comunicaciones existente en el recinto de la
PEAS, canalizado en toda su extensión con c.a.g. de ¾” de
diámetro sin pasar por cámaras eléctricas.
El tramo subterráneo de la canalización deberá pintarse con igol
de manera de presentar un recubrimiento a los efectos de la
corrosión.
El cable deberá ser BELDEN Cat.6A, con conectores RJ45
según “ANEXO J” y recubierto con capuchón de terminación.
La longitud aproximada es de 5 mts. La canalización no deberá
pasar por cámara eléctrica.
11. Construcción de Circuito de Comunicaciones mt 5

21
 3.11. Construcción de Circuito de Alimentación Servicios Auxiliares

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / mt
La partida a suma alzada considera el cableado y canalización
de un circuito de alimentación de servicios auxiliares del Grupo
Generador, cargador de batería y calefactor, dispuesto desde el
TDFCyA existente en la caseta de la PEAS.
Considera la actividad, la canalización a la vista en c.a.g. de ¾” y
el tendido de un cable 1x3c #12AWG, tipo Superflex TC, 0.6/1
kV, 90ºC.
En el tramo subterráneo se utilizará PVC Sch.80 de ¾” de
diámetro.
La longitud aproximada es de 5 mts. y considera la instalación de
un interruptor automático en el TDFCyA de 1x16A, curva C, 10
kA, de la marca Schneider.
12. Construcción De Circuito de Alimentación Servicios Auxiliares mt 5

3.12. Construcción de Circuito de Interlock Banco de Condensadores

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
La partida a suma alzada considera la canalización, el cableado,
y la conexión de un circuito de Interlock para el banco de
condensadores existente en la Planta.
El INTERLOCK deberá funcionar de forma siguiente:
 En funcionamiento con red eléctrica normal, el banco de
condensadores funciona según la partida/parada de los
equipos de bombeo de la planta
 En funcionamiento con energía de emergencia, el banco de
condensadores queda inhibido en su energización,
independiente del funcionamiento o detención de los equipos
de bombeo.
El circuito deberá utilizar la acción del switch auxiliar ubicado a
un costado de los terminales de fuerza de la RED, cuyos
contactos están disponibles en la TTA, identificados como:
 TB1 – 9 (Común)

22
  TB1- 10 (Contacto NA)
 TB1-11 (Contacto NC
y cuyo rating es de 250Vac y 5A. Estos contactos actúan cuando
el Switch de Transferencia conecta la fuente normal.
Considera la actividad, la canalización a la vista en c.a.g. de ¾” y
el tendido de un cable 1x5c #12AWG, tipo Superflex TC, 0.6/1
kV, 90ºC.
En el tramo subterráneo se utilizará PVC Sch.80 de ¾” de
diámetro y pasara en su recorrido por la cámara eléctrica
proyectada.
El contratista, antes de intervenir el circuito de control, deberá
levantar un acta del estado en que se encuentra el sistema de
control y los equipos del gabinete de accionamiento y panel de
comunicaciones.
Cualquier intervención sin el acta en cuestión, hará plenamente
responsable al Contratista de restituir todo equipo en mal estado
que se detecte, posterior a la intervención por parte del
Contratista.
13. Construcción De Circuito de INTERLOCK Banco de Condensadores gl 1

3.13. Alarma de Intrusión

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / gl
Se consulta en la partida a suma alzada, el suministro de todo
equipo, material y mano de obra para implementar u Sistema de
Alarma de Intrusión para el Container Genset.
Será de responsabilidad del Contratista, suministrar un sistema
de alarma que considere un Panel de Detección de Intrusión y
Robo de la marca DSC de Tyco, modelo Classic PC585 con
actualización de Software a la versión V2.3 / DLS-1 v6.7 o
superior, incluyendo los materiales y equipos especificados para
dicho producto por el fabricante y que son necesarios para
cumplir con el objetivo de la partida.
La activación del Panel Controlar PC585 originara una señal in
situ y otra remota hacia el PLC existente en la Planta. Para la
implementación de esta última, se deberá instalar un Relé
Auxiliar, bobina de 24 Vac y consumo no mayor a 100 mA, en el

23
Panel de Control del Sistema de Alarma; en el momento de
activarse la alarma, se energizará el relé y los contactos
auxiliares permitirán adecuar la señal para ser llevada a un PLC
existente, que será canalizada y cableada por el Contratista en
cañería de acero galvanizada de ¾” y cable de control.
La alimentación eléctrica del sistema se hará desde el panel de
servicios auxiliares existente dentro del container, utilizando
cable de 1x3c #14 AWG, Superflex TC, 0,6/1kV, 90ºC,
canalizado en c.a.g. de ¾”.
El cableado se efectuara a nivel de elementos periféricos en
conductores 18 AWG, no aceptándose cable telefónico ni de
parlante.
Todo empalme de conductores eléctricos debe ser realizado
torcionando los mismos, cobre con cobre y soldando
posteriormente la unión con estaño 60/40. La aislación de todos
los empalmes se efectuará empleando espaguetis
termocontraibles. Se tratará de que exista la menor cantidad
posible de empalmes en toda la distribución

Panel Central:
Se deberá proveer una central de alarmas con capacidad para
monitorear los sensores ubicados en la instalación. Será a partir
de microprocesadores, de tecnología digital, las zonas se
alambrarán conectadas a esta unidad. Se emplearán zonas
alambradas en circuito clase B, con resistencia final de línea
para la supervisión de los cables. Esta central, entregará
información a través de display con pantalla alfanumérica, donde
se pueda identificar claramente el tipo de alarma con una
descripción alfanumérica individual para cada dispositivo.
La Central deberá tener su propia fuente de poder con sus
baterías de respaldo para operar durante 24 horas como mínimo,
después de lo cual deberá poder funcionar durante 5 minutos a
plena capacidad. La alimentación de la Central será de 220
volt /50hz y una alimentación de respaldo de 12 Vdc por Batería
YUASA MNP4-12.
Este Panel deberá contar además con salidas digitales
programables, de manera que se pueda activar una señal digital
que deberá ser cableada y enviada hacia el PLC de la planta.

Teclado:

24
 Será del tipo alfanumérico con pantalla LED. El teclado permitirá
Armar/Desarmar el sistema, configurar hora, fecha, zonas de
seguridad, códigos de acceso, etc.

Sensor de Apertura:
Las puertas tendrán contactos magnéticos conectados al
sistema, para detectar y registrar aperturas no autorizadas. Para
ello cada puerta controlada deberá tener asignada una zona
diferente.
Serán contactos magnéticos sobrepuestos simples, extrafuertes
o blindados.
En el caso de los modelos simples y extrafuertes deberán
mantener sus puntos de conexionado con el cable, cubierto de
manera de impedir daño o intervención de terceros.
En el caso de los contactos blindados estos deberán efectuar su
unión dentro de una caja de derivación donde llegue el blindaje
de protección del cable con que cuentan. La fuerza del imán de
los contactos deberá permitir una separación de hasta 3 cm. y
mantenerlo aún cerrado.

Sensores de Movimiento:
En el interior, deberá instalarse un detector de movimiento del
tipo infrarrojo, que será ubicado en el vértice superior de
encuentro entre el muro y el cielo. El detector de movimiento al
detectar un cuerpo que genere calor y se mueva dentro del
espacio protegido generará una señal de alarma que activara el
panel de detección. El Detector deberá contar con compensación
térmica automática, protección a interferencia electromagnética y
de radiofrecuencia, un sensor de dos elementos y procesamiento
automático de señales de pulso, además del uso de algoritmos
que disminuyan las falsas alarmas.

14. Provisión e Instalación Sistema de Alarma e Intrusión. Gl 1

3.14. Pruebas de Instalaciones Eléctricas, Alarma y Comunicación

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / Gl

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El Contratista deberá suministrar doscientos (200) litros de
combustible para efectuar las pruebas del Grupo Generador y
será el encargado de chequear la carga de la batería del equipo,
debiendo responsabilizarse por el estado de esta, de manera
que se encuentre plenamente operativa cuando se comiencen el
Comisionamiento y pruebas operacionales.
Una vez terminadas las instalaciones el Contratista realizará
todas las pruebas necesarias, ajustes y calibraciones que se
requieren para dejar el sistema en operación, a entera
satisfacción de la Inspección Técnica de Obra.
Se incluyen en este ítem las pruebas de cada unidad y de
conjunto consideradas en el proyecto, la entrega de todos los
antecedentes y documentos de la obra, entre otros, cartilla de
operación, diagramas unilineales, diagramas de control, todos
ellos plastificados. Además de los planos originales y copias con
su respectivo respaldo magnético, tabla con los ajustes de cada
dispositivo que los requiera.

- Verificaciones
Todos los circuitos de fuerza, alumbrado, control, Alarma y
comunicación deben ser continuos y estar libres de corto
circuitos.
Que todos los circuitos estén libres de conexiones a tierra no
especificadas.
Se exige que todos los circuitos estén correctamente conectados
en conformidad con todos los diagramas del proyecto de los
proveedores.

- Procedimientos y Equipos
Para cumplir lo señalado desde la sección anterior, la
demostración se hará con un tester de medición directa tipo
Megger de 2,5 veces el voltaje de régimen de la aislación de los
cables y/o conductores de una escala no inferior a 2000 M Ω
Todas las mediciones de resistencia de aislación de las
instalaciones de baja tensión se ejecutarán conforme a la NSEG
4 Ep 79 (Primera Parte) del párrafo 9.2.5 (ambos inclusive).
El Contratista deberá entregar un protocolo con los resúmenes
de los resultados de la medición.
- Medición y Ensayos

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 Se exige que todos los circuitos estén correctamente conectados
en conformidad con todos los diagramas del proyecto y los
proveedores.
Se exigirá una demostración de funcionamiento en cada sistema
de control no menos de 5 veces y mediante la operación
continua de todos los circuitos de alumbrado y de fuerza durante
un tiempo no menor de 0,5 horas.
Se efectuará mediciones de variables eléctricas del Grupo
Generador y del sistema en conjunto, debiendo confeccionar
protocolos de dichas mediciones, se tomarán como mínimo los
siguientes registros:
 Tensión
 Corriente
 Energía Activa
 Energía Reactiva
 Potencia Activa
 Potencia Reactiva
 Potencia Aparente
 Factor de Potencia
 Frecuencia
 Sistema de Alarma e Intrusión

La comunicación deberá ser verificada con el Depto TI de

ESSAL, de modo que cada registro del mapa de memoria del
Controlador del Grupo Generador pueda ser leído vía ModBUS
TCP, desde las oficinas de TI en Puerto Montt.

 Comunicación ModBUS

15. Comisionamiento y Puesta en Marcha de las Instalaciones GL 1

3.15. Documentos de Construcción y Tramitación SEC

Clasificación / Unidad
Suma Alzada / Gl
La instalación deberá ser tramitada ante el SEC de modo que el
nuevo equipo esté considerado en la instalación eléctrica de la
Planta.

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 Por otra parte y antes de la recepción provisoria de la obra, el
Contratista eléctrico deberá entregar en carpetas, de acuerdo a
lo construido (AS BUILT), original y tres copias de los siguientes
documentos:
 Planos de construcción
 Cartilla de funcionamiento de los instrumentos
 Cartillas con diagramas de conexionado
 Protocolos de medición aislación de alimentadores y
motores
 Catálogos de instrumentos
 Documentos entregados por los proveedores de la puesta
en servicio de los instrumentos y equipos
 Certificado de inscripción SEC de la instalación (TE1)
 Respaldo magnético de las cartillas, protocolos, manuales
y planos de construcción.

16. Tramitación SEC Gl 1

17. Planos As-Built Gl 1

18. Documentos de Construcción Gl 1

Fin Documento

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