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DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
Para la elaboración del proyecto eléctrico, se han tenido en consideración los antecedentes
que se detallan a continuación:
Para los efectos de la construcción de los trabajos eléctricos, todas las instalaciones
eléctricas deberán ser ejecutadas como NUEVA. Es decir, las tuberías de alumbrado y
cámaras deberán ser nuevas.
Se entiende que una vez indicadas y estudiadas estas especificaciones en terreno en conjunto
con los mandantes, y de los reglamentos de Instalaciones eléctricas de SEC., el contratista
estará obligado a entregar las obras absolutamente completas y no podrá aducir aumentos de
obras por la ejecución del proyecto y su terminación, a menos que realmente dichos
aumentos sean trabajos que no estén contemplados.
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Antes de iniciar la Obra, deberá revisarse entre las partes cuidadosamente los Planos y las
Especificaciones Técnicas.
Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a los Planos, a las Normas SEC. y las Especificaciones
Técnicas.
Los trabajos se ejecutarán y Supervisarán bajo la responsabilidad de un Instalador
Autorizado por SEC. (Superintendencia de Electricidad y Combustibles).licencia clase “A”
o en su defecto por un ingeniero de ejecución en electricidad, con una experiencia mínima
de 3 años en actividad similar, su presencia en obra será definida en coordinación con la fto.
El diseño de las Instalaciones de la Obra de Referencia, se hizo bajo las Normas de SEC
actualizadas 4/2003 y ubicación y cubicación presentes en este proyecto
Antes del comienzo de las Obras de instalación, el contratista en compañía del ITO, hará
una revisión de las Áreas de trabajo acorde con los documentos de Ingeniería, con el fin de
asegurarse de que estén dadas las condiciones necesarias y verificar los métodos de
instalación y rutas de cableado.
Cuando se indique tipo, marca y modelo de un producto o material, podrá suministrarse otro
de marca distinta que sea equivalente al especificado. Esta equivalencia deberá ser
demostrada mediante certificados extendidos por laboratorios de organismos nacionales
competentes, que confirmen que el producto ofrecido por El Contratista cumple o supera las
especificaciones del producto o material recomendado en éste documento.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El contratista proveerá los anclajes, grapas y amarres necesarios. Así como los medios para
el aterrizamiento de la ductería en la instalación del sistema de distribución. También será
responsable de etiquetar y marcar cables, paneles y tableros de distribución.
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PLANOS
Los planos indicaran la disposición general de la instalación, como por ejemplo: ubicación
de tableros, recorrido de alimentadores, circuitos de Iluminación, etc.; sin embargo la I.T.O.
podrá hacer modificaciones de forma, las cuales se indicarán en el libro de obra, antes de la
ejecución de los trabajos. No obstante las ubicaciones definitivas de cada uno de los
componentes de la instalación eléctrica deberán ser confirmadas en obra por la I.T.O.
(Inspección Técnica de Obra), a quien el contratista consultara oportunamente.
El medidor se ubicara al interior de una caja metálica típica para medidor monofásico, la
caja plastico será adosable a poste de empalme y sus medidas serán de 300 mm de ancho,
500 mm de alto y 170 mm de profundidad, además deberá contar con placa de vidrio visor
desde el exterior con medidas de 126 mm de alto x 118 mm de ancho. La caja medidor
deberá contar además con soporte para interruptor monopolar DIN, placa de montaje para
medidor, pasadas para ductos metálicos y sistemas de anclaje a poste o muro.
El medidor deberá contar con un interruptor termo magnético, el cual protegerá la capacidad
nominal del medidor y actuará sobre toda la instalación en general, este interruptor termo
magnético será del tipo monopolar de capacidad indicada en planos, curva de operación tipo
C, corriente de ruptura de 15(KA) según IEC 60947-2, marca Legrand o su equivalente
técnico de igual o superior calidad”
Más que todo es tránsito vehicular y peatonal ya que el alumbrado público es para la calle.
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H.4.3 TABLEROS DE PROTECCIÓN Y CONTROL
Los interruptores automáticos serán marca Legrand TX3 curva C o equivalente técnico con
capacidad de ruptura de 6 KA, con valores nominales indicados en planos.
Los protectores diferenciales serán de marca Legrand, o equivalente técnico, tipo HPI, con
sensibilidad mínima de 30mA.
El tablero deberá llevar tarjetero, donde se dejará información sobre el esquema unilineal
correspondiente, ésta información será termolaminada. En panel interior del tablero, se
considerará la instalación de placas de acrílico negra con letras blancas, describiendo a cada
circuito, (1,0 x 6 cm), del mismo modo en la parte externa del armario, con placas de
acrílico negro con letras blancas,(3,0 x 15 cm), se anotará el nombre de dicho tablero. El
tablero deberá llevar estampada en forma visible, legible e indeleble, la marca de
fabricación, la tensión de servicio, la corriente nominal y el número de fases. El responsable
de la instalación de los tableros, deberá además agregar sus datos.
Las tapas frontales serán abisagradas con chapa y llave pudiéndose extraer en forma
totalmente independiente de los accesorios los cuales se montaran en soportes o rieles de
características adecuadas. Su ubicación dentro de la obra se indica en los planos. Todas las
bisagras deberán ser de aluminio anodizado u otro material que sea de tipo no ferroso.
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Para la adquisición, diseño o construcción del gabinete se deberá considerar, de acuerdo a lo
solicitado por Serviu, un grado de protección I.P. (Índice de Protección) = 65. e IK 10
Como una manera de asegurar una adecuada selectividad en el sistema, todas las
protecciones deberán ser de una sola marca.
Una vez el tablero este totalmente terminado, el fabricante deberá demostrar que no existen
problemas de continuidad, resistencia de aislación además de la correcta operación de
disyuntores, instrumentos o cualquier otro sistema instalado en él.
▪ Verificar que el gabinete del equipo de medida tenga la mirilla adecuada en tamaño y
ubicación.
▪ Verificar nivelación del tablero en todos los planos.
▪ Verificar verticalidad y paralelismo de ductos de salida del gabinete. ▪ Verificar
continuidad de todos las conexiones a través de medición con un ohm-metro y revisión
física del apriete de todos los tornillos correspondientes.
▪ Verificar con un Megger y de acuerdo a la norma correspondiente, la aislación entre
los conductores y entre conductores y tierra.
▪ Verificar la correcta secuencia de operación de los elementos de control del tablero. ▪
Verificar la selectividad entre los elementos de protección del tablero. ▪ Verificar que
los colores de los conductores de las distintas fases están de acuerdo a la norma.
▪ Verificar la identificación de los elementos y circuitos con placas de acrílico, según
las EE.TT.
▪ Verificar existencia y corrección de plano unilineal en el interior de una de las puertas
del gabinete, según las EE.TT.
Para este proyecto se deberá utilizar una caja que deberá ser fabricada bajo la Norma SEC la
cual establece que deberán poseer un excedente en su dimensionamiento de, a lo menos, un
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25% sobre el volumen que se necesita para instalar los elementos proyectados; la altura de
montaje
deberá ser, como mínimo, 2,50 m. como una manera de evitar destrozos ante potenciales
actos vandálicos.
La ubicación de los empalmes reflejada en los planos, está de acuerdo a la actual realidad de
redes del sector; si por razones de las obras viales u otra causa esto sufre modificaciones, la
ITO deberá solicitar al Contratista, la entrega de la solución más adecuada.
Finalmente, los tableros deben incorporar en la parte interior de sus puertas esquemas
unilineales en termo laminado y placas de acrílico negras con letras blancas para la
identificación de circuitos de tamaño tal que permita una interpretación clara y precisa, en su
interior.
La característica principal de un equipo de medida viene determinada por su capacidad y
esta está definida en el diagrama unilineal. Por exigencias de homologación, mantención,
calibración, etc., es preferible que la Compañía Distribuidora proporcione el equipo
correspondiente de acuerdo a los estándares que ella exige para este tipo de instrumentos.
Los Contactores a utilizar podrán ser de la línea CX3 2x25A mando Manual de Legrand o
equivalete técnico con capacidades de acuerdo a lo requerido en cada caso.
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H.4.5 CÁMARAS
Los ductos a utilizar para la instalación, serán conduit de PVC de la serie pesada Schedule
40 u 80 dependiendo de su utilización (t.p.r.s.= tubería plástica rígida subterránea),y c.a.g
Ansi C80 de diámetro indicado en el cuadro de carga y planos, respetando las características
dimensionales de espesor expresadas en la Tabla 8.15 de la NCh 4/2003.
Cuando las tuberías entren a cajas, cámaras u otros accesorios similares se deberá colocar
una boquilla o adaptador para proteger la aislación de los conductores de la fricción, en su
etapa de instalación.
Los ductos deberán ser ‘enlauchados’ con alambre galvanizado de calibre 18 AWG, para
que sirva de guía al conductor cuando se ejecute la faena de alambrado.
Todo atravieso deberá contar con un ducto de respaldo de las mismas características que el
proyectado aun cuando esto no esté representado en el plano. El ducto vacante una vez
instalado, deberá ser sellado en sus extremos con algún elemento que impida el ingreso de
todo tipo de material o especie a su interior que dificulte la buena utilización futura de él,
como por ejemplo, utilizar tapas gorro o su equivalente técnico.
Las uniones cementadas deberán ser totalmente herméticas de manera tal que el ducto se
configure como una sola unidad. En la etapa constructiva deberá evitarse, por todos los
medios, la entrada de cuerpos extraños a él; después de la jornada de trabajo la boca libre de
los ductos deberá quedar protegida con espuma expansiva de polipropileno, tipo Sika Boom
Por lo anterior antes de alambrar, el Contratista deberá demostrar, obligatoriamente, a la ITO
que los ductos interiormente están libres de cualquier elemento que pueda deteriorar la
aislación del conductor en la etapa de instalación. Se debe demostrar con un registro
fotográfico.
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H.4.6.1 Ducto cag 32mm
Se consulta suministro e instalación de ductos metálicos. Se permitirá el uso sólo de
conduit en acero de pared gruesa ANSI C80.1 y sus accesorios. La superficie
interior de las tuberías debe ser suave y limpia
H.4.7 POSTES
H.4.7.1 Poste 5m
Los postes para este proyecto de iluminación deberán ser metálicos, galvanizados en
caliente, del tipo circular cónico, confeccionados en un solo tramo y sin uniones
transversales intermedias, con placa y de altura útil de: 5 m.h.u, todos según lo indica
su ubicación en los planos de planta correspondientes de cada tramo en particular.
Una vez que los anclajes hayan sido instalados y mientras no se produzca el montaje
del poste los hilos de ellos deberán ser protegidos con algún elemento (goma, PVC,
etc.) para impedir su deterioro; una vez se ejecute la instalación del poste los pernos y
tuercas deberán protegerse con un pinchazo de soldadura, en la parte superior, para
impedir la sustracción de estas últimas o también pueden quedar inmersos en un cajón
de hormigón si el Serviu así lo prefiere.
Debido a la zona en que se está desarrollado este proyecto tanto los anclajes como sus
tuercas, golillas, etc. deberán ser galvanizados en caliente.
Finalmente, los postes deberán cumplir las Normas SAE, DIN y ASTM. Aplicables y
una vez seleccionado el Proveedor.
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H.4.7.2 Fundaciones y anclaje, poste 5m
La fundación del poste deberá ejecutarse de acuerdo al dimensionamiento que señale
el fabricante en su memoria de cálculo, la que deberá ser ratificada por el estudio del
Ingeniero Civil con especialidad Estructural y entregada por el Contratista a la ITO, de
manera tal que esta pueda certificar la correcta construcción de ellas. El Contratista
deberá certificar a esta ITO, que el dimensionamiento de las fundaciones entregadas
por el fabricante, para los postes está de acuerdo al comportamiento mecánico de este
y a la calidad del suelo en el cual se ejecutará esta.
En el montaje el Contratista será responsable de la verticalidad del poste y su brazo
deberá quedar totalmente perpendicular al eje de la calzada y/o acera, visto esto desde
un plano horizontal; si existieran unidades que a juicio de la ITO no cumplieran con
esta condición el Contratista deberá retirar el poste y re-instalarlo, a su entero costo,
de acuerdo a lo establecido.
H.4.7.3 Poste 5m
Los postes para este proyecto de iluminación deberán ser metálicos, galvanizados en
caliente, del tipo circular cónico, confeccionados en un solo tramo y sin uniones
transversales intermedias, con placa y de altura útil de: 7 m.h.u, todos según lo indica
su ubicación en los planos de planta correspondientes de cada tramo en particular.
Una vez que los anclajes hayan sido instalados y mientras no se produzca el montaje
del poste los hilos de ellos deberán ser protegidos con algún elemento (goma, PVC,
etc.) para impedir su deterioro; una vez se ejecute la instalación del poste los pernos y
tuercas deberán protegerse con un pinchazo de soldadura, en la parte superior, para
impedir la sustracción de estas últimas o también pueden quedar inmersos en un cajón
de hormigón si el Serviu así lo prefiere.
Debido a la zona en que se está desarrollado este proyecto tanto los anclajes como sus
tuercas, golillas, etc. deberán ser galvanizados en caliente.
Finalmente, los postes deberán cumplir las Normas SAE, DIN y ASTM. Aplicables y
una vez seleccionado el Proveedor.
H.4.8 LUMINARIAS
En todos los circuitos de alumbrado, las secciones mínimas de las derivaciones interiores a
los equipos se harán con cordón flexible multiconductor de sección mínima de 2,5 mm2.
Las luminarias ornamentales montadas en poste y las torres incorporarán en la base del |
pedestal una tapa de registro para alojar un interruptor termomagnético de 2A, curva D
como medio de protección ante fallas de la lámpara y su equipo de encendido, se instalará
una por cada luminaria,
por lo que las torres contarán con tres interruptores. En caso que por razones de espacio no
sea posible la instalación del disyuntor y sólo con la aprobación por escrito de la ITO, se
podrá cambiar el disyuntor por un porta fusible y fusible de 2A.
Los equipos deben cumplir en general con las siguientes características técnicas
mínimas: Características eléctricas
∙ THD<20%
∙ CRI>70
Características mecánicas:
∙ Material de la carcasa: Aluminio
∙ Índice de protección: IP66 o superior
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Los equipos considerados son los que se indican a continuación:
H.4.8.1 Luminaria vial TEO GEN 2 150W o equivalente técnico, en poste circular cónico 5 mts
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H.4.9 CONDUCTORES.
Conductor con aislación del tipo XLPE de características extra flexibles para los circuitos de
alumbrado exterior subterráneo, las troncales y derivaciones (F+N+T); la alimentación entre
el troncal y la tapa de registro del poste se alambrarán en conductor XLPE de10 AWG y
desde el registro hasta los auxiliares eléctricos de la luminaria, en conductores Extra
Flexible de aislación XLPE calibre 3,31 mm2 para (F+N+T).
Marcas de Circuitos:
Los alimentadores y/o circuitos se identificarán con marcas Legrand, Panduit tipo
SSM o equivalente técnico, en las llegadas a las borneras del tablero. Esta
identificación debe hacerse con lápiz indeleble en las partes destinadas para ello,
cada 5m. o con collarines con Nº o letras .
Terminales
Se usará terminales de 3M, Panduit o equivalente técnico, instalados con la
herramienta adecuada. Los terminales se fijarán a las barras u otro equipo mediante
pernos, los cuales se apretarán con llaves de Torque. El torque será el que
recomienda el fabricante.
1. Que todos los circuitos de alumbrado y control sean continuos y estén libres de
cortocircuitos.
2. Que todos los circuitos están libres de conexiones a tierras no especificadas. 3. Que la
resistencia de aislación entre todos los conductores no conectados a tierra, no es inferior
a 1000 Ohms por Volts. de tensión de servicio.
4. Que la resistencia a tierra de todos los conductores no conectados a tierra no es
inferior a 10 megaohms.
5. Que para cumplir con los incisos del señalados en los párrafos anteriores (1 al 4
inclusive), la demostración se hará con un tester de medición tipo Meigger de 2,5
veces la tensión de servicio máxima admisible respecto a la tierra de aislación de
régimen del cable o conductores y de 2.000 megaohms de escala.
6. Que todos los circuitos estén conectados correctamente en conformidad con todos los
diagramas aplicables.
7. Que todos los circuitos son operables haciéndolo mediante una demostración que
incluirá el funcionamiento de cada control no menos de diez veces, y mediante la
operación continuada de todos los circuitos de alumbrado y control durante no menos
de media hora
NOTAS:
∙ Las uniones en cámaras deberán considerar mufas con resina 3M 82-B1 ∙ En el interior
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H.4.10 SISTEMA PUESTA A TIERRA
NOTAS:
Una vez construida cada malla se debe medir la resistencia de cada malla
(antes de ser interconectadas) debiendo ser ésta ≤ a 5 ohm. Si el valor
mencionado no se alcanza se deberá amplificar el sistema utilizado hasta
obtenerlo.
Si aun así no se logra habría que mejorar el suelo con elementos químicos cómo por ejemplo: Érico
Gel o Residuos de carbón de piedra o bentonita mezclada con tierra vegetal.
Todas las mediciones de resistencia de aislación en las instalaciones de baja tensión se ejecutarán
conforme a NSEC 4/2003
Para efectuar las distintas mediciones deberá considerarse la utilización de instrumentos con
certificación de calibración de no más de un año y de marcas reconocidas tales como Fluke o Hioki. o
su equivalente técnico de igual o superior calidad”.
Para cada tipo de medición, deberá presentarse previamente a la ITO para su VB, un Protocolo que dé
cuenta entre otros aspectos, de lo siguiente:
H.4.12 RECEPCION
Documentación de Recepción
Para solicitar el PASE y posterior Recepción de las obras, se deberán entregar 2 archivadores físicos
(papel) y respaldo digital (pdf y cad) de los siguientes antecedentes, según corresponda: Antecedentes
declaración SEC
Planos Asbuilt
Planos de la instalación ejecutada, los cuales deben contar con VB de la ITO y deberán reflejar
fielmente las condiciones de emplazamiento de cada uno de los componentes de la instalación,
particularmente el trazado de ductos y emplazamiento de cámaras.
Para el proceso de Recepción, los planos as built, se deberán presentar firmados por el propietario
(Municipalidad).
Materiales y equipos
Luminarias
Ficha de Producto, con indicación expresa de los parámetros que definen totalmente al equipo
(Potencia, N°led, driver, óptica, temperatura color, etc) así como driver y led.
• Certificado de Aprobación Producto
• Certificado de Tipo.
• Certificado de Seguimiento
• Informe de Ensayo de parámetros eléctricos, pérdidas, armónicos y fp.
• Informe de Ensayo de IP e IK
• Informe Fotométrico
• Simulaciones de Iluminación en Dialux o equivalente (caso de cambio de referencias o
modificaciones proyecto iluminación)
• Condiciones Generales de Garantía de Producto del Proveedor.
Postes
• Ficha Técnica de Producto
• EETT y Planos constructivos entregados Proveedor
• Informe cumplimiento Nch 428 y 432
• Informe tipo acero y galvanizado (según muestra de terreno)
• Informe dimensionamiento fundaciones y sistema anclaje postes.
• Condiciones Generales de Garantía de Producto del Proveedor.
Otros materiales
• Fichas Técnicas
• Certificaciones, según corresponda
• Manuales
Protocolos de Ejecución (cámaras, mufas, conexiones de conductores, etc.), firmados por instalador.
Protocolos de Medición, firmados por instalador, esto es:
• Resistencia de Aislación, de cada conductor (fases, neutro y tp)
• Resistencia puesta a tierra mallas.
• Niveles de Iluminación
Documentación Municipalidad
• Contrato de Suministro
• Registro de Potencia Conectada
• Solicitud de Empalme y Suministro.
ANEXOS
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