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NORMA
VENEZOLANA
ALUMBRADO PBLICO.
MANTENIMIENTO
CODELECTRA
COMJTE DE ELECTRICIDAD DE VENEZUELA
COVENIN
3626:2000
FONDONORMA
PROLOGO
La presente norma fue elaborada de acuerdo a las directrices del Comit Tcnico de Normalizacin CT-11
Electricidad, Electrnica y Comunicaciones, por el SC-5 Servicios Pblicos a travs del convenio para la
elaboracin de normas suscrito entre COOELECTRA y FONDONORMA, siendo aprobada por FONDONORMA
en la reunin del Consejo Superior N12-2000 de fecha 13/12/2000.
En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes entidades:
ELEORIENTE
ELEOCCIDENTE
CADAFE
CALIFE
C.A. ELECTRICIDAD DE CARACAS
C.V.G: EDELCA
C.A. ENERGIA ELECTRICA DE BARQUISIMETO
C.A. ENERGIA ELECTRICA DE VENEZUELA
CAD ELA
C.A. ELECTRICIDAD DE VALENCIA
C.A. ELECTRICIDAD DEL CENTRO
C.A. ELECTRICIDAD DE CIUDAD BOLVAR
PHILIPS
INDICE
1. Objeto y campo de aplicacin
2. Referencias nonnativas ......... ... ................................ ... .. .... ... .. .... ... ... ................................... .
3. Definiciones ..... ............. ... ... .. ... .. .. ................................. ........ .. ... .............. .............................. .
3.1 Generalidades ........ .... ................... ...... .... ....... ..... .... ... .... ... ........ ........... ......... .... .... .. ... .... .. ..... .
3.2 Mantenimiento correctivo .................... .... .... ...... .. ............. .................................... ................. .
3.3 Mantenimiento preventivo .............................. ...... ... .. ... ......... ..................................... .......... . .
3.4 Limpieza .................................................... ............. ... ..... .... .......... ....................... .................. .
3.5 Revisin .................................. ....... .. .. ..................................................... ... ...... .. .................. ..
3.6
3.7
4.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
6.
6.1
6.2
7.
7.1
7.2
7.3
Reparacin completa ............. ...... ... ... ....... ................................................. .. .. ....................... .
Intervalo o periodo de mantenimiento ... ...... .............................. ........ .. .......................... ........ .
Necesidad del mantenimiento racional ................... ..... ....... .. .... ... .................................... .... ..
Fijacin de criterios de mantenimiento ............ ............. ....... .... ... ................................... ..... .. .
Seguridad ...................... ..... .. ......... ...... ...... .. .... ....... ............................................................... .
Seguridad del operario de mantenimiento .. .................................................. .. ..... ................. .
Interferencias al usuario ..................... .... ... .. ... ............................................................ .. .. ... .... .
Economa
Intervalos
Programa de mantenimiento
Mantenimiento de equipos ........ .. .. .. .................................................... .................................. .
Luminarias y lamparas ......................... .. ............................................................................... .
Controles .... ................................................... .... ... .... .................................................. ...... ..... .
Red de alimentacin ........................ ............ ................... ..... ......................... .. ...................... .
Circuitos ............................. ........ ....... ............................................... ........ ............................ ..
Canalizaciones ........... ........... .... ........................................................... ................................. .
Postes y estructuras de montaje ................................................................ ... ........................ .
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7.4
7.5
7.6
8.
8.1
8.2
8.3
8.4
9.
10
Puesta a tierra ................. ........................ .............................................................................. .
Poda de rboles ................. ................................................................................................... .
Pinturas .................................. ......................... ..................... ................................................. .
Guia de fallas ........................................................................................................................ .
Fallas de las lmparas ............................ .............................................................................. .
Fallas de las protecciones .................................................................................................... .
Fallas del sistema de control ................................................................................................ .
Fallas de los circuitos alimentadores .................................................................................... .
Existencia mnima en repuestos de al macen
Identificacin de postes
7
7
8
8
8
8
8
8
9
9
Bibliografia . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................... .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . ... . .......... ... . . ..... ........... ......................................... 9
Tabla N1 Intervalos de Mantenimiento de luminarias y lmparas ..................................................... 1 O
Tabla N 2 Perodos de mantenimiento .. . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . .. ... . . . .. . . . .. . . . .. ... . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . ........................ 1 O
Tabla N3 Pinturas recomendadas para el mantenimiento ................................................................. 11
Tabla N4 Lmparas incandescentes .. ................................................................................................ 12
Tabla N5 Lmparas de descarga ........................................................ ....... .... ................. ................... 13
Tabla N6 Fusibles ................................. ........................................ ... ......... ..... .................................... 14
Tabla N?Interruptores terrnomagnticos ......................................... .......... ....... ................................. 14
Tabla N8 Contactares ........................................................................................................................ 15
Tabla N9 Clulas fotoelctricas .. . . ... . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . ... .. . . .. . ... . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .................. 16
Tabla N1 O Sistema paralelo . . . .... .. .. . . .. . . . . . . . .. . .. ..... ... .. . . ......... .. . . . . . . . . . .. .. . . . . ........ ... . . .. ............................. 16
Anexo N1 Planillas de control y archivos de datos . .. . ... ...... ................. .... .. . .. ... . .. . . . ............... .. . . . . . . . . .. 17
Anexo N2 Planillas de control del mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . ... . .. .. .. . . . . . . . . . .. . ... . . . . . . . 18
Anexo N3 Planillas de Control de Mantenimiento correctivo .. . . . . ... . . . .. . .. ... .. . . ..... .. . . . . . . . ... .. . . . . . . ... . . . . . .. . . 19
Anexo N4 Planilla de fiscalizacin .. . . .. . . . ... . . ............ ... . .... .. ... . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .. . .. . . . .. ... . . ... . . ... . .. ................. 20
Anexo N5 Repuestos de materiales y equipos . ... ... . . . . .... .. . ............. ... . . . . ............ .. . . . . .. . . . ... . . .. .. . . . . . . ...... 21
Anexo N6 Identificacin de los postes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ..... ... 22
NORMA VENEZOLANA
ALUMBRADO PUBLICO. MANTENIMIENTO
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
COVENIN
3626:2000
Esta norma establece las condiciones, criterios y procedimientos para el mantenimiento de campo de las
instalaciones de alumbrado pblico.
Las condiciones exigidas son el mfnlmo reguerido y debern en cada caso adaptarse a las condiciones
partrculares de la Instalacin. A recomendaciones de los fabricantes de los equipo$ Instalados.
Estas nonnas sirven de base para el establecimiento de progr.-mas de mantenemlento para cada sistema en
particular facilitando asf una organizacin apropiada de los recursos.
Como una ayuda al personal encargado del mantenimiento se indican las ms comunes registradas en este
tipo de Instalacin y su causa ms probable.
Estas nonnas no son aplfoables a circuitos ni equipos de ana tensin aunque estos sean para alimentacin
exclusiva de instalaciones-de alumbrado pblico. En e$105 casos, las cuadriUas de alumbrado pblico se limita a
reportar cualquier anonnalldad observada en la instalacio.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Esta norma es completa.
3. DEFINICIONES
3.1 GENERALIDADES
Las instalaciones de arumbrado pblico se mantendr4in en condiciones adecuadas de funcionamiento, para lo
cual se requiere efectuar dos tipos da mantenimiento, definidos a oonlinuacln:
3.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Las reparaciones efectuadas falla algn elemento de la Instalacin, con el objeto de restituir la operacin
del sistema o parte de l.
3.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento peridico hecho a la instalacin, con el propsito de optimizar los costos de operaciones y
mantenimiento y minimizar la posibilidad de fallas.
3.4 LIMPIEZA
La operacin o conjunto de operaciones que permiten retirar de las superficies, espacios o lugares, todas las
partculas o materiales que durante el uso se han ido depositando o acumulando.
3.5 REVISIN
La operacin o conjuntos de operaciones que permiten, mediante inspe<:Qin vJsual, pruebas o mediciones,
determinar el estado en q,ue se encuentran las partes y conjuntos operativos de un equipo., sistema o lnstaracin.
3.6 REPARACIN COMPLETA
El conjunto de operaciones y trabajos de reparacin, reposicin y limpieza que se efectan en todo un sistema o
equipo para que funcione adecuadamente en todas sus partes, cumpliendo con las condiciones iniciales mlnimas
en lo posible.
3.7 INTERVALO O PERIODO DE MANTENIMIENTO
El lapso entre operaciones iguales de mantenimiento para un determinado equipo o conjunto de equipos,
instalacin o sistema.
4. NECESIDAD DEL MANTENIMIENTO RACIONAL
Todos los equipos, instalaciones y montajes, reciben durante su vida til, Influencia de las condiciones de
operacin y del medio. Esta influencia puede afectar de vaas maneras las condiciones iniciales de su
funcionamiento y las caracteristicas fSicas o qufmicas existentes inicialmente, colocando el sistema o sus partes
en condiciones InferiOres a lo requerido y disminuyendo su vida 1H en algunas oportunidades.
La inftuenaa antes mencionada afecta de manera diferente a los distintos componentes de un sistema; esta
realidad hace que al ser afectadas partes de un sistema y existir con elfo la posibilidad de funcionamiento de otras
partes del miSmo fuera de fos lmites admlsibles, diChas partes sufrirn o podrn sufrir deterioros mayores o ms
rpidos que los producidos por et medio en condiCiones nonnales.
Siendo ras Instalaciones de iluminacin complemento necesario de buena parte de los sistemas vitales, cuyo mal
funcionamiento ocasiona adetnts deterioros fm el Sistema, posibllfdad de prdida de vidas y bienes, es rgtco
pensar en ta conveniencia de contrarrestar en o posU1e efectos drrectos e indirectos del medio y del
funcionamtento sobre el sistema, a fin de obtener sus beneficios en fonna contfnua, satfsfadria y econmica
durante su vida til.
De lo anterior se desprende que es necesario controlar el funcionamiento de las partes y conjuntos dentro del
sistema; proteger o restaurar la proteccin que las partes del sistema necesitan contra la accin del medio y
reparar o reemplazar las partes del mismo cuando lleguen al f,in de su vida til, o cuando causen o puedan causar
detrloros indirectos por un funcionamiento inadecuado. En ottas palabras es necesario, una vez afrontado el
costo de una Instalacin, mantener eJ funcionamiento de la misma, como conjunto y en sus partes, dentro de
ciertos trmites de operaCin y como consecuencia, si no hay .seguridad sobre la posibilidad de mantenlmlente, no
resulta justificado en muchos casos la inversin en la construccin de un sistema.
Los costos de mantenimiento pueden optimizarse si se toman en cuenta las de (),peracln y
funcionamiento de las partes de't sistema y se racionaliza la ejecucin de programas de mantenimiento adecuado
al conjunto y basados en fas carect.e.rfsticas de operaCin y vida de los eo et tmedlo; tle esto se
deduce que no hay un programa de mantenimiento, cada mea10 y cada caso se comporta de manera diferente y
es por lo tanto, necesariO mediante la aplicacin de programas sucesivos, aproximarse, para una sttuacl6n
particular, a un programa que est lo ms cercano posible al caso ideal.
5. FIJACIN DE CRITERIOS DE MANTENIMIENTO
Al establecer un programa de mantenimiento, deben determinarse las condiciones. principales de dicho programa
para cada una de las actividades de mantenimiento, con relacin al periodo de tiempo que se tome como base.
Los criterio que se deben tomar en cuenta al respecto son los que se expone a continuacin.
5.1 SEGURIDAD
Seguridad del usuario
a. El mantenimiento de la instalacin garantizar que las condiciones de seguridad del usuario no se vean
afectadas, por er mal funcionamiento del sistema o sus parles ni por los trabajos o condiciones existentes durante
cuafquler operacin de reparaCin o mantenimiento.
b. Cuando argunas de las condiciones de seguridad del usuario sea necesariamente afectada, se tomarn las
medidas que se requieran para seftalar visible y efectivamente y con distancfas sufictentea para permitir si usuarl
una decisin adecuada, en todos los lugantS y paltes en que esto ocurra.
2
5.2 SEGURIDAD DEL OPERARIO DE MANTENIMIENTO
a. Durante todo el proceso de man1enimiento, se observarAn todas las disposiciones aplicables de seguridad
industrial en cada una de las operaciones y movimientos requeridos.
b. Todos los operarios de mantenimiento debern observar las nonnS$ de seguridad nonnas de cada empresa.
c. Se Incluir en el programa una soocin que penntta mantenet adecuadamente las herramientas y equipos
requeridos en el mantenimiento.
5.3 INTERFERENCIM AL USUARIO
5.3.1 Interferencia por mal funcionamiento del sistema
a. En cada caso se analizarn y proveern los medios de mantener con un ptimo, rendimiento Y' cootinuidad de
servicio, las partes del sistema que afecten con su mal foocionamlento o deterioro. el uso de las instalaCiones.
b. Adicionalmente se tomarn las medidas necesarias o se cool:dinarn acciones conjuntas ooo otros
orvanlsmos, propios y del estado, a fin de dlsmlnuir1os inconvenientes al usuar1o, en l ~ s casos de falla en el
sistema.
5.3.2 Interferencias por operaciones de mantenimiento
Las operaciones de mantenimiento se programarn y ejecutarn a horas y de manera que se cause la menor
interferencia en magnitud y duracin en el uso de las Instalaciones.
5.4 ECONOMIA
a. El mantenimiento se programar de manera que se obtenga un aprovechamiento ptimo de los recursos
destinados al mismo.
b. En la evaluacin econmica de un programa de mantenimiento, se tomarn en cuenta los costos por
interferencias al usuario y suspensiones del servicio, asl como los costos pOr prdidas de cualquier rndole por
fallas o mal estado de las lnstaraciones.
6.5 INTERVALOS
a. Los intervalos de mantenimientos no sern mayores a los indicados para cada equipo en esta nonna, (vase
tablas 1 y 2) que las condiciones de operacin se cumplan dentro de los lmites pennislbles con una
seguridad adecuada.
b. En la detenninacin de los intervalos en el calendario, se procurar que las instalaciones estn en ptimas
condiciones en los perodos del ai'lo en que su uso es mximo.
c. Cuando una operaCin lmptlque en su reaHzacin la posibilidad de otra con intervalo mayor, se podr:
1. Si el intervalo de la 5egunda es mucho mayor' incluir operaCiones de lnspeccl6n en el intermedio.
2. SI e intervafode fa segunda es parecido establecer un Intervalo oomlin.
d. Los Intervalos entre operaciones se ooordlnarn con los Intervalos fijos entre inspecciones generales que se
recomiendan como mfnlmo.
6.6 PROGRAMA OE MANTENIMIENTO
a. Los programas de mantenimiento Incluirn en tablas, cuadros o medios similares la lnfonnacin siguiente:
1. Cdigo det tipo de trabajo: limpieza, Inspeccin, reemplazo, medicin, etc.
2. 1Descripcin del tipo de trabajo.
3. tPerfodo de mantenimiento.
4. Fechas de iniCio y trminos del trabajo: programado y real.
5. labores conexas.
6. Herramientas.
7. Partes de reemplazo.
B. Informacin para control de partes en almacn.
9. Medidas de seguridad.
3
b. Para la ejecucin de los programas debern disearse planillas de control que pellTlltao recopilar la
informacin siguiente
1. Nmero de averfas por periodo de tiempo en aftos.
2. Causa determinante de la averfas o causas ms probables del mismo.
3. Tipo da equipO o parte que sufre ~ averfa.
4. Tipo de operacin efectuada.
5. Condiciones externas en la ubicacin del equipo o parte daf\ada.
c. Los programas tendrn provistos los mecanismos de revisin y mejoramiento de los mismos.
d. Se incluirn programas de compra de materiales y repuestos con mecanismo de evaluacin anual.
6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
El mantenimiento de los diferentes equipos y partes de la Instalacin, se efectuar tomando en cuenta las
Indicaciones que se dan esta seccin. Otros mtodos debern someterse a la aprobacin de la empresa del
Servicio Elctrico.
6.1 LUMINARIAS Y LAMPARAS
Todas las luminarias y lmparas se mantendrn de acuerdo con lo indicado en esta seccin a Intervalos no
mayors a los indicados en la tabla N1.
6.1.1 Luminaria
6.1.1.1 Limpieza:
Se proceder a la limpieza de la suciedad acumulada en las luminarias de acuerdo con lo siguiente:
a. No se utilizarn abrasivos en la limpieza de las luminarias.
b. Se utilizarn jabones suaves de uso general..
c. Las partes eJetr:tcas que no deban ser mOjadas, se limpiarn con una brooha o cepitro.
d. Terminada la limpieza 18 limpieza, se secarn las partes con un trapo, gamuza, estopa o esponja suave.
6.1.1.2 Revisin
Durante la limpieza, se revisar la luminaria, reparando o reponiendo cualquier partedai'\ada y de acuerdo con lo
siguiente:
a. Se fljarn tas empacadoras sueltas y se repondrn si estn gastadas o endurecidas. Las empacaduras se
peganfln con cemento para el uso.
b. Se 'Jnspeoclonarin las cubiertas protectoras y elementos de control de ta luz. Se sustitulrn las partes rotas, y
las superfiCies reflectoras oxidadas o deterioradas.
c. Se inspeccionariln los drenajes, y se aplicar una capa de lubricante a tas roscas de los tomillos que se
quiera aflojar durante el mantenlmlento. se verificar la tensin de los ganchos o resortes fijadores
cambindolos si es necesario. se reapretarn todas las tuercas y tomillos de la luminaria.
d. Se cmblarn todos Jos elementos aisladores rotos o detertorados.
e. Se verificar la orientacin de la luminaria, corrigindola si se hubiese desplazado.
f. Se inspeccionar la base portalmpara cambindola Si estuviese rota y rajada o sus contactos apareciesen
quemados.
g. se lnspeocfonar el cableado Interior de 18 luminaria, v.enficando que el aislante no est daf\ado. y se
apretarn todos los bofnes tenninales.
h. Se revisarin el testo de tos equipos accesorios (balasto, condensador, ignitor) reemplazndolos si estuviesen
oxidados o deteriorados.
l. Se debe verificar er estado de las pantallas, cambiar si est quebrada o amarillenta producto del calor
emanado por la bombilla.
4
6.1.2 Lmparas
6.1.2.1 Reemplazos
Las lmparas se reemplazarn por otras nuevas, excepto lo permitido en (e), de iguales caracterfstlcas elctricas
y fotomtricas y de acuerdo a lo siguiente:
a. Individualmente:
1. Cada vez que se requiera segn se indica en la gura de fallas. (vase seccin 8).
2. Cada vez que se queme.
b. Por grupo, la totalidad de las lmparas:
1. Una vez transcurrido el tiempo entre reemplazos, previstos para la instalacin, segn se indica en la tabla 1.
c. Cuando se efecte el reemplazo de lmparas segn (b), se podr guardar hasta el 20% de las lmparas
buenas, escogindolas entre las que tengan menos hOras de servicio y presentan mayor luminancfa
superficial.
Estas lmparas solamente podrn usarse como reemplazo en tos casos contemplados en (a).
NOTA: Las de sodio no deben ser reemplazados con tensl6n ya que /os Impulsos de tensin que
produce el arrancador resultan muy peligrosos.
6.2 CONTROLES
Los contrates y protecciones se mantendrn de acuerdo con lo expuesto en esta seccin, y en Intervalos no
mayores a los Indicados en la tabla No 2.
6.2.1 Contactares:
6.2.1.1 Limpieza:
a. Se limpiarn de polvo con un cepillo suave.
b. Los contactos se limpiarn mediante et uso de oo llmpiadr apto para el propsito.
c. La caja de control se limpiarA su pintura -se reparar de acuerdo con 'o Indicado en la seccin de pinturas.
(vase 7 .6) 1
d. Se Umplarn de xido y suciedad toCias las partes mviles, ejes, etc.
6.2.1.2 Revisin:
a. Se verificar la presin y aKneacin de tos contactos de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
b. Se reemplazarn los c:ontactos en caso de estar quemados o excesivamente gastados.
c. Solamente en caso de formacin de pequenas rebabas depsffos en tos contados, se pennitirn alisarlos
para garantizar un mejor contacto.
d. Se revisar ef cableado y se apretarn todos los bornes tenninales.
e. las bobinas deterioradmt se
f. Se las empacadums cambl4ndotas si estuviesen deterioradas.
6.2.2 Clula fotoelctrica:
6.2.2.1 Limpieza
a. Se limpiar la cubierta protectora y la ventanilla de la misma fonna indicada.
b. Se limpiarn los contactos del enchufe mediante un limpiador apropiado.
5
6.2.2.2 Revisin
a. Se ajustar la ventanilla en su posicin correcta.
b. Se revisar su sujecin apretndola si fuese necesario.
c. Se revisar el estado de la empacadura cambindola si fuese necesario.
6.2.3 Tableros sobre pedestal
6.2.3.1 Limpieza
a. El interior se limpiar con un cepillo suave.
b. El exterior se limpiar con detergente y un trapo limpio.
c. La pintura se reparar en los lugares requeridos, segn se indica en la seccin de pinturas (vase 7.6)
6.2.3.2 Revisin
a. se verificar 'a condici!l del' alambradO interno.
b. Se apretarn todos los tomillOs y bornes
c. se apretarn ros tomillos de sujecin de los tableros.
d. Se aceltarn las cerraduras M las bisagras.
e. Se verificar la condicin de la puesta a tierra.
7 RED DE AUMENTACIN
7.1. CIRCUITOS
Coma uoa actividad conexa dentro a e los programas mantenimiento de equipos. se realizar una inspeccin de
las Uoeas. de alumbrado pOblico a fin de detectar defectos que pudieran ocasionar fallas en la instalacin, tales
como:
a. Verificacin de las separaciones mnimas.
b. Disminucin apreciable de la tensin de los conductores.
c. Empalmes defectuosos.
d. Rotura de aisladores.
e. Sujecin de conductores a tos aisfadores.
f. Cercan la con rbofes o cualquier objeto pueda ocasionac algn contacto accidental.
g. VeficacindeloS empalmes v terminales verificando su estado exterior.
Cualquier anormalidad en este sentido, deberll repOrtarse y las medidas correctivas debern programarse
para ser ejecutadas por el personal de Mantenimiento del alumbrado ptlblioo o por las unidades de redes de
distribucin.
7.1.1 Transformadores
a. Revisin exterior del tanque: filtraciones de aceite, empacaduras da nadas, corrosin.
b. Revisin de aisladores.
c. Revisin de las conexiones.
Cualquier anormalidad en este sentido, deber .reportarse y las medidas correctivas debern programarse para
ser ejecutadas por el personal de mantenimiento de distribucin.
7.2 CANALIZACIONES
Las canalizaciones se conservarn en buen estado, las tanquillas y stanos se mantendrn libres de suciedad y
agua.
6
7 .2.1 Stanos
a. Los stanos se revisarn y se verificar que no existan grietas peligrosas en eJ techo o paredes.
b. Cada vez que se requiera, se desobstruirn Jos drenajes.
7.2.2 Tuberfas
a. Las tuberlas a la vista se revisarn cambindoles si estuviesen muy deterioradas; las sujeciones se revisarn
y se apretarn de nuevo.
b. Las canalizaciones subterrneas, que por alguna razn se rompan debern reportarse.
7 .2.3 Casetas de transfonnacin
a. Se revisarn las estructuras, reportndose las grietas o fisuras que se puedan encontrar.
b. Se aceitarn las cerraduras y las bisagras de las puertas cuando sea necesario.
c. Se revisar la pintura de las puertas y se pintarn si fuere necesario.
7.3 POSTES Y ESTRUCTURAS DE MONTAJE
a. Cada vez que se requiera, de acuerdo con las condiciones locales, los postes y estructuras de montaje se
pintarn de acuerdo con lo indicado en el punto 7 .e.
b. Los postes y estructuras de concreto, se revisarn y se sellarn con cemento apropiado para el propsito, las
roturas que pudieran causar corrosin al acero de refue12o.
c. Los postes y estructuras de concreto que presenten una elevada corrosin del acero estructural debern ser
cambiados
d. Se reportarn los postes o brazos doblados, cados, mal ubicados, etc.
e. Se reportarn los cables rotos o sin tensin.
7 .3.1 Postes
a. Los postes de hierro, se inspeccionarn exteriormente cambindolos cuando su corrosin pueda ser
peligrosa.
b. Se revisaran las tuercas y elementos de anclaje, apretndolos si fuese necesario.
c. Se inspeccionarn las soldaduras reparndolas donde fuese necesario.
d. Se inspeCCionarn los brazos, su deflexin y su fijacin.
7.4 PUESTA A TIERRA
a. Se revisarn las conexiones a tierra de los equipos.
b. Cuando sea requerido, se mejorar la resistencia de puesta a tierra mediante la adicin de electrodos de
puesta a tierra.
7.4.1 Continuidad del sistema
a. El conductor puesto a tierra y el conductor de puesta a tierra ser continuo elctricamente.
b. Se verificar que todos los puentes de unin requeridos se encuentren conectados.
c. Se verificar que el conductor de puesta a tierra se encuentre en condiciones, cambindolo si fuese
necesario.
d. Todos los soportes del conductor de puesta a tierra se verificarn.
7.5 PODA DE RBOLES
7 .5.1 rboles que obstruyen la iluminacin
a. Los rboles cuya ramas produzcan sombra, por estar en el cono de luz de la luminaria, debern ser podados
si fuera posible, de tal manera que con su crecimiento normal, no vuelvan a interferir con la iluminacin antes
7
del perodo normal de poda, teniendo presente las reglamentaciones ambientales que existan para este
proceso.
b. Se tomarn en cuenta las condiciones anormales tales ,como tormentas ~ vientos fuertes que puedan acercar
las ramas de los rboles a la instalacin o que en caso de rotura de tas mismas puedan daAar1a.
7.6 PINTURAS
a. Durante el mantenimiento, se verificar que el tipo de pintura aplicable sobre otra, sea el mismo tipo.
b. Cuando en casos particulares se requiera cambiar el tipo de pintura, por otra de mejores caracterlsticas, esto
se podr efectuar si se cumple alguna de las condiciones siguientes:
1. Se limpia la superficie completamente de cualquier otra pintura.
2. El tipo de pintura es compatible con la anterior (ver tabla 3).
8 GUIA DE FALLAS
A continuacin se tienen una gua de las fallas ms comunes y su causa probable.
8.1 FALLAS DE LAS LAMPARAS
8.1.1 Lmparas incandescentes
Vase Tabla N 4
8.1.2 Lmparas de descarga
Vase Tabla N5
8.2 FALLAS DE LAS PROTECCIONES
8.2.1 Fusible
Vase Tabla N6.
8.2.2 Interruptores Tennomagnticos
Vase Tabla N 7.
8.3 FALLAS DEL SISTEMA DE CONTROL
8.3.1 Contactores
Vase Tabla N 8
8.3.2 Clulas fotoelctricas
Vase Tabla N 9.
8.4 FALLAS DE LOS CIRCUITOS ALIMENTADORES
8.4.1 Sistema Paralelo
Vase Tabla N 10
8
9. EXISTENCIA MINIMA EN REPUESTOS DE ALMACEN
Para llevar a cabo los programas de mantenimiento en forma adecuada es necesario la disponibilidad en almacn
de los repuestos requeridos.
Para ello, los puntos de pedido deben tomar en consideracin tos requerimientos mximos de cada zona,
teniendo en cuenta el tiempo necesario para obtener la entrega.
las cantidades de pedido, cuando se llega a un mnimo, deben determinarse a travs de un anlisis de factores,
tales como Jos siguientes:
1) Cantidades de consumo promedio, determinada por Jos registros en Jos anos anteriores y los requerimientos
en cada zona.
2) Costos de adquisicin, incluyendo costos administrativos y de manejo relacionados.
3) Costos de capital para mantener el inventario.
4) Descuentos por compras mayores.
Este anlisis puede resultar muy complejo y est fuera del alcance de estas normas: sin embargo a manera de
ilustracin y en forma muy simplificada, en el anexo 5 se presenta algunas recomendaciones de tipo prctico para
obtener la existencia mnima de repuestos en almacn .
10 IDENTIFICACIN DE POSTES
la identificacin de postes, tanto en el terreno como en planos, resulta muy importante, porque permite, entre
otras cosas, lo siguiente:
a) Rpida localizacin de equipos en el terreno, evitndose de esta forma prdidas de tiempo y confusiones.
b) Facilita el inventario de Jos equipos instalados en cada zona y la elaboracin de sus respectivos registros.
e) Establecimiento de programas de trabajo para la cuadrilla de mantenimiento.
d) Verificacin de los reportes de trabajo ejecutados.
e) Inspeccin de Jos trabajos ejecutados.
f) Identificacin de la ubicacin de fallas.
Por estas razones es necesario la implementacin de un sistema de identificacin de estructuras permanente y
nico para las diferentes zonas que cubra la empresa, se recomienda hacer facilla identificacin de acuerdo a las
normas de cada empresa, en el anexo 6 se muestra una recomendacin para la identificacin de los postes ..
BIBLIOGRAFIA
Norma CADAFE 38-92 Alumbrado Pblico Mantenimiento.
Participaron en la elaboracin de esta nonna los siguientes profesionales:
Jorge Morales, Rafael Serrano, lng. Dacio Forja, Gustavo Rengifo, Jos Castillo, Alberto Manzini, levy Daz, Luz
Marina Mendoza, Ofelia Sucre, Manuel Acosta, Jos Snchez, William Weffer, Trino AguiJar Ramn Chacn y
Luis Aponte
9
Tabla N1 Intervalos de Mantenimiento de luminarias y lmparas
~
.. r . ~ 1 ' (
Mantenimiento
Tipo de lmpara Horas Promedio Tiempo de Condiciones Condiciones de alta
reemplazo normales Contaminacin
lmparas (*)
Incandescente 6.000
--------.. _ ... _______
----------------- ~ '
6.000 1 Af\os
Luz Mixta 12.000 2Aos 2 Af\os A juicio de
Mercurio 24.000 4Anos LD cada zona
Sodio de alta presin 24.000 S Aos (4) Aos
(***)
' , ~ (
(**)
NOTAS:
- ..
* Reemplazo por grupo
** Si en una misma zona existen lmparas de mercurio y sodio de alta pt9$IM se podtlan hacer &1 reemplazo
de 4 afias.
.... Para facilitar el mantenimiento se torn un sub-mt1mpto del tiempo de reemplazo de la ldmpara.
Tabla N2 Perodos de mantenimiento
Equipos
Contactares.
Interruptores automticos termomagnticos.
Clulas fotoelctricas.
Tableros sobre pedestal.
:
' '1 L. ~ J I 1
Periodo entre mantenimiento en aftos
3
3
3
2
10
Tabla N3 Pinturas recomendadas para el mantenimiento
Acabado original Pintura permitida
~
Pinturas emulsionadas. Esmaltes
O leos
Emulsionadas
Esmalte y Oleo Esmaltes
l'!
O leos
Emulsionadas
l
'
1
Epoxi (amina) Epoxi poliamida
Cuando son envejecidos, usar procedimiento especial. Epoxi amina
Vinlicos
-
.J L ' . . . ~ - ~
_1
Epoxi (poliamida) Epoxi poliamida
Cuando son envejecidos, usar procedimiento especial. Epoxi amina
Vinlicos
Acrlicos
r l ~
Neutrocelulsicos
-
{
..
Vinlicos Vinlicos
Caucho clorado
Caucho clorado Caucho clorado
Esmaltes
O leos
Zinc inorgnico Cauchos clorado
Epoxi (amina)
Zinc inorgnico
Fondos vinlicos
Fondos epoxi
Pintura emulsin
11
Tabla N4 Lmparas incandescentes
Descripcin de la falla Causa probable
No enciende 1. Lmpara floja.
2. No hay tensin.
3. Lmpara quemada
4. Conexiones rotas o sueltas.
.
-
Baja iluminancia. 1. Tensin baja
, - - ~
Vida corta de las lmparas. 1. Tensin elevada o mal regulada.
2. Recalentamiento por luminaria inadecuada.
3. Vibraciones excesivas (maltrato en el
transporte).
4. Posicin incorrecta de la lmpara.
5. Las lmparas se encienden y apagan muy
frecuentemente.
6. Lmparas para uso inadecuado.
Se rompen las lmparas. 1. Penetracin del agua.
2. La lmpara toca la luminaria.
3. Tensin mucho mayor que la nominal.
'
12
Tabla N5 Lmparas de descarga
Descripcin de la falla
r
Causa probable ~ ,.
ri
.
-
. -
No enciende. 1. Lmpara floja
2. Lmpara al fin de su vida.
3. Tensin baja en la red.
4. Alambrado defectuoso.
5. Fluctuaciones de la tensin mayores del (-15%).
6. Balasto o ignitor en mal estado.
7. Balasto o ignitor mal ubicado.
Las lmparas se apagan frecuentemente. 1. Falla del alambrado.
2. Fluctuaciones de tensin mayores del15%.
Efecto estroboscopico molesto. 1. Todas las lmparas en una misma fase.
Bajo flujo luminoso 1. Lmpara cercana a su final de vida.
2 . Balasto no apropiado.
. ,
-- --- -
Vida corta de la lmpara. 1. Rajaduras en el bulbo exterior.
2. Penetracin de agua.
3. La lmpara toca la luminaria.
4. Balasto o ignitor inadecuado o defectuoso.
5. Tensiones transitorias de la red mayores del15%.
6. Maltrato durante el transporte.
13
Tabla N6 Fusibles
Descripcin de la falla Causa probable
Los fusibles se queman frecuentemente 1. Fusible inapropiado
2. Penetra humedad en el sistema.
3. Conductores con falla en el aislamiento.
4. Fusible flojo.
5. Equipo defectuoso.
6. Excesiva temperatura en el ambiente.
Tabla N7 Interruptores tennomagnticos
Descripcin de la falla causa probable
"'
No se cierra. 1. Mecanismo defectuoso.
2. Contactos suelos o quemados.
3. Suciedad
,,
Se cierra y abre inmediatamente. 1. Existencia de un cortocircuito.
2. Mecanismo defectuoso.
No abre 1. Mecanismo defectuoso.
2. Contactos fundidos.
3. Suciedad.
Se dispara al poco tiempo de funcionar. 1. Interruptor de capacidad insuficiente.
2. Excesiva temperatura en el ambiente.
3. Defecto del mecanismo, vase el par bimetlico.
4. Ajuste incorrecto.
Se calienta. 1. Conexin floja.
2. Contactos sucios o poca presin.
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Tabla N8 Contactores
~
Descripcin de la falla Causa probable
-. ..
No cierra 1. Conexin floja.
2. Bobina abierta o quemada.
3. Mecanismo sucio o defectuoso.
4. Tensin baja.
5. Interferencia mecnica.
6. Circuito de control defectuoso.
No abre. 1. lntelferencia mecnica.
2. Falla en la bobina (retencin mecnica) .
3. Contactos soldados.
4. Suctooad.
5. Resorte roto o mecanismo defectuoso.
6. Posicin Incorrecta.
7. Circuito de control defectuoso.
Ruido excesivo. 1. Superficies del ncleo oxidadas.
2. Superficie del ncleo daftada.
3. Tensin inferior a la nominal
4. Excesiva tensin del resorte.
5. Bobina auxiliar rota.
1--
6. Suciedad.
Corrosin excesiva de los contactos. Los contactos se 1. Insuficiente presin aet resorte.
sobrecatientan o se quedan soldados. 2. Superficie de contacto muy Irregular.
3. Condiciones de funcionamiento anormales.
4. Exceso de vibraciones.
5. Cierra muy lento.
Vida de la bobina muy corta 1. Tensin muy atta.
2. Entrehierros en el circuito magnticos.
3. Temperatura ambiente demasiado elevada.
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Tabla N9 Clulas fotoelctricas
Descripcin de la falla Causa probable
e " - - , ~ - c ~ - c
'
~ . , ~ J -
--
Se enciende y se apaga durante el da. 1. Ajuste incorrecto.
1
2. Suciedad.
{)
.
3 . Mala orientacin.
,,
No funciona adecuadamente. 1. Alambrado defectuoso o suelto.
2. Fotoclula daada.
Se enciende y se apaga cclicamente.
1
1. Recibe iluminacin del mismo sistema.
2. Recibe iluminacin de fuentes extraas.
-
,_ ~ -
-
Tabla N1 o Sistema paralelo
Descripcin de la falla Causa probable
Grupo de lmparas apagado. 1. Fusible quemado o interruptor abierto.
2. Neutro interrumpido.
3. Empalme defectuoso.
4. Fase abierta.
5. Conductor dai\ado.
6. Conexin defectuosa.
las ltimas lmparas de un circuito no encienden. 1. Vase punto 8.1.
2. Exceso de cada de tensin.
las lmparas se apagan y encienden al azar. 1. Vase punto 8.3.
2. Conexin defectuosa.
3. Neutro flotante.
4. Puesta a tierra defectuosa.
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ANEXO N01
PLANILLAS DE CONTROL Y ARCHIVOS DE DATOS.
A continuacin se presentan Jos modelos de las planillas a utilizar para llevar el control de los trabajos
relacionados con el mantenimiento, asf como tambin los datos o infonnaclones
Se describen tres tipos de planillas diferentes que servirn para llevar el control de los trabajos. programados,
trabajos correctivo y reportes de fiscalizacin como parte de fas actividades conexas de las labores de
mantenimiento. Estas planillas adems servirn para suministrar la informacin requerida en la actualizacin de
los programas de mantenimiento.
Para llevar a cabo los programas de mantenimiento en cada zona es necesario conocer la ubicaCin y las
caractersticas de los diferentes equipos instalados. Para ello resulta Indispensable poseer un archivo de datos en
el cual se describan las caracterfsticas de los equipos en cada estructura haciendo referencia a un cdigo de
identificacin para la ubicacin de dichas estructuras en el plano record.
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ANEXO N2
PLANILLAS DE CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La planilla de control de los trabajos programados debe Uenarla e' jefe de cuadlilla que efectu el trabajo, al fin de
cada dra, de acuerdo alas instrucciones que se indican a continuacin:
1. RESPONSABLE DE LA CUADRILLA: Se Indica el nombre de la persona responsable de la cuadrilla.
2. CIRCUITO: Se indica el nombre o nmero del circuito.
3. SECTOR GEOGRAFICO: Nombre del sector donde se realiza el trabajo.
4. CUADRILLA: Nde la cuadrilla que efecta el trabajo.
5. NDE PERSONAS: Nmero de personas que Integran la cuadrilla.
6. PLANILLA NO: Se enumeran cuando un trabajo, en una ruta determinada, se realiza en varios di as.
7. DISTRITO O MUNICIPIO:
8. FECHA: Aquella en que se efectu el trabajo.
9. HORA: Hora de comienzo y terminacin de los trabajos.
10. REVISIN Y PINTURA: Se indica la cantidad de los equipos revisados o limpiados.
11. REVISIN DE LAMPARAS: Se indica la cantidad de los equipos revisados o limpiados.
12. REPARACIONES (REEMPLAZOS): Se indica la cantidad de reparaciones que se realizan. y en la columna
ubicacin" se indica la localidad.
13. OBSERVACIONES: Se escribe cualquier observacin que se crea necesaria.
14. FIRMA: De la persona que llene la planilla.
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ANEXON3
PLANILLAS DE CONTROL DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
La planilla de control de los trabajos programados debe llenarla el jefe de cuadrilla que efectu el trabajo, al final
de cada dfa, de acuerdo a las instrucciones que se indican a continuacin:
1. RESPONSABLE DE LA CUADRILLA: Se indica el nombre de la persona responsable de la cuadrilla.
2. CIRCUITO: Se indica el nombre o nmero del circuito.
3. SECTOR GEOGRAFICO: Nombre del sector donde se realiza el trabajo.
4. CUADRILLA: Nde la cuadrilla que efecta el trabajo.
6. NDE PERSONAS: Nmero de personas que Integran la cuadrilla.
6. PLANILLA N: Se enumeran cuando un trabajo, en una ruta determinada, se realiza en varios dias.
7. DISTRITO O MUNICIPIO:
8. FECHA: Aquella en que se efectu el trabajo.
9. HORA: Hora de comienzo y terminacin de los trabajos.
1 O. REEMPLAZO: Se Indica el tipo de equipo reemplazado, la cantidad, la potencia en vatios y su ubicacin.
11. REEMPLAZO COMPLETO: Se indica el tipo de equipo reemplazado, cantidad y ubicacin.
12. OBSERVACIONES: Se escribe cualquier observacin que se crea necesaria.
13. FIRMA: De la persona que llene la planilla.
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ANEXON4
PLANILLA DE FISCALIZACIN
Estas planillas de fiscalizacin deben llevarse optativamente en los casos siguientes:
a) Reclamos de los vecinos, autoridades, etc.
b) Inspeccin previa de la zona, antes de hacer trabajos.
e) Inspeccin posterior a la ejecucin de los trabajos.
Se llenarn de acuerdo a las instrucciones siguientes:
1. FECHA: Aquella en que se efectu el trabajo.
2. RESPONSABLE: Nombre de la persona que hizo el reporte y llena la planilla.
3. CIRCUITO: Nombre o nmero del circuito.
4. SECTOR GEOGRAFICO: Nombre del sector donde se presenta el problema.
5. CANTIDAD: Nmero de elementos daados o en situacin peligrosa.
6. SITUACIN PELIGROSA: Cuando se observa que hay una condicin de peligrosidad para las personas,
deben hacerse la observacin en esta columna. Por ejemplo un poste Chocado que e s t ~ a punto de
derribarse.
Si se observa alguna situaci<m muy peligrosa debe Indicarse en la planilla y entregarse a la persona que
pueda corregir la situacin.
Previamente se del>$ hacell' lo posible para evitar un accidente, como seria poner alguna indicacin de
peligro, etc. (En este caso estarl._ por ejemplo, una lrnea en el suel'o con tensin, en una zona transitada por
personas).
7. UBICACIN: localizacin de problemas.
8. OTRAS NOVEDADES: Se indica cualquier otra anormalidad que se crea necesaria.
9. FIRMA: De la persona que llene la planilla.
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ANEXO N5
REPUESTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS
5.1 IMPORTADOS
La existencia mJnima de repuestos de materiales y equipos importados en el almacn general, deben cubrir las
necesidades de todos los almacenes locales durante 8 meses, tiempo este que supone el requerido para realizar
las solicitudes de cotizacin, anlisis y pedido en firme hasta la reeepcin en el almacn.
En base a esto se pueden estimar los porcentajes mJnimos de repuestos en el almacn teniendo en cuenta los
programas de mantenimiento.
Por ejemplo, las lmparas de sodio alta presin tienen una vida promedio de 24.000 horas y segn la norma
deben remplazarse cada 5 aos.
De acuerdo a esto habra que tener una existencia mfnima de:
a)Para mantenimiento programado: 8 meses/60 meses= 0,13 (13%).
b)Para reemplazo individual (5% anual): 8 meses/12 meses x 5% = 3,3%/16,3%.
De esta fonna el porcentaje mfnimo de repuestos en el ,almacn seria del16,3% del total de lmparas de sodio de
alta presin.
5.2 FABRICADOS EN EL PAIS
La existencia mnima de repuestos de fabricacin nacional en el almacn general, depende de la forma de pedido
y programacin de las entregas parciales del material por parte del fabricante.
En el caso de pedidos globales con entregas parciales cada dos meses, la existencia mnima de repuestos
debera ser un poco mayor de la cantidad de material utilizado en dos meses a fin de preveer cualquier
eventualidad que pudiera surgir.
En el caso de pedidos sin entregas parciales (normales), la existencia mnima debe cubrir las necesidades de
todos los almacenes locales durante 4 meses, tiempo que se supone el requerido para realizar todos los trmites
hasta la recepcin en el almacn.
21
ANEXON6
IDENTIFICACIN DE LOS POSTES
Existen varios mtodos para realizar la identifiGacin de estructuras, sin embargo, la experiencia demuestra que a
medida que aumenta el grado de cmplejidad resulta ms dificil de implementar.
El sistema que se propone consiste en dividir las ciudades o zonas en cuadriculas de 500m de lado en un plano
general a escala 1:10000 1:5000 de acuerdo al tamao del rea urbana.
Este tamai'io de cuadrcula, en escala 1:1000 pennite obtener planos de fcil manejo para la elaboracin de
proyectos, inventarios de equipos y para la identificacin misma.
Estas cuadriculas debern ser identificadas con dos nmeros y dos 'letras que serian las coordenadas para cada
cuadrcula; dejando tres dgitos a continuacin para la idntificacin de estructuras deotro de las cuadrculas.
La utilizacin de dos nmeros seguidos de dos lttas y 11 oontirluaOin tres nmeros, facilita el entendimiento y
retencin de las rdenes de operacin por radiG o cualquier otro medio.
Como existen varios tipos de estructuras que requieren identificacin, como serian stanos, casetas, pedestales,
etc., es ~ v e n l e n t e reservar hasta la serie 299 para postes w e ~ resto para, las dems estructuras.
22
COVENIN
3626:2000
ICS: 93.080.40
ISBN: 980-06-2668-9
CODELECTRA
Comit de Electricidad de Venezuela
Av. Sucre Los Dos Caminos, Centro Parque
Boyac, Torre Dentro, Piso 5, Oficina 51
Telfonos: 285-28-67n7-74 Fax: 285-47-87
E-mail: codelectra@codelectra.org
Pgina Web: w.w.w.codelectra.org
RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS
CATEGORA
D
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Descriptores: Alumbrado, Alumbrado PblicO, mantenimiento.