Universidad para el bienestar Benito Juárez

Materia: instrumentación y la industria petrolera

Alumno: José ángel Gonzales Ramírez

Docente: enrique Javier Ruiz alonso

Tema: reporte

Grado: 1

Grupo: E
Elementos primarios, principios de
funcionamiento, sensores y
transmisores

Introducción:
Objetivo: practica de identificación y dibujo de los elementos primarios de
un sistema de control, su principio de funcionamiento, sensores y transmisores

En la actualidad los procesos industriales están enfocados a lograr que estos se

realicen con la menor participación humana, para así evitar riesgos profesionales,
además de aumentar la probabilidad de que no ocurran paradas por errores. Los
errores humanos son los más comunes en la operación de plantas, para esto nace
la automatización de los procesos.
Son un conjunto de tecnologías de diferentes ramas de la ingeniería, que
suministran herramientas o equipos con los que se miden, convierten y registran
cantidades físicas o químicas de un proceso industrial, con el fin de transmitirlas o
evaluarlas. A su vez se crea la necesidad de que todas las variables del proceso
se mantengan dentro de patrones de funcionamiento deseados, siendo
controladas, para así, asegurar su correcto funcionamiento.
 Desarrollo:
En la clase vimos los elementos primarios de la industria los cuales son: presión,
temperatura, nivel y flujo, todos son de suma importancia ya que cada uno funge
un papel, para que todo en el desarrollo de nuevas materias salga de la mejor
manera y sobre todo con personal capacitado que entienda cada una de estas:

Temperatura:
De la temperatura aprendí que Físicamente es una magnitud escalar dada por una
función creciente del grado de agitación de las partículas de los materiales. A
mayor agitación, mayor temperatura. Así, en la escala microscópica, la
temperatura se define como el promedio de la energía de los movimientos de
una partícula individual por grado de libertad.

En el caso de un sólido, los movimientos en cuestión resultan ser las vibraciones

de las partículas en sus sitios dentro del sólido. En el caso de un gas
ideal monoatómico se trata de los movimientos traslacionales de sus partículas
(para los gases multiatómicos los movimientos rotacional y vibracional deben
tomarse en cuenta también).
Multitud de propiedades fisicoquímicas de los materiales o las sustancias varían
en función de la temperatura a la que se encuentren, como por ejemplo su estado
(gaseoso, líquido, sólido, plasma...), su volumen, la solubilidad, la presión de
vapor o la conductividad eléctrica. Así mismo es uno de los factores que influyen
en la velocidad a la que tienen lugar las reacciones químicas.
La temperatura se mide con termómetros, los cuales pueden ser calibrados de
acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a las unidades de medición de la
temperatura. En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de temperatura
es el kelvin. Sin embargo, fuera del ámbito científico el uso de otras escalas de
temperatura es común el uso de la escala Celsius (o centígrada), y, en los países
anglosajones, la escala Fahrenheit. También existe la escala Rankine (°R) que
establece su punto de referencia en el mismo punto de la escala Kelvin, es la
escala utilizada en el Sistema Inglés Absoluto. Una diferencia de temperatura de
un kelvin equivale a una diferencia de un grado centígrado

Presión:
De la presión sé que es una magnitud que se define como la derivada de la fuerza
con respecto al área.

Cuando la fuerza que se aplica es normal y uniformemente distribuida sobre una

superficie, la magnitud de presión se obtiene dividiendo la fuerza aplicada sobre el
área correspondiente.

Donde:
P: es la presión en Pa.
F: es la fuerza en N
A: es el área en m²
 Tipos de Presión

Presión absoluta: Presión que se mide a partir de la presión cero de un "vacío

absoluto".

Presión atmosférica: Presión que ejerce la atmósfera que rodea la tierra

(barométrica) sobre todos los objetos que se hallan en contacto con ella (la
presión atmosférica cambia con la altura sobre el nivel del mar y las condiciones
atmosféricas. Es la presión absoluta de la atmósfera en un punto e instante dado).

Presión atmosférica normal (estándar): Presión atmosférica equivalente

a una atmósfera igual a 101325 Pa (En base a la resolución 4 de la 10a.
Conferencia general de Pesas y Medidas. CGPM 1954).

Presión relativa: Presión mayor o menor a la presión atmosférica, es la

presión medida con referencia a la presión atmosférica.

Presión diferencial: Presión entre dos sistemas aislados (la presión relativa es

una presión diferencial en que la presión de referencia es la atmosférica).

Vacío: Presión del estado de un gas menor a la presión atmosférica, el vacío

también puede medirse con respecto al "cero absoluto" como una presión absoluta
menor a la presión atmosférica.
 Nivel:
Para la medición del nivel de líquidos, podemos hablar de tres métodos de
medición principales: directo, de presión hidrostática y de las características
eléctricas del líquido. A continuación, desglosaremos cada una de estos métodos.

Medición directa
• Medición por varilla: Se trata de una varilla o regla graduada, de la longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se
efectúa por la lectura directa en donde la varilla está mojada por el líquido.

En el momento de la lectura, el tanque debe estar abierto a presión atmosfé- rica.

Se emplea en tanques de agua a presión atmosférica y de bajo volumen.

• Medición por cinta y plomada: Se emplea en depósitos o pozos donde es

más difícil que la varilla llegue al fondo. Consiste en una cinta graduada y un
plomo en la punta. Se mide el punto donde la cinta esta mojada.

También se puede emplear la técnica que utilizan los pozómetros, que, en lugar
de una plomada, poseen un sensor que emitirá una señal acústica y/o lumínica al
tomar contacto con la superficie del agua, y el nivel se obtiene por la diferencia
entre la profundidad total del pozo y la cantidad de metros que el sensor debió
bajar para tomar contacto con el agua.
• Visor de vidrio: Consiste en un tubo de vidrio con su extremo inferior
conectado al tanque generalmente mediante tres válvulas (dos de cierre de
seguridad en los extremos del tubo, para impedir el escape del líquido en caso de
rotura del cristal, y una de purga). Funciona por principio de vasos comunicantes.
El nivel de vidrio va acompañado de una regla graduada. Se emplea para
presiones hasta 7 bar. A presiones más elevadas, el vidrio es grueso, de sección
rectangular y está protegido por una armadura metálica.

Flujo:
La química en flujo hace referencia a aquellos procesos en los que tiene lugar una
reacción química mientras los reactivos o productos de partida, líquidos o sólidos
en disolución, van viajando por el interior de tubos o tuberías, por lo que al final del
tubo o tubería salen los productos de la reacción. Es decir, en un tubo o tubería
entran los reactivos y salen los productos. La tubería es por tanto, el reactor, el
lugar donde tiene lugar la reacción, y como reactor que es, se puede controlar la
temperatura y la velocidad a la que los reactivos pasan por el tubo. Los reactores
quizás más conocidos no son los reactores en flujo, sino los reactores por lotes,
también llamados reactores tipo batch, que son recipientes en los que se
introducen los reactivos, tiene lugar la reacción y cuando ésta se ha terminado, se
vacían y se obtienen los productos.
En química de flujo, una reacción química se ejecuta en una corriente que fluye
continuamente en lugar de en la producción por lotes. En otras palabras, las
bombas mueven el fluido hacia un tubo, y donde los tubos se unen entre sí, los
fluidos entran en contacto entre sí. Si estos fluidos son reactivos, tiene lugar una
reacción. La química del flujo es una técnica bien establecida para su uso a gran
escala cuando se fabrican grandes cantidades de un material determinado. Sin
embargo, el término solo se ha acuñado recientemente para su aplicación a escala
de laboratorio. A menudo, se utilizan micro reactores.

Conclusión:
Al lograr la comprensión de las características de cada uno de los instrumentos
instalados en la planta, se identifica su manera correcta de funcionamiento, rangos
de operación, las directrices necesarias para modificar y controlar variables y las
facilidades de comunicación de datos. A partir de esto se realizó la identificación
de los lazos de control y la forma de usar los datos para desarrollar las
herramientas contempladas en este proyecto.
El funcionamiento de la planta, los lazos de control con los elementos que la
componen y la identificación de la instrumentación instalada mostrada en el plano
P&ID facilitan la determinación de los procesos y las actividades de
mantenimiento.
En síntesis del sistema de supervisión de variables, se obtiene una herramienta de
gestión para la planta térmica, de forma que permite al usuario de modo simple y
didáctico entender en tiempo real; el proceso de funcionamiento, alarmas de
equipos e instrumentos, adquisición de datos, historial de datos y un reporte desde
el encendido del equipo. Brindándole los elementos primarios de un sistema
SCADA. Información que podrá ser usada para investigación, materias a fines y el
control de datos.