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OP-PR-037
PROCEDIMIENTO PARA TRASIEGO DE
FLUIDOS Fecha de Emisión: Página
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SISTEMA DE GESTION EN HSEQ

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TABLA DE CONTENIDO
1 OBJETIVO ........................................................................................................................... 4
2 ALCANCE ............................................................................................................................ 4
3 GLOSARIO .......................................................................................................................... 4
4 CONDICIONES GENERALES ............................................................................................. 5
5 PELIGROS Y RIESGOS IDENTIFICADOS .......................................................................... 5
6 EQUIPOS ............................................................................................................................. 6
7 RESPONSABILIDADES ....................................................................................................... 6
7.1 Supervisor de Producción ............................................................................................. 6
7.2 Operadores y Auxiliar de Producción ............................................................................ 7
8 NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................................................. 7
9 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL .................................................................... 8
10 ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL ....................................... 9
11 CONTINGENCIAS ............................................................................................................ 9
12 CONTROL DE DOCUMENTACION................................................................................ 10
13 PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 11
13.1 Trasiego de fluidos entre tanques de almacenamiento................................................ 11
13.1.1 Verificación de tanque y alineación de válvulas.................................................... 11
13.1.2 Elección de Método de trasiego ........................................................................... 11
13.2 Trasiego de fluidos de Carro tanques a Tanques de almacenamiento ........................ 13
13.2.1 Llegada del vehículo a la locación ........................................................................ 13
13.2.2 Ingreso del vehículo a la locación......................................................................... 14
13.2.3 Apertura de escotillas ........................................................................................... 14
13.2.4 Verificación de tanque y alineación de válvulas.................................................... 15
13.2.5 Proceso de recibo en tanque de almacenamiento ................................................ 15
13.2.6 Condiciones finales .............................................................................................. 16
13.3 Trasiego de fluidos de Tanques de almacenamiento a Carro tanques ........................ 16
13.4 Trasiego de fluidos desde Canecas de 55 gal a Bulk Drum......................................... 16
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13.4.1 Apertura de Canecas de 55 gal ............................................................................ 16


13.4.2 Método de trasiego .............................................................................................. 17
13.5 Orden y aseo............................................................................................................... 17
14 DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................................................. 18
14.1 Procedimiento para trasiego de Fluidos ...................................................................... 18
14.1.1 Trasiego de fluidos entre tanques de almacenamiento......................................... 19
14.1.2 Trasiego de fluidos de carrotanques a tanques de almacenamiento .................... 20
14.1.3 Trasiego de fluidos desde caneca de 55 gal a Bulk Drum. ................................... 23
15 ANEXOS......................................................................................................................... 24
15.1 Ficha de instrucción para conductores ........................................................................ 24
15.2 Inspecciones a carro tanques (HSEQ-FOR-001)......................................................... 25
15.3 Lista de chequeo para descargue de carro tanques (OP-FOR-020) ............................ 26
15.4 Lista de chequeo para equipos contra caídas (HSEQ-FOR-002) ................................ 27
15.5 Medición de atmosferas (HSEQ-FOR-003) ................................................................. 28
15.6 Libro de Minuta ........................................................................................................... 29
15.7 Diagrama P&ID Pozo Fauno 1 .................................................................................... 30
15.8 Diagrama P&ID Pozo Fauno 02 y Fauno 02 1H .......................................................... 31
15.9 Diagrama P&ID Pozo Fauno 02 2H ............................................................................. 32

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1 OBJETIVO
Definir y estandarizar el procedimiento para Trasiego de Fluidos, brindando criterios de
operación que aseguren la integridad de las personas, los equipos y que minimicen cualquier
impacto ambiental inherente al proceso.

2 ALCANCE
Este documento presenta el procedimiento para Trasiego de fluidos entre tanques de
almacenamiento, desde tanques de almacenamiento a carro tanques y viceversa, y desde
canecas de 55 gal. a Bulk Drum; aplica para todo el personal operativo de Sygma Petroleum
Company S.A. (incluyendo Subcontratistas), que participe en estas actividades.

3 GLOSARIO
Trasiego: Proceso por el cual se pasa un líquido de un recipiente a otro.
Pinza de Polo a tierra: pinzas de aleación de cobre con amplias áreas de contacto, las
cuales proporcionan mayor conductividad, menor resistencia y funcionamiento a menor
temperatura con altos amperios, proporcionando un mejor arranque de arco
Conos de seguridad: Conos de plástico usados para avisar al conductor que se
encuentra en una zona de alto peligro.
EPP: Elementos de Protección Personal.
Extintor: Equipo que contiene un agente extintor en su interior, que puede ser
proyectado y dirigido sobre un incendio por acción de una presión interna, con el fin de
apagar el fuego en su fase inicial.
Bomba de transferencia: Bomba centrifuga o de desplazamiento positivo, que cumple
con la función de enviar fluido permanentemente y a una presión determinada, para
cualquier régimen de velocidad del motor.
Carrotanque: Es una de las muchas variedades de camión que sirve tanto para el
transporte de líquidos como para su mantenimiento por tiempo prolongado según sus
características.
Cambio de Momentum: Cambio de energía que se traduce en movimiento cuando a un
cuerpo se le cambia la dirección; entre más pesado sea un cuerpo el cambio de
momentum será mayor y necesitara mayor energía para recuperar la cantidad de
movimiento inicial. Debido a lo anterior, teniendo en cuenta la mezcla de fluidos, las
partículas más pesadas caen al fondo del recipiente sin oportunidad de recuperar la
cantidad de movimiento inicial.
Cortinas o compuertas: Válvulas de bola que dividen los compartimientos del
carrotanque.
Actas de despacho: Estos documentos son emitidos y entregados por ECP a las
empresas que transportan crudo en carrotanques dentro de sus instalaciones o en el
país. Se debe llevar un estricto control para su manejo. La pérdida o robo de alguna guía
puede traer implicaciones graves para la compañía y para las personas que tienen a
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cargo estos documentos. Se deben diligenciar respetando el orden de la numeración


consecutiva predeterminada.
MSDS (Material Safety DataSheet): Hojas de seguridad de materiales, Documento que
trata los riesgos de una sustancia química y los aspectos importantes para la
manipulación y el almacenamiento seguro de la sustancia.

4 CONDICIONES GENERALES
Todos los carrotanques deben cumplir con lo establecido en el Decreto 1609 del 31 de
julio de 2002 y la Resolución No. 003666 de mayo del 2001 emitido por el Ministerio de
Transporte de Colombia.
Los despachos de hidrocarburos para Transferencia de custodia deben hacerse en
facilidades apropiadas que cumplan con las normas vigentes y estándares de diseño,
operación y mantenimiento, con niveles de seguridad y salud ocupacional adecuados.
Adicionalmente, deben contar con la conexión de polo a tierra y sistemas de control de
incendios.
El área donde se efectúa el trasiego de fluidos debe estar demarcada.
Todo carrotanque utilizado en operaciones de trasiego, debe disponer de la tabla de
aforo por compartimiento, certificado y vigente.
Antes de iniciar la labor, todo el personal involucrado, debe conocer la Hoja de
Seguridad del fluido a trasegar.
Todos los equipos utilizados y sistema de ventilación deben ser a prueba de
explosiones.
Se debe realizar medición de atmosferas (CO, CO2, LEL, H2S) antes de iniciar la labor y
diligenciar el formato Medición de atmosferas (HSEQ-FOR-003).

5 PELIGROS Y RIESGOS IDENTIFICADOS

Los riesgos potenciales más importantes asociados a la operación para el trasiego de fluidos
son:
Biomecánicos: Lumbagos, dorsalgias, dolores musculares, cefalea, agotamiento físico.
Biológicos: Fiebre amarilla, dengue, tétanos, mordedura de serpientes.
Físicos: Hipoacusia, quemaduras en primer y segundo grado, insolación, agotamiento,
calambres, deshidratación, golpes de calor, estrés térmico.
Químico: Problemas respiratorios, dermatitis por contacto, quemaduras, intoxicación,
irritación mucosas y ojos.
Psicosocial: Estrés, fatiga.
Fenómenos Naturales: Electrocución, incendio, explosión.
Locativos: Caídas a nivel y a distinto nivel, tropezones, atrapamientos.
Energías peligrosas (mecánicas, eléctricas y térmicas): Deshidrataciones, machucones,
atrapamientos, electrocuciones, insolación, quemaduras.

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Se debe tener en cuenta que los riesgos asociados a esta operación no se limitan a los
citados anteriormente, por lo tanto se debe asegurar que el personal involucrado esté
capacitado y cumpla con la utilización de los EPP adecuados.

6 EQUIPOS
La siguiente es una lista de equipos necesarios para el trasiego de fluidos:

Tanques de almacenamiento.
Bomba centrifuga.
Arrancador de la bomba.
Medidor de atmosferas (CO, CO2, LEL, H2S).
Cargadero de crudo y agua
Cinta métrica de medición.
Crema reveladora Kolor Kut para agua y acpm.
Embudo de plástico.
Caneca plástica de 5 gal.
Extintor.
Conos de seguridad.
Tacos de seguridad.
Pinza de polo a tierra.
Mangueras y acoples.
Bulk Drum.
Bomba manual para trasiego.
Ladrón toma muestra.

7 RESPONSABILIDADES
Para asegurar que el procedimiento se efectué en forma segura y responsable, se enmarcan las
siguientes responsabilidades:

7.1 Supervisor de Producción


Garantizar que el personal involucrado en la ejecución del trasiego de fluidos conoce los
riesgos asociados a su labor, y cómo controlarlos.
Asegurar que los involucrados en la operación cuentan con las capacidades,
competencias e información necesarias para desarrollar el trasiego de fluidos de manera
segura y cumpliendo los lineamientos de HSEQ.
Apoyar y supervisar a todas las áreas operativas que intervengan en las actividades
propias de la operación.
Supervisar que las recomendaciones y lineamientos estipulados en este procedimiento,
se estén realizando en forma adecuada y responsable por parte del personal operativo.
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Conocer el contenido del plan de emergencia y tomar las medidas adecuadas frente a
situaciones de emergencia y/o contingencia.
Gestionar los recursos, materiales y elementos adecuados para el trasiego de fluidos.

7.2 Operadores y Auxiliar de Producción


Revisar, emitir, revalidar y cerrar los permisos de trabajo.
Realizar, revisar y divulgar el Análisis de riesgos propio de la actividad.
Verificar que las precauciones especificadas, hayan sido tomadas antes de comenzar el
trabajo.
Asegurar que el resultado de la prueba de gases y/o medición de atmosferas sea
confiable.
Asegurar que el Ejecutor entiende plenamente el alcance del trabajo, los equipos a
intervenir y los controles previstos para la ejecución del trabajo.
Verificar el buen estado de las herramientas y equipos que se van a involucrar en la
operación.
Reportar todo acto o condición insegura encontrada antes o durante el desarrollo de la
actividad.
Detener la actividad si considera que las condiciones no son adecuadas para el
desarrollo de manera segura.
Mantener el área de trabajo en perfectas condiciones de orden y aseo, durante y
después de cada actividad.

8 NORMAS DE SEGURIDAD
Para realizar la actividad de trasiego de fluidos en forma segura, se debe:

Todo el personal involucrado en la operación, previamente al inicio del trasiego de


fluidos debe conocer los riesgos asociados y los controles para mitigarlos.
En el caso que las condiciones estándar para la operación cambien, de tal forma que los
riesgos involucrados sean mayores o se contemplen riesgos adicionales, el personal
involucrado debe suspender la actividad de inmediato y modificar el análisis de riesgo
respectivo, adicionando los nuevos controles a implementar.
Antes de iniciar la actividad, se debe verificar por medio del detector de gases las
condiciones de la atmosfera presente en el área.
Está prohibido fumar.
Está prohibido el uso de equipos electrónicos, salvo que sean equipos anti-explosión.
Está prohibido el consumo de sustancias psicoactivas.
Es obligatorio el uso de equipos de protección personal permanentemente.
Evite el contacto repetido y prolongado de hidrocarburos con la piel.
Evite acumulación de vapores y elimine fuentes de ignición.

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Tenga claro el procedimiento operativo.


Mantenga siempre la mente en la tarea y evite el exceso de confianza.
No realizar ninguna tarea si no se tiene el conocimiento y/o entrenamiento adecuado
para ejecutarla de manera segura.
Verificar el estado de equipos y/o herramientas previamente antes del inicio de la
actividad.
Todos los equipos deben contar con Puesta a Tierra.

9 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL


Overol Botas de Casco Gafas
seguridad

NTC 3252 NTC 1741 NTC 1523 ANSI Z87.1


NTC 3399 NTC 2380 ANSI Z89.1 CSA Z94.3
ANSI Z41.177 Aprobación
NIOSH
ISO 3874

Guantes de Protección Equipo de Protección


vaqueta y/o respiratoria protección Auditiva
Nitrilo contra caídas

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NTC 2190 NTC 1728 ANSI Z359 ANSI S3.19-


NTC 2220 NTC 1584 ANSI A10.14 1974
NTC 1729 CSA Z259.10-
NTC 2561 M90
NTC 3399 EN 358
NTC 2992 EN 362
ANSI K-133.3

Tabla 1 Elementos de protección personal

10 ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL


Kit ambiental Conos de Tacos de Extintor Medidor de
seguridad seguridad atmosferas

Tabla 2 Elementos de seguridad y protección ambiental

11 CONTINGENCIAS
De acuerdo a los riesgos identificados para la realización del procedimiento, las medidas de
control ante contingencias son:

Derrame de fluidos: Cuando se presenta un derrame de fluidos, en primer lugar se debe


cerrar o controlar la fuente del derrame y ubicar los kit ambientales cerca al lugar donde
se presentó la contingencia. Se debe delimitar la zona del suceso y controlar el área de
expansión del derrame del fluido (utilizar los gusanos absorbentes del kit ambiental o
material absorbente biodegradable). Cuando la expansión del derrame ha sido
controlada, se procede a recoger el fluido y verter este fluido en un tanque adecuado
para su disposición (nunca verter el fluido recogido del derrame en un tanque
fiscalizado). Luego de recoger el fluido, se debe limpiar el área afectada, dejándola en
las mismas condiciones que tenía antes de presentarse la contingencia.
Lesiones por posturas inadecuadas, caídas al mismo o distinto nivel, cortaduras y
machucones: En caso de presentarse este evento, se debe informar inmediatamente al
supervisor de producción y al ingeniero HSE, para activar el plan de emergencias, el

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personal médico de la locación decidirá si es necesario la evacuación del campo de la


persona afectada.
Inhalación de vapores: Este riesgo usualmente tendrá efectos como náuseas o vómito,
pero también podría tener consecuencias más graves. En cualquiera de los casos se
debe informar inmediatamente al supervisor de producción y al ingeniero HSE, para
activar el MEDEVAC y trasladar al paciente inmediatamente a la valoración preliminar
por parte del personal médico de la locación.
Explosión/Incendio: En caso de explosión se debe valorar la situación junto al supervisor
de producción y el ingeniero HSE y siga el Plan de contingencia Incendio y explosiones
(HSEQ-PL-002); dependiendo de la magnitud de la explosión se debe informar para que
personal idóneo ataque el peligro. Cuando es un evento mínimo o un conato de
incendio, se puede enfrentar con extintores adecuados, por los brigadistas.

12 CONTROL DE DOCUMENTACION
Deben mantenerse los registros de:
Procedimiento para Cálculo de cantidades de petróleo (OP-PR-036).
Ficha de instrucción para conductores.
Plan de contingencia Incendio y explosiones (HSEQ-PL-002).
Inspecciones a Carro tanques (HSEQ-FOR-001).
Procedimiento para cargue de Carrotanques (OP-FOR-001).
Procedimiento para medición estática de hidrocarburos en tanques de almacenamiento
(OP-PR-035).
Lista de Chequeo para Descargue de Carrotanques (OP-FOR-020),
Lista de chequeo para equipo contra caídas (HSEQ-FOR-002).
Medición de atmosferas (HSEQ-FOR-003).
Instructivo para Trasiego de agua potable a tanque de almacenamiento de agua potable
(OP-IN-001).
Instructivo para Trasiego de combustible Diesel a tanque de almacenamiento (OP-IN-
002).
Instructivo para Trasiego de agua residual de tanque de almacenamiento a carrotanque
(OP-IN-004).
Instructivo para Trasiego de fluidos entre tanques de almacenamiento (OP-IN-005).

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13 PROCEDIMIENTO

13.1 Trasiego de fluidos entre tanques de almacenamiento


El trasiego de fluido entre tanques abarca operaciones de drenaje de agua libre de tanque de
almacenamiento de aceite hacia tanques de agua, transferencias entre tanques de
almacenamiento de crudo, y recirculaciones de fluidos entre tanques para propiciar la
separación de agua y aceite por Cambio de Momentum.

13.1.1 Verificación de tanque y alineación de válvulas

El operador debe definir qué tanques va a intervenir, verificar que las válvulas de corte estén
cerradas (recibo, venta, recirculación y drenaje, revisar Diagramas P&ID Anexos 15.7, 15.8 y
15.9); fiscalizar los tanques de almacenamiento a intervenir en la transferencia de fluidos, según
el Procedimiento para Cálculo de cantidades de petróleo (OP-PR-036) y calcular la medida final
del tanque de salida de acuerdo al volumen que se desea transferir. Luego, debe verificar la
alineación de todas las válvulas de venta, recibo, drenaje y recirculación, y asegurarse que solo
estén abiertas las válvulas que correspondan, según el trasiego que vaya a efectuar.

13.1.2 Elección de Método de trasiego

Se debe tener en consideración aspectos como distancia entre tanques, diámetros de las
tuberías, stock de fluido contenido en el tanque (nivel o medida total), operación a realizar
(drenaje, transferencia o recirculación), tiempo disponible para la operación; esto con el fin de
definir el método de trasiego de fluidos entre tanques:

Trasiego por Presión Hidrostática o columna liquida.


Trasiego usando bomba de transferencia.

13.1.2.1 Trasiego por Presión Hidrostática o columna liquida

Teniendo en cuenta que una columna liquida crea una presión hidrostática directamente
proporcional a la altura del líquido, para realizar trasiego de fluidos entre tanques de
almacenamiento por este método se deben tener en consideración:
- Alturas o niveles de fluido contenidos en los tanques de almacenamiento,
asegurando que el tanque que va a recibir el fluido de la transferencia o recirculación
tenga un nivel menor al tanque que envía el fluido y que el volumen del tanque de
recibo después de la transferencia, sea menor al volumen del tanque de salida.

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13.1.2.1.1 Proceso de trasiego por presión hidrostática

Una vez se tiene definida la línea por la cual se va a realizar el trasiego, la alineación de
válvulas correspondientes y se conoce el nivel de los tanques de almacenamiento, se inicia el
proceso de transferencia por el método de columna liquida. En el proceso de trasiego, se debe
medir el tanque de salida de fluido (la frecuencia de medición, depende de la cantidad de fluido
que se espera transferir), de modo tal que, cuando se tenga una medida cercana a la deseada,
se detenga el trasiego de fluidos cerrando las válvulas tanto del tanque de salida como del
tanque de recibo.

13.1.2.1.2 Finalización proceso de trasiego por presión hidrostática

Después del cierre de válvulas, se deja un tiempo de reposo para tomar la medida final de los
tanques de salida y recibo. Cuando la medida final del tanque de salida de fluido es la
esperada, el operador verifica que los volúmenes de salida coincidan con los volúmenes de
entrada, y procede a asegurar el cierre de válvulas y reportar las medidas finales de los tanques
de almacenamiento.

13.1.2.2 Trasiego usando bomba de transferencia

13.1.2.2.1 Proceso de trasiego usando bomba de transferencia:

Después de definidos y fiscalizados los tanques de almacenamiento involucrados en el trasiego


de fluidos y verificada la correcta alineación de las válvulas de corte, se inicia el proceso de
trasiego encendiendo la bomba. Es necesario un operador en área de tanques que verifique
que efectivamente el tanque de recibo este aumentando medida; y otro operador cerca al área
al arrancador de la bomba, que se encargue de apagar la bomba cuando el operador de
tanques le indique.

13.1.2.2.2 Finalización de proceso de trasiego por bomba de transferencia

El operador de tanques le indicara al operador que se encuentra en el área cerca al arrancador


de la bomba que la apague, cuando la medida del tanque de salida, sea cercana a la medida
final calculada. Luego, se da un tiempo de reposo a los tanques involucrados en el trasiego, y
se toma la medida final de los tanques, para verificar que la transferencia de volúmenes
corresponda con lo deseado.
Finalmente se cierran las válvulas de corte de la línea utilizada para el trasiego, y se reporta la
medida final de los tanques de almacenamiento.

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13.2 Trasiego de fluidos de Carro tanques a Tanques de almacenamiento

El trasiego de fluidos de carro tanques a tanques de almacenamiento abarca operaciones de:


Trasiego de agua potable desde carrotanque a tanque de almacenamiento (ver
Instructivo OP-IN-001).
Trasiego de combustible desde carrotanque de Diesel a tanque de almacenamiento (ver
Instructivo OP-IN-002).
Trasiego de hidrocarburos a tanques de almacenamiento.

El procedimiento para trasiego de fluidos de carro tanques a tanques de almacenamiento es el


siguiente:

13.2.1 Llegada del vehículo a la locación

Al llegar a la locación del Pozo, el conductor ubica el vehículo fuera de la locación, en la bahía
de parqueo. Luego, debe registrarse en la portería, recibir inducción, recibe instrucción para
conductores por parte del personal de seguridad y esperar a ser anunciado con el personal
operativo.

Cuando el operador autorice la entrada del conductor, el conductor debe dirigirse a presentar la
prueba de alcoholimetría, y luego presentar la documentación requerida. Si el conductor tiene
carné de Ecopetrol (pase de ingreso interno) que certifica que se ha efectuado previamente una
verificación de estado mecánico del vehículo y que cuenta con la documentación completa, el
vehículo está listo para su ingreso; si el conductor del vehículo no tienen carné de Ecopetrol se
efectúa la Inspección de carro tanque (HSEQ-FOR-001) correspondiente a la documentación
del vehículo, del conductor, estado general del vehículo, estado de equipo de seguridad y
contingencia; se saca copia de toda la documentación, se archiva en la carpeta inspección pre
operacional vehículos visitantes, se le da la inducción HSE y se le hace entrega del carné.

Ilustración 1 Pase de ingreso interno

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Teniendo en cuenta que el trasiego de fluidos ya está contemplado en la planeación semanal de


trabajos a realizar y que el conductor del vehículo no va a realizar ninguna operación intrusiva,
el conductor del vehículo procede a diligenciar el libro de Minuta (Anexo 15.6)

13.2.2 Ingreso del vehículo a la locación

Antes del ingreso del vehículo al área de estacionamiento, el operador debe verificar que las
condiciones del área donde se va a ubicar el vehículo sea apta para la labor a realizar. El
vehículo ingresa a la locación, se estaciona en reversa dirigido por el operador en el área
indicada, el conductor apaga el vehículo, activa el freno de seguridad, acciona el master para
desconectar la batería eléctrica, señaliza con conos de seguridad y extintor a una distancia de
siete (07) metros delante del carro tanque y ubica dos (02) tacos de seguridad en las llantas
traseras del carro tanque, le entrega las llaves del vehículo al operador y queda atento a las
instrucciones del operador. En el caso que el conductor se rehusé a entregar las llaves del
vehículo, se debe informar inmediatamente al Supervisor de producción o al Ingeniero de Datos
y el vehículo no se cargara o descargará. Por su parte el Supervisor de Producción o el
Ingeniero de Datos deberán informar al Ingeniero de Producción de Ecopetrol para tomar las
medidas respectivas.

El operador conecta Pinza de polo a tierra a la estructura del carro tanque, verificando que el
sitio se encuentra limpio y que realice un contacto metal – metal.

El operador y supervisor hacen una revisión visual general del vehículo con la Lista de Chequeo
para Descargue de Carrotanques (OP-FOR-020), revisa el buen estado del tanque y verifica
que la válvula de descargue, válvulas de drenaje de pasarela del tanque y la válvula de
desagüe de la canoa, estén cerradas (una vez terminan la inspección firman el formato los
responsables).

13.2.3 Apertura de escotillas


Todas las personas que van a efectuar la labor, deben conocer los peligros, los riesgos y los
controles para mitigarlos. Luego se debe coordinar con el personal las actividades a efectuar y
verificar que se haga uso de todos los equipos de protección personal.

El operador sube al tanque del vehículo, se ancla a la línea de vida, abre todas las escotillas,
toma la medición de gases y verifica visualmente que las válvulas que conectan los diferentes
compartimientos estén cerradas y se asegura que estos estén llenos. Luego el operador,
aterriza la cinta al carrotanque, toma medidas de los compartimientos, solicita al conductor las
tablas de aforo del tanque, y verifica que la suma de los volúmenes de los compartimientos
coincida con el volumen reportado en la guía de despacho entregada por el conductor del
vehículo. Si los volúmenes medidos no coinciden con los volúmenes de la guía, no se podrá
realizar el trasiego de fluidos.

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FLUIDOS Fecha de Emisión: Página
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Si los volúmenes medidos coinciden con los volúmenes reportados en la guía, se instala la
manguera a la válvula de salida del carrotanque.

Ilustración 2 Apertura de escotillas

13.2.4 Verificación de tanque y alineación de válvulas

El operador debe definir y tomar la medida inicial del tanque de almacenamiento que recibirá el
fluido según el procedimiento para medición estática de hidrocarburos en tanques de
almacenamiento (OP-PR-035). Luego, el operador calcula la medida final en la que debe
quedar el tanque de recibo de fluido conforme al volumen que se va a trasegar; verifica la
alineación de la válvula de descargue del carrotanque y, asegura que las válvulas del tanque de
almacenamiento estén cerradas; conecta manguera a válvula de descargue del carrotanque e
ingresa la manguera por la escotilla de medición del tanque y/o facilidad de recibo del tanque,
asegura la manguera y enciende la bomba de trasiego.

13.2.5 Proceso de recibo en tanque de almacenamiento


Una vez encendida la bomba de trasiego del vehículo, confirmar que se está recibiendo fluido
en el tanque de almacenamiento visualmente o verificando el nivel de fluido del tanque.
Se debe medir el tanque de recibo, y una vez que esté cerca a la medida esperada, se debe
apagar la bomba, cerrar válvula de descargue del carrotanque, drenar la manguera, soltar la
manguera de la válvula de descargue del carrotanque, y entregar las llaves al conductor del
vehículo para subir el vehículo sobre una rampla y de este modo, dar un ángulo de inclinación al
carrotanque para asegurar el trasiego total del fluido contenido en el carrotanque.

Luego, se vuelve a acoplar la manguera a la válvula de descargue del carrotanque, se abre la


válvula de descargue y se arranca de nuevo la bomba de trasiego.
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13.2.6 Condiciones finales

Una vez finalizado el trasiego, se apaga la bomba, se cierra la válvula de descargue del
carrotanque, y se da un tiempo de reposo al tanque para tomar la medida final. Con la medida
final del tanque de almacenamiento, se calcula el volumen recibido, y se verifica que coincida
con el valor del volumen calculado inicialmente.

Si el volumen recibido coincide con lo esperado, se drena la manguera, se suelta la manguera


del carrotanque y del tanque, se cierra la escotilla de medición del tanque de almacenamiento.
En el carrotanque, el operador cierra cortinas y escotillas.

Finalmente, se entregan las llaves del carrotanque al conductor, y se deja en perfecto estado de
orden y aseo el área de trabajo.

13.3 Trasiego de fluidos de Tanques de almacenamiento a Carro tanques


Para el trasiego de fluidos de tanques de almacenamiento a carro tanques revisar el
Procedimiento para cargue de carro tanques (OP-PR-011).

13.4 Trasiego de fluidos desde Canecas de 55 gal a Bulk Drum.


El trasiego de fluidos desde canecas de 55 gal a Bulk Drum se aplica solo para trasiego de
sustancias químicas, por lo cual se debe contemplar el procedimiento de Manejo y
almacenamiento de productos químicos (HSEQ-PR-023).

13.4.1 Apertura de Canecas de 55 gal


Antes de iniciar el proceso de trasiego de sustancias químicas, se debe tener en consideración
las características físicas y químicas del producto a manipular, por lo que se requiere que Todo
el personal involucrado en la actividad tenga total conocimiento de la MSDS del producto y
adecuado uso de todos los elementos de protección personal.

Es importante tener en cuenta las siguientes recomendaciones:


Manipule el producto en recintos adecuadamente ventilados.
Evite contacto del producto químico con fuentes de ignición y productos incompatibles.
Para la apertura de la caneca No se debe golpear, ni soldar el recipiente; usar solo
herramientas que no produzcan chispas.
Evitar descargas electrostáticas.
No se debe exponer el producto químico a rayos solares en tiempos prolongados.
Ubíquese a favor del viento.
Realice el trabajo cuidadosamente, evitando derrames.

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13.4.2 Método de trasiego

Definir el método de trasiego, bien sea usando bomba de trasiego manual o bomba de
transferencia o motobomba realizado por la empresa contratista proveedora de sustancias
químicas.

13.4.2.1 Trasiego bomba manual

Para el trasiego manual, se debe ingresar la bomba manual en caneca de 55 gal, e iniciar el
trasiego hacia el Bulk Drum. Si el alcance de la bomba no se presta para hacer el trasiego
directo:

Adecue una manguera con longitud suficiente que llegue hasta el Bulk Drum, ó.
Efectúe el trasiego usando bomba manual llenando caneca de 5 gal y luego, de caneca
de 5 gal a Bulk Drum usando un embudo.

13.4.2.2 Trasiego bomba de transferencia o motobomba

Este trasiego, es realizado por empresa proveedora de sustancias químicas, subcontratista del
cliente. Para efectuar esta operación, se debe dar inducción HSE al personal sobre el Análisis
de Riesgos propio de la operación y revisar que el permiso de trabajo esté debidamente
diligenciado.

13.5 Orden y aseo


Para finalizar la operación, deje en completo orden y aseo el área de trabajo, verifique la
correcta alineación de válvulas, y termine con una inspección visual de todo el área y equipos
asegurando que no exista presencia de fugas.

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14 DIAGRAMA DE FLUJO
14.1 Procedimiento para trasiego de Fluidos

Trasiego de
Fluidos

Trasiego de Trasiego de Tanques


Trasiego entre Trasiego desde
Carrotanques a de almacenamiento a
tanques de canecas de 55 gal a
tanques de Carrotanques
almacenamiento Bulk Drum
almacenamiento

Verificacion de Instructivo para


Tanque y Instructivo para
trasiego de trasiego de agua
alineacion de Hidrocarburos a Procedimiento
valvulas para Cargue de residual de
Tanques de tanque de
almacenamient carrotanques
Eleccion de almacenamiento
metodo de o (OP-IN-003) a carrotanque
trasiego
Instructivo para
trasiego de Instructivo Trasiego de
Por Presion Agua Potable a productos quimicos.
Hidrostática tanque de
o columna almacenamient
líquida o (OP-IN-001)
Instructivo
Usando
para Trasiego
bomba de
de
transferenci
combustible
a
Diesel a
tanque de
almacenamien
to (OP-IN-002)

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14.1.1 Trasiego de fluidos entre tanques de almacenamiento

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14.1.2 Trasiego de fluidos de carrotanques a tanques de almacenamiento

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14.1.3 Trasiego de fluidos desde caneca de 55 gal a Bulk Drum.

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15 ANEXOS
15.1 Ficha de instrucción para conductores

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15.2 Inspecciones a carro tanques (HSEQ-FOR-001)

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15.3 Lista de chequeo para descargue de carro tanques (OP-FOR-020)

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15.4 Lista de chequeo para equipos contra caídas (HSEQ-FOR-002)

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15.5 Medición de atmosferas (HSEQ-FOR-003)

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15.6 Libro de Minuta

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15.7 Diagrama P&ID Pozo Fauno 1

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15.8 Diagrama P&ID Pozo Fauno 02 y Fauno 02 1H

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15.9 Diagrama P&ID Pozo Fauno 02 2H

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