DETERMINACIÓN DE DENSIDAD, DENSIDAD

RELATIVA Y GRAVEDAD API EN PETRÓLEO

CRUDO Y LOS PRODUCTOS LÍQUIDOS
DERIVADOS DEL PETRÓLEO MEDIANTE EL
MÉTODO DE DENSÍMETRO
(ASTM D1298)

Qco. LUIS CARLOS DE LA TORRE

Quantity and Quality Inspector
Marzo 2022
ALCANCE
 Describir el procedimientos o norma estándar para determinación precisa de
la densidad, densidad relativa (gravedad específica), o gravedad API del
petróleo o sus derivados es necesaria para la conversión de los volúmenes
medidos a sus respectivos volúmenes a las temperaturas estándar de 15C
ó 60F.

 Presentar la interpretación y uso correcto en lo descrito por método

ASTM D1298. Empleada en la determinación precisa de la densidad,
densidad relativa (gravedad específica), o gravedad API del petróleo o
sus derivados.

 Conocer los criterios de Control y aseguramiento de la calidad en la

determinación densidad, densidad relativa (gravedad específica), o
gravedad API.

 Establecer los riesgos y como protegernos.

PRINCIPIO

 Este método cubre la determinación de la gravedad API,

densidad o densidad relativa por medio de un hidrómetro de
vidrio en conjunto con una serie de cálculos. A una presión de
vapor de 101,325kPa (14,696psi) o menos. Estos valores son
determinados a un temperatura de trabajo y corregida a 60ºF
(15,56ºC), por medio de tablas estándar.
EQUIPO
❑ HIDRÓMETRO DE VIDRIO: Graduados en grados API como está
indicado en la Tabla 1. Conforme a las especificaciones ASTM E100 o las
especificaciones de IP para hidrómetros del petróleo.
❑ TERMÓMETROS: Termómetros 12F o 64F conforme especificaciones
para termómetros de ASTM E1 o IP apéndice A, respectivamente.
❑ CILINDRO DE ENSAYO: Cilindro de vidrio claro o plástico (resistente a
la decoloración y manchas que pueden ser causadas las muestras). El
diámetro del cilindro debe ser al menos 25mm mayor que el diámetro
externo del hidrómetro usado para la lectura, con una altura apropiada
para que la parte inferior del hidrómetro quede a no menos de 25mm por
encima del fondo del cilindro.
❑ BAÑO DE TEMPERATURA: Capaz de aumentar y mantener la
temperatura del baño dentro de 0,25 °C de temperatura durante toda la
prueba y con una capacidad suficiente para sumergir probetas de vidrio.
 Tabla 1. Hidrómetros recomendados
Rango Escala Menisco
Unidad Tipo
Designación Total Cantidad Intervalo Error Corrección

1H -1/11

2H 9/21
3H 19/31
4H 29/41
°API 5H 39/51 -1 +101 12 0,1 ±0,1 -0,1
6H 49/61
7H 59/71
8H 69/81

9H 79/91
Tabla 1- Especificaciones hidrómetros por ASTM.
(Fuente: Norma ASTM DE100 “2017”)

Tabla 2. Termómetros recomendados

Tabla 2- Termómetros recomendados.

(Fuente: Norma ASTM D1298-12b “2017”)
 PROCEDIMIENTO

Actividades previas al ensayo

 1. Lleve la muestra a la temperatura de ensayo,

que deberá ser tal que la muestra sea lo
suficientemente fluida pero no tan alta como para
provocar la pérdida de volátiles, ni tan bajo como para
dar lugar a la aparición de solidos cerosos en la
porción de ensayo. Para ello utilice baño de
enfriamiento, baño de hielo o baño de calentamiento,
según sea el producto de acuerdo a la Tabla 2.

NOTA 1: Se sugiere que para muestras de crudo, las lleve lo más cercano a la temperatura de referencia y para muestras con textura cerosa llévelas 9°C por
encima del punto de fluidez o 3°C por encima del punto de nube esperado, cualquiera que sea mayor.
 Tabla 2. Temperatura de trabajo según tipo de
producto
Producto Volatilidad Condiciones de preparación Temperatura de ensayo

Gasolina, Nafta, Turbo combustibles, Hitec

Alta Enfriar a 35–60 °F 60.0 °F (15.56 °F)
6560C,6541, Aditivos de gasolina, Crudo no parafínico

Querosene, ALC, ACP (DFO), Bases lubricantes hasta Enfríe entre 65.0 °F hasta
Moderada Temperatura ambiente
600N, Crudos temperatura ambiente.

Combustóleo, Gasóleos, Bases lubricantes ( LVI 450, Cualquier temperatura Cualquier temperatura conveniente
No Volátil
BS 150 ) conveniente entre 0 °F y 195 °F entre 0 °F y 195 °F

Mezcla de productos no
Alcoholes livianos, pesados, Aldehídos, Acetonas y
petróleos, Hidrocarburos Enfríe a menos de 60.0 °F Ensayo a 60.0 ±0.25 °F
otros.
puros

Tabla 2- Temperatura de trabajo según tipo de producto

(Fuente: Norma ASTM D1298-12b “2017” & Norma ASTM D287-12b)
 PROCEDIMIENTO
Llevar el hidrómetro, el termómetro y el cilindro a temperaturas que estén en un rango de
aproximación de 5 ºC a la temperatura de la prueba

Transferir la muestra a una probeta sin salpicar, para evitar la formación de burbujas de
aire y minimizar la pérdida de los componentes más volátiles de la muestra. Si se forman
burbujas removerlas con una pieza de papel de filtro limpia antes de insertar el hidrómetro.

Transferir la muestra a una probeta sin salpicar, para evitar la formación de burbujas de
aire y minimizar la pérdida de los componentes más volátiles de la muestra. Si se forman
burbujas removerlas con una pieza de papel de filtro limpia antes de insertar el hidrómetro.

Cuando la temperatura de la muestra difiere más de 2°C (4°F) de la temperatura

ambiente, use un baño a temperatura constante para mantener una temperatura uniforme
durante toda la duración del ensayo.

NOTA 2: Se deben registrar las condiciones del laboratorio: humedad relativa, temperaturas al inicio y al final de la prueba.
 PROCEDIMIENTO
REALIZACIÓN DEL ENSAYO
Insertar el termómetro y agitar la porción
de prueba con el termómetro de vidrio,
usando una combinación de movimientos Sumerja el hidrómetro en la muestra.
verticales y rotacionales para asegurar
uniformidad de temperatura y de densidad Para productos transparentes o traslucidos: Presione entre 1-
en la probeta. Registrar la temperatura de 2mm el hidrómetro y espere a que a que alcance el equilibrio.
la muestra lo más cercana a 0.1ºC (0.5ºF)
Para productos opacos: Permita que el hidrómetro se estabilice
lentamente en el líquido.

Si la probeta es de plástico, disipar cualquier carga

estática limpiando la superficie con un paño húmedo.

Cuando el hidrómetro se estabilice y flote libremente alejado de las

paredes de la probeta, registrar la lectura de escala del hidrómetro lo
más cercano a 0.1 API.

PRECAUCION: Las cargas estáticas a menudo se acumulan en las probetas plásticas y no dejan que el hidrómetro flote libremente.
 PROCEDIMIENTO
Para un líquido opaco tomar la
lectura observando con el ojo
ligeramente por encima del plano
de la superficie del líquido, en el
punto sobre la escala del
hidrómetro sobre el cual se levanta
la muestra. Reportar la lectura del
hidrómetro en el punto en cual la
muestra sobresale encima del plano
de la superficie del liquido (Ver
Figura 1). Y aplique corrección de
menisco, mostrado en la Tabla 1.

Figura 1. Lectura en la escala del hidrómetro para productos opacos

(Fuente: Norma ASTM D1298-12b “2017”)
 PROCEDIMIENTO
Para productos transparentes o
traslucidos: Tome la lectura en el
punto de la escala del hidrómetro
donde el nivel principal del líquido
corta la escala (parece una línea
recta) ver Figura 2.

Figura 1. Lectura en la escala del hidrómetro para productos transparentes

(Fuente: Norma ASTM D1298-12b “2017”)
 PROCEDIMIENTO
Luego de haber registrado el API Inserte el termómetro y con él agite la
observado, retire el hidrómetro. muestra realizando movimientos verticales
y rotacionales.

Tome la temperatura de la muestra y regístrela lo más cercano a 0.1°C

(0.2°F), si esta no difiere de la temperatura anterior “” en más de 0.05°C
(0.1°F) proceder a realizar los cálculos; de lo contrario repita la prueba
desde la primera toma de temperatura “”, hasta que la diferencia de
temperaturas se vuelva estable con un valor igual o menor a 0.05°C
(0.1°F).

Si la temperatura de prueba es superior a

38 ° C, permita que todos los hidrómetros Registre la temperatura promedio entre la
del tipo de plomo en escamas descarguen y inicial y final.
enfríen en una posición vertical.

NOTA 3: Para el caso del combustóleo realice un calentamiento previo a la muestra de ensayo a una temperatura aproximada de 130°F, utilizando un baño de temperatura, comprobando la temperatura
con un termómetro calibrado.
 PROCEDIMIENTO
Para líquidos opacos tomar la lectura
Cálculos observada y hacer la corrección de
menisco mostrado en la Tabla 1.
Registrar el promedio de los valores de
temperatura observados inmediatamente
antes y después de la lectura final del
hidrómetro, lo más cercana a 0.2ºF (0.1ºC).

Aplique cualquier corrección relevante en la

lectura de temperatura observada de la
muestra

Usar las tablas 5A (Petróleo),

tabla 5B (Productos del petróleo) y
Tabla 5D (Aceites lubricantes) de la
norma API MPMS para obtener la
gravedad API a la temperatura
estándar 60°F.
 PROCEDIMIENTO
Cálculos

Gravedad especifica:

141.5
𝐺𝐸 =
°𝐴𝑃𝐼 + 131.5

Dónde: GE = Gravedad especifica.

Densidad a 20°C [kg/m3]:

141.5
𝜌20 𝐾𝑔/𝑚3 = 999.016 ∗ 𝑉𝐹𝐶68°𝐹
°𝐴𝑃𝐼 + 131.5

Dónde: ρ20= Densidad @20°C.

Densidad a 15°C [kg/m3]:

141.5
𝜌15 𝐾𝑔/𝑚3 = 999.016 ∗ 𝑉𝐹𝐶59°𝐹
°𝐴𝑃𝐼 + 131.5

Dónde: ρ15= Densidad @15°C.

 PROCEDIMIENTO
Cálculos

Cálculos del factor de corrección de expansión de vidrio térmico del hidrómetro (HYC), usando la ecuación apropiada a continuación:

Corrección para una temperatura base (Tb) de 60 °F:

𝐻𝑌𝐶 = 1.0 − 0.00001278 𝑡 − 60 − 0.0000000062 𝑡 − 60 2

Dónde: t es la temperatura observada

Corrección para una temperatura base (Tb) de 15 °C:

𝐻𝑌𝐶 = 1.0 − 0.000023 𝑡 − 15 − 0.00000002 𝑡 − 15 2

Dónde: t es la temperatura observada

Corrección para una temperatura base (Tb) de 20 °C:

𝐻𝑌𝐶 = 1.0 − 0.000023 𝑡 − 15 − 0.00000002 𝑡 − 15 2

Dónde: t es la temperatura observada

Multiplique la densidad en kg/m3 por el HYC apropiado, para obtener la lectura de la densidad del hidrómetro corregida por expansión térmica de vidrio.
 PROCEDIMIENTO
Reporte

• Reporte el valor final de densidad en kilogramo por metro cúbico a la temperatura de

referencia, lo más cerca de 0.1kg/m3.
• Reporte el valor final de densidad en kilogramo por litro o gramos por mililitro a la
temperatura de referencia, lo más cerca de 0.0001 kg/Lo 0.0001g/mL.
• Reporte el valor final como densidad relativa, sin unidades, a las dos temperaturas de
referencia, lo más cerca de 0.0001.
• Reporte el valor final de gravedad API lo más cerca de 0.1ºAPI.
CONTROL DE CALIDAD Y ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD
patrones y/o materiales de referencias
Chequee los controles de trabajo realizando corridas a un material de
referencia o de chequeo, calcule, registre y grafique “gráficos de
control”
Exactitud
 Material de referencia secundario (interlaboratorio ASTM).
Frecuencia: semanal, mensual, trimestral.
Precisión
 Material de referencia interno. (Muestra preparada por el Lab).
Frecuencia: diaria, semanal, quincenal.
 PRECISION Y ERROR
Precisión y error
La precisión del método de ensayo tal como se determina mediante el examen estadístico de los
resultados entre laboratorios es la siguiente:

Precisión
Producto: líquidos transparentes de baja viscosidad.
Límite de repetibilidad: 0.1
Límite de reproducibilidad: 0.3

Producto: líquidos opacos.

Límite de repetibilidad: 0.2
Límite de reproducibilidad: 0.5

Exactitud
Porcentaje de error: < 5.0 %
ALERTA
Tenga en cuenta los vapores peligrosos,
mientras realiza la prueba. Algunas muestras
pueden contener H2S.

El analista debe tener en cuenta que varios de

los disolventes utilizados para esta prueba
producen vapores nocivos para la salud. El
cloroformo, es un posible carcinógeno. El
metanol puede causar muerte o la ceguera si se
ingiere o se inhala.

El reactivo de KF utilizados para este análisis es

combustible, dañino si se ingiere / inhala, y este
producto puede ser absorbido por la piel.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

«Hazlo seguro y bien desde la primera vez»