INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE VILLA LA
VENTA.

EQUIPO 1:
María Lizbeth González Casiano
Héctor Josué Pérez Hernández
José Alberto de la Cruz García
Ricardo Jarquín Isidro
Aldrin Alfonso Sánchez Cheng
GRADO Y GRUPO: 7° “P”.
MATERIA: Conducción y Manejo de Hidrocarburos.
PROFESOR: Ing. Gregorio Alfaro Aguirre
CARRERA: Ingeniería Petrolera.
MÉTODOS DE
ANÁLISIS DE
LOS FLUIDOS.
 INTRODUCCIÓN

La determinación de la calidad del crudo es una de las operaciones más

importantes dentro del manejo de los hidrocarburos en la superficie y para
efectuarlo es necesario recolectar muestras bajo las normas establecidas. Debe
tenerse cuidado para estar seguro de que la muestra sea representativa del
volumen total del crudo.

El análisis de fluidos es parte esencial de cualquier programa de mantenimiento

preventivo, pues los resultados no indican únicamente la condición del fluido, sino
que también advierten anticipadamente sobre problemas relacionados con el
sistema o los equipos que, eventualmente, podrían afectar los procesos.
 MÉTODOS DE ANÁLISIS DE LOS FLUIDOS DETERMINACIÓN DE LA
DENSIDAD RELATIVA Y GRAVEDAD API DEL ACEITE CRUDO (MÉTODO
ASTM D1298).
El método estándar de ensayo ASTM D1298-12b para medir la densidad,
densidad relativa o gravedad API (Instituto Americano del Petróleo) del
petróleo crudo y productos líquidos provenientes del petróleo establece
que la determinación exacta de la gravedad API, densidad o densidad
relativa (gravedad específica) se hace a una temperatura estándar de
60°F (15°C).
En términos simples, la densidad es la masa de un objeto con relación al
volumen que este ocupa. Matemáticamente, la densidad, masa y volumen
están correlacionados de acuerdo con la siguiente fórmula:
ρ=m/V donde ρ=densidad, m=masa y V=volumen.

Este procedimiento también se puede utilizar para líquidos viscosos

dejando tiempo suficiente para que el hidrómetro alcance el equilibrio de
temperatura, y para líquidos opacos empleando una corrección de
menisco adecuada. Además, para los fluidos transparentes y opacos, las
lecturas deben corregirse para el efecto de expansión térmica del vidrio y
los efectos de la temperatura de calibración alternativa antes de corregir a
la temperatura de referencia.
SELECCIÓN, VERIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DE MÉTODOS
ASTM D 1298.

 Este método cubre la determinación de la densidad, densidad relativa (gravedad

específica) o gravedad API utilizando un hidrómetro de vidrio.
 El alcance del método es petróleo crudo, productos del petróleo, mezclas de
petróleo y productos no petrolíferos manejados como líquidos que tengan una
presión de vapor Reid de 101.325 kPa o menos.
 Las lecturas del densímetro determinadas en el laboratorio deben ser
registradas antes de cualquier cálculo. Los cálculos requeridos en la sección 10
deben ser aplicadas a las lecturas iniciales del densímetro y los resultados se
reportan como se indican en la sección 11.
Valores de Precisión:
Valores de Precisión:

Lectura de la escala del Hidrómetro Lectura de la escala del

para Líquidos Transparentes. Hidrómetro para filudos Opacos.
VERIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS
La verificación de los termómetros e hidrómetros se debe llevar acabo de acuerdo a
lo siguiente:
❖ Hidrómetros: En el caso de verificar la calibración esta deberá realizarse en
comparación con hidrómetro calibrado o con el uso de un Material de referencia
certificado en densidad, a la temperatura de referencia utilizada.
❖ Termómetros: Deben ser verificados en un intervalo no mayor a seis meses.
DESARROLLO DEL METODO:
Temperatura de la prueba:
❖ Verifique que la muestra sea llevada a la temperatura de prueba y debe estar
fluida, y la temperatura no debe ser alta para evitar pérdidas de componentes
ligeros y ni tan baja para evitar la presencia de cera o parafina.
❖ Para muestras de petróleo crudo llevar la muestra a la temperatura de referencia
o si se observa cera o parafina llevarla 9°C arriba del punto de escurrimiento o 3°C
arriba de su punto de neblina o de su temperatura de apariencia parafinosa.
MEDICIONES DE DENSIDAD
❖ Llevar la probeta y el termómetro dentro de aproximadamente 5ºC de la
temperatura de prueba
❖ Verifique que la probeta este limpia antes de verter la muestra, evitando
salpicaduras para evitar la formación de “BURBUJAS” y minimizar la evaporación
de los constituyentes de bajo punto de ebullición de muestras volátiles.
❖ Libremente en la muestra, y tiene cuidado de que no se impregne el tallo del
hidrómetro que sobresale de la muestra.
❖ Verifique que para los líquidos opacos viscosos, el hidrómetro se sumerge y se posa
en la muestra lentamente.
❖ Verifique que al tomar la lectura el hidrómetro flota libremente de las paredes de la
probeta. Para líquidos transparentes la lectura la realiza en el punto en donde se traza
visualmente una horizontal en la superficie de la muestra y corta con la escala del
hidrómetro.
EQUIPAMIENTO: Equipos o instrumentos a
considerar para este método:
• Hidrómetros de vidrio
• Termómetros
• Probeta para la prueba
• Baño de temperatura constante de ser necesario
❖ Verificar que los hidrómetros
utilizados estén graduados en
unidades de densidad, densidad
relativa o Gravedad API,
calibrados.
❖ Verifique que los termómetros
utilizados estén calibrados.
MUESTREO: Las muestras deben ser obtenidas
con el método.
❖ Mezcla de muestra: puede ser necesario para
obtenerse una muestra representativa y se deben
tomar precauciones para mantener la integridad de
la misma.
❖ Muestras de productos de crudo volátil y de
productos del petróleo que tengan Presión de Vapor
Reid (PVR) mayor de 50 kPa - Para este caso la
muestra se agita dentro de su contenedor original
para evitar la pérdida de componentes ligeros.
❖ Muestras de petróleo crudo parafinado si el
petróleo tiene un punto de escurrimiento arriba de
10ºC o un punto de niebla o temperatura de
apariencia parafinosa arriba de 15ºC, calienta la
muestra 9ºC arriba del punto de escurrimiento, o
3ºC arriba de su punto de niebla o temperatura de
apariencia parafinosa antes de mezclar.
INFORME DE RESULTADOS
Para líquidos transparentes registra las lecturas observadas del densímetro o hidrómetro
lo más cercano a :
❖ 0.1 kg/m3 en densidad, 0.0001 g/mL,kg/L, o densidad relativa, o 0.1°API Para muestras
opacas o translucidas aplican la corrección del menisco dada en la tabla 1 a la lectura
observada.
❖ Aplican la corrección del hidrómetro de un informe de calibración a la lectura observada
y registran la lectura corregida de la escala del hidrómetro lo más cercano a 0,1 kg/m3 en
densidad, 0.0001 g/mL, kg/L en densidad relativa o 0.1 ºAPI.
❖ Si el hidrómetro fue calibrado a una temperatura diferente de la temperatura de
referencia, usan la ecuación 10, para corregir la escala de lectura del hidrómetro.
 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS
EN ACEITE CRUDO POR EL MÉTODO DE LA CENTRÍFUGA
(MÉTODO ASTM D4007).

Esta norma se emite bajo la denominación fija D 4007, el número inmediatamente

posterior a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de la
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de
nueva aprobación última. Un exponente épsilon (e) señala un cambio editorial
desde la última revisión o nueva aprobación.
 Este método de ensayo describe la determinación en laboratorio de agua y
sedimentos en petróleo crudo por medio del procedimiento de centrifugación.
 Este método de centrifugación para la determinación de agua y sedimentos en
petróleo crudo no es del todo satisfactorio. La cantidad de agua detectada es
casi siempre inferior al contenido real de agua.
Cuando un valor de alta precisión se requiere, los procedimientos revisados para
el agua de la destilación, el método de prueba D 4006 (API MPMS Capítulo 10,2)
(Nota1), y por la extracción de sedimentos, el método de prueba D 473 (API
MPMS Capítulo10.1), se utilizará. Volúmenes iguales de aceite crudo y Tolueno
saturado con agua es colocado dentro de tubo cónicos para centrifuga. Después
de la centrifugación el volumen de mayor gravedad, agua y sedimentos se
depositan en el fondo del tubo para su lectura.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar.
❖ Los valores entre paréntesis son sólo a título informativo.
❖ Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si las hay,
asociadas con su uso.
❖ Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso.
❖ En caso de determinadas declaraciones de precaución.
❖ El contenido de agua y sedimento del aceite crudo, es significativo porque puede
causar corrosión de equipos y problemas en el procesamiento.
❖ La determinación del contenido de agua y sedimentos es requerido para medir
con precisión los volúmenes netos de petróleo para ventas, impuestos, intercambios
y transferencias de custodia.
❖ No se provee que este método de prueba, que se describe para instalaciones de
laboratorio, sea utilizado en campo dentro cuartos cerrados o cuartos de muestras,
debido a problemas de seguridad por ventilación y manejo adecuado.

Este método de ensayo puede no ser adecuado para crudos que contienen
alcohol es solubles en agua.
EQUIPOS
Centrífuga
• Usar una centrifuga capaz de hacer girar uno o
más pares de tubos cónicos llenos, de 203 mm (8
pulgadas), a una velocidad que genere una
fuerza centrífuga relativa (fcr) comprendida entre
500 y 800 en el extremo de los tubos (fcr = 600,
para petróleo crudo).
• La cabeza giratoria, los anillos y soportes
giratorios, incluyendo el amortiguador, deben ser
tan resistentes para permitir el empleo de la
máxima fuerza centrifuga que sea posible
producir. Los soportes giratorios y
amortiguadores deben sostener firmemente los
tubos cuando la centrifuga está en movimiento.
La centrífuga debe protegerse, utilizando una
camisa o caja metálica lo suficientemente fuerte
para evitar cualquier peligro en caso de alguna
rotura de los tubos.
La centrífuga debe tener mecanismos para calentar y controlar la temperatura a fin de
evitar condiciones inseguras. El control termostático debe ser capaz de mantener la
temperatura de la muestra durante todo el procedimiento a 60 ± 1 °C (140 ± 1,8 °F), y
operar con seguridad en el caso de que exista una atmósfera inflamable.
• Calcular la velocidad de rotación del cabezal de la centrífuga en revoluciones por minuto
(r/min) como se indica a continuación:

En donde:
frc = Fuerza Centrífuga Relativa.
d = Diámetro de giro, el cual se mide entre los extremos de dos tubos opuestos cuando,
mm.
Tubos de centrifugación : Debe ser un tubo de fondo cónico de vidrio, perfectamente
templado, conforme a las dimensiones. Las graduaciones numeradas deben ser claras y
nítidas y la boca se estrecha de modo que taparse con un tapón de corcho o un tapón de
caucho resistente a los solventes. Las tolerancias de error en la escala y la graduación
más pequeña entre varias marcas de calibración. La calibración de los tubos debe
efectuarse con agua evaporada libre de aire a 20 °C (68 °F), efectuando lecturas en la
parte inferior del menisco.
Tolerancias de error en los tubos de
centrífuga de 203 mm (8 pulgadas).

En los tubos de centrifuga que se utilizan para

determinar el contenido de agua y sedimentos de
fuel oil, debe verificarse volumétricamente o
certificar gravimétricamente la precisión de las
marcas de graduación, de acuerdo con la
Práctica ASTM E542.

Verificarse volumétricamente la precisión de las

marcas de graduación, antes de usarse. Dicha
verificación debe incluir la calibración en cada
una de las siguientes marcas: 0,25 ml ; 0,5; 1,0;
1,5; 2,0; 50,0 y 100 mL.
BAÑO
• El baño puede ser un bloque de metal sólido o un baño líquido, con
una profundidad suficiente para permitir la inmersión de los tubos de
centrifuga en posición vertical hasta la graduación de 100 mL.
• El baño que se utiliza para determinar el contenido de agua y
sedimentos por centrifugación en: Fuel oils, debe poseer los medios
apropiados para mantener la temperatura a 60 ± 1 °C (140 ± 1,8 °F).
• Petróleo crudo, debe poseer los medios adecuados para mantener
la temperatura a 60 ± 3 °C (140 ± 5 °F). Para algunos petróleos
crudos, puede requerirse las temperaturas de 71 ± 3 °C (160 ± 5 °F)
para fundir los cristales de parafina. En estos casos, conviene
mantener una temperatura de ensayo lo suficientemente alta para
garantizar la ausencia de dichos cristales.
REACTIVOS Y MATERIALES
Tolueno: Debe cumplir con la especificación IP para metilbencenos
(Toluenos) o con la norma ISO 5272. Se debe mantener el recipiente
cerrado con ventilación adecuada y alejado del calor, chispas y fuego
abierto. El tolueno es tóxico y su vapor dañino; por tanto, se debe
proteger los ojos, evitar respirar su vapor y el contacto prolongado
con la piel).
• El solvente debe estar saturado con agua a 60 ± 1 °C (140 ± 1,8
°F) pero sin contener agua en suspensión, (ver anexo A.1 en el
que se describe el procedimiento de saturación solvente-agua).
DEMULSIFICANTES.
Cuando sea necesario, tanto para fuel oil como para crudo, se debe utilizar un
demulsificante para favorecer la separación del agua que tenga la muestra, para evitar
que el agua se adhiera a las paredes del tubo de centrífuga y para mejorar la interfase
agua-aceite.
La solución madre para el caso de crudos, debe contener un 25% de demulsificante y
75% de tolueno, aunque para algunas muestras, puede requerirse una proporción
diferente; para el caso de fuel oil, el demulsificante debe mezclarse de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante y siempre se lo debe utilizar en forma de una solución
madre de demulsificante-solvente o se lo debe mezclar previamente con el solvente
para su utilización en el ensayo.
En ningún caso, los demulsificantes deben incrementar el volumen de agua y
sedimento determinado en el ensayo. La solución se debe almacenar en una botella
oscura y hermética.
MUESTREO
El muestreo se define como el conjunto de etapas que se requieren para obtener una alícuota
del contenido de cualquier tubería, tanque u otro sistema y para colocarla en un recipiente de
ensayo.
• Para desarrollar este método de ensayo se debe utilizar muestras representativas que se
obtengan de acuerdo al procedimiento que se especifica en la Práctica ASTM D4057.
• Mezcla de la muestra para petróleo crudo. Es muy importante homogenizar la muestra
antes del ensayo, para obtener una alícuota representativa, pero se debe tomar precauciones
para mantener la muestra íntegra durante esta operación.
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR AGUA Y SEDIMENTOS EN PETRÓLEO CRUDO
• Colocar exactamente 50 mL de la muestra bien mezclada y añadir con una pipeta, 50 ± 0,05
mL de tolueno saturado de agua a 60 °C (140 °F) o 71 °C (160 °F) (ver 4.3.1) en cada uno de
los dos tubos de centrífuga.
• En el caso de muestras de petróleo crudo que sean muy viscosas y no se pueda conseguir
una mezcla perfecta, se recomienda invertir el orden; es decir, agregar primero el solvente y
luego el petróleo crudo en los tubos de centrífuga, teniendo cuidado de no llenar los tubos
con la muestra más de 100 ml.
• Colocar los tubos llenos en portatubos opuestos para mantener el equilibrio y asegurar que
los tubos y los tapones no toquen los tubos adyacentes u opuestos en ningún momento.
Hacer girar la centrifugadora durante 10 minutos a la velocidad calculada, según la ecuación
que se indica en 4.2.1.5., suficiente para lograr una fuerza centrífuga relativa (fcr) de 600.
Velocidades de rotación aplicables para centrífugas de
varios diámetros de giro.
GRACIAS.